CN110541180A - 一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，包括工作架、储液槽和若干电解槽，工作架上设有工作台，工作台上安装若干电解槽，储液槽和每个电解槽内分别盛装有设定浓度的电解液，电解槽的电解液内浸泡设置有阴极栅板和阳极导电支柱，阴极栅板均匀分布固定在电解槽底部，电解槽通过两端液压伸缩杆活动连接有隔离罩，阳极导电支柱包括绝缘空心柱和导电体，绝缘空心柱内贯穿导线和导电体连接，所述导电体和铝箔直接接触。本发明通过储液槽内设置液位检测器、温度检测器、PH检测器和加热器，以维持平衡储液槽内电解液的液位、温度和电解液浓度，使电解液保持良好的稳定性，从而铝箔阳极氧化过程稳定，生产的氧化铝箔性能更佳。

Description

一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备

技术领域

本发明涉及铝箔氧化设备技术领域，尤其涉及一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备。

背景技术

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。

以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

铝箔的阳极氧化就是利用电解原理，在相应的电解液和特定的工艺条件下，以铝箔作为阳极，在其表面形成一层氧化膜，从而起到绝缘及保护铝箔的作用。但是，在铝箔进行阳极氧化处理过程中，电解液中的溶质浓度需维持在180～200克每升，方能得到硬度适中、膜层孔隙率较高的氧化膜层，铝箔在进行阳极氧化镀膜时，电解液的溶质是不断消耗的。

现有技术中，在进行批量阳极氧化镀膜的工作时，只能依靠人工凭经验进行镀膜电解液的补充，使电解槽中的电解液的溶质浓度维持在规定的工作浓度。这种人工补充电解液的方法，不但人力耗费大，而且不能确保电解槽内的电解液的液位、温度和浓度符合要求，容易因电解槽内的电解液浓度不足或过大，影响镀膜质量；另外，由于电解液是强腐蚀性液体且具有易挥发的特性，对现有的敞开式的电解方式也提出了要求。

因此，需要提供一种使铝箔保证连续稳定氧化的设备，能够有效保证氧化的连续性和电解液的稳定性。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种阳极导电装置及铝箔连续氧化设备，该装置通过对电解液进行温度、浓度、液位的检测控制，使铝箔保证连续稳定的进行氧化。

一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，包括工作架、储液槽和若干电解槽，所述工作架上设有工作台，所述工作台上安装若干电解槽，所述储液槽和每个电解槽内分别盛装有设定浓度的电解液，所述电解槽的电解液内浸泡设置有阴极栅板和阳极导电支柱，所述阴极栅板均匀分布固定在电解槽底部，所述电解槽通过两端液压伸缩杆活动连接有隔离罩，所述隔离罩上设置有电磁锁闩，所述电解槽上设置有与电磁锁闩对应的电磁锁头，阳极导电支柱包括绝缘空心柱和导电体，所述绝缘空心柱内贯穿导线和导电体连接，所述导电体和铝箔直接接触，

所述电解槽的一端设置有溢流隔离槽，所述溢流隔离槽通过溢流管道连通储液槽，所述电解槽的另一端底部设置有滤网，所述电解槽在滤网的后端连通出液管道，所述出液管道依次连通电磁阀和输液泵，且出液管道通过输液泵最终连通储液槽，

每个所述电解槽的三角形尾部均连接有排气支管，每个所述排气支管总连接气囱，所述气囱通过悬挂杆固定在工作架上，

所述储液槽内设置有液位检测器、温度检测器、PH检测器和加热器，所述储液槽上方开设有加液口、所述液位检测器、温度检测器、PH检测器和加热器、电磁锁头和外接控制器电连接。

优选的，所述电解槽池分别连接有一整流装置，整流装置具有电流输出端口，各整流装置的电流输出端口分别与相应一电解槽内的阴极栅板和导电体电连接，导电体和铝箔接触后，使铝箔形成阳极板。

优选的，所述电解槽的外壁上端贴有非接触式液位传感器，所述非接触式液位传感器属于开关型传感器，利用导电液体的感应电容通过非接触的方式检测液体是否有液体存在，所述非接触式液位传感器的液位检测高度和电解液。

优选的，所述溢流管道内设置有流量检测器，实时监测溢流管道内液体流量。

优选的，当需要某一所述电解槽工作时，通过控制器设置工作方式，该电解槽的非接触式液位传感器检测无液位存在时，控制器控制对应的电磁阀和输液泵打开，储液槽内的电解液向该电解槽内输入电解液，流量检测器检测值大于电解槽半溢出情况下的流量时，控制器控制电磁阀和输液泵关闭。

优选的，所述PH检测器是用来检测电解液中氢离子浓度并转换成相应的可用输出信号提供给外接控制器，所述PH检测器由化学部分和信号传输部分构成，外部设有不锈钢保护套。

优选的，所述温度检测器检测储液槽的电解液温度，当电解液温度低于25℃时，加热器启动工作，所述电解液达到60℃时，加热器停止加热，使储液槽内的电解液温度维持25-60℃。

优选的，所述控制器内设有报警器，用以储液槽的电解液低于储液槽的1/5时报警，电解液的PH值＞7时报警。

优选的，所述储液槽和电解槽采用耐腐蚀性高的绝缘材料制成。

本发明的有益效果在于：

1.通过阳极导电支柱和铝箔接触后，实现铝箔与阳极的导通，通过阴极栅板均匀分布固定在电解槽底部，使铝箔在电解质液体内均匀氧化。

2.阳极氧化过程中，会产生大量氢气，通过隔离罩封闭电解槽，彻底避免接触式导电法在生产过程中接触打火情况的出现，同时避免少量有害气体扩散，通过电解槽上的气囱集中排出，避免生产区域发生火情，提高生产安全环境质量；

3.通过设置电磁阀和输液泵，在电解槽电解液不充足的情况下，可以将储液槽的电解液及时补充到电解槽中，使铝箔连续稳定的进行氧化；

4.通过设置溢流隔离槽，能够使得电解槽加电解液完全浸没铝箔，电解槽内溢流的液体又通过溢流隔离槽回流到储液槽中循环使用，生产效率更高，铝箔氧化更加充分；

5.通过储液槽内设置液位检测器、温度检测器、PH检测器和加热器，以维持平衡储液槽内电解液的液位、温度和电解液浓度，使电解液保持良好的稳定性，从而铝箔阳极氧化过程稳定，生产的氧化铝箔性能更佳。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本发明铝箔连续氧化设备的前视结构示意图；

图2为本发明铝箔连续氧化设备的后视结构示意图；

图3为本发明一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备的主视图；

图4为本发明电解槽的结构示意图；

图5位本发明电解槽的俯视图；

图6位本发明阳极导电支柱的横向剖面图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

由图1-6所示，一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，包括工作架1、储液槽2和若干电解槽3，储液槽2和电解槽3采用耐腐蚀性高的绝缘材料制成，工作架1上设有工作台101，工作台101上安装若干电解槽3，储液槽2和每个电解槽3内分别盛装有设定浓度的电解液，电解槽3的电解液内浸泡设置有阴极栅板301和阳极导电支柱302，阴极栅板301均匀分布固定在电解槽3底部，电解槽3通过两端液压伸缩杆308活动连接有隔离罩303，隔离罩303上设置有电磁锁闩304，电解槽3上设置有与电磁锁闩304对应的电磁锁头305，每个电解槽3的三角形尾部均连接有排气支管8，每个排气支管8总连接气囱9，气囱9通过悬挂杆10固定在工作架1上。

由于阳极氧化过程中，会产生大量氢气，通过隔离罩3封闭电解槽，彻底避免接触式导电法在生产过程中接触打火情况的出现，同时电解液具有很强的挥发性，对人体有害，通过电解槽3上的气囱9集中排出，避免生产区域发生火情，提高生产安全环境质量。

阳极导电支柱302包括绝缘空心柱3021和导电体3022，绝缘空心柱3021内贯穿导线和导电体3022连接，导电体3022和铝箔直接接触，电解槽池3分别连接有一整流装置，整流装置具有电流输出端口，各整流装置的电流输出端口分别与相应一电解槽3内的阴极栅板301和导电体3022电连接，导电体3022和铝箔接触后，实现铝箔与阳极的导通，使铝箔形成阳极板，通过阴极栅板301均匀分布固定在电解槽底部，使铝箔在电解质液体内均匀氧化。

电解槽3的一端设置有溢流隔离槽306，溢流隔离槽306通过溢流管道4连通储液槽2，溢流管道4内设置有流量检测器，实时监测溢流管道4内液体流量，能够使得电解槽3加电解液完全浸没铝箔，电解槽3内溢流的液体又通过溢流隔离槽回流到储液槽2中循环使用，生产效率更高，铝箔氧化更加充分。

电解槽3的另一端底部设置有滤网307，电解槽3在滤网307的后端连通出液管道5，出液管道5依次连通电磁阀6和输液泵7，且出液管道5通过输液泵7最终连通储液槽2，电解槽3的外壁上端贴有非接触式液位传感器309，非接触式液位传感器309属于开关型传感器，利用导电液体的感应电容通过非接触的方式检测液体是否有液体存在，非接触式液位传感器309的液位检测高度和电解液完全浸没铝箔时的电解液深度保持一致。

当需要某一所述电解槽3工作时，通过控制器设置工作方式，该电解槽3的非接触式液位传感器309检测无液位存在时，控制器控制对应的电磁阀6和输液泵7打开，储液槽2内的电解液向该电解槽3内输入电解液，流量检测器检测值大于电解槽3半溢出情况下的流量时，控制器控制电磁阀6和输液泵7关闭，从而在电解槽电解液不充足的情况下，可以将储液槽的电解液及时补充到电解槽中，使铝箔连续稳定的进行氧化。

储液槽2内设置有液位检测器201、温度检测器202、PH检测器203和加热器204，储液槽2上方开设有加液口204、液位检测器201、温度检测器202、PH检测器203和加热器205、电磁锁头305和外接控制器电连接。

PH检测器203是用来检测电解液中氢离子浓度并转换成相应的可用输出信号提供给外接控制器，PH检测器203由化学部分和信号传输部分构成，外部设有不锈钢保护套，随着阳极氧化的不断工作，电解液内的氢离子不断减少，PH值也就不断增加，通过控制器内设有报警器，用以储液槽2的电解液低于储液槽2的1/5时报警，电解液的PH值＞7时报警，已提醒工作人员调配电解液浓度。

温度检测器202检测储液槽2的电解液温度，当电解液温度低于25℃时，加热器204启动工作，电解液达到60℃时，加热器204停止加热，使储液槽内的电解液温度维持25-60℃。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，包括工作架、储液槽和若干电解槽，其特征在于，所述工作架上设有工作台，所述工作台上安装若干电解槽，所述储液槽和每个电解槽内分别盛装有设定浓度的电解液，所述电解槽的电解液内浸泡设置有阴极栅板和阳极导电支柱，所述阴极栅板均匀分布固定在电解槽底部，所述电解槽通过两端液压伸缩杆活动连接有隔离罩，所述隔离罩上设置有电磁锁闩，所述电解槽上设置有与电磁锁闩对应的电磁锁头，阳极导电支柱包括绝缘空心柱和导电体，所述绝缘空心柱内贯穿导线和导电体连接，所述导电体和铝箔直接接触，

所述电解槽的一端设置有溢流隔离槽，所述溢流隔离槽通过溢流管道连通储液槽，所述电解槽的另一端底部设置有滤网，所述电解槽在滤网的后端连通出液管道，所述出液管道依次连通电磁阀和输液泵，且出液管道通过输液泵最终连通储液槽，

每个所述电解槽的三角形尾部均连接有排气支管，每个所述排气支管总连接气囱，所述气囱通过悬挂杆固定在工作架上，

所述储液槽内设置有液位检测器、温度检测器、PH检测器和加热器，所述储液槽上方开设有加液口、所述液位检测器、温度检测器、PH检测器和加热器、电磁锁头和外接控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，其特征在于：所述电解槽池分别连接有一整流装置，整流装置具有电流输出端口，各整流装置的电流输出端口分别与相应一电解槽内的阴极栅板和导电体电连接，导电体和铝箔接触后，使铝箔形成阳极板。

3.根据权利要求1所述的一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，其特征在于：所述电解槽的外壁上端贴有非接触式液位传感器，所述非接触式液位传感器属于开关型传感器，利用导电液体的感应电容通过非接触的方式检测液体是否有液体存在，所述非接触式液位传感器的液位检测高度和电解液完全浸没铝箔时的电解液深度保持一致。

4.根据权利要求1所述的一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，其特征在于：所述溢流管道内设置有流量检测器，实时监测溢流管道内液体流量。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，其特征在于：当需要某一所述电解槽工作时，通过控制器设置工作方式，该电解槽的非接触式液位传感器检测无液位存在时，控制器控制对应的电磁阀和输液泵打开，储液槽内的电解液向该电解槽内输入电解液，流量检测器检测值大于电解槽半溢出情况下的流量时，控制器控制电磁阀和输液泵关闭。

6.根据权利要求1所述的一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，其特征在于：所述PH检测器是用来检测电解液中氢离子浓度并转换成相应的可用输出信号提供给外接控制器，所述PH检测器由化学部分和信号传输部分构成，外部设有不锈钢保护套。

7.根据权利要求1所述的一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，其特征在于：所述温度检测器检测储液槽的电解液温度，当电解液温度低于25℃时，加热器启动工作，所述电解液达到60℃时，加热器停止加热，使储液槽内的电解液温度维持25-60℃。

8.根据权利要求1所述的一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，其特征在于：所述控制器内设有报警器，用以储液槽的电解液低于储液槽的1/5时报警，电解液的PH值＞7时报警。

9.根据权利要求1所述的一种具有阳极导电装置的铝箔连续氧化设备，其特征在于：所述储液槽和电解槽采用耐腐蚀性高的绝缘材料制成。