KR100381795B1 - 원통형 염색기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원통형 염색기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원통형의 염색기 내부에 원단을 꼬임 없이 고정할 수 있도록 샤프트가 형성된 플레이트의 저면에 나선형으로 고정된 가이드 레일에 핀이 부착된 수 십개의 회동구를 삽입시키고, 원단의 상측에 상기의 핀을 고정하여 가이드 레일을 따라 이동시키므로 인하여 원단은 지속적으로 확포된 상태가 유지되면서 무장력에 의해 염색할 수 있어 마찰, 냉각작업에 의해 발생되는 구김살이 전혀 없이 염색할 수 있는 원통형 염색기로 종래의 작동릴 및 노즐에 의해 마찰되면서 염색이 이루어지는 원단에 비해 외부 손상없이 원단에 별도의 장력이 발생되지 않고 엉키는 상황없이 원단 표면을 균일하게 염색하므로 인하여 제품을 보다 고급화시킬 수 있는 효과와 함께 상기의 염색기로 성질이 다른 직물의 염색도 자유롭게 되는 장점이 있다.

Description

원통형 염색기{A cylinder type dyeing machine}

본 발명은 원통형 염색기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원통형의 염색기 내부에 원단을 꼬임 없이 고정할 수 있도록 샤프트가 형성된 플레이트의 저면에 나선형으로 고정된 가이드 레일에 핀이 부착된 수 십개의 회동구를 삽입시키고, 원단의 상측에 상기의 핀을 고정하여 가이드 레일을 따라 이동시키므로 인하여 원단은 지속적으로 확포된 상태가 유지되면서 무장력에 의해 염색할 수 있어 마찰, 냉각작업에 의해 발생되는 구김살이 전혀 없이 염색할 수 있는 원통형 염색기에 관한 것이다.

염색기는 그 종류가 많아 분류하는 방법에 따라 다를 수 있지만 여기서는 염색하는 압력의 차이로 고압염색기, 저압염색기 두가지의 종류로 구분을 한다.

상기 고압 염색기(High Pressure Dyeing Machine)로는 고압윈치(High Pressure Vertical Winch), 고압직거(High Pressure Jigger), 래피드(Rapid)가 있으며, 상기 기계장치로 원단을 고압에서 염색하게 된다.

또한 상압 염색기(Low Pressure Dyeing Machine)로는 직거(Jigger), 윈치(Vertical Winch)가 있으며, 상기 기계장치는 원사 상태에서 " 인디고" 라는 특수 염색법으로 천을 염색하기도 한다.

이러한 종래의 염색기는 본체 내부에 고정된 동력릴이 시계방향으로 작동하고 사각노즐과 원형노즐을 원단의 종류에 따라 선택하여 사용할 수 있도록 구성되어 있다.

한편, 상기의 사각노즐과 원형노즐의 용도를 살펴보면, 사각노즐은 주로 스판이나 벨벳직물과 같이 신축성이 매우 좋은 직물을 염색하는데 적합하고, 원형노즐은 폴리에스텔과 일반직물을 염색하는데 적합하다.

따라서 종래에는 사각노즐이 설치된 염색기와 원형노즐이 설치된 염색기를 모두 구비하여야만 벨벳직물이나 일반직물을 염색할 수 있었기 때문에, 이들 염색기들을 각각 구비하는데 과다 비용이 지출되고 설치공간을 넓게 확보해야하는 문제점이 있다.

또한, 상기의 상황에서 작동릴과 노즐이 원단과 밀착되고, 마찰되면서 지속적으로 이동되므로 인하여 원단의 표면이 손상되며 다량의 염액이 소요되고, 다량의 냉각수가 요구되는 단점이 있다.

그리고 종래의 액류염색기는 노즐에 연장된 액류관의 뒤쪽이 아래쪽으로 약간 기울어져 염료액이 뒤쪽으로 배출되므로 인하여 관내부를 순환하는 직물이 길이방향으로 당겨지거나, 폭방향으로 비틀린 상태로 이동하게 되어 직물의 표면이 균일하게 염색되지 않는 문제점 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 원통형의 염색기 내부에 원단을 꼬임 없이 고정할 수 있도록 샤프트가 형성된 플레이트의 저면에 나선형으로 고정된 가이드 레일에 핀이 부착된 수 십개의 회동구를 삽입시키고, 원단의 상측에 상기의 핀을 고정하여 가이드 레일을 따라 이동시킨 후, 원단을 염색할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 본체의 내부에 투입되는 걸이부를 고정시킬 수 있도록 회전롤러를 부착된 고정 플레이트를 형성시키는 수단과, 상기 회전롤러를 구동축에 고정된 회전캠에 삽입하여 연동하는 수단과, 상기 회전캠의 회전으로 걸이부가 상, 하로 움직이면서 원단을 염색할 수 있도록 하는 원통형 염색기를 제공하고자 한다.

도 1은 본 발명의 원통형 염색기를 나타낸 전체 사시도

도 2는 본 발명의 요부인 걸이부를 조립하는 상태의 측면도

도 3은 본 발명의 요부인 걸이부에 원단을 고정한 상태의 측면도

도 4는 본 발명의 요부인 가이드 레일이 부착된 상태의 저면 사시도

도 5a와 5b는 본 발명의 요부인 걸이부가 작동되는 상태도

도 6은 본 발명의 가이드레일에 회동구가 삽입된 상태의 정면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10. 본체 11. 고정핀

12. 도어 13. 보강테

14. 실린더 15. 브래킷

16. 회전캠 17, 구동축

18. 회전롤러 19. 플레이트

20. 고정구 21. 샤프트

22. 가이드 레일 23. 회동구

24. 고정 플레이트 25. 고정걸이

26. 드레인 27. 염액공급관

28. 구동모터 29. 진공펌프

30. 열교환기 31. 염액

32. 걸이부 33. 고정홈

34. 핀 35. 요부홈

36. 볼 베어링

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 원통형 염색기를 나타낸 전체 사시도이며, 도 2는 본 발명의 요부인 걸이부를 조립하는 상태의 측면도이고, 도 3은 본 발명의 요부인 걸이부에 원단을 고정한 상태의 측면도이고, 도 4는 본 발명의 요부인 가이드 레일이 부착된 상태의 사시도이고, 도 5a와 5b는 본 발명의 요부인 걸이부가 작동되는 상태의 측면도이고, 도 6는 본 발명의 가이드 레일에 회동구가 삽입된 상태의 정면도이다.

도 1은 본 발명의 원통형 염색기를 나타낸 전체 사시도로써, 원통형의 본체(10) 외부에 나선형으로 감긴 보강테(13)를 일정한 간격으로 형성하고, 상기 본체(10) 상부는 브래킷(15)에 부착된 고정핀(11)에 도어(12)가 연결되어 실린더(14)의 작용으로 상기 도어(12)가 개, 폐될 수 있다.

도 2는 본 발명의 요부인 걸이부를 조립하는 상태의 측면도인바, 가이드 레일(22)이 고정된 플레이트(19)의 하면 중앙부에 요부홈(34)이 형성된 샤프트(21)를 용접이음하여 부착한 후, 고정 플레이트(24) 표면에 형성된 고정구(20)에 상기 샤프트(21)에 구성된 요부홈(34)을 삽입한다.

상기 고정 플레이트(24)의 하부에 다수의 회전롤러(18)를 고정시킨 후, 구동축(17)에 조립된 회전캠(16)의 고정홈(33)에 삽입하여 회동할 수 있게 한다.

도 4는 본 발명의 요부인 가이드 레일이 부착된 상태의 사시도로, 플레이트(19)의 저면부에 나선형으로 길게 형성된 가이드 레일(22)을 고정하고 상기 가이드 레일(22)에 각각의 핀(34)이 조립된 수 십개의 회동구(23)를 삽입하여 레일을 타고 자유롭게 회동할 수 있게 한다.

상기 회동구(23)는 핀(34)을 조립할 수 있도록 고정홈(33)을 형성하고, 회동구(23)에 볼 베어링(36)을 끼워 원활히 작동 하도록 한다.

도 5a와 5b는 본 발명의 요부인 걸이부가 작동하는 상태의 측면도로, 구동축(17)에 고정된 회전캠(16)이 구동모터(28)의 회전으로 회동하면서 상기 회전캠(16)의 고정홈(33)에 삽입된 회전롤러(18)도 동시에 회전하게 된다.

이때, 상기 회전캠(16)에 의해 회전롤러(18)가 회전운동을 하게 되면서 이와함께 상기 회전롤러(18)와 일체로 형성된 고정 플레이트(24)까지 상, 하로 움직이게 된다.

따라서, 고정 플레이트(24)에 고정된 걸이부(32)도 동시에 상, 하로 회동할 수 있다.

도 6는 본 발명의 가이드 레일에 회동구가 삽입된 상태의 정면도로써, 볼 베어링(36)이 끼워진 회동구(23)에 핀(34)이 고정되어 있어 간단하게 상기 핀(34)에 원단의 상측을 걸어 가이드 레일(22)을 따라 이동할 수 있도록 하였다.

이와 같이 구성된 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 샤프트(21)와 가이드 레일(22)이 조립된 걸이부(32)를 염색기 외부에 수 개를 미리 준비한다.

그리고 플레이트(19) 하부에 고정된 샤프트(21)는 별도의 고정대(미도시됨)에 보관하여 작업자에 의해서 이동될 수 있도록 한다.

또한, 작업자는 상기 걸이부(32) 근처에 염색할 원단을 이동시킨 후, 원단을 풀어 상기 가이드 레일(22)에 삽입된 수 십개의 회동구(23) 핀(34)에 원단의 상측을 고정한 다음 상기 원단은 가이드 레일(22)을 따라 이동시킨다.

이때, 가이드 레일(22)에 삽입된 회동구(23)의 처음과 끝부분은 고정하여 원단이 한쪽으로 쏠리는 것을 방지하게 된다.

이와 같이 원단은 나선형으로 형성된 가이드 레일(22)을 따라 엉키지 않는 상태로 감긴 후, 이동수단(미도시됨)에 의해 원통형 염색기 내부로 이동하게 된다.

그리고 원단이 감겨진 상태에서 샤프트(21)를 고정 플레이트(24) 표면에 형성된 고정구(20)에 삽입시킨다.

한편, 작업자는 육안으로 보면서 샤프트(21)를 고정구(20)에 삽입시켜야 하므로 상기 고정구(20)의 길이는 샤프트(21)의 길이보다 크게 형성시켜야 한다.

원단을 상기와 같이 고정시킨 후, 염색기의 도어(12)가 실린더(14)의 작용으로 닫히게 되면서 염액이 염색기 내부로 일정량 투입됨과 동시에 구동축(17)이 구동모터(28)의 회동으로 회전하게 되면서 상기 구동축(17)에 고정된 회전캠(16)을 회동시킨게 된다.

상기 회전캠(16)의 구동력은 바로 고정홈(33)에 삽입된 회전롤러(18)에 전달되어 회전캠(16)의 곡선을 따라 연동되면서 일체로 형성된 고정 플레이트(24)와 걸이부(32)도 동시에 상, 하로 작동하면서 염액에 의해 원단은 염색된다.

한편, 상기와 같이 원단에 염색이 완료되면 염액은 배출되고 냉각수가 공급되고 마지막으로 진공펌프의 작용으로 원단에 함유된 수분을 진공 탈수하게 된다.

상기의 탈수 작업이 완료되면 실린더의 작용으로 도어(12)가 열리면서 이동수단(미도시됨)에 의해 걸이부(32)가 외부로 나오게 되면서 염색작업은 종료된다.

이상에서 설명한 본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 형태로 치환 변환이 가능하므로 전술한 실시례 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

이와 같이 본 발명은 종래의 작동릴 및 노즐에 의해 마찰되면서 염색이 이루어지는 원단에 비해 외부 손상없이 원단을 염색 할 수 있는 특징과 함께 원단을 핀에 걸어 확포된 상태를 지속적으로 유지시키므로 인하여 별도의 장력이 발생되지 않아 주름과 엉키는 상황없이 원단 표면을 균일하게 염색하므로 인하여 제품을 보다 고급화 시키는 효과가 있고, 상기의 염색기로 성질이 다른 직물의 염색도 자유롭게 할 수 있는 장점도 있다.

Claims (2)

1. 원통형의 본체 외부에 나선형으로 감긴 보강테를 일정한 간격으로 형성하고, 상기 본체 상부에 브래킷에 부착된 고정핀에 도어를 연결하여 실린더의 작용으로 상기 도어가 개, 폐되면서 염색이 이루어지는 원통형 염색기에 있어서,

   상기 원통형의 염색기 내부에 원단을 꼬임 없이 고정할 수 있도록 샤프트가 형성된 플레이트의 저면에 나선형으로 고정된 가이드 레일에 핀이 부착된 수 십개의 회동구를 삽입시켜 걸이부를 구성하는 수단과; 상기 걸이부를 고정시킬 수 있도록 회전롤러가 부착된 고정플레이트를 형성하는 수단과; 상기 회전롤러를 구동축에 고정된 회전캠의 고정홈에 삽입하여 연동시키는 수단과; 상기 회전캠의 회전으로 회전롤러와 일체로 형성된 걸이부가 상, 하로 회동하면서 염색되는 수단과; 상기 원단에 함유된 염액과 수분을 탈수하기 위하여 진공펌프를 형성하여 원단을 염색할 수 있도록 구성함을 특징으로 한, 원통형 염색기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 가이드 레일에 삽입되어 작동하는 회동구의 저면에 볼 베어링을 끼워 회동하도록 구성함을 특징으로 한, 원통형 염색기.