KR100381136B1 - 화성공정의 전해액 순환장치 - Google Patents
화성공정의 전해액 순환장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100381136B1 KR100381136B1 KR10-2000-0051722A KR20000051722A KR100381136B1 KR 100381136 B1 KR100381136 B1 KR 100381136B1 KR 20000051722 A KR20000051722 A KR 20000051722A KR 100381136 B1 KR100381136 B1 KR 100381136B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tank
- chemical
- electrolyte
- electrolyte solution
- chemical conversion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004712 air sac Anatomy 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/15—Solid electrolytic capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
- H01G13/04—Drying; Impregnating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
본 발명은 화성공정의 전해액 순환장치에 관한 것으로, 소결소자의 표면에 유전체를 생성하는 화성작업을 수행하기 위해 전해액(11)이 함침된 화성조(10)와, 상기 화성조(10)에 전해액(11)을 공급하는 공급조(12)와, 상기 화성조(10)에서 오버플로우된 전해액(11)을 임시 저장하는 저액조(14)와, 상기 저액조(14)에 저장된 전해액(11)을 순환시켜 공급조(12)에 공급하는 순환펌프(16)로 구성된 화성공정의 전해액 순환장치에 있어서, 상기 공급조(12)와 저액조(14)에 고레벨 스위치(13a,15a) 및 저레벨 스위치(13b,15b)를 부착한 부레(13,15)가 각각 설치되는 구성으로, 화성조에 함침되는 전해액의 레벨이 자동으로 조절되고 전해액이 화성조에 자동으로 공급되어 전해액의 원활한 순환이 가능하게 됨으로써 저액조에 함침되는 전해액의 오버플로우를 방지하여 상기 전해액의 손실을 방지할 수 있고, 화성조에 일정한 전해액의 레벨을 유지되게 함으로써 화성조에 함침되는 전해액의 온도를 일정하게 유지할 수 있게 되어 화성품질의 안정성을 향상시키는데 탁월한 효과가 있다.
Description
본 발명은 화성공정의 전해액 순환장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화성조 내부의 전해액의 레벨을 자동 조절하여 전해액이 화성조에 자동 공급될 수 있는 전해액 순환장치를 제공함으로써 화성품질이 안정되도록 한 화성공정의 전해액 순환장치에 관한 것이다.
일반적으로 탄탈 고체 전해콘덴서의 제조방법은 성형공정, 소결공정, 화성공정, 소성공정, 카본 생성공정, Ag 생성공정을 거친 뒤 제품을 최종 검사하여 출하하게 된다.
특히, 화성공정이란 소결된 소자의 리드에 (+)전압을 인가하고 화성조에 (-)전압을 인가하여 콘덴서의 표면에 유전체를 생성하는 공정이다. 상기 화성공정에서는 전해액 중에 소결소자를 넣어서 직류전압을 인가하여 탄탈금속의 표면에 산화피막(Ta2O5)을 형성하는데, 상기 산화피막이 유전체로 된다.
또한, 상기 화성공정에서 인가된 직류전압은 콘덴서 정격전압의 3 ~ 4배로서 알루미늄 전해콘덴서에 비해 상당히 높다. 이와 같이 상기 직류전압이 높은 것은 고체전해질, 즉 이산화망간을 사용하고 있기 때문에 산화피막의 손상에 대한 수복효과가 적은 것을 보상하기 위한 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 화성공정의 전해액 순환장치를 나타낸 개략적인 도면이다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 종래 기술에 따른 화성공정의 전해액 순환장치는 소결소자의 표면에 유전체를 생성하는 화성작업을 수행하기 위해 전해액(2)이 함침된 화성조(1)와, 상기 화성조(1)에 전해액(2)을 공급하는 공급조(3)와, 상기 화성조(1)에서 오버플로우(overflow)된 전해액(2)을 임시 저장하는 저액조(4)와, 상기 저액조(4)에 저장된 전해액(2)을 순환시켜 공급조(3)에 공급하는 순환펌프(5)로 구성된다.
또한, 상기 공급조(3) 및 저액조(4)에는 전해액(2)의 전도도를 이용하여 레벨을 감지하는 레벨센서(3a,4a)가 각각 설치된 구조를 갖는다.
따라서, 상기와 같이 구성된 화성공정의 전해액 순환장치에 의하면, 공급조(3)와 저액조(4)에 설치된 레벨센서(3a,4a)의 오동작 및 파손시 상기 화성조(1)에 함침된 전해액(2)의 레벨을 수시로 확인하여 화성조(1)에 전해액(2)을 수동으로 공급해야 되는 문제점이 있었다.
또한, 상기 전해액(2)의 순환이 불가능하여 저액조(4)에 함침된 전해액(2)의 오버플로우로 인한 전해액(2)의 손실이 발생되고 화성조(1)에 함침된 전해액(2)의 온도가 상승하여 화성품질을 저하시키는 또 다른 문제점이 있었다.
이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안한 것으로서, 그 목적으로 하는 바는 화성조에 전해액을 공급하는 공급조와 상기 화성조에서 오버플로우된 전해액을 임시 저장하는 저액조에 스위치를 부착한 부레를 각각 설치하여 전해액의 레벨을 감지하게 됨으로써 부레에 의한 스위칭 작용에 의해 화성조에 함침되는 전해액의 레벨을 자동 조절하여 화성조에 전해액을 자동 공급하고자 하는데 있다.
또 다른 목적은 스위칭 레벨감지기에 의해 전해액의 원활한 순환을 가능하게 함으로써 저액조에 함침된 전해액의 오버플로우를 방지하여 전해액의 손실을 방지하고, 화성조에 일정한 전해액 레벨을 유지하게 함으로써 전해액이 일정한 온도를 유지할 수 있도록 하는데 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 화성공정의 전해액 순환장치를 나타낸 개략적인 도면.
도 2는 본 발명에 따른 화성공정의 전해액 순환장치를 나타낸 개략적인 도면.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10; 화성조 11; 전해액
12; 공급조 14; 저액조
16; 순환펌프 13, 15; 부레
13a, 15a; 고레벨 스위치 13b, 15b; 저레벨 스위치
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 소결소자의 표면에 유전체를 생성하는 화성작업을 수행하기 위해 전해액이 함침된 화성조와, 상기 화성조에 전해액을 공급하는 공급조와, 상기 화성조에서 오버플로우(overflow)된 전해액을 임시 저장하는 저액조와, 상기 저액조에 저장된 전해액을 순환시켜 공급조에 공급하는 순환펌프로 구성된 화성공정의 전해액 순환장치에 있어서, 상기 공급조와 저액조에 전해액의 레벨감지를 위한 부레를 각각 설치하되 상기 부레에 전해액의 레벨감지에 따른 스위칭을 주기 위한 고레벨 스위치 및 저레벨 스위치를 각각 부착하여 구성되게 하는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.
위와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 화성공정의 전해액 순환장치를 나타낸 개략적인 도면이다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 화성공정의 전해액 순환장치는 소결소자의 표면에 유전체를 생성하는 화성작업을 수행하기 위해 전해액(11)이 함침된 화성조(10)와, 상기 화성조(10)에 전해액(11)을 공급하는 공급조(12)와, 상기 화성조(10)에서 오버플로우(overflow)된 전해액(11)을 임시 저장하는 저액조(14)와, 상기 저액조(14)에 저장된 전해액(11)을 순환시켜 공급조(12)에 공급하는 순환펌프(16)로 구성된다.
상기 공급조(12)와 저액조(14)에는 전해액(11)의 레벨감지를 위해 부레(13,15)가 각각 설치된다.
또한, 상기 부레(13,15)에는 전해액(11)의 레벨감지에 의한 스위칭효과를 주기 위하여 고레벨 스위치(13a,15a) 및 저레벨 스위치(13b,15b)가 각각 부착된다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 작용을 살펴보면, 상기 화성조(10)에 함침된 전해액(11)이 오버플로우 되었을 때, 상기 공급조(12)의 저레벨 스위치 2(13b)와 저액조(14)의 고레벨 스위치 1(15a)이 작동되어 순환펌프(16)가 작동되고 전해액(11)이 순환된다.
또한, 상기 화성조(10)에 함침된 전해액(11)이 부족하였을 때, 상기 공급조(12)의 고레벨 스위치 2(13a)와 저액조(14)의 저레벨 스위치 1(15b)이 작동되어 순환펌프(16)가 작동되고 전해액(11)이 순환됨으로써 화성조(10)에 일정한 전해액(11)의 레벨이 유지된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 화성공정의 전해액 순환장치에 의하면, 화성조에 함침되는 전해액의 레벨이 자동으로 조절되고 전해액이 화성조에 자동으로 공급되어 전해액의 원활한 순환이 가능하게 됨으로써 저액조에 함침되는 전해액의 오버플로우를 방지하여 상기 전해액의 손실을 방지할 수 있고, 화성조에 일정한 전해액의 레벨을 유지되게 함으로써 화성조에 함침되는 전해액의 온도를 일정하게 유지할 수 있게 되어 화성품질의 안정성을 향상시키는데 탁월한 효과가 있다.
Claims (2)
- 소결소자의 표면에 유전체를 생성하는 화성작업을 수행하기 위해 전해액(11)이 함침된 화성조(10)와, 상기 화성조(10)에 전해액(11)을 공급하는 공급조(12)와, 상기 화성조(10)에서 오버플로우된 전해액(11)을 임시 저장하는 저액조(14)와, 상기 저액조(14)에 저장된 전해액(11)을 순환시켜 공급조(12)에 공급하는 순환펌프(16)로 구성된 화성공정의 전해액 순환장치에 있어서,상기 공급조(12)와 저액조(14)에 전해액(11)의 레벨감지를 위한 부레(13,15)를 각각 설치하되 상기 부레(13,15)에 전해액(11)의 레벨감지에 따른 스위칭을 주기 위한 고레벨 스위치(13a,15a) 및 저레벨 스위치(13b,15b)를 각각 부착하여 구성되게 하는 것을 특징으로 하는 화성공정의 전해액 순환장치.
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0051722A KR100381136B1 (ko) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | 화성공정의 전해액 순환장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0051722A KR100381136B1 (ko) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | 화성공정의 전해액 순환장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020018433A KR20020018433A (ko) | 2002-03-08 |
| KR100381136B1 true KR100381136B1 (ko) | 2003-04-18 |
Family
ID=19686905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0051722A KR100381136B1 (ko) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | 화성공정의 전해액 순환장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100381136B1 (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200184957Y1 (ko) * | 2000-01-21 | 2000-06-01 | 방경석 | 수세식변기의 물공급장치 |
-
2000
- 2000-09-01 KR KR10-2000-0051722A patent/KR100381136B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200184957Y1 (ko) * | 2000-01-21 | 2000-06-01 | 방경석 | 수세식변기의 물공급장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020018433A (ko) | 2002-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63181308A (ja) | 固体電解コンデンサの半導体層形成方法 | |
| US20050164508A1 (en) | Method of electrolytic deposition of an intrinsically conductive polymer upon a non-conductive substrate | |
| TW200629309A (en) | Solid electrolytic capacitors and process for fabricating same | |
| KR100381136B1 (ko) | 화성공정의 전해액 순환장치 | |
| KR970052614A (ko) | 기판처리방법 및 장치 | |
| EP0899757A3 (en) | Fabrication method of solid electrolytic capacitor using organic conduction polymer | |
| CN100583330C (zh) | 电解液的浸渗装置和浸渗方法 | |
| CN110541180A (zh) | 一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备 | |
| JP5074032B2 (ja) | 燃料電池システムおよびその制御方法 | |
| KR100531092B1 (ko) | 알루미늄 고분자 콘덴서 제조 공정 및 그 양산장치 | |
| JP7116993B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| US4692224A (en) | Volatile anodizing electrolytes for tantalum | |
| KR101284563B1 (ko) | 로터리 타겟용 양극산화처리장치 | |
| JP3729013B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ用電極箔の製造方法 | |
| CN219490193U (zh) | 一种便于收纳的电泳涂装 | |
| JP2010003996A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法 | |
| JP2014013816A (ja) | 電解液含浸装置及び電解液注入方法 | |
| JP2000038693A (ja) | 電解槽溶液からの金属回収制御方法 | |
| KR20130108313A (ko) | 제품의 코팅 제거 프로세스 | |
| RU2068310C1 (ru) | Способ и устройство для обработки прокатных валков | |
| JPH06336693A (ja) | 陽極酸化方法および装置 | |
| KR101621362B1 (ko) | 양극 산화 장치 | |
| CN214956465U (zh) | 一种方便操作的固态铝电解电容器电化学聚合槽 | |
| CN108113687A (zh) | 调整启动省电模式的等待时间的方法、模块及相应装置 | |
| JP3947317B2 (ja) | 陽極酸化の制御方法および陽極酸化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |