KR100360071B1 - 소시지 포장 장치상에 분리 가능하게 스터핑 튜브를지지하는 장착 조립체 - Google Patents

소시지 포장 장치상에 분리 가능하게 스터핑 튜브를지지하는 장착 조립체 Download PDF

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Abstract

스터핑 튜브 장착 조립체는, 종방향 중심 축선 그리고 전단부 및 후단부를 구비한 기다란 원통형의 배럴(12)을 가진다. 배럴은 후단부에 제 1 배럴부(12), 전단부에 제 2 배럴부(14), 및 제 1 배럴부와 제 2 배럴부 사이에 위치하는 중간 배럴부(16)를 가진다. 중간 배럴부는 종방향 중심 축선에 대해 평행하지만 편심으로 배열된 외면을 갖추고 있다. 기다란 중공의 스터핑 혼(34)은 제 2 배럴부 상에 탈착가능하게 신축자재식으로 장착된 후단부를 가진다. 중공의 칼라(42)는 칼라를 관통하여 연장한 종방향의 보어를 갖추고 있는데, 이러한 보어는 편심 보어부(50) 및 동심 보어부(52)로 이루어져 있다. 동심 보어부는 배럴의 제 2 배럴부에 장착된 스터핑 튜브의 후단부의 둘레를 따라 그 후단부를 둘러싸며 연장한다. 편심 보어부는 종방향 중심 축선에 대해 평행하지만 편심으로 배열된 내면을 갖추고 있다. 상기 편심 보어부는 중간 배럴부의 외면을 회전가능하게 둘러싸고 있어서, 배럴의 중간 배럴부의 중심 축선과 칼라의 편심 보어부의 중심 축선이 서로 정렬되지 않는 방향으로 칼라가 회전하면, 칼라의 동심 보어부는 스터핑 튜브의 후단부에 대해 강하게 지지되도록 하여 배럴의 제 2 배럴부의 외면에 스터핑 튜브의 후단부를 결속할 것이다.

Description

소시지 포장 장치상에 분리 가능하게 스터핑 튜브를 지지하는 장착 조립체 {MOUNTING ASSEMBLY FOR DETACHABLY SUPPORTING STUFFING TUBES ON SAUSAGE ENCASING MACHINES}
기다란 중공(hollow)의 스터핑 튜브는 모든 최신 소시지 포장 장치의 일체식 부품이다. 이러한 스터핑 튜브는 도관으로서 사용되는데, 즉 이러한 도관 상에서 기다란 중공 케이싱 재료가 장착되며, 또한 이러한 도관을 통해서 육류 에멀젼이 펌핑되어 케이싱 내로 전달된다.
이러한 스터핑 튜브는 통상적으로 기다란 중실(solid)의 원통형 스터핑 튜브 단부에 장착된다. 즉, 중공의 튜브 후단부가 중실의 원통형 스터핑 튜브 단부의 돌출된 원통부에 활주식으로 삽입된다. 그리고 나서, 이들 튜브를 완전히 관통하는 스터핑 핀에 의해 두 개의 튜브가 단단히 고정되고 적당한 위치에서 용접된다. 스터핑 핀은 중실의 스터핑 튜브 단부에 중공의 스터핑 튜브를 영구적으로 고정시킨다.
이러한 종래 구조의 주된 단점은, 스터핑 튜브가 굽혀지거나 손상을 입으면, 스터핑 튜브가 폐기되어야 할 뿐만 아니라, 중공의 스터핑 튜브가 단단하게 결속되어 있는 기계 가공된 스터핑 튜브 단부도 역시 폐기되어야만 한다는 것이다.
이러한 종래 구조의 다른 단점은, 중공의 스터핑 튜브가 중실의 스터핑 튜브 단부에 단단하게 결속되어 있기 때문에, 중공의 스터핑 튜브의 세척이 보다 어렵다는 점이다.
따라서, 본 발명의 주된 목적은, 스터핑 튜브가 스터핑 튜브 단부 또는 배럴에 탈착가능하게 장착되도록, 소시지 포장 장치 상에서 스터핑 튜브를 지지하는 장착 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 스터핑 튜브의 세척을 용이하게 수행하기 위해 스터핑 튜브 단부 또는 배럴로부터 중공의 스터핑 튜브가 쉽게 분리될 수 있도록, 소시지 포장 장치 상에서 스터핑 튜브를 지지하는 장착 조립체를 제공하는 것이다.
이런 목적 및 또 다른 목적들은 이 기술 분야의 당업자에게는 너무도 명백한 것이다.
도 1은 본 발명의 스터핑 튜브의 측면도;
도 2는 도 1에 도시된 스터핑 튜브의 평면도;
도 3은 스터핑 튜브 장착 조립체의 구성요소의 분해도;
도 3a는 도 3의 3A-3A선을 따른 확대 단면도;
도 3b는 도 3의 3B-3B선을 따른 확대 단면도;
도 4는 도 3의 조립된 구성요소의 단면도;
도 5는 본 발명의 칼라를 확대한 측면도;
도 6은 도 5의 좌측 단부에서 바라본 도면;
도 7은 칼라의 사시도;
도 8은 배럴의 사시도;
도 9는 도 8의 9-9선을 따른 배럴의 부분 측면도이다.
스터핑 튜브 장착 조립체는 종방향 중심 축선과 전단부 및 후단부를 구비한 기다란 원통형의 배럴을 가진다. 배럴은 후단부에 제 1 배럴부를 가지고, 전단부에 제 2 배럴부를 가지고, 제 1 배럴부와 제 2 배럴부의 사이에 중간 배럴부를 가진다. 제 1 및 제 2 배럴부는 종방향 중심 축선에 대해 동심을 이루는 외면을 가진다. 중간 배럴부는 종방향 중심 축선에 대해 평행하지만 편심으로 배열된 외면을 갖추고 있다.
기다란 중공 스터핑 혼(stuffing horn)은 제 2 배럴부 상에 탈착가능하게 신축자재식으로 장착된 후단부를 가진다.중공의 칼라(collar)는 칼라를 관통하여 연장한 종방향의 보어를 갖추고 있는데, 이러한 보어는 편심 보어부(eccentric bore portion) 및 동심 보어부(concentric bore portion)로 이루어져 있다. 동심 보어부는 배럴의 제 2 배럴부에 장착된 스터핑 튜브의 후단부의 둘레를 따라 그 후단부를 둘러싸며 연장한다.
편심 보어부는 종방향 중심 축선에 대해 평행하지만 편심으로 배열된 내면을 갖추고 있다. 이러한 편심 보어부는 중간 배럴부의 외면를 회전가능하게 둘러싸고 있어서, 배럴의 중간 배럴부의 중심 축선과 칼라의 편심 보어부의 중심 축선이 서로 정렬되지 않는 방향으로 칼라가 회전하면, 칼라의 동심 보어부는 스터핑 튜브 후단부에 대해 강하게 지지될 것이며, 배럴의 제 2 배럴부의 외면에 대해 스터핑 튜브의 후단부를 결속할 것이다.
도면부호 10은 도 3에서 분해된 모습으로 도시되어 있고, 도 4에서는 조립된 모습으로 도시되어 있는 장착 조립체(mounting assembly)를 나타낸다. 장착 조립체는 제 1 구성요소를 포함하며, 제 1 구성요소는, 제 1 배럴부(14), 제 2 배럴부(16), 및 중간 배럴부(18)를 포함하는 배럴(12)이다. 도 3 및 8에 도시된 바와 같이, 제 1 배럴부(14)는 중간 배럴부보다 큰 외경을 가지며, 중간 배럴부(18)는 제 2 배럴부(16)보다 큰 외경을 가진다. 중간 배럴부(18)는 이하 설명될 편심 외면(19)을 가진다. 배럴(12)은 종방향 중심 축선(20)을 가지고 중간 배럴부(18)는 중심 축선(22)을 가지는데, 이 중심 축선(22)은 도 3에 도시된 "A" 및 "B"의 치수선으로 도시된 바와 같이, 종방향 중심 축선(20)으로부터 편심되어 있다. 중간 배럴부(18)의 전단부는 체임퍼되거나 비스듬히 가장자리(24)를 가진다.
배럴(12)은 회전 방지핀(도시 안됨)을 수용하기 위한 일반적인 구멍(26)을 갖추고 있다. 또한 배럴(12)은, 종방향으로 장착 조립체(10)를 이동하게 하는 공기 실린더의 피스톤 말단을 수용하기 위한 통상적인 손잡이(28)를 갖추고 있다. 플랫 렌치 그립핑 면(flat wrench gripping surface; 30)은 배럴(12)의 후단부 반대쪽에 놓여져 렌치 단부 또는 이와 유사한 곳을 수용한다. 표식(indicia mark; 32)은 그립핑 면(30) 상의 어느 한 곳에 기재되어 있다.
종래의 스터핑 튜브(34)는 후단부(36) 및 전단부(38)를 가지고 있다. 종래의 타원형 육류 에멀젼 포트(40)는 육류 에멀젼을 수용하는 스터핑 홀의 측면에 위치한다.
칼라(42)는 전단부(44) 및 후단부(46)를 가지며, 보어(48)는 전단부와 후단부를 통하여 연장되어 있다. 보어(48)는 후부에 있는 편심 보어부(50) 및 전부에 있는 동심 보어부(52)로 이루어져 있다. 동심 보어부(52)는 배럴(12)의 종방향 중심 축선(20)을 중심으로 동심을 이룬다. 편심 보어부(50)는 중심 축선 또는 편심축(54)을 가지며, 도 3에 "X" 및 "Y"의 치수선으로 도시된 바와 같이, 종방향 중심 축선(20)으로부터 편심되어 있다. 칼라(42)는 앞에서 설명된 면(30)과 유사한 플랫 렌치 그립핑 면(30A)을 가진다. 또한 앞에서 설명된 표식(32)과 유사한 표식(32A)이 한 면(30A) 상에 기재되어 있다.
배럴(12)에 스터핑 튜브(34)를 장착하기 위해, 스터핑 튜브(34) 후단부(36)는 배럴(12)의 제 2 배럴부(16)에 활주식으로 장착된다. 이것은 배럴의 종방향 중심 축선(20)에 정렬되도록 제 2 배럴부(16)에 동심으로 스터핑 튜브(34)를 배치시킨다.
그 다음 칼라(42)는 스터핑 튜브(34)의 전단부(38)에 활주식으로 장착되어, 도 4에 도시된 바와 같은 위치로 이동되며, 칼라의 후단부(46)는 중간 배럴부(18)의 외면상으로 이동된다. 중간 배럴부(18)는 편심 외면(19)을 가지며, 이 외면은 칼라(42)의 편심 보어부(50) 내로 수용된다. 칼라(42)는, 칼라가 회전하면서 중간 영역부(18)를 활주식으로 둘러싸게 되어, 외면(19)의 편심이 칼라의 편심 보어부(50)의 편심을 보완한다. 이런 상태는 단지 중간 배럴부(18)의 중심 축선(22)이 칼라(42)의 편심 보어부(50)의 축선(54)에 대해 일직선을 이룰 때 그리고 양 중심 축선(22,54)이 배럴(12)의 종방향 중심 축선에 대해 일직선을 이룰 때 일어난다. 이런 상태는 도 3 및 도 4에 도시되어 있고, 표식(32, 32A)이 정렬을 이룰 때 시각적으로 확인될 수 있다. 칼라(42)는 스터핑 튜브(34)에서 회전되어 중간 배럴부(18)의 외면(19)으로 이동되기 전 일직선을 이룬다. 표식(32, 32A)은, 플랫 렌치 그립핑 면(30, 30A)이 평행 평면에 대해 일직선을 이룰 때 정렬된다. 조립체에 있어, 칼라(42)는 아직 완전히 배럴(12) 및 스터핑 튜브(34)에 결합되지 않은 상태이다.
도 3 및 도 4를 참조로 하여, 배럴(20)의 축선(20,22,54), 중간 배럴부(18) 및 보어(50)가 각각 정렬되면, 육류 에멀젼 포트(40)는 표식(32, 32A)이 기재된 플랫 렌치 그립핑 면(30, 30A)에 대해 평행 평면 상에 정렬된다. 따라서, 최종적으로 죄는 단계가 실행되기 전에 칼라(42)가 스터핑 튜브에 배치되면, 육류 에멀젼 포트(40)의 이런 배열은 또한 종래 부품의 조립체에 사용될 수 있다.
사용자는 렌치 단부 또는 유사한 곳을 잡고 배럴(12)의 후단부에 플랫 렌치 그립핑 면(30)을 맞물리게 할 것이다. 제 2 렌치는 칼라(42)의 외면의 플랫 렌치 그립핑 면(30A)에 들어맞게 될 것이다. 그 다음, 렌치는 칼라(42)를 배럴(12)에 대해 회전시키기 위해 사용되어, 중간 배럴부(18)의 중심 축선(22)과 칼라의 보어부(50)의 편심축(54)이 서로 오정렬된다. 이것은 칼라의 동심 보어부(50)가 스터핑 튜브의 후단부(36)에 대해 강하게 지지되도록 하여, 배럴(12)의 제 2 배럴부(16)의 외면에 대해 결속된다. 이런 작동은 스터핑 튜브(34)를 배럴(12)에 대해 단단하게 결속한다.
스터핑 튜브(34)는 렌치의 도움으로 칼라(42)를 회전시킴으로써, 배럴(12)로부터 분리되어 제거될 수 있고, 반대 방향으로 회전시키면 구성요소들이 장착될 수 있다. 따라서, 스터핑 튜브(34)는 세척을 목적으로 쉽고 신속하게 제거될 수 있다. 또한, 스터핑 튜브(34)가 손상을 입거나 교체되어야 한다면, 배럴(12)의 폐기 없이 스터핑 튜브만을 폐기할 수 있다.
따라서, 상술한 바와 같이, 본 발명은 상술된 목적의 모두를 달성할 것으로 생각된다.

Claims (11)

  1. 스터핑 튜브 장착 조립체로서,
    종방향 중심 축선과 전단부 및 후단부를 가지며, 상기 후단부를 포함하는 원통형의 제 1 배럴부, 상기 전단부를 포함하는 원통형의 제 2 배럴부, 및 상기 제 1 및 제 2 배럴부의 사이에 위치하는 원통형의 중간 배럴부를 포함하는 기다란 원통형의 배럴,
    상기 제 2 배럴부에 탈착가능하게 신축자재식(telescopically)으로 장착된 후단부를 가진 기다란 중공의 스터핑 혼, 및
    편심 보어부 및 동심 보어부를 포함하며 그것을 통해 종방향으로 연장한 보어를 가진 중공의 칼라를 포함하며,
    상기 제 1 및 제 2 배럴부는 상기 종방향 중심 축선에 대해 동심을 이루는 외면을 가지고, 상기 중간 배럴부는 종방향 중심 축선에 대해 평행하지만 편심으로 배열된 외면을 가지고, 상기 동심 보어부는 상기 배럴의 제 2 배럴부에 장착된 스터핑 튜브 후단부의 둘레를 따라 그 후단부를 둘러싸며 연장하고, 상기 편심 보어부는 중심 축선에 대해 평행하지만 편심으로 배열된 내면을 갖추고 있어, 배럴의 상기 중간 배럴부의 중심 축선과 칼라의 편심 보어부의 중심 축선이 서로 정렬되지 않는 방향으로 칼라가 회전하면, 상기 칼라의 동심 보어부는 스터핑 튜브 후단부에 대해 강하게 지지되어, 배럴의 상기 제 2 배럴부의 외면에 대해 스터핑 튜브 후단부를 결속하는 장착 조립체.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 배럴부의 외경이 상기 중간 배럴부의 외경보다 큰 장착 조립체.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 배럴부의 외경이 상기 제 2 배럴부의 외경보다 큰 장착 조립체.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 배럴부의 외경이 상기 중간 배럴부 및 제 2 배럴부의 외경보다 큰 장착 조립체.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 제 2 배럴부의 외경이 상기 제 1 배럴부 및 중간 배럴부의 외경보다 작은 장착 조립체.
  6. 제 2항에 있어서, 상기 중간 배럴부의 외경이 상기 제 2 배럴부의 외경보다 큰 장착 조립체.
  7. 제 1항에 있어서, 반대방향으로 칼라를 회전시키면, 스터핑 튜브 후단부를 상기 제 2 배럴부의 외면과 맞물려 있는 결속으로부터 풀리도록 하여 스터핑 튜브가 상기 제 2 배럴의 외면으로부터 활주식으로 분리될 수 있는 장착 조립체.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 배럴부 및 각 칼라가, 마주보는 평행한 한 쌍의 그립핑 면을 가짐으로써, 그립핑 렌치를 수용하고 배럴에 대한 상기 칼라의 회전을 용이하게 하는 장착 조립체.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 그립핑 면이 평행 평면 정렬선에 놓일 때, 상기 칼라의 편심 보어부의 축선 및 상기 배럴의 중간 배럴부의 축선이 서로에 대해서 그리고 상기 배럴의 종방향 중심 축선에 대해서 일직선 상에 놓이게 되는 장착 조립체.
  10. 제 9항에 있어서, 표식이 각 칼라의 각 그립핑 면 및 상기 중간 배럴부에 기재되어 있어, 평행 평면 정렬선의 위치로 이동을 용이하게 하는 장착 조립체.
  11. 제 10항에 있어서, 상기 칼라의 편심 보어부의 축선 및 상기 배럴의 중간 배럴부의 축선에 대해서 그리고 상기 배럴의 종방향 중심 축선에 대해서 일직선 상에 놓이면, 육류 에멀젼 포트가 상기 표식이 기재된 그립핑의 면에 대해 평행 평면과 일직선으로 스터핑 튜브에 배치되어, 표식 및 육류 에멀젼 포트가, 정렬하는 조작자에게 동시에 보이도록 일직선 상에 놓이게 되는 장착 조립체.
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