KR100360104B1 - 스트립의 전해탈지용 그리드장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스트립의 표면을 전해탈지시키어 전기도금의 전처리공정을 수행토록 하는 그리드장치에 관한 것으로 그 목적은, 스트립과 이를 이송시키는 컨덕터롤사이의 밀착성을 향상토록 하는 데에 있다.

따라서, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성은, 스트립(S)을 이송시키는 컨덕터롤(10)이 대향 설치되고, 상기 스트립(S)의 표면에 전해액(22)을 도포 탈지시키는 그리드부(20)가 상기 컨덕터롤(10)의 일측으로 설치되며, 상기 그리브부(20)는 상기 컨덕터롤(10)의 하측으로 스트립(S)을 지지하는 댐롤(60)을 추가로 구비하며, 상기 컨덕터롤(10)의 상측에는 이송되는 스트립(S)을 개별 지지하는 제 1,2 하강롤(40a)(40b)이 설치되는 것을 특징으로 한다.

이에 따라서, 스트립과 컨덕터롤간의 밀착성이 향상되어 전해탈지가 원할하게 수행되고, 그리드부에서 그리드부로 원활한 전원공급이 이루져 컨덕터롤과 스트립사이의 아크 및 스포트 발생이 방지되는 동시에, 이송중인 스트립의 휨 또는 변형이 방지되는 효과가 있는 것이다.

Description

스트립의 전해탈지용 그리드장치{Grid apparatus for electrolytic degrease of strip}

본 발명은 스트립(stip) 전기도금공정의 전처리공정으로서 스트립의 표면을 탈지시키기 위한 스트립의 전해탈지용 그리드장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 그리드와 스트립사이의 전해액 분포성을 향상시키어 그리드본체와 댐롤, 그리고 컨덕터롤과 스트립간의 아크발생(arcing) 및 스포트(spot) 발생을 미연에 방지토록 한 스트립의 전해탈지용 그리드장치에 관한 것이다.

일반적으로 스트립의 표면처리를 위한 전기도금공정을 수행하기 위해서는, 먼저 전처리로서 스트립의 표면을 깨끗하게 하기 위한 알카리 세척, 탈지 및 세수등의 전처리 공정을 수행하는데, 특히 스트립의 표면에 뭍어있는 압연유, 기계류, 철분, 분진등의 기름-오염물질을 제거하기 위해서는 전해액을 이용한 전해탈지작업을 수행해야 하며, 이와 같은 기름-오염물질을 제거하지 않고 스트립의 전기도금공정을 수행하게 되며, 상기 스트립의 도금공정후 스트립표면에 전사 및 박리가 발생되고, 결국 상기 기름-오염물질은 스트립 제품의 불량요인이 되는 것이다.

이와 같은 기술과 관련된 종래의 스트립의 전해탈지용 그리드장치에 있어서는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 스트립(S)을 이송토록 하는 컨덕터롤 (110)이 일정간격 이격되어 회전가능토록 각각 설치되며, 상기 컨덕터롤(110)의 외주면 일측에는 전해액 공급관(126)이 연결된 그리드부(120)가 상기 컨덕터롤(110)에 감기어 이송되는 스트립(S)의 표면에 밀착토록 위치되며, 상기 컨덕터롤(110)의 구동축(112)과 그리브부(120)에는 서로 음극 및 양극으로 전원을 공급토록 정류기(130)가 각각 연결되고, 상기 컨덕터롤(110)의 상측으로 이송되는 스트립(S)을 안내하는 하강롤(130)이 회전 가능하게 설치되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 종래의 스트립의 전해탈지용 그리드장치(100)에 있어서는, 회전하는 컨덕터롤(110)의 외주면에 감기면서 스트립(S)이 S 형태로 이송되는 것과 동시에, 상기 컨덕터롤(110)의 일측으로 설치된 그리드부(120)의 전해액 공급관(126)을 통하는 전해액(122)이 그리브부(120)내의 분사노즐(124)을 통하여 분사되면서 그리드본체(120a) 내측으로 이송되는 스트립(S)상에 분사된다.

그리고, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 컨덕터롤(110)의 축(112)과 그리드부(120)에는 연결된 정류기(140)로 부터 최대 30V, 12KA 가 통전되면, 상기 그리브부(120)를 통하여 상기 전해액(122) 및 컨덕터롤(110)이 통전되어 흐르게 되고, 이때 상기 그리드부(120)및 컨덕터롤(110)은 정류기(140)로서 양극 및 음극이 교대로 가변되어 통전될 수 있다.

따라서, 스트립(S)의 표면에서 전기화학 반응이 발생하여 음극인 경우의 스트립(S) 표면에서는 2H⁺+ 2e^--> H²의 반응으로 수소가스가 발생하고, 또한 양극에서는 2H^--> 1/2 O²+H₂O + 2e^-의 반응으로 수소가스가 발생하면서 가스가 급격히 팽창하고, 이에 따라 팽창된 가스가 스트립(S)의 표면에서 급속히 이탈하면서, 상술한 각 기름-오염물질들이 함께 제거토록 되며, 이때 도 2에서 도시한 바와 같이, 고온의 강 알카리 세척액을 분사노즐(150)로서 분사하여 알카리 세척공정을 수행하는 것이다.

이때, 상기와 같은 전류 통전중, 그리드부(120)와 스트립(S)사이로 전해액 (122)이 스트립(S)의 진행방향으로 누출되어 통전성이 저하되며, 저항의 상승으로 전압이 높아지고, 최대 30V로서 통전되면 정류기(140)의 트립(trip)으로 작동이 정지되고, 또한 스트립 표면에 아크 및 스포트가 발생되어 스트립(S)의 표면 손상이 빈번하게 발생되고, 따라서 상기 스트립(S)과 그리드부(120)간의 일정한 밀착상태가 중요하며, 이를 위하여 상기 그리드부(120)의 일측으로 상기 이송되는 스트립(S)을 누르는 하강롤(130)이 설치된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 그리드장치(100)에 있어서는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 스트립(S)을 지지토록 컨덕터롤(110)의 주면에 밀착하는 하강롤(130) 사이에 손쉽게 운전편차가 발생되어 결국, 하강롤(130)간의 스트립(S) 압력편차를 초래하고, 이는 이송되는 스트립(S)을 휘게하거나 또는 변형시킬 우려가 있는 문제가 있었다.

또한, 스트립(S)과 컨덕터롤(110)간의 밀착상태가 일정하지 않고, 그 사이에서 전해액(122)이 손쉽게 누출되어 균일한 전해액분포가 불가능하고, 결국 스트립의 정밀한 전해탈지가 수행될 수 없어, 스트립(S)의 전해탈지 효율이 떨어지고, 이는 스트립의 전기도금공정에도 영향을 미치어 제품 불량을 발생시키는 문제가 있는 것이다.

즉, 상기와 같은 종래의 스트립의 전해탈지용 그리드장치(100)에 있어서는, 정류기에서 저전압 고전류 공급시 전해액의 본포성 불량으로 저항이 상승되어 전원공급이 차단되며, 컨덕터롤 및 스트립사이에서 아크 및 스포트가 발생되어 스트립의 표면이 손쉽게 손상되고, 상술한 하강롤의 편차작동으로 스트립의 휨 또는 변형이 발생되고, 결국 스트립 제조생산성을 저하시키는 등의 여러 문제점들이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 스트립의 표면을 전해탈지하기 위한 그리드장치의 스트립과 컨덕터롤간의 밀착상태를 일정하게 유지시킴으로서 전해액의 분포성을 향상시키고, 이에 따라 저항상승을 차단하여 전해탈지를 위한 원활한 전원공급이 수행되는 스트립의 전해탈지용 그리드장치를 제공하는 데에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 일정한 밀착상태를 유지시키어 컨덕터롤 및 스트립간의 전압상승으로 인한 아크 및 스포트의 발생을 미연에 방지하고, 이에 스트립의 표면이 손상되는 것을 방지토록 한 스트립의 전해탈지용 그리드장치를 제공하는 데에 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 스트립을 지지하는 하강롤을 실린더로서 균일하게 압하토록 함으로써, 전해탈지 작동시 스트립이 휘거나 변형되는 것을 미연에 방지하여 스트립의 신뢰성 및 생산성을 향상시키는 스트립의 전해탈지용 그리드장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 종래의 스트립의 전해탈지용 그리드장치를 도시한 개략 사시도

도 2는 종래 그리드장치의 작동상태를 도시한 측면 구성도

도 3은 본 발명에 따른 스트립의 전해탈지용 그리드장치를 도시한 개략사시도

도 4는 본 발명인 그리드장치의 작동상태를 도시한 측면 구성도

도 5는 본 발명인 그리드장치에 있어서, 그리드부 및 댐롤을 도시한 분해 사시도

도 6은 도 5의 댐롤을 도시한 요부 정면도

도 7은 본 발명인 그리드장치에 있어서, 하강롤들을 도시한 요부 사시도

도 8은 도 7의 하강롤들의 작동상태를 도시한 개략도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 그리드장치 10.... 컨덕터롤

20.... 그리드부 22.... 전해액

30.... 정류자 40.... 하강롤

50.... 커버 60.... 댐롤

64.... 가이드레일 66.... 이동블록

68.... 조정블록 70.... 스크류바아

72.... 기어블록 74.... 베어링블록

80.... 실린더 82.... 고정블록

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로 본 발명은, 스트립(S)을 이송토록 서로 대향하여 회전가능하게 설치되는 컨덕터롤과, 정류자와 연결되고 상기 스트립(S)의 표면에 전해액을 분사토록 분사노즐이 내설되어 컨덕터롤의 일측으로 설치되는 그리드부 및, 상기 컨덕터롤의 상측으로 설치되어 이송되는 스트립 (S)을 지지하는 하강롤을 구비하는 스트립의 전해탈지용 그리드장치에 있어서,

상기 그리드부는, 상기 컨덕터롤과 그리드 본체간의 간격을 조정하는 조정커버 및, 상기 컨덕터롤 하측으로 수직방향으로 승,하강토록 설치되어 이송되는 스트립(S)을 일정하게 밀착하는 댐롤을 추가로 구비하고,

상기 하강롤은, 일정하게 하강토록 상기 그리드부의 일측으로 수직 설치된 실린더에 연설되어 스트립(S)을 이송시와 통전시 구별하여 지지하는 제 1 및 제 2 하강롤로서 구성되는 스트립의 전해탈지용 그리드장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 스트립의 전해탈지용 그리드장치를 도시한 개략사시도이고, 도 4는 본 발명인 그리드장치의 작동상태를 도시한 측면 구성도이며, 도 5는 본 발명인 그리드장치에 있어서, 그리드부 및 댐롤을 도시한 분해 사시도이고, 도 6은 도 5의 댐롤을 도시한 요부 정면도이며, 도 7은 본 발명인 그리드장치에 있어서, 하강롤들을 도시한 요부 사시도이고, 도 8은 도 7의 하강롤들의 작동상태를 도시한 개략도로서, 본 발명인 그리드 장치(1)는 그리드부(20)와 댐롤(60) 및, 하강롤(40)로서 구성된다.

스트립(S)의 제조시 전기도금공정을 수행하기 위해 스트립의 표면을 전해탈지하는 그리드장치(1)는, 스트립(S)을 이송토록 서로 대향하여 회전가능하게 설치되는 컨덕터롤(10)과, 상기 정류자(30)와 연결되고 상기 스트립(S)의 표면에 전해액(22)을 도포토록 분사노즐(26)이 내설되어 상기 컨덕터롤(10)의 일측으로 설치되는 그리드부(20) 및, 상기 컨덕터롤(10)의 상측으로 설치되어 이송되는 스트립(S)을 지지하는 하강롤(40)을 구비한다.

또한, 상기 그리드부(20)는, 상기 컨덕터롤(10)과 그리드부(20)의 본체(24)간의 간격을 일정하게 조정하는 조정커버(50) 및, 상기 컨덕터롤(10)의 하측으로 수직하게 승,하강토록 설치된 댐롤(60)은 상기 스트립(S)을 일정한 밀착상태로 지지하여 컨덕터롤(10)과 스트립(S)간의 밀착상태를 일정하게 유지시키는 댐롤(60)을 구비한다.

또한, 상기 조정커버(50)는, 상기 컨덕터롤(10)의 후방부분을 감싸도록 설치된 본체부(24)의 양측벽에 형성된 나사홈(24a)에 결합되는 고정볼트(54)를 이동가능하게 하는 다수개의 장홈(52)이 형성되어 상기 컨덕터롤(10)과 그리드부(20)간의 간격을 가변적으로 조정토록 설치된다.

그리고, 상기 컨덕터롤(10)의 하측으로 수직 설치된 지지대(62)상에 설치되며, 상기 지지대(62)의 상측에는 가이드레일(64)이 결합되어 이를 따라 이동블록(66)이 이동가능하게 결합되고, 상기 이동블록(66)에는 기어박스(72)로서 연설된 조정핸들(68)의 회전시 일체로 회전작동하는 스큐류바아(70)가 연설되며, 상기 이동블록(66)의 상부에 설치된 베어링블록(74)에 상기 댐롤(60)이 회동토록 결합되어 상기 조정핸들(68)의 회전시 상기 댐롤(60)이 승,하강토록 된다.

또한, 상기 스트립(S)을 통전시와 이송시 개별 작동하는 상기 하강롤(40)은, 일정하게 하강토록 상기 그리드부(20)의 일측으로 수직 설치된 실린더(80)에 연설되고, 스트립(S)을 이송시와 통전시 구별 지지하는 제 1,2 하강롤(40a)(40b)로서 이루어 진다.

또한, 상기 실린더(80)는 상기 그리브부(20)의 양측으로 수직하게 각각 설치되고, 상기 실린더(80)의 로드단부에는 선다부가 힌지(84)되어 승,하강토록 고정블록(82)이 각각 연설되며, 상기 고정블록(82)의 중앙 및 선단부에는 상기 제 1,2 하강롤(40a)(40b)이 서로 단차를 이루면서 각각 회전 가능토록 설치되고, 상기 제 1 하강롤(40a)은 컨넥터롤(10)의 외주면에 직접 밀착되고, 상기 제 2 하강롤(40b)은 컨덕터롤(10)의 중심 전방으로 위치되어 스트립(S)을 지지토록 하는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3 내지 도 8 에서 도시한 바와 같이, 일반적으로 스트립(S)의 제조공정시 상기 스트립 표면의 내식성 또는 외관적인 미려함을 향상시키도록 전기도금을 수행하는데, 상기 전기도금을 수행하기 위해서는 스트립(S)의 표면에 뭍어있는 얍연유, 기계유, 철분등의 오염물질을 제거하여 표면을 깨끗하게 하는 알칼리 세척, 탈지 및 세수등의 전처리공을 수행하는데, 특히 전해액을 이용하여 스트립 표면의 기름-오염물질을 제거하는 전해탈지용 그리드장치(1)는 다음과 같다.

먼저, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 스트립(S)의 표면을 전해탈지하는 그리드장치(1)는, 크게 스트립(S)을 이송시키는 컨덕터롤(10)과, 상기 컨덕터롤(10)과 밀착토록 설치되고 정류기(30)와 연결되어 내측에서 전해액(22)을 분사하면서 스트립(S)을 전해탈지하는 그리드부(20)와, 상기 스트립(S)을 컨덕터롤 (10)에 일정하게 말착 유지토록 상기 컨덕터롤(10)의 하측에 설치되는 댐롤(60) 및, 스트립(S)의 이송을 지지하는 하강롤(40)로 이루어 지고, 더하여 알칼리액을 분사하는 다수의 분사노즐(90)이 설치된다.

이때, 상기 그리드부(20)에는 하측의 정류기(30)가 각각 연결되어 있어, 정류기(30)의 전원이 일측 그리드부(20)에 공급되면, 그리드부(20)내에 분사된 전해액(22), 상기 전해액(22)이 도포되고 컨덕터롤(10)에 감기어 이송되는 스트립(S) 및 타측 그리드부(20)를 통하여 다시 정류자(30)로 통하게 된다.

따라서, 도 2 에서 도시한 바와 같이, 종래 컨덕터롤(110)의 축(112)과 그리드부(120)에 각각 정류자(140)를 연결하는 것에 비하여, 본 발명에서는 그리드부 (20)에만 정류자(30)를 연결하여 전원을 공급을 함으로써, 컨덕터롤(10)과 이에 감기어 이송되는 스트립(S)간의 밀착력이 약하게 되어도 종래에서와 같은 아크 또는 스포트가 발생하지 않는다.

한편, 도 3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 그리드부(20)의 본체(24)에는 상측 전해액 공급관(26a)에 연결되는 본사노즐(26)이 설치되어 상기 노즐(26)을 통하여 전해액(22)이 분사되는데, 상기 그리드 분체부(24)의 양 측벽에 설치된 커버(50)와 하측 댐롤(60)에 의하여 그리드부(20)와 컨덕터롤(10) 및 스트립(S)은 일정한 밀착상태 즉, 스트립과 롤간의 간격이 일정하여 분사된 전해액(22)의 스트립 도포성이 향상되고, 결국 저전압 고전류로 통전할 수 있게 되어 보다 원활한 전원공급이 이루어 지는 것이다.

따라서, 상기 조정커버(50)와 댐롤(60)로서 전해액을 안정적으로 분포시키어 그리드(10)와 스트립 통전시의 전해액(22)에 의한 저항을 억제하면서 저전압 고전류를 통해 스트립표면의 전기화학 반응이 이루어 지고, 이는 보다 다량의 가스를 발생시킴으로서, 스트립 표면의 압연유와 같은 기름-오염물질이 가일층 원활하게 제거되는 것이다.

한편, 도 5 및 도 6 에서 도시한 바와 같이, 상기 조정커버(50)는 컨덕터롤(10)의 후방부분을 감싸도록 설치된 그리드본체부(24)의 양측벽에 형성된 나사홈(24a)에 고정볼트(26)가 상기 조정커버(50)에 형성된 장홈(52)을 통하여 결합됨으로써, 상기 본체부(24)와 컨덕터롤(10)간의 간격 즉, 그리드부(20)와 컨덕터롤(10)간의 간격을 상기 커버(50)로서 용이하게 조정할 수 있는 것이다.

더하여, 상기 댐롤(60)도 컨덕터롤(10)과의 간격을 조정할 수 있도록 설치되는데 상세하게 살펴보면, 양측 컨덕터롤(10)의 하측에 수직 설치된 지지대(62)상에 설치된 가이드레일(64)을 따라 이동블록(66)이 후방 기어블록(82)을 통하여 연설된 조정핸들(68)의 회전시 볼스크류(70)로서 승,하강 작동되며, 결국 상기 이동블록 (66)상의 베어링블록(74)에 회동토록 설치된 댐롤(60)이 일체로 상기 조정핸들(68)의 작동시 승,하강되면서 컨덕터롤(10)과 스트립(S)의 간격을 조정하면서 전해액의 도포상태를 향상시키는 것이다.

또한, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 제 1,2 하강롤(40a)(40b)이 그리드부(20)의 일측으로 수직 설치된 실린더(80)에 연설되어 있어 상기 실린더(80)가 작동하면, 상기 제 1,2 하강롤(40a)(40b)이 일체로 승,하강하는데, 이를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 실린더(80)는 그리드부(20)의 본체부(24) 양측으로 수직하게 각각 설치되어 있고, 상기 실린더(80)의 로드 단부에는 선단이 힌지(84) 고정된 고정블록(82)이 연결되어 있어, 상기 고정블록(82)은 실린더(80)의 작동에 따라 일체로 승,하강 작동된다.

이때. 상기 고정블록(82)의 중앙 및 선단부에는 상술한 상기 제 1,2 하강롤(40a)(40b)이 서로 단차를 이루도록 즉, 제1 하강롤(40a)이 제 2하강롤(40b)보다 위에 설치되는데, 상기 하강롤(40)들은 고정블록(82)에 회전가능하게 설치된다.

즉, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1,2 하강롤(40a)(40b)은 연설된 상기 실린더(80)의 작동위치 즉, 제 1,2 및 제 3위치(P1)(P2)(p3)에 따라 그 작동이 다르게 되며, 이때 상기 제 1 하강롤(40a)은 컨넥터롤(10)의 외측 중심부분에 밀착토록 위치되고, 상기 제 2 하강롤(40b)은 컨덕터롤(10)의 전방으로 스트립(S)에만 밀착토록 위치된다.

따라서, 실린더(80)가 초기 제 3위치에서 제 1 위치(P1)에 이르면, 상기 제 2 하강롤(40b)이 이송되는 스트립(S)를 누르면서 상시 스트립(S)과 컨덕커롤(10)사이의 밀착성을 향상시키고, 실린더(80)가 제 2 위치(P2)에 이르면 제 1 하강롤(40a)이 하강하여 컨덕터롤(10)의 주면에 직접 밀착되고, 결국 스트립(S) 전해탈지 작동이 잠시 중지되거나, 또는 스트립의 컨덕터롤(10) 장착을 위한 통판작동시 스트립을 직접 고정시키며, 반대로 상기 실린더(80)가 초기위치인 제 3 위치(P3)에 이르면, 상기 제 1,2 하강롤(40a)(40b) 모두는 상승하여 스트립의 전해탈지 작업이 중단되는 것이다.

결국, 상기 제 1,2 하강롤(40a)(40b)에 의하여 종래에 비하여 보다 일정하게 스트립을 누르게 되어 스트립이 이송중에 휘거나 또는 변형되는 것이 미연에 방지되는 것이다.

이에 따라서, 종래에 비하여 댐롤(60)과 커버(50)로서 전해액의 분포성을 향성시키어 스트립의 전해탈지를 원활하게 하며, 상술한 제 1,2 하강롤(40a)(40b)로서 밀착성 및 스트립 통판 또는 스트립의 전해탈지 작동을 원활하게 하는 것이다.

한편, 도 4에서 도시한 바와 같이, 전해탈지가 이루어 지는 스트립(S)에는 컨덕터롤(10)들 사이에 설치된 다수의 분사노즐(90)로서 고온의 알칼리 세척작업도 수행된다.

이와 같이 본 발명인 스트립의 전해탈지용 그리드장치에 의하면, 스트립의 표면을 전해탈지하기 위한 그리드장치의 스트립과 컨덕터롤간의 밀착상태를 일정하게 유지시킴으로서 원활한 전원공급을 수행하는 잇점이 있다.

더하여, 일정한 밀착상태를 유지시키어 컨덕터롤 및 스트립간의 전압상승으로 인한 아크 및 스포트의 발생을 미연에 방지하고, 이에 스트립의 표면이 손상되는 것을 방지하는 효과가 있다.

마지막으로, 스트립을 지지하는 하강롤을 실린더로서 균일하게 압하토록 함으로써, 전해탈지 작동시 스트립이 휘거나 변형되는 것을 미연에 방지하여 스트립의 신뢰성 및 생산성을 향상시키는 우수한 효과가 있는 것이다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (4)

1. 스트립(S)을 이송토록 서로 대향하여 회전가능하게 설치되는 컨덕터롤(10)과, 정류자(30)와 연결되고 상기 스트립(S)의 표면에 전해액(22)을 분사토록 분사노즐(26)이 내설되어 컨덕터롤(10)의 일측으로 설치되는 그리드부(20) 및, 상기 컨덕터롤(10)의 상측으로 설치되어 이송되는 스트립(S)을 지지하는 하강롤(40)을 구비하는 스트립의 전해탈지용 그리드장치(1)에 있어서,

   상기 그리드부(20)는, 상기 컨덕터롤(10)과 그리드 본체(24)간의 간격을 조정하는 조정커버(50) 및, 상기 컨덕터롤(10) 하측으로 수직방향으로 승,하강토록 설치되어 이송되는 스트립(S)을 일정하게 밀착하는 댐롤(60)을 추가로 구비하고,

   상기 하강롤(40)은, 일정하게 하강토록 상기 그리드부(20)의 일측으로 수직 설치된 실린더(80)에 연설되어 스트립(S)을 이송시와 통전시 구별하여 지지하는 제 1 및 제 2 하강롤(40a)(40b)로서 구성되는 것을 특징으로 하는 스트립의 전해탈지용 그리드장치
2. 제 1항에 있어서, 상기 조정커버(50)에는 상기 컨덕터롤(10)의 후방부분을 감싸도록 설치된 그리드 본체부(24)의 양측벽에 형성된 나사홈(24a)에 결합되는 고정볼트(54)가 삽입되는 다수의 장홈(52)이 형성되어 상기 조정커버(50)는 컨덕터롤 (10)과 그리드부(20)사이의 간격을 조정가능토록 설치되는 것을 특징으로 하는 그리드장치
3. 제 1항에 있어서, 컨덕터롤(10)의 하측으로 상부에 가이드레일(64)이 결합된 양측 지지대(62)가 수직으로 설치되고, 상기 가이드레일(64)을 따라 이동토록 결합된 이동블록(66)에는 스큐류바아(70)가 연설되고, 상기 스크류바아(70)는 기어블록 (72)을 개재하여 조정핸들(68)과 연설되어 회전작동되며, 상기 이동블록 (66)의 상부에 설치된 베어링블록(74)에는 상기 댐롤(60)이 회동토록 결합되어 상기 조정핸들(68)의 회전시 상기 댐롤(60)은 승,하강토록 설치되는 것을 특징으로 하는 스트립의 전해탈지용 그리드장치
4. 제 1항에 있어서, 상기 제 1,2 하강롤(40a)(40b)이 연설되는 상기 실린더 (80)는 상기 그리브부(20)의 양측으로 수직하게 각각 설치되고, 상기 실린더(80)의 로드 단부에는 선단부가 힌지(84) 고정된 고정블록(82)이 연설되며, 상기 고정블록 (82)의 중앙 및 선단부에는 상기 제 1,2 하강롤(40a)(40b)이 서로 단차를 이루면서 각각 회전 가능토록 설치되고, 상기 제 1 하강롤(40a)은 컨넥터롤(10)의 주면에 밀착토록 위치되고, 상기 제 2 하강롤(40b)은 스트립(S)에 밀착토록 설치되는 것을 특징으로 하는 스트립의 전해탈지용 그리드장치