KR100358542B1 - 덩어리공급기용플런저 - Google Patents

덩어리공급기용플런저 Download PDF

Info

Publication number
KR100358542B1
KR100358542B1 KR1019970001601A KR19970001601A KR100358542B1 KR 100358542 B1 KR100358542 B1 KR 100358542B1 KR 1019970001601 A KR1019970001601 A KR 1019970001601A KR 19970001601 A KR19970001601 A KR 19970001601A KR 100358542 B1 KR100358542 B1 KR 100358542B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plunger
head
phase
hollow space
opening
Prior art date
Application number
KR1019970001601A
Other languages
English (en)
Other versions
KR970059122A (ko
Inventor
히로끼 야마자끼
Original Assignee
아사히 가라스 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아사히 가라스 가부시키가이샤 filed Critical 아사히 가라스 가부시키가이샤
Publication of KR970059122A publication Critical patent/KR970059122A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100358542B1 publication Critical patent/KR100358542B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C03B7/092—Stirring devices; Homogenisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00—Charging the melting furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C03B7/086—Plunger mechanisms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

본 발명은 덩어리 공급기용 플런저에 관한 것이다. 유리 용해로의 전상에 설치되는 본 발명의 덩어리 공급기용 플런저는, 내부에 중공 공간이 형성되어 있으면서 상기 전상의 개구위에 설치된 플런저 헤드와, 플런저를 하강시킬 때 상기 전상내의 용융유리가 상기 개구로 부터 압출되게끔 상기 플런저 헤드를 상승시키고 하강시키는 승강장치를 포함한다.

Description

덩어리 공급기용 플런저 {PLUNGER FOR GOB FEEDER}
본 발명은 전상 (forehearth) 에 공급된 용융유리를 유리 용해로의 전상의 개구로 부터 압출하여 프레스 기계에 용융유리를 공급하는 덩어리 공급기 (gobfeeder) 용 플런저에 관한 것이다.
유리 용해로용 덩어리 공급기는 전상에 의해 열적으로 제어된 용융유리를 전상의 개구로 부터 압출하여 상기 용융유리를 프레스 기계에 공급한다.
덩어리 공급기는 플런저와 전단기를 포함한다. 이 플런저는 상승 및 하강이동이 가능하게끔 전상의 개구위에 설치되며, 전단기는 상기 개구의 바로 아래에 설치된다. 플런저가 하강할 때, 상기 전상내의 용융유리가 전상의 개구로 부터 소정의 양만큼 플런저 헤드에 의해 압출된다. 이렇게 압출된 용융유리는 전단기에 의해 소정 중량의 용융유리 덩어리 (이하, 덩어리라함) 로 절단되어 프레스 기계의 몰드내로 떨어진다.
하지만, 종래의 플런저 헤드는 너무 무거워서, 특히 플런저 헤드에 강한 압력이 작용할 때 플런저를 상승시키고 하강시키는 축이 파괴되기 쉬우며, 축의 팽창 및 수축으로 인해 헤드상의 백금 보호막이 손상되기 쉽다.
따라서, 본 발명은, 이러한 상기 문제점을 감안하여, 플런저 승강축과 플런저 헤드의 손상을 방지할 수 있는 덩어리 공급기용 플런저를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1 은 유리 용해로의 평면도.
도 2 는 도 1 의 유리 용해로의 전상의 단면도.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 덩어리 공급기용 플런저 헤드의 조립법을 나타내는 사시도.
도 4 는 도 3 의 플런저 헤드의 수직 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 유리 용해로 10 : 용해 용기
12 : 냉각 용기 14 : 전상 (forehearth)
15A : 개구 24 : 플런저
28 : 플런저 헤드 30 : 플런저 승강축
34 : 덩어리 52 : 백금 합금막
전술한 목적을 이루기 위하여, 본 발명에서는, 유리 용해로의 전상에 상승 및 하강이 가능하게끔 덩어리 공급기용 플런저 헤드를 설치하고, 플런저가 하강할 때 상기 전상내의 용융유리가 전상의 개구로 부터 압출되게끔 하며, 상기 플런저헤드가 내부에 형성된 중공 공간을 갖도록 구성한다.
본 발명에 따르면, 플런저 헤드내에 중공 공간을 두었기 때문에, 플런저 헤드의 중량을 가볍게 하여 플런저 승강축에 가해진 플런저 헤드의 부하를 줄일 수가 있으며, 이로써 플런저 승강축과 플런저 헤드의 손상을 방지할 수가 있다.
이하, 본 발명에 따른 덩어리 공급기용 플런저 헤드의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.
도 1 에는, 본 발명에 따른 덩어리 공급기용 플런저 헤드 구조물을 적용한 사이드 포트형 유리 용해로의 평면도를 나타냈다. 도 1 의 유리 용해로 (1) 는 용해 용기 (10), 냉각 용기 (12), 전상 (14, 14, 14) 등으로 이루어져 있다. 이 실시예에서는, 상기 용해 용기 (10) 의 우측에 도그-하우스 (dog-house :16) 가 형성되어 있으며, 이 도그-하우스 (16) 로 부터 상기 용해 용기 (10) 에 유리질 재료가 공급된다. 상기 용해 용기 (10) 에 공급된 유리질 재료는 버너 플레임 (burners' flame) 에 의해 용해되어 고온을 갖는 용융유리 (G) 가 된다. 상기 버너 플레임은 축열기 (18) 로 부터의 고온공기와, 포트 (20, 20, 20) 로 부터 분무된 오일로 이루어진다. 용융유리 (G) 는 용해 용기 (10) 로 부터 스로트부 (throat : 22) 를 거쳐 냉각 용기 (12) 에 공급된다. 용융유리 (G) 는 상기 냉각 용기 (12) 에서 소정의 온도로 냉각된 후, 전상 (14, 14, 14) 에 공급된다.
각각의 전상 (14) 에는 도 2 에 나타낸 덩어리 공급기가 설치되어 있다. 이 덩어리 공급기는 플런저 (24) 와 전단기 (26, 26) 로 이루어지고, 상기 플런저 (24) 는 전상 (14) 에 형성된 리세스부 (15) 내에서 상승 및 하강이동이 가능하도록 설치되어 있으며, 상기 전단기 (26, 26) 는 상기 리세스부 (15) 의 하단부에 형성된 개구 (15A) 의 바로 아래에 설치되어 있다.
상기 플런저 (24) 의 헤드 (28) 는 그 하부가 원뿔형 형상으로 형성되어 있으며, 나사부 (32) 로써 플런저 승강축 (30) 에 고정되어 매달려 있다. 상기 플런저 승강축 (30) 의 상부는 수직 구동장치 및 회전 구동장치 (도시하지 않음) 에 연결되어 있다. 수직 구동장치가 작동하여 헤드 (28) 가 하강하면, 전상 (14) 내의 용융유리 (G) 가 도 2 에 이점쇄선으로 나타낸 바와 같이, 상기 플런저 (24) 의 헤드 (28) 에 의해 상기 전상 (14) 의 개구 (15A) 로 부터 소정의 양만큼 압출된다. 이렇게 압출된 용융유리 (G) 는 전단기 (26, 26) 의 절단작용에 의해 소정의 중량을 갖는 덩어리 (34) 로 절단되어 프레스 기계의 몰드 (36) 내로 떨어진다. 회전 구동장치가 작동하여 축 (30) 이 회전하면, 상기 축 (30) 상에 고정되어 있는 교반 날개 (38, 38, 38) 가 회전되어 상기 전상 (14) 내의 용융유리 (G) 를 교반한다.
이하, 플런저 (24) 의 헤드 (28) 의 구조에 대해 설명한다. 도 3 에는, 헤드 (28) 의 조립법을 사시도로 나타냈다. 도 4 에는, 헤드 (28) 의 수직 단면도를 나타냈다.
도 3 에서, 헤드 (28) 는 소정의 두께를 갖는 2개의 원판형 블록 (40, 40) 과, 원뿔형 블록 (42) 으로 이루어져 있다. 각 원판형 블록 (40, 40) 의 중심부에는 키 홈 (43) 을 가진 관통구멍 (44) 이 형성되어 있다. 원뿔형 블록 (42) 의 중심부에는 키 홈 (45) 을 가진 구멍 (46) 이 형성되어 있다. 상기 블록 (40, 40, 42) 은 일방이 타방에 잘 맞춰져 있어 그 키 홈 (43, 43, 45) 이 정렬되어 있으며, 상기 블록들을 상기 축 (30) 상의 정위치에 고정시키기 위해 상기 축 (30) 에는 상기 키 홈 (43, 43, 45) 과 결합하게 되는 키 (31) 가 형성되어 있다.
도 4 에 나타낸 바와 같이, 각 원판형 블록들 (40, 40) 은 환형 리세스부 (48, 48) 가 형성되어 있는 하부면을 갖는다. 원뿔형 블록 (42) 은 도 3 과 도 4 에 나타낸 바와 같이 원형 리세스부 (50) 가 형성되어 있는 상부면을 갖는다. 이들 리세스부들이 상기 헤드 (28) 내의 중공 공간을 구성하고 있어서, 헤드가 중실 헤드에 비해 약 20% 정도 더 가벼워 진다. 상기 중공 공간이 차지하는 점유체적은, 경량화와 이에 따른 요망 강성의 균형의 견지에서 볼때, 상기 중공 공간을 포함한 헤드의 체적의 5 - 50%, 특히 10- 40% 인 것이 바람직하다. 상기 중공 공간들은 상기 플런저의 축선에 대해서 거의 대칭으로 형성하는 것이 플런저의 안정화를 위해 바람직하다.
각각의 블록 (40, 40, 42) 과 축 (30) 은 초내열성을 갖는 몰리브덴 합금으로 제조한다. 또한, 상기 몰리브덴 합금이 용융유리 (G) 에 의해 산화되는 것을 방지하기 위해, 각각의 블록 (40, 40, 42) 과 축 (30) 에는 귀금속막 (즉, 백금 합금막 (52)) 을 피막한다. 각각의 블록 (40, 40) 은 그루우브 (grooves : 54A, 54B) 가 형성되는 하부면을 갖는다. 이 실시예에 있어서, 상부 블록 (40) 에 형성되는 그루우브 (54A) 는 관통구멍 (44) 과 리세스부 (48) 간을 연결하며, 또한 상기 리세스부 (48) 와, 상기 블록 (40) 의 둘레부와 상기 백금 합금막 (52) 사이의 갭 (gap : 56) 간을 연결한다. 하부 블록 (40) 에 형성되는 그루우브(54B) 는 관통구멍 (44), 리세스부 (48, 50), 구멍 (46) 간을 연결하며, 또한 상기 리세스부 (48, 50) 와, 상기 하부 블록 (40) 의 둘레부와 상기 백금 합금막 (52) 사이의 갭 (56) 간을 연결한다.
축 (30) 과 백금 합금막 (52) 간의 갭에 연결되는 진공 장치가 작동하면, 상기 리세스부 (48, 48, 50), 관통구멍 (44, 44) 및 구멍 (46) 내의 공기가 그루우브 (54A, 54B) 를 통해 빨려나가, 헤드 (28) 의 중공 공간은 공기가 빠져나간 상태가 된다. 이러한 구성으로 인해, 몰리브덴 합금이 중공 공간의 공기에 의해 산화되는 것을 방지할 수가 있다.
전술한 바와 같은 실시예에 따라 구성된 플런저 (24) 에서는, 플런저 (24) 의 헤드 (28) 에 중공 공간을 두기 때문에 헤드가 중실 헤드보다 더 가볍다. 결과적으로, 플런저 승강축 (30) 에 가해지는 헤드 (28) 의 부하가 줄어들어 축 (30) 의 손상이 방지된다. 더욱이, 축의 팽창 및 수축 (열팽창) 으로 인해 헤드상의 백금합금 보호막 (57) 이 손상되는 것이 방지되므로 플런저 (24) 의 수명이 연장된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 플런저 헤드내에 중공 공간을 두었기 때문에, 플런저 승강축에 가해지는 플런저 헤드의 부하를 줄일 수가 있다. 이로써 플런저 승강축과 플런저 헤드의 손상을 방지할 수가 있다.
명백히, 상기의 교시에 비추어 볼 때, 본 발명의 여러 가지 수정과 변화가 가능하다. 그러므로, 부속 청구항의 범위내에서, 본 발명은 여기에 특별히 기재한 것과 다르게 실시될 수도 있다.

Claims (4)

  1. 유리 용해로의 전상에 설치된 덩어리 공급기용 플런저에 있어서,
    내부에 중공 공간이 형성되어 있으면서 상기 전상의 개구위에 설치된 플런저 헤드와,
    플런저를 하강시킬 때 상기 전상내의 용융유리가 상기 개구로 부터 압출되게끔 상기 플런저 헤드를 상승 및 하강시키는 승강장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 덩어리 공급기용 플런저.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 플런저 헤드가 귀금속으로 피막된 금속 블록으로 이루어지며, 상기 중공 공간이 상기 금속 블록내에 형성되는 것을 특징으로 하는 덩어리 공급기용 플런저.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 중공 공간이 상기 플런저 헤드와 상기 귀금속막 사이의 갭과 소통하는 것을 특징으로 하는 덩어리 공급기용 플런저.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 중공 공간을 배기시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 덩어리 공급기용 플런저.
KR1019970001601A 1996-01-26 1997-01-21 덩어리공급기용플런저 KR100358542B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP96-11800 1996-01-26
JP1180096 1996-01-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970059122A KR970059122A (ko) 1997-08-12
KR100358542B1 true KR100358542B1 (ko) 2002-12-18

Family

ID=11787952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970001601A KR100358542B1 (ko) 1996-01-26 1997-01-21 덩어리공급기용플런저

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5728191A (ko)
KR (1) KR100358542B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012019258A1 (de) * 2012-09-28 2014-04-03 Zwiesel Kristallglas Ag Portioniervorrichtung für schmelzflüssiges Glas

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07157316A (ja) * 1993-12-02 1995-06-20 Ishizuka Glass Co Ltd ガラス溶融窯の素地替え促進方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1678247A (en) * 1928-07-24 ferngren
US1843175A (en) * 1929-08-28 1932-02-02 Corning Glass Works Refractory article
US2570079A (en) * 1950-02-09 1951-10-02 Corning Glass Works Glass stirrer and feeder
US2570078A (en) * 1950-02-09 1951-10-02 Corning Glass Works Stirrer and feeder
BE491015A (ko) * 1951-10-25
US3230060A (en) * 1961-12-04 1966-01-18 Owens Illinois Glass Co Glass feeding
US3157482A (en) * 1962-02-14 1964-11-17 Corning Glass Works Method of using layered glassworking tool
US3332766A (en) * 1964-01-09 1967-07-25 Corning Glass Works Molten glass dispensing plunger needle
JPH02153827A (ja) * 1988-12-02 1990-06-13 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk ガラス溶融槽のノズル部に於けるガラス吐出流量調整方法
DE4202278C2 (de) * 1992-01-28 1999-10-28 Lindner Maschinen Gmbh W Vorrichtung zur Erzeugung von Glasschmelze-Portionen
DE4326143A1 (de) * 1993-08-04 1993-12-09 Diether Boettger Stirrer- und Plungergeräte für geschmolzenes Glas

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07157316A (ja) * 1993-12-02 1995-06-20 Ishizuka Glass Co Ltd ガラス溶融窯の素地替え促進方法

Also Published As

Publication number Publication date
US5728191A (en) 1998-03-17
KR970059122A (ko) 1997-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1190952A (en) Electric furnace construction
US5961686A (en) Side-discharge melter for use in the manufacture of fiberglass
US3837823A (en) Bushing block assembly and screen
NO850858L (no) Elektrisk glassmelteovn
KR100358542B1 (ko) 덩어리공급기용플런저
EP1925681B1 (de) Verfahren zum Elektroschlacke-Umschmelzen von Metallen sowie Kokille dafür
US3511306A (en) Method and apparatus for centrifugally casting perforated rings
US4537609A (en) Stone trap and method of using for making glass fibers
JP2501661B2 (ja) 圧縮くさび形状の浮動ガラス底部構造
JP3723968B2 (ja) ゴブフィーダー用プランジャーのヘッド部構造
CA1296070C (en) Electric melter for high electrical resistivity glass materials
US4430109A (en) Method of regulating fuel and air flow to a glass melting furnace
GB2169279A (en) Producing mineral fibres
CN218146326U (zh) 一种连续式熔制玻璃的高温搅拌炉
JPH11278851A (ja) ガラスゴブ供給用プランジャー
CN100439841C (zh) 倾翻式铝铜合金炉
CN220788670U (zh) 一种用于金属冶炼的偏心出钢机构
CN219757878U (zh) 熔样炉
KR101714631B1 (ko) 루프교체장치 및 이를 포함하는 용융설비
US3755606A (en) Apparatus for melting thermoplastic material
JP3987959B2 (ja) 溶融金属の供給制御装置
JP2515433B2 (ja) 直流ア―ク炉の炉壁電極の取付構造
CN214557295U (zh) 一种钢丸造粒装置
CN214747181U (zh) 一种铝合金锭生产用高温熔炉
US4738701A (en) Method and apparatus for forming glass fibers

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20071010

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee