KR100362845B1 - 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생 장치 - Google Patents
건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100362845B1 KR100362845B1 KR1020000004747A KR20000004747A KR100362845B1 KR 100362845 B1 KR100362845 B1 KR 100362845B1 KR 1020000004747 A KR1020000004747 A KR 1020000004747A KR 20000004747 A KR20000004747 A KR 20000004747A KR 100362845 B1 KR100362845 B1 KR 100362845B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- metal
- aluminum
- peeling means
- peeling
- tile
- Prior art date
Links
- 238000007790 scraping Methods 0.000 title 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 90
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 90
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 76
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 31
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract description 31
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 17
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 10
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 2
- -1 PE and PP Chemical compound 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
본 발명은 넓은 판상의 금속타일이나 스크랩등의 폐금속타일을 수거한 후, 이를 길이방향으로 길게 임의의 폭으로 절단하는 절단공정과, 절단된 폐금속타일을 압송로울러로 이송시켜 주면서 전방의 스크랩퍼에 의하여 합성수지시이트로 부터 알루미늄 금속판을 완벽하게 박리하여 분리시켜 주는 박리공정과, 박리된 알루미늄 금속판을 용해로로 투입, 용융시켜 알루미늄 인고트로 재생하는 일련의 공정을 일괄된 작업공정으로 동시에 수행할 수 있게 하여, 페기되는 건축용 금속타일로 부터 알루미늄과 같은 금속과 PE, PP 등의 합성수지를 환경오염이나 재생수율의 저하 없이 효과적이고 능률적으로 재생하여 재활용할 수 있게 한 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생 장치에 관한 것으로, 특히 본 발명은 폐금속타일을 길이방향으로 길게 임의 폭으로 스트립상으로 절단하기 위한 절단수단과, 절단된 스트립상의 금속타일을 압송하는 상하 1쌍의 압송로울러가 전후방에 서로 근접하여 2조 구비되고 각각의 후방 압송로울러의 전방에 근접하여 설치되고 하방 압송로울러와 평행한 수평면을 갖는 스크랩퍼를 각각 구비한 제1 및 제2 박리수단과, 제1 및 제2 박리수단 사이에서 제1 박리수단으로 부터 배출, 이송되는 스트립상의 금속타일의 이탈을 방지하고 이송되는 스트립상의 금속타일을 제2 박리수단의 전방 압송로울러로 안내하는 가이드수단과, 제2 박리수단에서 박리되어 분리된 알루미늄판을 용해하여 인고트로 형성하는 용해로수단을 구비하여서 되는 건축용 폐금속타일 재생장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 알루미늄 등과 같은 경금속판 일측면에 PE, PP등과 같은 합성수지시이트를 열융접착한 건축용 금속타일에 있어서, 일단 사용되였다가 폐기되는 건축용 금속타일 또는 가공시 발생하는 스크랩을 분쇄하고 가열하거나 소각하는 방법에 의하지 않고 알루미늄 금속판과 합성수지시이트를 간단한 작업공정으로 서로 분리, 재생하여 재활용 할 수 있게 한 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생 장치에 관한 것으로, 특히 본 발명은 넓은 판상의 금속타일이나 스크랩등의 폐금속타일을 수거한 후, 이를 길이방향으로 길게 임의의 폭으로 절단하는 절단공정과, 절단된 폐금속타일을 압송로울러로 이송시켜 주면서 전방의 스크랩퍼에 의하여 합성수지시이트로 부터 알루미늄 금속판을 완벽하게 박리하여 분리시켜 주는 박리공정과, 박리된 알루미늄 금속판을 용해로로 투입, 용융시켜 알루미늄 인고트로 재생하는 일련의 공정을 일괄된 작업공정으로 동시에 수행할 수 있게 하여, 페기되는 건축용 금속타일로 부터 알루미늄과 같은 금속과 PE, PP 등의 합성수지를 환경오염이나 재생수율의 저하 없이 효과적이고 능률적으로 재생하여 재활용할 수 있게 한 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생 장치에 관한 것이다.
일반적으로 건축자재의 고급화와 철골 구조의 건축물 소재분야의 발전에 따라 도 1의 (가)(나)도에 도시된 바와 같은 소정의 색상으로 착색된 박판의 알루미늄판(100)을 PE 또는 PP와 같은 합성수지시이트(200)의 단면 또는 양면에 열융용착시켜 일체로 형성한 건축용 금속타일(300)이 널리 사용되고 있으며, 이와 같은 금속타일(300) 은 대체로 일정한 크기, 예컨데 1(m)×2(m), 또는 이 이상의 넓은 면적을 갖는 패널상으로 형성되어 제작되고 있음도 주지의 사실이다.
그러나 상기와 같은 건축용 금속타일(300)에 있어서는 건설 현장이나 가공현장에서 설치부위에 따라 작업상 요구되는 크기로 절단, 가공하여 사용하게 되는 경우가 발생되고 이에 따라 스크랩이 다량으로 발생하는 경우가 빈번하게 발생되며, 또한 일단 시공, 설치하였다가 시공미숙으로 인하여 해체하여 재시공하는 과정이나 기존 건축물을 개,보수하는 경우에도 상당량의 금속타일(300)의 폐기물이 발생되고 있어 이로 인한 폐기물 처리에 상당한 어려움이 있어 환경오염등의 사회문제나 공해문제로 대두되고 있음도 주지의 사실이다.
그러나 건축용 금속타일(300)은 그 구성이 상기에서 언급한 바와 같이, 알루미늄판(100)과 합성수지시이트(200)가 서로 적층, 결합되어 고착된 상태로 존재하게 되므로서 스크랩이나 폐금속타일이 발생하면 이를 그대로 재활용하기가 거의 불가능하여 산업페기물(산업쓰레기)로 처리되는 등 이의 처리에 상당한 애로가 뒤따라르는 실정이였으며, 산업쓰레기화하여 폐기되는 경우 귀한 고가의 자원이 유실되고, 주변 환경에 심각한 영향을 미치게 되어 공해를 유발시키는 등의 여러가지 문제점이 나타나고 있음도 주지의 사실이다.
따라서 이와 같은 여러 문제점을 감안하여 종래에는 상기와 같이 폐기되는건축용 폐금속타일을 수집하여 이를 크렛셔로 일단 분쇄하여 준다음, 이를 소각로에서 소각하여 분쇄된 알루미늄에 용착되어 있는 PE, PP 등의 합성수지성분을 연소시켜 제거한 다음, 이를 다시 수세 선별하여 알루미늄만을 수거하는 방법으로 건축용 폐금속타일을 처리하여 알루미늄성분만을 재생하여 얻고, 이를 다시 알루미늄 용해로에 투입, 용융시켜 인고트화하여 재활용하는 방식으로 재활용하고 있었다.
그러나 상기와 같이 수거된 건축용 폐금속타일을 재생하는 종래의 방법에 있어서는 크렛셔로 분쇄하는 작업공정과, 분쇄된 건축용 폐금속타일 조각을 소각하는 작업공정과 소각후 수세선별하는 작업공정 및 용융재생공정 등의 복잡한 공정을 각각 거쳐야 함으로서 재생처리에 많은 설비와 인력이 요구될 뿐만 아니라 이의 처리비용이 상당히 요구되는 비경제적인 결함이 나타나고 있으며, 분쇄, 소각, 수세선별하는 처리과정에서 분진, 유독성가스 등과 같은 인체나 환경에 유해한 공해물질이나 폐수가 다량 발생하여 이의 처리에도 상당한 비용이 추가부담되는 한편, 처리작업장 주변의 소음 등의 환경과 대기환경이나 수질환경 등의 오염을 야기시키게 되는 커다란 사회문제를 발생시키게 되는 폐단을 나타나며, 또한 PE,PP 등과 같은 합성수지소각시 발생되는 고열과 직접적인 화염에 의하여 알루미늄의 물성이 변화되거나 연소로 인한 유실이 발생하여 알루미늄의 재생 수율이 저조한 반면에 양질의 재생된 알루미늄을 얻기가 곤란하여 재생처리비용에 대한 부담이 커 경제성이 없어 그대로 폐기하는 등의 여라가지 문제점과 부작용을 나타내고 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점과 부작용을 해소하여 분쇄, 소각 수세선별등의 복잡한 설비와 공정을 사용하지 않고, 수거된 건축용 폐금속타일, 또는 이들의 스크랩을 임의 폭으로 길게 절단하고, 이 절단된 폐금속타일의 합성수지시이트로 부터 간단히 열융용착된 박판의 알루미늄 금속판을 박리 분리하여 순수한 알루미늄 박판을 얻은 다음, 이를 알루미늄 용해로에 직접 투입, 용융시켜 주는 처리작업방법과 장치에 의하여 현장에서 직접 순수 알루미늄 인고트를 얻을 수 있게 함으로서, 폐금속타일의 재생작업시 알루미늄 금속판과 합성수지시이트가 소실되거나 유실되는 사례없이 완벽하게 알루미늄판과 합성수지시이트를 원형 그대로 분리, 수거하여 양측 자원을 모두 재활용 할 수 있게 함으로서 고가의 알루미늄은 물론 재생 가능한 PE, PP 등과 같은 합성수지시이트와 같은 자원의 재생효율과 수율을 향상시켜 줄 수 있는 경제적인 장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
또한 본 발명은 폐기, 수거된 건축용 금속타일을 재생처리함에 있어서도 간단한 설비로 일괄 공정으로 완벽하게 재생처리하여 재활용할 수 있게 함으로서, 재생처리비용이나 시설에 대한 부담을 크게 절감시켜 폐기물의 재생작업을 극히 염가로 수행하여 재생처리와 이에 따른 설비비 등의 경제적인 부담을 줄여 주어 경제적으로 폐금속타일을 재생처리할 수 있는 방법과 장치를 제공 함에 다른 목적이 있으 며, 또한 본 발명은 폐금속타일과 같은 폐자재를 재생처리함에 있어 종래의 처리방법인 유해한 화공약품을 사용하는 화학적인 처리방법이나 가열, 소각, 수세선별하는 일련의 복잡한 방법을 탈피하여 절단, 박리, 용융재생을 물리적인 재생처리방법에 의하여 수행함으로서 처리작업시 유독가스의 발생이나 폐수의 발생 등으로 환경유해물질의 발생 등의 염려가 전혀 발생하지 않아 환경 친화적으로 재생처리할 수있는 장치를 제공함에 또 다른 목적이 있는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 폐금속타일을 길이방향으로 길게 임의 폭으로 스트립상으로 절단하기 위한 절단수단과, 절단된 스트립상의 금속타일을 압송하는 상하 1쌍의 압송로울러가 전후방에 서로 근접하여 2조 구비되고 후방 압송로울러의 전방에 근접하여 설치되고 하방 압송로울러와 평행한 면을 갖는 스크랩퍼를 각각 구비한 제1 및 제2 박리수단과, 제1 및 제2 박리수단 사이에서 제1 박리수단으로 부터 배출, 이송되는 스트립상의 금속타일의 이탈을 방지하고 이송되는 스트립상의 금속타일을 제2 박리수단의 전방 압송로울러로 안내하는 가이드수단과, 제2 박리수단에서 박리되어 분리된 알루미늄판을 용해하여 인고트로 형성하는 용해로수단을 구비하여서 되는 건축용 폐금속타일 재생장치에 관한 것으로서, 이를 첨부한 도면에 의하여 그 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1의 (가)(나)도는 본 발명에 사용되는 금속타일의 예시도
도 2는 본 발명의 전체 적인 설명을 위한 측면도
도 3은 본 발명의 요부확대 측면도.
도 4의 (가)(나)도는 제 1박리수단의 박리상태를 나타낸 요부 확대도로서
(가)도는 초기 박리상태의 작동상태도
(나)도는 박리진행상태의 작동상태도
도 5는 본 발명의 제2 박리수단의 박리상태를 나타낸 요부 확대도
도 6은 본 발명 장치의 사시도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1: 절단수단 2: 기대 21, 22, 23: 이송대 3: 제1 박리수단
31, 32, 33, 34: 압송로울러 35: 스크랩퍼 351: 경사면
352: 수평면 311, 321, 331, 341: 논슬립돌기
4: 제2 박리수단 41, 42, 43, 44: 압송로울러 45: 스크랩퍼
451: 경사면 452: 수평면 411, 421, 431, 441: 논슬립돌기
5: 가이드수단 7: 컨베이어 수단 8: 알루미늄 용해수단
9, 10: 가이드판
도 1의 (가), (나)도는 본 발명에서 처리되는 금속타일(300)의 예시도로서 스트립상으로 길게 절단된 금속타일(300)을 예시한 것으로서, PE. PP 등과 같은 합성수지시이트(200)의 일측면 또는 양측면에 박판의 알루미늄판 (100)이 열융, 접착된 상태를 보인 것이며, 도 2는 본 발명의 전체적인 측면도이고, 도 3는 본 발명의 요부 확대도이며, 도 4(가)(나)도 및 도 4는 본 발명에서의 제1 및 제2 박리수단의 작동상태를 나타낸 요부 확대도이고, 도 6은 본 발명을 위한 장치의 전체적인 사시도이다.
도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명은 폐기되어 수집된 금속타일 (300)을 길이 방향으로 길게 절단하기 위한 프레스 절단기나 슬리터와 같은 절단 수단(1)이 구비되어 요구되는 폭으로 절단하여 기대(2)의 전방 이송대(21)를 통하여 제1 박리수단(3)으로 공급하게 한다.
제1 박리수단(3)은 금속타일(300)의 알루미늄 금속판(100)과 PE, PP 등과 같은 합성수지시이트(200)을 박리하여 서로 분리하기 위한 전단장치로서, 전후방에 이송되는 스트립상의 금속타일(300)을 협지하여 압송하는 상하 1쌍의 전방압송로울러(31),(32)와 이들에 근접하여 실제 박리작동을 하는 상하 1쌍의 후방압송로울러 (33),(34)와 스크랩퍼(35)가 구비되어 있다.
상기한 제1 박리수단(3)의 전방에 위치하는 상하 1쌍의 전,후방 압송로울러 (31),(32),(33),(34)는 이송대(21)로 부터 공급되는 스트립상으로 절단된 금속타일 (300)을 협지하여 공급하기 위한 압송로울러로서, 이들의 표면에는 마찰력과 파지력을 고려하여 논슬립돌기(311), (321), (331), (341)가 각각 형성되어 마찰력과파지력을 증대시켜 줄 수 있게 하고, 상기한 상하 1쌍의 전,후방 압송로울러 (31) (32),(33),(34)중 하방에 위치하는 압송로울러(32),(34)는 기대(2)의 전방 이송대 (21)와 수평한 동일 레벨에 위치하여 기대(2)상에 고정된 상태로 설치되고, 상측방에 위치하는 압송로울러(31),(33)는 처리되는 스트립상의 금속타일(300)의 두께에 따라 하측방의 압송로울러(32),(34)와의 간격에 따라 상하조절수단(5)에 의하여 조절하게 조절브럭(51)에 취부되어 조절브럭(51)의 승강조절에 의하여 상하 1쌍의 전후방 압송로울러(31)와 (32) 및 (33)와 (34)의 간격을 조절하게 하고, 상기한 후방의 상하 1쌍의 압송로울러(33),(34)사이의 외측에는 스크랩퍼(35)가 기대(2)의 중간 이송대(22)에 착탈가능하게 취부되어 있다.
상기한 스크랩퍼(35)는 첨단이 예리한 예각의 경사면(351)과 수평면(352)을 구비하여 전방에 위치하는 상하 1쌍의 후방 압송로울러(33), (34)사이에 근접하여 위치하되, 하측방의 압송로울러(34)의 중심(R)으로 부터 수평면(352)의 첨단부가 스트립상의 금속타일(300)의 알루미늄판(100) 두께(t)와 동일한 높이(R+t)만큼 상승하여 근접한 상태로 높이조절용 고정치구(36)에 착설되어 기대(2)의 이송대(22)에 착설되어 있으며, 서로 마주보는 상하 1쌍의 전후방 압송로울러(31)과(33) 및 (32)와(34)사에에는 스트립상의 알루미늄 금속판(300)을 협지하여 안내하는 지지판 (37),(38)이 각각 설치되어 있다.
상기한 제1 박리수단(3)의 후방 이송대(22) 후단부에 위치하는 제2 박리수단 (4)도 제1 박리수단(3)과 동형으로 이송대(22)로 부터 공급되는 스트립으로 절단된 금속타일(300)을 협지하여 공급하기 위한 상하 1쌍의 전,후방 압송로울러 (41)(42),(43),(44)가 구비되어 있고, 이들의 표면에는 마찰력과 파지력을 고려하여 논슬립돌기(411), (421), (431), (441)가 각각 형성되어 마찰력과 파지력을 증대시켜 줄 수 있게 하고 있으며, 상기한 상하 1쌍의 전,후방 압송로울러(41),(42) (43), (44)중 하방에 위치하는 압송로울러(42),(44)는 기대(2)의 전방 이송대(22)의 이송면과 수평한 동일 레벨에 위치하여 기대(2)상에 고정된 상태로 설치되고, 상측방에 위치하는 압송로울러(41),(43)는 처리되는 스트립상의 금속타일(300)의 두께에 따라 하측방의 압송로울러(42),(34)와의 간격에 따라 상하조절수단(6)에 의하여 조절하게 조절브럭(61)에 취부되어, 조절브럭(61)의 승강조절에 의하여 상하 1쌍의 전후방 압송로울러(41)와 (42) 및 (43)과 (44)의 간격을 조절하게 구성되어 있으며, 상기한 후방의 상하 1쌍의 압송로울러(43),(44)사이의 외측에는 스크랩퍼(45)가 기대(2)의 중간 이송대(23)에 착탈가능하게 취부되어 있으며, 이송대(23)후방에는 이송콤베이어수단(7)이 가설되고 이송콤베이어수단(7)의 후방에는 알루미늄용해로수단(8)이 설치되어 있다.
상기한 제2 박리수단(4)의 스크랩퍼(45)도 제1 박리수단(3)의 스크랩 퍼 (35)와 동일하게 첨단이 예리한 예각의 경사면(451)과 수평면(452)을 구비하여 전방에 위치하는 상하 1쌍의 후방 압송로울러(43), (44)사이에 근접하여 위치하되, 상측방의 압송로울러(43)의 중심으로 부터 수평면(452)의 첨단부가 스트립상의 금속타일 (300)의 알루미늄판(100) 두께와 동일한 높이만큼 하강하여 근접한 상태로 높이조절용 고정치구(46)에 착설되어 기대(2)의 이송대(23)에 착설되어 있으며, 서로 마주 보는 상하 1쌍의 전후방 압송로울러(41)과(43) 및 (42)와(44)사에에는 스트립상의 금속타일(300)을 협지하여 안내하는 지지판(47),(48)이 각각 설치되어 있다.
또한 제1 및 제2 박리수단(3), (4)사이와 제2 박리수단(4)의 후방에 위치하는 스크랩퍼(35),(45)의 상부에는 박리되는 스트립상의 금속타일(300) 또는 박리된 알루미늄 금속판(100)이 외부로 이탈하지 않게 하기 위한 안내가이드판 (9),(10)이스크랩퍼(35) 및 (45) 상측부방을 복개하게 각각 착설하여, 박리작업시 스트립상의 금속타일(300)이나 알루미늄 금속판(100)이 제2 박리수단(4)의 전방의 이송대(22)와 후방의 이송대(23)에 정확히 안착되게 한다.
이와 같이 구성되는 본 발명은 우선 도 1의(가), (나)도에 도시된 바와 같이 PE, PP 등의 합성수지시이트(200)의 양측면에 알루미늄 금속판(100)을 열융 접착한 금속타일(300)에서 알루미늄 금속판(100)과 PE, PP 등의 합성수지시이트 (200)을 박리하여 분리하기 위한 것으로, 본 실시예에서는 도 1의 (나)도에 도시된 바와 같이 PE, PP 등의 합성수지시이트(200)의 양면에 알루미늄 금속판(100)이 부착된 금속타일(300)을 절단한 상태를 예로서 그 작동상태를 설명한다.
본 발명은 도 2 내지 도 5에서 보여지는 바와 같이, 수거된 금속타일(300)을 프레스, 샤링기와 같은 절단수단(1)에서 제1 및 제2 박리수단(3),(4)의 압송로울러 (31),(32), (33),(34) 및 (41),(42),(43),(44)의 폭을 감안하여 스트립상으로 길이 방향으로 길게 절단한 후, 기대(2)의 이송대(21)로 이송한다.
이송된 스트립상의 금속타일(300)을 제1 박리수단(3)의 상하 1쌍의 전후방 압송로울러(31)(32), 및 (33)(34)측으로 이동시켜 주면 금속타일(300)은 압송로울러(31)(32)사이에 물려 압송되게 되는데, 이때 상하 1쌍의 전후방 압송로울러 (31)와 (32)사이의 간격과 압송로울러(33),(34)의 간격은 스트립상의 금속타일 (300)전체의 두께(t)와 거의 같거나 작은 간격상태를 유지하고 있고 그 표면에 논슬립돌기(311),(321),(331),(341)가 형성되어 있으며, 또한 하방의 압송로울러(32) (34)는 이송대(21)와 동일레벨로 위치하고 있음으로서 스크랩상의 금속타일(300)은 슬립되는 현상없이 보다 확실하게 압송로울러(31),(32) 및 (33),(34)사에에 협압되어 이송되게 되는데 ,이때 상하 1쌍의 전후방 압송로울러(31)과 (32)사이의 간격과 압송로울러(33),(34)의 간격이 스트립상의 금속타일(300)전체의 두께와 거의 같거나 작은 간격상태를 유지하고 있으므로서 스트립상의 금속타일(300) 전면에 압착력이 가해져 금속타일(300)의 합성수지시이트(200)와 알루미늄 금속판(100) 사이의 접착력이 와해되는 상태로 이송되게 되며, 압송로울러(31)(32)에 의하여 1차 압착된 금속타일(300)은 상하 1쌍의 전후방 압송로울러(31)(32)와 (33)(34)사이에 형성된 지지판(37),(38)에 안내되어 정확히 후방의 압송로울러(33),(34)로 정확히 압송되게 되어, 재차 압착력을 부여받는 상태에서 재차 접착력이 와해되면서 압송되게 된다.
이와 같이 제1 박리수단(3)의 상하 1쌍의 전후방 압송로울러(31),(32) 및 (33), (34)에 의하여 스트립상의 금속타일(300)이 압착되어 후방의 압송로울러 (33), (34)를 통과하는 순간, 압송로울러(33),(34) 외측에 근접하여 설치된 스크랩퍼(35)와 접촉하여 금속타일(300)의 PE, PP등의 합성수지시이트(200)와 알루미늄 금속판(100)이 박리되게 되는데, 이때 스크랩퍼(35)는 첨단이 예리한 예각의 경사면(351)과 수평면(352)을 구비하여 전방에 위치하는 상하 1쌍의 후방 압송로울러 (33),(34)사이에 근접하여 위치하되, 하측방의 압송로울러(34)의 중심으로 부터 수평면(352)의 첨단부가 스트립상의 금속타일(300)의 알루미늄 금속판(100) 두께와 동일한 높이만큼 상승하여 근접한 상태로 높이조절용 고정치구(36)에 착설되어 있으므로서, 금속타일(300)이 후방의 압송로울러(33),(34)를 통과하는 순간 스크랩 퍼(35)의 첨단이 알루미늄 금속판(100)에 밀착되면서 침투하는 상태로 진입하여 스크랩터(35)의 수평면(351)이 알루미늄 금속판(100)의 내측 접착면과 밀착되면서 긁어 주는 상태로 박리작동을 개시하며, 압송로울러 (33)(34)에 의하여 압송작동이 진행되면 계속하여 스크랩퍼(35)의 수평면(352)이 알루미늄 금속판(100)의 접착면을 계속 긁어주는 상태로 알루미늄 금속판(100)과 PE, PP 등의 합성수지 시이트 (200)사이를 분리하여 알루미늄 금속판(100)에는 PE, PP 등과 같은 합성수지 성분이 존재하지 않는 상태로 완벽하게 박리, 분리시켜 하방의 투입실(11)로 박리된 알루미늄 금속판(100)이 투입, 저장되게하며, 일측의 알루미늄 금속판(100)을 박리한 금속타일(300)은 가이드판(9)에 의하여 기대(2)의 이송대(22)로 안내되어 제2 박리수단(4)으로 압송되게 된다.
제 2 박리수단(4)의 상하 1쌍의 전후방 압송로울러(41)(42),(43)(44)의 구조와 이들 사이에 설치된 지지판(47)(48)은 제1 박리수단(3)의 구조와 동일하게 구성되어 있으므로서, 제1 박리수단(3)에서 일측면의 알루미늄 금속판(100)이 박리된 금속타일(300)은 다시 압송로울러(41)(42), (43)(44)에 의하여 압송되면서 스크랩퍼(45)로 이송되는데 , 제2 박리수단(4)의 스크랩퍼(45)는 제1 박리수단(3)의 스크랩퍼(35)의 설치 위치와 반대로 상하 1쌍의 후방 압송로울러(43)(44)중 상방의 압송로울러(43)에 알루미늄 금속판(100)의 두께 만큼 간격을 두고 수평면(452)이 하부에 위치하여 근접되어 설치되고 있을 뿐, 제2 박리수단(4)의 스크랩퍼(45) 역시 첨단이 예리한 예각의 경사면(451)과 수평면(452)을 구비하여 전방에 위치하는 상하 1쌍의 후방 압송로울러(43), (44)사이에 근접하여 위치하되, 상측방의 압송로울러(43)의 중심으로 부터 수평면(452)의 첨단부가 스트립상의 금속타일(300)의 알루미늄판(100) 두께와 동일한 높이만큼 상승하여 근접한 상태로 높이조절용 고정치구(46)에 착설되어 있으므로서, 금속타일 (300)이 후방의 압송로울러 (43),(44)를 통과하는 순간 스크랩퍼(45)의 첨단이 알루미늄 금속판 (100)에 밀착되면서 진입하며, 압송로울러 (43)(44)에 의하여 압송작동이 진행되면 계속하여 스크랩퍼(45)의 수평면(452)이 알루미늄 금속판 (100)의 접착면을 긁어 주는 상태로 알루미늄 금속판(100)과 PE, PP 등의 합성수지시이 트(200)을 완벽하게 분리하여 알루미늄 금속판(100)에는 PE, PP 등과 같은 합성수지 성분이 존재하지 않는 상태로 박리, 분리시켜 주게 되고, 이와 같은 작동으로 알루미늄 금속판(100)이 전부 박리되어 분리된 금속타일(300)의 PE, PP 등의 합성수지시이트 (200)는 하부로 하강하여 투입구(12)로 투입, 보관되어 별도로 수거, 재생하게 되고, 박리된 알루미늄 금속판(100)은 콘베이어수단(7)을 타고 가스, 유류 또는 전기로와 같은 알루미늄용해수단(9)으로 이송되어 알루미늄 인고트로 용융 재생하게 된다.
한편, 상기의 설명에서는 금속타일(300)의 PE, PP 등의 합성수지시이트 (200)앙측면에 아루미늄 금속판(100)이 모두 접착된 경우를 설명하였으나, 금속타일 (300)의 일측면에만 알루미늄 금속판(100)이 열용착된 경우에 있어서는 제1 박리수단(3) 또는 제2 박리수단(4)어느 일측의 가동을 정지하거나, 어느 일측의 스크랩퍼(35),(45)중 하나를 제거하여 사용함으로서 일측면에만 알루미늄 금속판(100)이 열용착된 금속타일(300)에 있어서도 합성수지시이트(200)와 알루미늄 금속판 (100)을 완벽하게 박리하여 분리시킬 수 있게 되는 것이다.
이와 같은 본 발명은 수거된 건축용 폐금속타일, 또는 이들의 스크랩을 재생하여 재활용 함에 있어서, 수거된 폐금속타일을 임의 폭으로 길게 절단하고, 이 절단된 폐금속타일의 합성수지시이트로 부터 열융용착된 박판의 알루미늄 금속판을 박리, 분리하여 순수한 알루미늄 박판을 얻은 다음, 이를 알루미늄 용해로에 직접 투입, 용융시켜 주는 처리작업방법과 장치에 의하여 현장에서 직접 순수 알루미늄 인고트를 얻을 수 있으므로서, 폐금속타일의 재생 작업시 알루미늄 금속판과 합성수지시이트가 소실되거나 유실되어 자원의 낭비가 초래되는 사례없이 완벽하게 알루미늄판과 합성수지시이트를 원형 그대로 분리, 수거하여 양측 자원을 모두 재활용 할 수 있게 함으로서 고가의 알루미늄은 물론 재생 가능한 PE, PP 등과 같은 합성수지시이트와 같은 자원의 재생효율과 수율을 향상시켜 줄 수 있는 경제적인 이점이 있으며, 또한 본 발명은 폐기, 수거된 건축용 금속타일을 재생처리함에 있어서도 간단한 설비로 일괄 공정으로 완벽하게 재생처리하여 재활용할 수 있게 함으로서, 재생처리비용이나 시설에 대한 부담을 크게 절감시켜 폐기물의 재생작업을 극히 염가로 수행하여 재생처리와 이에 따른 설비비 등의 경제적인 부담을 줄여 주어 경제적으로 폐금속타일을 재생처리할 수 있고, 폐금속타일과 같은 폐자재를 재생처리함에 있어서도 종래의 처리방법인 유해한 화공약품을 사용하는 화학적인 처리방법이나 가열, 소각, 수세선별하는 일련의 복잡한 방법을 탈피하여 절단, 박리, 용융재생을 물리적인 재생처리방법에 의하여 수행함으로서 처리작업시 유독가스의 발생이나 폐수의 발생 등으로 환경유해물질의 발생 등의 염려가 전혀 발생하지 않아 환경 친화적으로 재생처리할 수있는 있는 등의 여러 가지 특징을 지닌 지닌 것이다.
Claims (6)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 금속타일 (300)을 길이 방향으로 길게 절단하기 위한 프레스 절단기나 슬리터와 같은 절단 수단(1)과,절단된 스트립상의 금속타일을 압송하는 상하 1쌍의 압송로울러(31) (31),(33)(34) 및 (41)(42), (43)(44)가 전후방에 서로 근접하여 2조 구비되고 후방 상하 1쌍의 압송로울러(33)(34) 및 (43)(44)의 전방에 근접하여 설치되고 하방 압송로울러(34) 및 (44)와 평행한 면을 갖는 위치에 스크랩퍼(35) 및 (45)를 각각 구비한 제1 및 제2 박리수단(3),(4)과,제1 및 제2 박리수단(3), (4) 사이에서 제1 박리수단(3)으로 부터 배출, 이송되는 스트립상의 금속타일의 이탈을 방지하고 이송되는 스트립상의 금속타일을 제2 박리수단(4)의 전방 압송로울러(41)(42)로 안내하는 가이드수단(5)과,제2 박리수단(4)에서 박리되어 분리된 알루미늄 금속판을 이송하는 콘베이어수단(7)과 이를 용해하여 인고트로 형성하는 용해로수단(8)을 일체로 구비하여서 되는 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생장치.
- 제 4 항에 있어서,절단된 스트립상의 금속타일을 압송하는 상하 1쌍의 압송로울러(31) (31),(33)(34) 및 (41)(42), (43)(44)가 전후방에 서로 근접하여 2조 구비되고 후방 상하 1쌍의 압송로울러(33)(34) 및 (43)(44)의 전방에 근접하여 설치되고 하방 압송로울러(34) 및 (44)와 평행한 면을 갖는 위치에 스크랩퍼(35) 및 (45)를 각각 구비한 제1 및 제2 박리수단(3),(4)을 적어도 1조 이상 구비함을 특징으로 하는 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생장치.
- 제 4 항에 있어서,제 1 및 제2 박리수단(3)(4)의 상하 1쌍의 전후방 압송로울러(31)(32)(33) (34) 및 (41)(42)(43)(44)는 동일한 외경을 가지며 전주면에 논슬립돌기(311) (321)(331)(341) 및 (411)(421)(431)(441)를 형성시킴을 특징으로 하는 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000004747A KR100362845B1 (ko) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000004747A KR100362845B1 (ko) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생 장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000024236A KR20000024236A (ko) | 2000-05-06 |
| KR100362845B1 true KR100362845B1 (ko) | 2002-11-30 |
Family
ID=19643198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000004747A KR100362845B1 (ko) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100362845B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100940518B1 (ko) | 2009-08-14 | 2010-02-11 | 이문수 | 타이어의 와이어 분리장치 |
| KR101728788B1 (ko) * | 2016-06-07 | 2017-04-20 | 김호연 | 알로에 박피장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR1006598B (el) * | 2008-12-02 | 2009-11-16 | Νικολαος Σουκος | Μεθοδος κατασκευης οικολογικων πλακιδιων απο ανακυκλωση υπολειμματων συνθετων πανελ αλουμινιου |
| CN102815082B (zh) * | 2012-08-02 | 2014-08-20 | 周平 | 铝塑板剥离机 |
-
2000
- 2000-01-31 KR KR1020000004747A patent/KR100362845B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100940518B1 (ko) | 2009-08-14 | 2010-02-11 | 이문수 | 타이어의 와이어 분리장치 |
| KR101728788B1 (ko) * | 2016-06-07 | 2017-04-20 | 김호연 | 알로에 박피장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000024236A (ko) | 2000-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2512699B1 (en) | Removal of hazardous substances from lcd displays | |
| CN115318802B (zh) | 一种环保型光伏组件回收系统 | |
| KR100362845B1 (ko) | 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리 재생 장치 | |
| JP2023029372A (ja) | 分離装置 | |
| KR100555019B1 (ko) | 폐전선 피복분리장치 | |
| KR200186296Y1 (ko) | 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리장치 | |
| KR20010034886A (ko) | 고형물용 분리 장치와 고형물을 분리하기 위한 방법 | |
| KR20130017637A (ko) | 폐샌드위치 판넬을 이용한 자원 재활용 및 폐기물 회수 장치 및 방법 | |
| JP2003260437A (ja) | 樹脂又はゴムと金属より成る複合部材の分離方法及びその装置 | |
| WO2002028610A1 (en) | Method and apparatus for the recycling of bituminous materials, more in particular bituminous roofcovering materials | |
| KR200329584Y1 (ko) | 건축용 폐금속타일의 알루미늄 박리장치 | |
| CN210477205U (zh) | 一种滑雪手套切片装置 | |
| CN213379533U (zh) | 一种铝合金加工装置 | |
| KR200273687Y1 (ko) | 고무재가 피복된 폐로울러의 고무재 탈피장치 | |
| JP2002260465A (ja) | 電線ケーブル外装材の合成樹脂材と金属材の剥離・分離方法及び装置 | |
| KR100473444B1 (ko) | 고무재가 피복된 폐로울러의 고무재 탈피장치 | |
| JP3397262B2 (ja) | ゴムクローラの分別回収装置 | |
| CN110527782B (zh) | 工业废物铁质废容器资源利用处理方法 | |
| KR100607068B1 (ko) | 폐 복합패널 금속판 분리장치 | |
| KR0127108B1 (ko) | 수지피복강관에 있어 강관과 피복수지의 분리회수방법 | |
| CN221714497U (zh) | 一种建筑垃圾回收装置 | |
| JPH0721550B2 (ja) | 使用済チャンネルボックスの細断方法およびその装置 | |
| CN216848193U (zh) | 一种新型桶装危废物料的分离设备装置 | |
| CN220839218U (zh) | 一种钢板生产废料回收装置 | |
| CN215618247U (zh) | 一种带自动上料装置的pcb剪板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121211 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130909 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141102 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |