KR100377690B1 - 밸브실 시공 공법 및 그 밸브실 구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 도로에 밸브실을 시공 하기 위한 밸브실 시공 공법과 밸브실을 구성하기 위한 밸브실 구조물에 관한 것으로 더 상세하게는 밸브실의 시공성과 완성도를 향상 시키기 위한 밸브실의 시공 공법과 윤압하 및 토압 그리고 측압 등에 대하여 변형이 적고 구조적으로 안전하면서도 다양한 밸브실 시공 환경에 적응할 수 있는 밸브실을 제공하는 것이다.
밸브실 시공 공법은, 지하공간의 바닥에 밸브실 바닥을 설치하고 관로에 밸브를 설치하는 단계와, 밸브실 본체를 관로를 따라 밸브실 본체의 양측면에 임의의 관로 통과용 홈을 절단하는 단계와, 임의로 절단된 홈 부분을 접합부재를 사용하여 열융착 접합으로 밸브실 본체에 접합하여 절단된 홈을 가려 밸브실 본체와 관 주위를 연결하는 단계로 이루어 지며, 밸브실 구조물은, 주름부(38)가 있으며, 그 수직 벽면(37)의 보강을 위해 벽면 둘레를 따라 일정 간격으로 수직 보강대(39)를 세워놓은 일체형상의 통체로된 밸브실 본체(31)와, 밸브실 본체를 받쳐주고 바닥을 통한 하중 처짐을 보상하기 위해 평면을 따라 여러개의 보강대(41)를 구비하는 바닥판(33)과, 밸브실 본체의 윗면에 얹혀지고 다수의 보강대가 평면을 따라 배열되어 윤압에 대한 응력을 증가 시키는 윗판(34)과, 윗판을 밸브실 본체의 윗면에 결합하기 위해 밸브실 본체의 윗면에 형성된 윗판 결합부(35)로 이루어 지는 것을 특징으로 한다. 이에 따라 밸브실의 공기 단축이 가능하고, 안전한 구조의 밸브실을 얻을 수 있다.

Description

밸브실 시공 공법 및 그 밸브실 구조{A valve room structure and method of constructing valve room}
본 발명은 도로에 밸브실을 시공 하기 위한 밸브실 시공 공법과 밸브실을 구성하기 위한 밸브실 구조물에 관한 것으로 더 상세하게는 밸브실의 시공성과 완성도를 향상 시키기 위한 밸브실의 시공 공법과 윤압하 및 토압 그리고 측압 등에 대하여 변형이 적고 구조적으로 안전하면서도 다양한 밸브실 시공 환경에 적응할 수 있는 밸브실을 제공하는 것이다.
도시 도로에는 많은 종류의 관이 땅속에 매설되어 있고 그 중 상하수도관은 다른 관 보다 더 많고 복잡하게 매설되어 있으며 또 매설되고 있어 밸브실의 필요성도 커졌다.
상하수도 관로의 경우 접합된 연속관만으로 땅에 매설하지 않고 요소 마다 제수밸브, 공기밸브, 감압밸브, 안전밸브, 이토관, 소화전 등의 부대설비를 시설함으로서 나중에 관로의 점검이나 변경 그리고 유체의 단속 등을 쉽게 할 수 있게 하고 있으며, 이같은 여러 가지 시설물들은 관리나 점검이 쉽게 한 곳에 모아둘 필요가 있어 그 필요성에 따라 땅 위로는 맨홀을 설치하고 땅속에는 사람이 들어갈만 한 공간을 만들어주는데 그 공간을 조성하는 구조물이 밸브실이다.
밸브실에 설치되는 제수밸브는 관파열, 누수, 공사, 관세정 배수, 급수관의 분기 등의 보조 및 관로 변경 작업이 필요한 경우 단수 목적으로 사용하며 또 배수를 촉진하고 유체 이동을 무리없이 진행시키기 위해 수압도 조절한다.
이러한 필요성에 때문에 밸브를 설치하고 그 밸브를 조작할 수 있도록 밸브실을 지중에 시공하여 이 밸브실을 통해 관로를 통제할 수 있게 된다. 지중에 시공하는 밸브실의 시공 형태는 조적식 축조 공법이 오랜 기간 사용되어 왔으며 도 1 내지 도 3과 같이 관로의 관경에 따라 밸브실의 공간과 모양을 변화시키거나 윤압이나 토압 그리고 관로에 흐르는 유체하중 등을 고려하여 밸브실(1)을 구성했다.
도 1은 비교적 구멍이 작은 관(2)에 설치된 밸브(3)를 중심으로 시공된 밸브실(1)의 지중 단면도이다. 도 2는 밸브(3)의 위치가 한쪽으로 치우쳐 있고 관(2)의 구멍이 비교적 큰 밸브실(1)을 나타낸다. 도 3은 보다 큰 구멍의 관(3)에 설치된 밸브실(1)의 지중 단면도 이다.
조적식 축조 공법에 의한 밸브실(1)은 그 공간과 모양에 관계없이 주요 부분은 다음과 같이 나눌 수 있다.
관(2) 및 관(2)에 설치된 밸브(3), 관(2)과 약간의 간격을 두고 굴착된 바닥면에 깔린 바닥 콘크리트(4), 밸브(3)를 중심으로 아래는 받침대(5)가 설치되고 관(2)의 상하부 공간을 확보하여 밸브실(1)을 형성하는 벽돌(6) 또는 틀(7), 밸브실(1)의 상부면이 되는 위치에 설치되는 보충 콘크리트(8) 또는 장대(9), 밸브실(1)의 입구 구멍에 설치하는 철개(10) 및 맨홀 뚜껑(11) 등이다. 여기서 사용되는 원부자재는 거의 벽돌과 시멘트로서 철개(10)와 뚜껑(11)을 빼면 밸브실(1)을 만들면서 조달하기 때문에 자재의 수치 재기나 재단 등의 부속 작업이 많이 들어가 밸브실(1)의 조성이 쉽지 않은 단점이 있다.
좀더 자세히 보면 먼저 관로(2)의 매립 위치 설계에서 밸브실(1)의 설치 위치를 정하거나 아니면 기존 관(3)에 새로 밸브(3)를 설치할 경우 도로(13)를 절단기로 절단하여 설치위치를 정하여 굴삭기로 땅을 파 낸후 굴착된 바닥면을 다지고 고른 다음 바닥 콘크리트(4)를 타설 한 뒤 밸브(3)를 관(2)에 설치하고 양생한 후 벽체를 만들기 위하여 조적공사(벽돌쌓기)를 하고 다시 양생한 후에 슬라브 공사를 위하여 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설하며, 특히 조적공사는 밸브실(1)의 사방면을 쌓아 시공하며 조적공사가 끝나면 뚜껑 콘크리트 블럭을 덮고 이 콘크리트 블록 위에 철개를 올려 놓는다. 그 뒤 밸브실 주위를 메우고 다져 철개(10) 주위에 보충 콘크리트(8)를 타설하고 밸브실 주위를 포장하여 밸브실 시공을 마친다.
따라서 조적식 공법의 적용은 수밀을 위한 방수공사와 물 고임에 대한 누수 대책 등의 보완작업이 필요하며 조적식 공법 자체가 많은 시간을 필요로 하므로 공기의 지연 문제가 뒤따르며, 도시 도로의 경우 모든 공사는 교통 소통과 관계되므로 공기 단축이 요구되는 시공 조건에는 부적합한 공법이다.
이에 대하여 본인의 1999년 국내 특허출원 제0007457호 '관로 밸브실 시공공법 및 밸브실의 벽 구조물'은 도 4 및 도 5와 같이 조적식 밸브실 시공상 문제점을 개선하기 위하여 제시되었는데, 그 공법은 밸브(3) 설치 위치를 중심으로 도로 또는 지면을 굴착하여 밸브 조작 공간을 확보하는 지하공간(12) 조성과정, 조성된 지하공간(12)의 바닥면을 다지고 그 상면에 블록(26)을 깔아 지하공간(12)의 바닥 상층부를 블록층으로 만드는 기반 조성과정, 지하공간(12)을 가로지르는 관(2)에 밸브(3)를 설치하고 이 밸브(3)를 중심으로 양방향에서 관(2)을 따라 밸브실(1)의 하부를 형성하는 하부틀(22)을 지하공간(12)의 블록층과 닿도록 투입하여 밸브실(1)의 하부를 시공하는 과정, 밸브실(1)의 하부틀(22)과 대응되는 상부틀(23)을 지하공간(12)으로 투입하여 하부틀(22)에 맞추어 밸브(3)를 중심으로 밸브실(1)의 상부를 시공하는 과정, 예정된 위치에 투입된 상부틀(23)과 하부틀(22)을 관(2)을 따라 맞추고 해당 접촉면 사이에 밀폐부재를 삽입하여 결속하는 상/하부틀(22)(23) 조립과정, 밸브실(1)의 상부측에 철개(10)를 설치하고 그 주변부는 철개 보호 구조물을 설치하는 과정으로 시공하는 것이기 때문에, 벽돌을 축조하여 생기는 다양한 문제점을 없애고 또 어느정도의 공기 단축도 가능했지만 위에서 보듯이 여러 시공과정을 거치므로 빠른 시간안에 공사를 마쳐야 하는 도시 도로 시공 환경에는 미흡 했으며, 합성수지 구조물 이용에 따른 밸브실 강도에 대한 보완책이 없다.
또 밸브실 구조물은 조적식 축조를 대체하는 전기를 마련했으나 도 5와 같이 상하부틀(22)(23)로 분리되어 있고 여기에 뚫린 볼트구멍(24)들을 통해 볼트(25)로조이는 플랜지(20)(20A)(21)(21A) 결합면의 완벽한 실링(Sealing)이 어렵고, 무거운 상하부틀(22)(23)을 맞추어야 하므로 결합에 많은 시간도 필요했으며, 관(2)의 수직하중이 플랜지 접합면에 그대로 전달되는데 따른 변형과 다른 한편으로는 장기간의 윤압,토압하중 등의 변형 요인에 의해 변형 되거나 장기간 동안 충분한 결합강도를 지속 시키는데에는 구조적으로 한계가 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 밸브실의 사전 제작을 통한 시공 공법의 적용에 있어서 도시 도로 여건에 보다 적합하면서도 합성수지 구조물의 이용에 따른 강도 문제를 보완하는 공법을 제공하는 것이다.
본 발명 다른 목적은 밸브실에 장단기적으로 작용되는 다양한 변형요인과 누수 등에 대하여 구조적으로 보다 안전한 밸브실을 제공 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 밸브실의 사전 제작 모재로서 합성수지계열의 소재를 이용하는데 있어서 소재의 이용 선택성을 확장 시키는 것이다.
이러한 목적들을 달성하기 본 발명의 특징은,
밸브 설치 위치를 중심으로 밸브조작 공간을 확보하는 지하공간 조성, 조성된 지하공간의 바닥면을 다지는 바닥면 조성, 관로에 밸브를 설치하고 밸브를 중심으로 사전 제작된 밸브실을 지하공간으로 내리는 단계, 지하에 투입된 밸브실의 상하부를 시공하는 단계, 밸브실 접촉면을 중심으로 하는 밸브실 조립 및 처리 단계, 밸브실의 상부측에 철개를 설치하고 그 주변부는 철개 보호 구조물을 설치하는 단계로 이루어지는 밸브실 시공공법에 있어서,
상기 밸브실 시공 공법은,
합성수지재로 사전 성형 제작된 밸브실을 기준으로 밸브실이 안착될 지하공간을 관로를 중심으로 굴착하거나 이미 관로를 중심으로 굴착된 밸브실 지하공간에 맞는 밸브실을 선택하여 지하공간의 바닥에 밸브실 바닥을 설치하고 관로에 밸브를 설치하는 단계와,
밸브실 바닥 설치가 완료되면 밸브실 본체를 관로를 따라 바닥에 안착 시키기 위하여 밸브실 본체의 양측면에 임의의 관로 통과용 홈을 절단하는 단계와,
상기 단계에서 밸브실 본체에 절단된 홈을 통해 관로를 통과 시켜 밸브실 바닥에 밸브실 본체를 올려놓고 밸브실 본체가 제 위치에 놓이면 임의로 절단된 홈 부분을 접합부재를 사용하여 열융착 접합으로 밸브실 본체에 접합하여 절단된 홈을 가려 밸브실 본체와 관 주위를 연결하는 단계로 이루어 지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징은,
바닥이 막혀있고 윗면은 열리고 닫히며 그 내부는 통으로 비워져 있어 임의의 밸브조작 공간을 지하에 조성하기 위하여 합성수지재를 모재로 사전 제작되어 관을 따라 설치되는 밸브실 구조물에 있어서,
상기 밸브실 구조물은,
수직 벽면 중간 중간에 수평토압에 대한 응력을 증가 시키는 주름부가 있으며, 그 수직 벽면의 보강을 위해 벽면 둘레를 따라 일정 간격으로 수직 보강대를 세워놓은 일체형상의 통체로된 밸브실 본체와,
상기 밸브실 본체를 받쳐주고 바닥을 통한 하중 처짐을 보상하기 위해 평면을 따라 여러개의 보강대를 구비하는 바닥판과,
상기 밸브실 본체의 윗면에 얹혀지고 다수의 보강대가 평면을 따라 배열되어 윤압에 대한 응력을 증가 시키는 윗판과,
상기 윗판을 밸브실 본체의 윗면에 결합하기 위해 밸브실 본체의 윗면에 형성된 윗판 결합부로 이루어지며,
상기 밸브실 본체와 관 주위 연결을 위한 플랜지 커버를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
이러한 밸브실 구조물을 이용하여 밸브실 시공하면 공기 단축에 유리하며 강도에 대한 다른 보완작업이 필요 없다. 그리고 합성수지중에서도 가벼운 폴리에틸렌을 재료로 사용하여 제작해도 되므로 작업성도 좋아지고 충분히 누수에 대비할 수 있어 밸브실의 내습성과 내식성 그리고 청결도 유지에 유리하다.
도 1은 종래의 밸브실 시공 공법 설명도로서, (a)는 평면도 (b)는 단면도
도 2는 종래의 다른 밸브실 시공 공법의 설명도로서, (a)는 평면도 (b)는 단면도
도 3은 종래의 또 다른 밸브실 시공 공법 설명도
도 4는 종래의 다른 밸브실 시공 공법을 설명하기 위한 평면도
도 5는 도 4에 따른 밸브실 시공 공법 설명도
도 6은 본 발명에 따른 밸브실 구조물을 나타낸 것으로
(a)는 평면도 (b)는 단면도
도 7은 본 발명에 따른 밸브실 본체의 시공 순서를 각각 (a)(b)(c)로 나타낸 도면
도 8은 본 발명에 따른 밸브실 구조 및 그 시공 설명도로서
(a)는 평면도 (b)는 단면도
도 9는 본 발명에 따른 다른 실시예의 밸브실 구조 및 그 시공 설명도로서
(a)는 평면도 (b)는 단면도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
30:밸브실 구조물 31:밸브실 본체
32:공간 33:받침판
34:윗판 35:윗판 결합부
36:플랜지 커버 37:수직 벽면
38:주름부 39:수직 보강대
40:홈 41:보강대
42:관 43:볼트
44:열융착접합면 45:철개
46:밸브 47홈
이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참고로 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시예에 따른 밸브실 시공 공법에서 이용될 수 있는 밸브실 구조물의 형태는 도 6 과 같다. 그러나 본 발명의 시공 공법의 적용에 있어서 반드시 도 6과 같은 밸브실 구조물(30)을 이용해야 하는 것은 아니다. 중요한 점은 도 7의 (a)(b)(c)와 같이 밸브실 본체(31)를 밸브실 공간(32)에 다른 작업을 거치지 않고 한번에 넣는 것이며, 밸브실 본체(31)를 한번에 넣음에 따라 관 연결 작업도 필요하다.
본 발명에 따른 밸브실 구조물은, 밸브실 본체(31),바닥판(33),윗판(34),윗판결합부(35) 그리고 플랜지 커버(36) 등이 주요 부분으로서, 사출,압축,중공성형 등 다양한 성형방법으로 제작가능 하다.
밸브실 본체(31)는, 수직 벽면(37) 중간 중간에 수평토압에 대한 응력을 증가 시키는 주름부(38)가 있으며, 그 수직 벽면(37)의 보강을 위해 벽면 둘레를 따라 일정 간격으로 수직 보강대(39)를 세워놓은 일체 형상의 통체로된 형태이고 주로 원형,사각 등으로 제작되며, 합성수지중 가볍고 싼 폴리에틸렌 수지로 제작하면 좋다.
변형 가능한 합성수지재에 주름부(38)를 두면 평평한 면으로 된 것보다 보다 변형에 대한 응력이 좋아 지는 것으로 볼 수 있으며 밸브실 본체(31)가 지중에 있게 되므로 항상 토압을 받게 되므로 주름부(38)의 형성 만으로 밸브실 본체(31)의 변형을 줄일 수 있다.
수직 보강대(39)는 밸브실 본체(31)의 사출 성형과정에서 도 6과 같이 바깥방향으로 홈(40)을 만들어 여기에 수직 보강대(39)를 끼우는 것도 가능하고 아니면 일체형으로 보강대를 만들수도 있으며, 밸브실 공간의 줄어듦이 없이 수직 보강대(39)에 의해 전체 밸브실 본체(31)의 강도를 크게 할 수 있다.
바닥판(33)은, 밸브실 본체(31)를 받쳐주고 바닥을 통한 하중 처짐을 보상하기 위해 평면을 따라 여러개의 보강대(41)를 구비하는 것으로 합성수지재로 만들면 좋고 재질과 관계 없다. 보강대(41)는 재질과 관계 없이 가볍고 우수한 강도이면 된다.
윗판(34)은, 밸브실 본체(31)의 윗면에 얹혀지고 다수의 보강대(41)가 평면을 따라 배열되어 윤압에 대한 응력을 증가 시키도록 제작된다. 그 구성과 작용은 바닥판(33)에 준한다.
윗판 결합부(35)는, 밸브실 본체(31)의 윗면에 형성하는 것으로 윗판(34)을 밸브실 본체(31)에 흔들림 없이 안전하게 고정하기 위하여 가능한 바깥쪽으로 넓어지는 모양이 좋다. 그러나 시공 여건에 따라 다르게 할 수 있다.
플랜지 커버(36)는, 밸브실 본체(31)가 일체형으로 제작되어 시공 단계에서 밸브실 본체(31)를 따라 관(42)을 연결할 때 사용되는 일종의 부품으로서, 밸브실 본체(31)와 관(42) 사이의 틈을 가스켓 루버와 같은 밀폐재를 통해 없애고 안전한 연결이 되도록 한다. 이 플랜지 커버(36)는 윗부분과 아랫부분으로 나누어져 있어 볼트(43)로 조여져 결합되고 그 끝은 밸브실 본체(31)와 열융착 접합면(44)으로 접합되며 그 반대쪽은 실리콘을 통해 막을 수 있도록 해준다. 그러나 별도의 수밀 수단 또는 방안이 있으면 플랜지 커버(36)를 사용하지 않아도 된다.
그리고, 밸브실 본체(31)의 수직 보강대(39)와 바닥판(33)의 보강대(41)의 간격은 가능한 같게 하여 받침판(33)의 보강대(41)가 직접 밸브실 본체(31)의 수직 보강대(39)를 받칠 수 있도록 한다.
밸브실 본체(31),바닥판(33),윗판(34),윗판결합부(35) 그리고 플랜지 커버(36) 등으로 되는 밸브실 구조물(30)을 이용하는 밸브실의 시공 공법은 전체적으로 밸브 설치 위치를 중심으로 밸브조작 공간을 확보하는 지하공간 조성, 조성된 지하공간의 바닥면을 다지는 바닥면 조성, 관로에 밸브를 설치하고 밸브를 중심으로 사전 제작된 밸브실을 지하공간으로 내리는 단계, 지하에 투입된 밸브실의 상하부를 시공하는 단계, 밸브실 접촉면을 중심으로 하는 밸브실 조립 및 처리 단계, 밸브실 본체(31)의 상부측에 철개(45)를 설치하고 그 주변부는 철개 보호 구조물을 설치하는 단계로 이루어지는 사전 제작 밸브실의 시공 공법에 따른다.
구체적으로는 합성수지재로 사전 성형 제작된 밸브실 본체(31)를 기준으로 밸브실이 안착될 공간(32)을 관(42)을 중심으로 굴착하거나 이미 관을 중심으로 굴착된 밸브실 공간(32)에 맞는 밸브실을 선택하여 공간(32)의 바닥에 밸브실 바닥을 설치하고 관(42)에 밸브(46)를 설치하는 단계, 밸브실 바닥 설치가 완료되면 밸브실 본체(31)를 관(46)을 따라 바닥에 안착 시키기 위하여 밸브실 본체(31)의 양측면에 임의의 관 통과용 홈(47)을 절단하는 단계, 밸브실 본체(31)에 절단된 홈(47)을 통해 관(46)을 통과 시켜 밸브실 바닥에 밸브실 본체(31)를 올려놓고 밸브실 본체(31)가 제 위치에 놓이면 임의로 절단된 홈(47) 부분을 접합부재를 사용하여 열융착 접합으로 밸브실 본체(31)에 접합하여 절단된 홈(47)을 가려 밸브실 본체(31)와 관(46)의 주위를 연결하는 단계 이다.
여기서 밸브실 본체(31)는 수직 보강대(39)에 의해 일정한 강도를 가지게 되므로 다른 보강은 필요 없는데 반해 지하 공간(32)에 한번에 넣을 수 있다. 밸브실 본체(31)의 설치만으로 전체 밸브실 시공 공정의 80% 이상은 완료된 것으로 볼 수 있다.
다만 밸브실 본체(31)를 지하 공간(32)에 넣기 전에 관(46)이 지나는 위치를 감안해서 밸브실 본체(31)에 홈(47)을 만들어야 하는 작업 공정이 있으나 작업이 간단하고 이것이 불편하면 홈(47)을 현장에서 뚫지 않고 미리 밸브실 본체(31)의성형 단계에서 관(46)의 크기에 맞게 형성하면 더 간단해진다.
밸브실 본체(31)를 한번에 넣을 수 있게 함으로서 나타나는 효과는 크다. 하나는 공기의 상당한 단축이다. 즉 터파기를 뺀 밸브실 시공 공정의 80% 이상을 밸브실 본체(31)를 넣는 작업으로 마칠 수 있는데 대략 2시간 정도로 모든 밸브실 시공 공정을 마칠 수 있었다. 다른 하나는 합성수지 밸브실을 상하틀로 나누어서 접합하던 방식에서 오는 다양한 문제점중 실링에 대한 문제와 강도의 문제를 해결할 수 있었는데 여기서 강도문제는 본 발명을 통해 제작된 밸브실 구조물의 적용에 따른 간접적 결과로 볼 수 있다.
한편 밸브실 본체(31)를 지하 공간(32)에 집어 넣기 전에 바닥판(33)을 바닥에 넣어야 하는데 이때 관(46)이 있는 경우 바닥판(33)이 곧바로 들어가지 않으면 바닥판(33)의 중간 부분을 반으로 절단하여 한쪽씩 넣어 주면 된다.
밸브실 본체(31)의 넣기 작업이 끝나면 바로 관(46)과 밸브실 본체(31)를 연결한다. 연결 작업은 플랜지 커버(36)와 같은 반원형 플랜지 모양을 위아래에서 결합하여 관(46)을 감쌓고 플랜지 커버(36)는 밸브실 본체(31)에 열융착 접합하면 된다. 이때 수밀을 위해 플랜지 커버(36)와 관(46) 사이에 가스켓 루버와 같은 밀폐부재를 끼워 볼트(43)와 너트로 조이면 틈이 없어져 물이 새는 것을 방지할 수 있다.
밸브실 본체(31)의 설치 작업이 끝나면 윗판(34)을 밸브실 본체(31)의 윗판 결합부(35)를 따라 결합하고 나머지 철개설치와 밸브실 노면고르기, 철개 콘크리트타설 그리고 밸브실의 표면 주위 포장공사를 통해 모든 밸브실 시공을 완료한다.
이와 같이 본 발명은 밸브실의 사전 제작을 통한 시공 공법의 적용에 있어서 도시 도로 여건에 보다 적합하면서도 합성수지 구조물의 이용에 따른 강도 문제를 보완하는 효과가 있으며,밸브실에 장단기적으로 작용되는 다양한 변형요인과 누수 등에 대하여 구조적으로 보다 안전한 밸브실을 구현할 수 있으며, 밸브실의 사전 제작 모재로서 합성수지계열의 소재를 이용하는데 있어서 소재의 이용 선택성을 넓혀주는 효과도 있다. 이러한 밸브실 구조물을 이용하여 밸브실 시공하면 공기 단축에 유리하며 강도에 대한 다른 보완작업이 필요 없다. 그리고 작업성도 좋아지고 밸브실의 내습성과 내식성 그리고 청결도 유지에 유리한 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 밸브 설치 위치를 중심으로 밸브조작 공간을 확보하는 지하공간 조성, 조성된 지하공간의 바닥면을 다지는 바닥면 조성, 관로에 밸브를 설치하고 밸브를 중심으로 사전 제작된 밸브실을 지하공간으로 내리는 단계, 지하에 투입된 밸브실의 상하부를 시공하는 단계, 밸브실 접촉면을 중심으로 하는 밸브실 조립 및 처리 단계, 밸브실의 상부측에 철개를 설치하고 그 주변부는 철개 보호 구조물을 설치하는 단계로 이루어지는 밸브실 시공공법에 있어서,
    상기 밸브실 시공 공법은,
    합성수지재로 사전 성형 제작된 밸브실을 기준으로 밸브실이 안착될 지하공간을 관로를 중심으로 굴착하거나 이미 관로를 중심으로 굴착된 밸브실 지하공간에 맞는 밸브실을 선택하여 지하공간의 바닥에 밸브실 바닥을 설치하고 관로에 밸브를 설치하는 단계와,
    밸브실 바닥 설치가 완료되면 밸브실 본체를 관로를 따라 바닥에 안착 시키기 위하여 밸브실 본체의 양측면에 임의의 관로 통과용 홈을 절단하는 단계와,
    상기 단계에서 밸브실 본체에 절단된 홈을 통해 관로를 통과 시켜 밸브실 바닥에 밸브실 본체를 올려놓고 밸브실 본체가 제 위치에 놓이면 임의로 절단된 홈 부분을 접합부재를 사용하여 열융착 접합으로 밸브실 본체에 접합하여 절단된 홈을 가려 밸브실 본체와 관 주위를 연결하는 단계로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 밸브실 시공 공법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 밸브실 본체와 관로 주위의 연결을 위하여 접합부재로서 플랜지 커버를 사용하는 것을 특징으로 하는 밸브실 시공 공법.
  3. 바닥이 막혀있고 윗면은 열리고 닫히며 그 내부는 통으로 비워져 있어 임의의 밸브조작 공간을 지하에 조성하기 위하여 합성수지재를 모재로 사전 제작되어 관을 따라 설치되는 밸브실 구조물에 있어서,
    상기 밸브실 구조물은,
    수직 벽면 중간 중간에 수평토압에 대한 응력을 증가 시키는 주름부가 있으며, 그 수직 벽면의 보강을 위해 벽면 둘레를 따라 일정 간격으로 수직 보강대를 세워놓은 일체형상의 통체로된 밸브실 본체와,
    상기 밸브실 본체를 받쳐주고 바닥을 통한 하중 처짐을 보상하기 위해 평면을 따라 여러개의 보강대를 구비하는 바닥판과,
    상기 밸브실 본체의 윗면에 얹혀지고 다수의 보강대가 평면을 따라 배열되어 윤압에 대한 응력을 증가 시키는 윗판과,
    상기 윗판을 밸브실 본체의 윗면에 결합하기 위해 밸브실 본체의 윗면에 형성된 윗판 결합부로 이루어지며,
    상기 밸브실 본체와 관 주위 연결을 위한 플랜지 커버를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 밸브실 구조물.
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