KR100356147B1 - 이중판체크밸브용판 - Google Patents

이중판체크밸브용판 Download PDF

Info

Publication number
KR100356147B1
KR100356147B1 KR1019960702869A KR19960702869A KR100356147B1 KR 100356147 B1 KR100356147 B1 KR 100356147B1 KR 1019960702869 A KR1019960702869 A KR 1019960702869A KR 19960702869 A KR19960702869 A KR 19960702869A KR 100356147 B1 KR100356147 B1 KR 100356147B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
valve
check valve
reinforcement
shaped
Prior art date
Application number
KR1019960702869A
Other languages
English (en)
Inventor
니콜라스 쿠퍼 제임스
제임스 하롭 니콜라스
Original Assignee
굿윈 인터내셔널 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10745988&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR100356147(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 굿윈 인터내셔널 리미티드 filed Critical 굿윈 인터내셔널 리미티드
Application granted granted Critical
Publication of KR100356147B1 publication Critical patent/KR100356147B1/ko

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/035Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member with a plurality of valve members
    • F16K15/036Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical
    • F16K15/038Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical having a common hinge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/033Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member spring-loaded
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/035Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member with a plurality of valve members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K2200/00Details of valves
    • F16K2200/20Common housing having a single inlet, a single outlet and multiple valve members
    • F16K2200/203Common housing having a single inlet, a single outlet and multiple valve members in parallel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7838Plural
    • Y10T137/7839Dividing and recombining in a single flow path
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7898Pivoted valves

Abstract

본 발명은 이중 판 체크 밸브용 금속 판(200)에 관한 것이다. 판의 단부(35)는 강화되지 않는 반면에 D형 판(20)의 중앙부(36)는 밸브 폐쇄 위치에서 압력이 역전될 때 판의 어느 한쪽면 또는 양쪽면상에 양각된 부분(36)에 의해 변형에 견디도록 강화된다. 이것은 밸브가 밸브 폐쇄 위치에서 압력이 역전될 때 밸브 시이트와 밀봉 결합을 유지하거나 향상시키도록 억제된 방식으로 밸브 판을 변형시킬 수 있게 한다.

Description

이중 판 체크 밸브용 판
본 발명은 이중 판 체크 밸브(dual plate check valve)용 판(plates)에 관한 것이다.
이중판 체크 밸브에는 직경 힌지 핀에 피벗식으로 장착된 2개의 반원형 또는 D형상 밸브부재 또는 판을 가진 환상 하우징이 포함되어진다. 상기 판은 직경 십자형 피스에 의해 하우징에 형성된 각각의 반원형 또는 D형상 구멍을 차단하는 밸브 폐쇄위치에 있게 된다. 상기 판은 일반적으로 폐쇄위치 쪽으로 가압되는 스프링 힘을 받는다. 상기 판은 하우징 축에 평행하게 놓여 있는 개방위치를 향하는 방향으로 밸브 상류측에 주어진 수준의 압력에 의한 힘을 받는다. 판에는 반원형 트인구멍을 둘러싸고 있는 밸브 시트(valve seats)와 접하지 않는 판의 측부에 반원형 엣지(edge)로부터 돌출된 러그(lug) 형태에 충격완화 범퍼를 설치할 수 있다. 일반적으로, 평판부(flap)가 밸브 폐쇄위치로부터 90° 이상 피벗되는 것을 방지하는, 힌지 핀에 대해 평행하게 설치된 멈춤 핀도 있다.
이같은 이중 판 체크밸브는 상류에 주어진 수준의 압력, 즉 반원형 트인구멍을 통해 판에 가해지는 압력에 대하여 개방되는 비-복귀 밸브(non-return valves)이다. 압력 감소와 유량의 강하로, 판이 밸브 폐쇄 쪽으로, 일부 경우에서는 스프링 지원에 의해, 역압(逆壓)에 의한 힘을 받게 된다. 이러한 이중 판 체크밸브는 접선방향으로 힌지된 단일 판 또는 평판부를 구비한 회전식 체크밸브(swing checkvalve) 보다 많은 부분에서 유리한 장점을 갖는 것이다. 이중 판 체크밸브는 회전식 체크밸브보다 가볍고, 소형이며 비교적 빠른 폐쇄반응을 제공하는 잇점이 있는 특정한 곳에 적용되는 것이다.
이중 판 체크밸브는 저압 적용물용의 플라스틱제 판을 가지거나 판금속으로 형성되지만 반면에, 고압 적용물용의 판, 예를 들면 300클래스 ANSI압력등급(PN50)이상에 사용하는 판은 일반적으로 주조 또는 단조로 이루어진 금속판으로 형성된다.
금속-금속 밀봉방식에 의존하는 공지된 이중 판 체크밸브를 사용하는데 따르는 제약은 다른 체크밸브와 비교되는 역류 누수에 관한 밸브 성질에 있다.
이러한 제약은, 국제 및 국가 표준규격, 예를들어 금속 시트식 이중 판 체크밸브가, 무(無)누수(제로 누수)의 금속시트를 가진 회전식 체크밸브와 같은 다른 형태의 밸브보다 더 큰 누수를 허용하는 API 598로 인식된다. 일부 적용물에서는 역류 누수의 문제를 엘라스토머 밀봉으로 이루어진 밸브 시트를 설치하여 해결할 수 있기는 하지만, 이러한 해결법은 저온 및 고온을 사용하는 다른 적용물에는 이용할 수 없는 것이다.
이중 판 체크밸브는 30년 이상 사용되어져 온 것이다. 이러한 체크 밸브의 바람직하지 않은 역류 누수 성질은 몸체에 있는 2개의 D형상 시트와 힌지 핀 주위에서 피벗동작하는 2개의 독립된 D형상 판의 특성에 있는 것으로 알려져 있다.
역류 누수에 성질은 D형상 밸브판에 역압에 기인한다. 특히, 역압은 D형상체의 중앙선상에서 직경으로부터 약1/3위치에 있는 압력 중심부에서 작용하는 힘에상승을 제공하고 있는 것으로 이해되어진다. 이러한 사실이 D형상 밸브부재를 휘거나 구부러지게 하는 것이다. 이러한 구부러짐의 이행은, 일정한 것은 아니지만, 밸브판의 D형상부의 구석 또는 귀(ear) 부분에서 가장 크며, 이러한 곳은 누수가 가장 먼저 발견되는 지점이다.
증가 배압(背壓)을 가진 고압 유체 시스템에 누수를 최소로 하려는 노력으로, 공지된 웨이퍼 체크밸브는, 예를 들어 직경 바 및 원주부 시트 구역(seating area)의 단면 구역을 증가시키어서 시트 구역의 판 두께를 증가하여 경성(硬性)을 증가시키어 사용한다. 상기 의도는, 판과 시트 구역 사이, 특정적으론 "귀" 구역에서 가능한 많은 접촉을 유지시키기 위한 시도로서 배압(back pressure)에 의한 비틀림에 대한 최대 경성을 제공하려는 것이다. 이러한 사실은 고압 밸브용 판에 증가된 량의 재료를 사용한다는 것을 의미한다. 이러한 사실은 비용을 증가 시킨다. 또한, 일층 두꺼워진 판의 사용은 흐름 면적을 감소시키어서 밸브 양단사이의 압력강하를 증가시키는 된다. 높은 압력범위에서는 밸브의 크기가 대형일수록 증가하는 밀봉판의 중량이, 판의 힌지(hinge)에 증가된 마찰과 마모를 발생하여, 밸브 성능을 저하시키고 폐쇄동작 반응시간을 증가시키게 된다. 이러한 성능 저하는 증가된 마모, 소음 및 다른 라인 장비에 잠재적인 손상을 끼치는 판의 급속차단(plates slamming shut) 가능성을 증가시킨다.
FR-A-2 341 803호는 개방 비동요 위치(unfluttering position)에서 판을 유지하는데 유리하도록 판을 곡선지게한 이중 판 체크밸브를 기재하고 있다. 상기 곡선진 판의 단위 두께당 강도는 종래 평판의 것보다 더 크다고 말할 수 있다.
본 발명에 의거, 직선 엣지와, 상기 엣지에 인접하여 평행한 축을 중심으로 회전하도록 판을 피벗식으로 장착하기 위한 수단을 갖는 D형상 판 부재를 포함하는 이중 판 체크밸브용 금속 판이 제공되며; 상기 판 부재는 보강 중앙부 및 중앙부로 부터 연장된 비-보강 단부를 구비하며, 배압이 상기 판에 작용할 시에, 상기 보강부가 D형상 판 부재의 굽힘동작을 제한하고 그리고 판이 그 단부가 밸브 시트와의 밀봉밀착동작을 유지 향상시킬 수 있도록 비틀려진다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 체크 밸브가, 밸브 몸체, 환상 시트부재와 직경 십자부재를 구비한 상류측과 하류측을 갖는 밸브 시트, 하류측에 밸브 시트의 직경 십자부재에 평행하게 정렬된 직경 힌지핀 및, 직경 힌지 핀에 피벗식으로 연결되고 상류측과 하류측을 갖는 1쌍의 D형상 판을 포함하며, 환상 시트부재와 직경 십자부재는 1쌍의 D형상 구멍을 형성하고, 상기 판은 밸브 개방위치와 밸브 폐쇄위치와의 사이에서 피벗 가능하게 설치되며, 상기 D형상 판부재는 보강 중앙부 및 그로부터 연장된 비-보강 단부로 이루어져서, 배압이 상기 판에 작용할 시에, 보강부는 상기 D형상 판 부재의 굽힘동작을 제한하며, 판은 그 단부가 밸브 시트와의 밀봉접촉을 유지할 수 있도록 비틀려지는 것이다.
양호하게 금속판은, 최상으로는 단일 성분으로, 주조 또는 단조로 성형된다. 중앙부는 양호하게, 판의 일측 또는 양측에 상승 구역으로, 예정된 판 두께로 부터 판의 중앙부의 두께를 국부적으로 증가시키어 보강된다.
본 발명은 높은 역압에서 밀봉을 유지하고, 실질적으로 그 능력을 향상시킨 신규 방식의 설계로 이루어진 이중 판 웨이퍼 체크 밸브를 제공하여 역류 누수 문제를 해결한 것이다. 일측부의 비틀림을 막기위해 경성으로 밸브 시트와 판을 제조하는 기존 해결방식과 대조적으로, 본 발명은 단부가 몸체와 밀봉 접촉을 유지하도록 상당히 작은 하중을 받아도 비틀려지도록 판이 비틀려질 수 있게 특징적으로 설계한 것이다. 이러한 사실은 판의 중앙부의 경성과 단부의 유연성을 조합적으로 결합하여 이루어진 것이다.
제1도는 본 발명인 이중 판 체크 밸브의 일 실시예를 축방향으로 도시한 단부 입면도.
제2도는 제1도에 도시된 2-2선을 따라 직경방향으로 절단한 단면도.
제3도는 제1도에 도시된 3-3선을 따라 직경방향으로 절단한 단면도.
제4도는 본 발명의 제1실시예의 밸브 판을 부분 도시한 도면.
제5도 및 제6도는 본 발명의 2개의 다른 밸브 판을 부분 도시한 도면.
제7도 및 제8도는 본 발명의 2개의 다른 밸브 판을 부분 도시한 도면.
제9도 내지 제13도는 본 발명의 5개의 다른 밸브판을 도시한 도면.
상세한 설명
제1도 내지 제3도는 중공 원통형상의 밸브 몸체(4)를 포함하는 밸브를 개략적으로 나타낸 도면이다. 몸체는 밸브를 라인 조립체에 연결시키기 위해 원통형 측벽(10)의 일단부에 위치한 단부 플랜지(6,8)을 갖는다. 환상 시트부재(12)는 측벽(10)으로부터 내부방향으로 돌출된 상태로 그와 일체적으로 형성된다. 직경 십자부재(14)와 결합된 환상 시트부재(12)는 평면 밸브 시트구역(16)를 포함한다. 환상 시트부재(12)와 직경 십자부재(14)는, 제2도와 제3도에 도시된 바와 같이 상기 부재에는 밸브 시트의 상류측에서 하류측까지 유체가 그를 통하여 흐를 수 있는 2개의 D형상 구멍(18)이 함께 형성된다.
제1 및 제2 반원판(20)은 십자부재(14)와 평행한 밸브 몸체를 직경방향으로 가로질러 연장하는 힌지 핀(22)에 피벗식으로 연결된다. 밸브 폐쇄위치에서, 2개의 반원 또는 D형상 판(20)은 환상 시트부재(12) 및 밸브 시트(16)의 직경 십자부재(14)와 밀봉 접촉하는 힌지 핀(22) 주위에 피벗식으로 연결된다. 멈춤 핀(24)은 밸브 판(20)의 개방도를 제한하기 위해 힌지 핀(22)과 평행한 밸브 몸체(4)를 직경 방향으로 가로질러 연장된다. 선택적으로, 일 스프링 또는 복수 스프링(26)은 밸브 시트(16)와 밀봉 접촉하는 2개의 밸브 판(20)을 편향(偏向)시킨다.
D형상 밸브 판(20)은 힌지 핀(22)에 피벗식으로 연결하기 위한 힌지부재(30)를 포함한다. 밸브 판(20)은 또한 제1상류측에 밸브 시트(16)를 밀봉하는 평탄한 시트면(flat seat face)(33)을, 그리고 제2하류측에, 엣지 베벨(34)을 갖는 D형상 주변부(32)를 포함한다. 중앙에, 밸브 판(20)의 상류 중앙부에 양각부 또는 중공(37)이 있는 하류방향으로 돌출된 마운드(mound)(36)가 제공된다. 판의 하류측에서 돌출 형성된 멈춤부재 또는 충격 범퍼(38)가, 제2도의 점선으로 도시된 제2밸브판(20)에 대응 멈춤부재와 밸브 개방위치에서 협력동작 한다.
보강 마운드(36)는 밸브 폐쇄위치에 배압으로 발생되는 편향력에 대항하여 판(20)의 중앙부를 강화한다. 밸브 판(20)의 비-보강 단부(35)는 동일한 압력성능용의 종래 웨이퍼 체크 밸브에 비해서 상당히 더 유연하며 얇은 것이다. 폐쇄 위치에서, 배압은 판(20)에서 차례로 밸브 시트(16)를 구비하는 환상 시트부재(12)와 십자부재(14)를 비트는 작용을 한다. 밸브 판(20)에서 작용하는 역류 압력은 밸브 시트 쪽으로 밸브의 단부(35)를 가압한다. 따라서, 밀봉 접촉의 유지가 증가된 역압과 동일하게 향상이 이루어진다. 밸브 판(20)의 단부(35)의 상대적 유연성은, 밀봉면(33)과 밸브 시트(16)사이에 밀봉 접촉을 유지할 수 있도록, 역압이 단부(35)의 비틀림을 발생한다는 것을 의미한다.
중앙 마운드 또는 돔(dome) 구역(36)은 D형상 부재(20)의 휨(휨은 밸브 시트(16)와의 밀봉접촉부로부터 이격지게 밀봉면(33)을 이동시키려는 성질이 있음)이 밸브 판(20)의 중앙선에 일 지점에서 작용하는 배압으로부터의 합력의 영향을 받지않도록 보강한 것이다. 판(20)의 하류측에 중앙 마운드 또는 돔 구역(36)에 의한 보강부는, 역류 압력이 판(20)의 밀봉면에 보다 균일하게 교차분산되게 한다.
제1도 내지 제3도에 도시된 바와 같이, 보강부(36)는 판(20)의 중앙부에서 곡선 주변부로 연장하지만, D형상체의 직선측의 각 단부에 인접한, 즉 판(20)의 주변부에 비-보강 단부(35)와, 양호하게 판(20)의 직선 주변부를 따라서 있는 비-보강부에는 제외된 것이다.
제4도의 부분 단면도는 본 발명에 따른 판의 이러한 제1실시예에 대한 변경예를 나타낸 도면이며, 여기에는 멈춤부재(38)가 마운드(36)의 정점에서 평탄면의 형태로 설치된다. 이것은 종래기술의 구조에서 밸브 판의 외측부 엣지에 대향된 것으로서 충격 범퍼(38)가 관성 중심에 또는 그 주위에 위치할 수 있는 것이다. 이것은 힌지에 하중을 감소하여, 힌지에 굽힘 모멘트를 저하시킨다.
오목한 비틀림(concave distortion)을 방지하기 위한 판 중앙부의 보강작업은 여러 가지 형태를 가질 수 있다. 제1도 내지 제4도에 도시된 바와 같이, 하류측에 돔, 마운드, 또는 돌출부의 형태로 적당한 보강체를 제공할 수 있으며, 판의 상류측은 평면이다. 또한 보강 부분, 예를 들어 돔, 마운드, 또는 돌출부는 제5도와 제6도에 도시된 바와 같이 상류측에 중앙에 설치될 수도 있고, 또는 돔, 마운드 돌출부는 제7도 및 제8도에 도시된 바와 같이 판(20)의 상류측과 하류측 양쪽에 중앙에 설치될 수도 있다. 다른 실시예에서, 보강부는 제9도 내지 제13도에 도시된 바와 같이 상습형 리브 형태를 취할 수도 있다.
도면에 도시된 바와 같이, 예정된 판 두께를 갖는 판은, 예를 들어 판의 일측 또는 양측에 돌출부, 마운드 또는 리브를 설치함으로써 중앙부의 두께가 국부적으로 증가되는 것이다.
판(20)의 중앙부의 강화는 오목 비틀림을 막거나 제한하는 작용을 하면서, 비틀림이 요망되는 판(20)의 단부(35)의 비틀림에 대한 유연성은 해치지 않는 것이다. 강화작용은 양호하게 판(20)의 일측 또는 양측에서의 경성 돌출부에 의해 판(20)의 압력중심 주위를 경성으로 하는 것이어야 한다. 상기 돌출부는 압력중심 최근접부에서 최대 범위로 연장하며 판(20)의 단부(35)를 향하는 방향으로 상기 주변부로부티 이격진 거리로 감소하는 형태이다.
일 성분으로 결합된 중앙의 경성과 단부의 유연성의 조합은, 단부(35)의 비틀림을 허용하여 환상 시트부재(12)와 십자부재(14)와의 밸브 판(20)의 주변 밀봉면(33)의 밀봉접촉을 유지하는 밸브 판(20)을 구비한 밸브의 밀봉 특성을 향상시킨다.
판(20)은 적절한 금속, 예를 들어, 강철, 스테인레스강 또는 동을 주조 또는 단조시켜 성형한다. 또한 판(20)은 압단법(stamping)과 같은 다른 수단에 의해 적당한 금속으로 성형할 수도 있다.
경성의 보강 중앙부와 연성의 비-보강 단부를 결합시킨 복합 설계로, 필요한 각각의 강도와 유연성으로 정확하게 밸브 판(20)에 위치하여, 중량을 현저하게 감소시킬 수 있다. 예를 들어, 종래기술의 300클래스ANSI압력규정(PN 50)을 갖는 직경 10인치(245mm) 밸브용으로, 판 두께는 공칭 0.75인치(19mm)이다. 동일직경의 2500클래스ANSI2500압력규정(PN 420)밸브용으로, 판 두께는 1.625인치(41mm)를 초과한다. 본 발명은 0.75인치(19mm)보다 작은, 즉 종래기술의 300클래스ANSI압력규정(PN 50) 밸브용 밸브 판 보다 작은, 2500클래스ANSI압력규정(PN 420) 밸브용 단부(35)에 두께를 갖는 판(20)을 사용할 수 있는 것이다.
본 발명의 신규한 판 설계는 또한 경량 판(20)과 작은 힌지 마찰에 기인하는 극저 마모로 인하여 고압 밸브에서 향상된 응답시간을 제공한다. 고압 밸브에 제공되는 얇은 판은 밸브에 흐름 면적을 증가시키고 압력 강하를 감소시키며, 종래기술의 판 보다 개방 또는 부분 개방위치에서 더 작은 공간을 점유하는 흐름 면적의 것이다.
보강 중앙부와 비-보강 단부를 갖는 판(20)의 사용은, 종래기술 밸브에서와 같이, 지속적으로 고압 적용물에 사용용으로 설계된 밸브 몸체에 십자부재(14)의단면과 환상 시트부재(12)의 밀봉구역을 증가할 필요가 없게 한 것이다. 이것은 또한 흐름 면적을 더욱 크게하고 고압 밸브의 효율을 증가시키며, 밸브 양단간의 압력 강하를 더욱 감소시킬 수 있는 것이다.
본 발명에 따른 밸브 판(20)의 사용으로 금속 시트 밸브에서의 밀봉 특성이 크게 향상되었으며, 본 발명에 따라 판을 결합한 웨이퍼 체크 밸브의 적용 범위가 넓어졌다. 높은 압력에서도 0 또는 극히 적은 역류 누수율이 얻어지므로, 이러한 밸브는 고압 유체라인에 사용용으로 적합하게 사용할 수 있는 것이다. 더욱이, 본 발명에 따라 판을 결합 설치한 밸브는 0 또는 극히 적은 누수율이 요구되는 특정한 적용물에 극저온(-196℃ 및 그 이하) 및 고온(350℃ 및 그 이상) 유체 라인 조립체에도 사용될 수 있는 것이다.

Claims (19)

  1. 직선 엣지와 그에 인접하여 평행한 축을 중심으로 회전하도록 판을 피벗식으로 장착하기 위한 수단(30)을 갖는 D형상 판 부재(20)를 포함하는 이중 판 체크밸브용 금속판에 있어서,
    상기 판에 배압이 작용할 때, 보강부(36,40,42)가 상기 D형상 판 부재(20)의 휨을 제한하도록, 상기 판 부재(20)는 중앙 보강부(36,40,42)와 그로부터 연장하고 D형상체의 직선부의 각 단부에 인접한 비-보강 단부(35)를 구비하며, 그리고 상기 판(20,30)은 판의 단부(35)가 밸브 시트(16)와 밀봉 접촉을 유지 향상시킬 수 있도록 비틀려지는 것을 특징으로 하는 이중 판 체크 밸브용 금속 판.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 금속 판은 주조 또는 단조로 성형된 것을 특징으로 하는 이중 판 체크 밸브용 금속 판.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 판은 상기 중앙부가 예정 두께로부터 국부적으로 두께를 증가시키어 이루어진 예정 두께의 보강부를 갖는 것을 특징으로 하는 이중 판 체크 밸브용 금속 판.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    중앙부는 판의 일측 또는 양측에 상승 보강부(36,40,42)를 구비하는 것을 특징으로 하는 이중 판 체크 밸브용 금속 판.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    중앙부는 돔 부분(36,40)을 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 판 체크 밸브용 금속 판.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보강부는 다수의 상승 리브(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중판체크 벨트용 금속 판.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    판의 관성 중심 또는 그 부근에 멈춤 부재(38)를 구비하는 것을 특징으로 하는 이중 판 체크 밸브용 금속 판.
  8. 제1항에 따른 1쌍의 판(20,30)과 밸브 시트(16)를 포함하는 체크 밸브.
  9. 밸브 몸체(4);
    1쌍의 D형상 구멍(18)을 한정하는 환상 시트부재(12)와 직경 십자부재(14)를 구비한 상류와 하류측을 갖는 밸브 시트(16);
    그 하류측에 밸브 시트(16)의 직경 십자부재(14)에 평행하게 정렬된 직경 힌지 핀(22);
    직경 힌지 핀에 피벗식으로 연결되고 상류측과 하류측을 갖는, 각각이 밸브 개방위치와 밸브 폐쇄위치 사이에서 피벗가능하게 있는 1쌍의 D형상 판 부재(20)를 포함하는 체크 밸브에 있어서:
    상기 판(20,30)에 배압이 작용할 때, 보강부(36)가 상기 D형상 판 부재(20)의 휨을 제한하도록, 각각의 D형상 판 부재(20)는 보강 중앙부(36)와 그로부터 연장되고 상기 D형상체의 직선의 각 단부에 인접한 비-보강 단부(35)를 포함하며,
    판(20,30)의 단부(35)는 밸브 시트(16)와의 밀봉 접촉을 유지할 수 있도록판이 비틀려지는 것을 특징으로 하는 체크 밸브.
  10. 제9항에 있어서,
    각각의 D형상 판 부재(20)는 예정된 두께를 가지며, 상기 보강부(36)는 예정된 두께로부터 국부적으로 증가된 두께의 판을 포함하는 것을 특징으로 하는 체크 밸브.
  11. 제9항에 있어서,
    각각의 상기 쌍의 판은 판의 하류측에서 돌출된 마운드(36)를 포함하는 것을 특징으로 하는 체크 밸브.
  12. 제11항에 있어서,
    각각의 판은 그 하류측에 마운드와 대향하는 그 상류측에 양각부(37)를 포함하는 것을 특징으로 하는 체크 밸브.
  13. 제11항에 있어서,
    각 판은 마운드의 정점에 제공된 평탄부를 구비한 멈춤부재(38)도 포함하는 것을 특징으로 하는 체크 밸브.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 보강부는 다수의 상승 리브(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는 체크 밸브.
  15. 제9항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    밸브 폐쇄위치에서, 밸브 시트 밀봉면과 판은 금속-금속 밀봉방식으로 밀봉 결합되는 것을 특징으로 하는 체크 밸브.
  16. 제9항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    체크밸브는 300클래스 ANSI압력규정(PN 50) 이상인 것을 특징으로 하는 체크 밸브.
  17. 제8항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따르는 1개 이상의 체크 밸브를 포함하는 고압 유체 라인 조립체.
  18. 제8항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따르는 1개 이상의 체크 밸브를 포함하는 극저온 유체 라인 조립체.
  19. 제8항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따르는 1개 이상의 체크 밸브를 포함하는 고온 유체 라인 조립체.
KR1019960702869A 1993-12-01 1994-11-30 이중판체크밸브용판 KR100356147B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9324697.3 1993-12-01
GB9324697A GB9324697D0 (en) 1993-12-01 1993-12-01 Plates for wafer check valves
PCT/GB1994/002627 WO1995015455A1 (en) 1993-12-01 1994-11-30 Plates for dual plate check valves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100356147B1 true KR100356147B1 (ko) 2002-12-28

Family

ID=10745988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960702869A KR100356147B1 (ko) 1993-12-01 1994-11-30 이중판체크밸브용판

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5392810A (ko)
EP (1) EP0731888B1 (ko)
JP (1) JP3529097B2 (ko)
KR (1) KR100356147B1 (ko)
CN (1) CN1044512C (ko)
AU (1) AU680968B2 (ko)
BR (1) BR9408240A (ko)
CA (1) CA2177684C (ko)
ES (1) ES2113177T3 (ko)
GB (1) GB9324697D0 (ko)
IN (1) IN190168B (ko)
TW (1) TW345253U (ko)
WO (1) WO1995015455A1 (ko)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9406326D0 (en) * 1994-03-30 1994-05-25 Goodwin International R Ltd Fluid check valve
US5711343A (en) * 1996-07-30 1998-01-27 Goodwin International Limited Dual plate check valve
GB2315841A (en) * 1996-07-30 1998-02-11 Goodwin R Int Ltd Dual plate check valve
DE19708362C1 (de) * 1997-03-01 1997-11-06 Tavira Holdings Ltd Rückschlagklappe einer Rohrleitung
AU741190B2 (en) * 1997-03-07 2001-11-22 Milnes Pty. Limited Foot valve
AU2449600A (en) * 1999-02-12 2000-08-29 Goodwin International Limited Check valve plate with anti-pressure surge device
USD422683S (en) * 1999-05-10 2000-04-11 Farina Alfred J Valve component
US6237625B1 (en) * 2000-02-23 2001-05-29 Ronald E. Randolph Dual plate check valve
US7072534B2 (en) * 2002-07-22 2006-07-04 Applied Materials, Inc. Optical ready substrates
US6810920B1 (en) 2003-09-08 2004-11-02 James A. Rolling Fuel drip prevention method
CN100353103C (zh) * 2004-11-18 2007-12-05 中国核动力研究设计院 全流量缓冲式止回阀
US7311740B2 (en) * 2005-02-14 2007-12-25 Honeywell International, Inc. Snap acting split flapper valve
US20070107981A1 (en) * 2005-10-07 2007-05-17 Sicotte Jason M Exhaust silencer
US7562669B2 (en) * 2006-07-31 2009-07-21 Honeywell International Inc. Check valve stop assembly and method of retention
US7779859B2 (en) 2006-08-30 2010-08-24 Honeywell International Inc. Flapper with insert stops for check valve
US20080053536A1 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Honeywell International, Inc. High flow insert type check valve
US7568498B2 (en) * 2006-09-26 2009-08-04 Honeywell International Inc. Engineered composite quiet check valve
US8414368B2 (en) * 2007-01-23 2013-04-09 Munters Corporation Fan damper
JP4245189B2 (ja) * 2007-02-21 2009-03-25 株式会社巴技術研究所 逆止弁
US20090056601A1 (en) * 2007-08-30 2009-03-05 Suncue Company Ltd Furnace
WO2010089779A1 (en) 2009-02-06 2010-08-12 Advance Valves Pvt. Ltd A metal plate for dual plate check valve
US8424842B2 (en) * 2009-04-15 2013-04-23 Baker Hughes Incorporated Rotationally-actuated flapper valve and method
EP2449297A4 (en) * 2009-06-30 2017-09-27 Eaton Corporation Aircraft low clearance fluid check valve
GB201000200D0 (en) * 2010-01-08 2010-02-24 Kelly John Gully arrangenent
EP2734760B1 (en) * 2011-07-20 2015-07-08 Hawa Valves (India) Private Limited Dual plate check valve
US10180193B2 (en) * 2012-12-18 2019-01-15 Bs&B Innovations Limited Butterfly vent
US9241604B2 (en) * 2013-01-14 2016-01-26 General Electric Company Adjustable dishwasher conduit valve system
TWI607145B (zh) * 2015-01-09 2017-12-01 陳文泉 氣流調節裝置
DE102015106399A1 (de) * 2015-04-27 2016-10-27 Tenneco Gmbh Ventil
US10197038B2 (en) * 2015-09-18 2019-02-05 Charles B. Culpepper Helical longitudinal blade turbine system including a funnel throat valve comprising a plurality of semi-circular valve plates
EP3181969B1 (en) 2015-12-14 2019-08-07 Hamilton Sundstrand Corporation Check valve
ES2629868B1 (es) * 2016-02-15 2018-08-08 Castflow Valves, S.L. Válvula de retención de doble placa de charnela
EP3220024B1 (en) * 2016-03-15 2021-01-06 Hamilton Sundstrand Corporation Check valve
US9803761B1 (en) * 2016-04-12 2017-10-31 Hs Wroclaw Sp. Z.O.O. Flapper check valve bumper
EP3273122B1 (en) * 2016-07-19 2021-02-17 Hamilton Sundstrand Corporation Check valve
WO2018053664A1 (zh) * 2016-09-22 2018-03-29 沈静静 超临界用高温高压双瓣蝶形密封环式对夹止回阀
EP3516278B1 (en) * 2016-09-26 2021-12-29 Fluid Handling LLC. Contoured check valve disc for low cracking pressure
KR101863212B1 (ko) * 2016-10-12 2018-06-29 서대완 덕트용 댐퍼
CN110023660B (zh) * 2016-12-02 2021-12-21 应用材料公司 低颗粒保护的挡板阀
EP3415799B1 (en) * 2017-06-12 2020-07-01 Hamilton Sundstrand Corporation Check valve housing
EP3499105B1 (en) * 2017-12-15 2020-05-27 Hamilton Sundstrand Corporation Check valves
EP3633111A1 (de) * 2018-10-02 2020-04-08 Vonroll Infratec (Investment) AG Rückflussverhinderer, schlauchkopplung für einen hydranten und hydrant
JP7311542B2 (ja) * 2021-01-27 2023-07-19 フタバ産業株式会社 排気部品
EP4083478A1 (en) * 2021-04-27 2022-11-02 UTC Aerospace Systems Wroclaw Sp. z o.o. Flapper check valve
CN114922991B (zh) * 2022-07-19 2022-10-11 太仓百川水处理设备有限公司 一种用于污水输送管道的高密封性双叶蝶阀

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US386461A (en) * 1888-07-24 Oval angular valve
US505792A (en) * 1893-09-26 Valve
US1438161A (en) * 1919-07-28 1922-12-05 Goodyear Tire & Rubber Valve gasket
FR815356A (fr) * 1935-12-31 1937-07-10 Const Mecaniques Escher Wyss A Vanne-papillon
US2358101A (en) * 1943-03-23 1944-09-12 Merwyn C Randall Relief valve
US2756017A (en) * 1952-02-25 1956-07-24 Silverman Daniel Fluid control devices
US2900999A (en) * 1955-07-21 1959-08-25 Weatherhead Co Valve seal
US2877792A (en) * 1956-10-12 1959-03-17 Frank W Tybus Surge or back flow valve
US3074427A (en) * 1958-06-02 1963-01-22 Mission Valve And Pump Company Pivoted valve
US3072141A (en) * 1960-04-15 1963-01-08 Mission Valve And Pump Company Valve
US3144876A (en) * 1962-04-25 1964-08-18 Halliburton Co Swing-type check valve
GB948235A (en) * 1962-08-28 1964-01-29 Normalair Ltd Improvements in or relating to flap type pressure relief valves and non-return valves
US3295550A (en) * 1964-03-02 1967-01-03 Scaramucci Domer Swing-type check valve
US3374804A (en) * 1965-07-07 1968-03-26 Axel Larsson Maskinaffar Ab Check valves
US3452778A (en) * 1966-02-18 1969-07-01 Mission Mfg Co Check valve
GB1164678A (en) * 1966-12-27 1969-09-17 Toa Valve Company Ltd Improvements relating to Pop Safety Valves
US3538946A (en) * 1967-10-09 1970-11-10 George W Hilsheimer Check valve
US3678958A (en) * 1970-09-16 1972-07-25 Fmc Corp Check valve
DE2344911C3 (de) * 1973-09-06 1978-10-12 Eckardt Ag, 7000 Stuttgart Ventil
US3934608A (en) * 1973-11-14 1976-01-27 Guyton Glen B Check valve
US3965926A (en) * 1975-08-25 1976-06-29 Trw Inc. Flapper valve with independent plate suspension
US4005732A (en) * 1975-08-25 1977-02-01 Trw Inc. Flapper valve with independent spring action
US4043358A (en) * 1976-02-02 1977-08-23 Victaulic Company Of America Flapper check valve
US4079751A (en) * 1976-02-23 1978-03-21 Fmc Corporation Check valve
US4196745A (en) * 1977-04-25 1980-04-08 Gustav F. Gerdts Kg Flap valve
AU512052B2 (en) * 1977-11-01 1980-09-18 Fmc Corporation Flap valve
US4207864A (en) * 1978-06-08 1980-06-17 General Electric Company Damper
AU530038B2 (en) * 1978-08-18 1983-06-30 Pegler Hattersley Aust. Pty. Ltd. Valve
USRE30532E (en) * 1978-11-30 1981-03-03 Trw Inc. Flapper valve with independent spring action
US4368755A (en) * 1978-12-20 1983-01-18 Copeland Corporation Valve assembly
US4257444A (en) * 1979-04-06 1981-03-24 Transamerica Delaval Inc. Insert check valve or the like
US4230148A (en) * 1979-04-06 1980-10-28 De Laval Turbine Inc. Check-valve construction
US4249567A (en) * 1979-10-02 1981-02-10 Transamerica Delaval Inc. Check-valve construction
DE3150999C2 (de) * 1981-12-23 1985-06-20 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Naß-Setzmaschine zur Aufbereitung von Kohle oder sonstigen Mineralien
DE8401838U1 (de) * 1984-01-24 1985-07-25 Mark Controls Corp., 5568 Daun Rückschlagklappe
US4694853A (en) * 1984-05-02 1987-09-22 R. Goodwin International Ltd. Wafer check valves
AU605112B2 (en) * 1985-10-08 1991-01-10 Stockham Valve Australia Pty. Ltd. Check valve
NZ230553A (en) * 1988-09-21 1993-04-28 Stockham Valve Au Pty Ltd Check valve with pivoting plates made from sheet material and pivot pin retained in body with spring clips
US4867199A (en) * 1988-12-14 1989-09-19 Imo Industries, Inc. Bi-petal l check-valve construction
US4896695A (en) * 1989-05-01 1990-01-30 Pysh Wasyl A Check valve
CA2060816C (en) * 1992-02-10 1997-10-28 Robert Muddiman Fluid check valve

Also Published As

Publication number Publication date
JP3529097B2 (ja) 2004-05-24
GB9324697D0 (en) 1994-01-19
CN1044512C (zh) 1999-08-04
WO1995015455A1 (en) 1995-06-08
CA2177684A1 (en) 1995-06-08
AU1114395A (en) 1995-06-19
EP0731888B1 (en) 1998-01-28
CN1136348A (zh) 1996-11-20
US5392810A (en) 1995-02-28
AU680968B2 (en) 1997-08-14
EP0731888A1 (en) 1996-09-18
JPH09505874A (ja) 1997-06-10
BR9408240A (pt) 1997-08-26
CA2177684C (en) 2005-01-18
ES2113177T3 (es) 1998-04-16
IN190168B (ko) 2003-06-21
TW345253U (en) 1998-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100356147B1 (ko) 이중판체크밸브용판
EP0094813B1 (en) Check valve
US8500090B2 (en) Ball valve sealing ring
US6510868B2 (en) Profiled plate valve
GB2263319A (en) "pump with valve controlled by the medium being handled".
JPH0444148B2 (ko)
EP2394079B1 (en) A metal plate for dual plate check valve
US5918857A (en) Packing for the axis of a clack valve
KR100749389B1 (ko) 변형이 흡수되는 디스크시트링이 구비된 버터플라이 밸브
KR100729839B1 (ko) 활하중 시트부 지지형 초저온 버터플라이밸브
KR20220093140A (ko) 편심형 버터플라이 밸브
KR100770545B1 (ko) 변형이 흡수되는 바디시트링이 구비된 버터플라이 밸브
KR20020071789A (ko) 체크밸브
KR200233647Y1 (ko) 체크밸브
KR102604551B1 (ko) 체크밸브의 탄성부재 부식 방지 장치
JP3075698B2 (ja) デュアルプレート逆止弁
KR101092286B1 (ko) 이중 시트 조립구조를 갖는 편심형 버터플라이 밸브
JP3159929B2 (ja) デュアルプレート逆止弁
KR102524216B1 (ko) 체크밸브의 밸브몸체 지지부재 및 그 제조방법
KR200420173Y1 (ko) 활하중 시트부 지지형 초저온 버터플라이밸브
JP3398612B2 (ja) 偏心型バタフライ弁のシートリング
CN115003942A (zh) 隔膜和隔膜阀

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130906

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140901

Year of fee payment: 13

EXPY Expiration of term