KR100355103B1 - 초광폭 연마벨트용 연마포 기재 직물 - Google Patents

초광폭 연마벨트용 연마포 기재 직물 Download PDF

Info

Publication number
KR100355103B1
KR100355103B1 KR1019990029541A KR19990029541A KR100355103B1 KR 100355103 B1 KR100355103 B1 KR 100355103B1 KR 1019990029541 A KR1019990029541 A KR 1019990029541A KR 19990029541 A KR19990029541 A KR 19990029541A KR 100355103 B1 KR100355103 B1 KR 100355103B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
abrasive
fabric
ultra
cloth
Prior art date
Application number
KR1019990029541A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20010010571A (ko
Inventor
이병원
Original Assignee
고려연마공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고려연마공업 주식회사 filed Critical 고려연마공업 주식회사
Priority to KR1019990029541A priority Critical patent/KR100355103B1/ko
Publication of KR20010010571A publication Critical patent/KR20010010571A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100355103B1 publication Critical patent/KR100355103B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/001Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as supporting member
    • B24D3/002Flexible supporting members, e.g. paper, woven, plastic materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은 초광폭 연마벨트의 기재인 직물의 경사 밀도를 줄이고 위사의 밀도를 보강함으로써 위사의 인장력을 높이고 신율이 적은 원사를 사용하여 연삭 및 연마작업 중에 늘어나거나 파단되지 않도록 한 초광폭 연마벨트용 연마포기재인 직물에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 직물 제직시 경사의 밀도를 줄이고 위사의 밀도를 보강함과 동시에 위사를 면사/합성섬유사/혼방섬유사의 화학성분의 실로 저신도/고정력사 또는 스트레칭하여 가공된 원사를 단사 또는 합사하여 연사된 연마포용 직물로 제조함으로써 위사의 인장력을 높이고, 신율을 적절히 조정함으로써 초광폭 연마벨트에 사용하기에 가장 적합한 것이다.

Description

초광폭 연마벨트용 연마포 기재 직물{Sectional abrasive belt textile backing material}
본 발명은 초광폭 연마벨트용 연마포기재의 직물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 직물 제직시 경사의 밀도를 줄이고 위사의 밀도를 보강함과 동시에 위사를 면사/합성섬유사/혼방섬유사의 화학성분의 실로 저신도/고장력사 또는 스트레칭 하여 가공된 원사를 단사 또는 합사하여 연사된 연마포용 직물로 제조함으로써 위사의 인장력을 높이고, 신율을 적절히 조정함으로써 초광폭 연마벨트에 사용하기에 가장 적합하도록 한 초광폭 연마벨트용 기재 직물에 관한 것이다.
일반적으로 연마포의 구성요소를 설명하면 도1과 같은바, 연마포의 기재는 직물이며, 기재는 접착제와 연마재를 지지해주는 역할을 한다. 따라서, 연마포의 기재인 직물은 일반적인 직물과는 전혀 다른 특성을 지닌다. 예를 들면 연마포용 기재인 직물에서 매우 중요한 것이 신율과 인장력이다. 그러므로 연마포용 기재인 직물의 신율을 적게하지 못하거나 인장력이 낮으면 연마벨트를 사용시 늘어나거나 파단되어서 사용할 수 없게 되는 것이다.
한편, 연마포 벨트는 피연삭체의 크기 또는 사용방법에 따라서 4가지의 벨트 (Narrow 벨트, Semi-wide 벨트, Wide 벨트(이하 일반적인 연마벨트라 약칭함) 및 초광폭 연마벨트(범용적인 통칭은 Sectional벨트라 한다)로 구분된다. 이중 일반적인 연마벨트는 연마포 기재 가공시 경사(MD)방향으로 기재인 직물을 잡아당겨서 신율을 적게 조절하고 인장력을 높게 조절하게 된다. 이것을 도2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도2에는 연마포 기재인 직물의 구성도가 도시되어 있는바, 일반적인 연마포용 기재인 직물 가공시 경사(MD)(4) 방향으로 잡아당기면 경사(MD)(4)의 실이 스트레치되어 신율이 줄어들고, 인장력이 증가한다. 이때 연마포용 기재인 직물의 위사 (CD)(5)는 폭이 줄어들어서 신율이 증가된다. 위사(CD)(5)의 경우는 신율이 증가되어도 일반적인 연마포 벨트에서는 문제가 되지 않는다.
그러나 초광폭 연마 벨트의 경우는 앞서 설명한 일반적인 연마포의 제조 방식과는 반대방향으로 가공해야 하는바, 도3 및 도4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도3의 일반적인 연마포 벨트는 경사방향(MD)과 연마 벨트의 회전방향과 일치하나, 도4의 초광폭 연마벨트는 회전방향이 위사(CD)가된다. 따라서, 초광폭 연마벨트를 제조하기 위해서는 일반적인 연마포 제조시에 경사방향의 실을 잡아당겨서 신율과 인장력을 조절하는 방식과는 다른 방식으로 가공해야한다. 초광폭 연마 벨트의 경우는 위사(CD)방향으로 신율과 인장력을 조절해야한다.그런데 위사방향의 신율과 인장력을 조절하는 것은 매우 어려운 기술이다. 왜냐하면 연마포용 기재의 가공 기계는 직물의 경사(MD)방향으로만 신율과 인장력을 조절 가능 하도록 설계되어 있다. 물론 일반적인 직물 가공시 사용되는 텐터(Tenter)라는 기계를 이용할 수는 있으나, 이 기계 역시 위사(CD)방향으로 잡아당기는 것에는 한계가 있기 때문이다.그러므로 위사(CD) 방향의 실은 면사/합성섬유사/혼방섬유사의 화학성분을 가진 실로서 실의 종류는 저신도/고인장력사 또는 스트레칭하여 가공된 원사를 단사 또는 연사해서 합사된 실로 초광폭 연마포용 기재인 직물을 제직하면, 제직된 직물이 위사(CD)방향의 실이 이미 신율과 인장력이 조절되어 있기 때문에 초광폭 연마벨트용 기재인 직물로 사용할 수 있다.연마포용 기재인 직물과 일반 직물의 제직시 생산성과 품질을 향상시킬 목적으로 호부제를 첨가하게되는데, 이 호부재의 경우는 제직시에만 필요하다. 따라서 제직시 사용된 호부제가 첨가된 직물은 연마포 기재인 직물로 사용할 수가 없으므로 제직시 첨가된 호부제는 정련공장에서 호발, 정련, 표백등의 고정을 거쳐서 제거된다. 이때 제거된 호부제가 함유한 폐수는 BOD, COD, 부유물질이 매우 많은 악성 폐수가 되어 처리하는 것이 매우 어려운 것으로 알려져 있다.따라서, 본 발명에서는 연마포용 기재인 직물 제직 시에 호부제를 첨가하지 않게 하였다. 호부제를 첨가하지 않고, 연마포용기재인 직물을 제직할 경우에는 실의 절단, 슬라브사, 들출 등에 의해 품질이 저하되어 연마포용 기재인 직물로 사용할 수 없다. 따라서 초광폭 연마 벨트 기재를 직조할시 경사를 단사 또는 합사하여 연사된 실을 이용하여 직물로 직조하면, 호부제를 첨가하지 않고도 제직 속도를 조절하면 직조가 가능하다. 특히 합사하여 연사할 경우에는 호부제 없이 가능하다.초광폭 연마 벨트의 필요성은 다음과 같다.종래에는 피연삭체의 종류가 다양하지 못함에 따라 크기 또한 일반 연마벨트로 연마나 연삭이 가능하였다. 그러나, 최근 들어서는 연마 및 연삭기술의 발달, 관련된 기계들의 개발과 맞물려 소비자의 생산성 증가와 원가를 절감할 목적으로 67인치 이상 초광폭 연마벨트인 Sectional 벨트의 수요량이 급격히 늘어나고 있는 실정이다.초광폭 연마벨트란 연마포 벨트의 폭이 65인치 이상의 폭을 가진 연마포용 벨트로서 상기와 같은 일반적인 연마벨트를 제조하는 방법과는 많은 차이를 보이고 있는바, 도5 및 도6을 참조하여 이에 대해 개략적으로 설명한다.도5에 도시된 바와 같이 일반적인 연마벨트에 사용되는 기재를 이용해 연마포벨트를 제조할 수 있는 최대폭은 65인치이다. 또 일반적인 연마포 기재인 직물을 그대로 사용해서 65인치 이상의 연마포 벨트를 제조하는 것은 연마포 벨트로서의 가치가 없다. 전술한 바와 같이 초광폭 연마벨트의 기재인 직물 가공 방식과 연마포용 기재인 직물은 제직시 경사(MD)방향으로 밀도가 높게 제직되는데, 초광폭 연마벨트는 상대적으로 낮은 밀도를 지닌 위사(CD)방향을 사용할 수 밖에 없어 연삭작업시 힘을 거의 받을 수 없기 때문이다.또한 연마포 기재 가공설비나 제조 설비의 폭이 한정되어 있기 때문에 초광폭 연마 벨트라 할지라도 제조 가능한 폭은 65인치이므로 65인치 이상 되는 초광폭 연마벨트는 도5와 도6에서 나타낸 바와 같이 2조각 또는 3조각으로 연결해야 초광폭 연마벨트가 된다.도6에서와 같이 초광폭 연마포벨트를 제조하기 위해서는 2조각 이상의 연마포를 연결해야 하는데, 연마포용 기재의 양측면 길이방향을 수직상태로 하고, 상하면의 가로방향은 수직상태의 길이 방향에 대해 약 67°의 동일 경사각을 갖도록 경사 절단 형성하되 일지점으로는 요구되는 초광폭벨트 연마포의 폭을 감안한 연마포용 기재를 소정의 각도로 분할 형성하였다. 그러나 연마포 기재의 특성상 위사방향의 인장력과 신율이 조절되지 않으므로, 즉 위사(CD)방향으로는 힘을 거의 받을 수 없기 때문에 연삭작업 중에 벨트가 늘어나거나 찢어지게 되어 사용할 수 없게된다. 따라서 위사 방향에 강한힘을 주기 위해서는 경사와 위사의 밀도가 서로 반대가 되어야하며 그 결과 연마포 기재의 제직방법도 달라져야 한다.
따라서, 본 발명의 근본 목적은 직물 제직시 경사의 밀도를 줄이고 위사의 밀도를 보강함과 동시에 위사를 면사/합성섬유사/혼방섬유사의 화학성분의 실로 저신도/고장력사 또는 스트레칭하여 가공된 원사를 단사 또는 합사하여 연사된 연마포용 직물로 제조함으로써 위사의 인장력을 높이고, 신율을 적절히 조정함으로써 초광폭 연마벨트에 사용하기에 가장 적합하도록 한 초광폭 연마벨트용 안마포 기재직물을 제공함에 있다.
도1은 연마포의 구성요소를 나타낸 단면도,
도2는 연마포 기재인 직물 구성,
도3은 일반적 연마포벨트 회전방향을 나타낸 도면,도4는 초광폭 연마포벨트 회전방향을 나타낸 도면,도5는 일반적인 광폭 연마벨트용 연마포 기재를 보인 평면도,도6은 초광폭 연마벨트의 펼친모양을 나타낸 평면도,도7a 및 도7b는 벨트의 입체도를 도시한 도면이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 연마포용 기재 직물은, 위사의 화학성분이 화학면사/합성섬유사/혼방섬유사의 화학성분을 가진 실로 하고, 이 실의 저신도/고인장력사 또는 스트레칭하여 가공된 원사를 단사 또는 연사하여 합사한 실로 제직된 연마포용 지재 직물로 제조됨을 특징으로 한다. 여기에서 경사 및 위사를 단사 또는 합사하여 연사한 조직을 갖는 직물로 직조하는 것이 바람직하고 또한 연마포기재의 제직시에는 호부제가 전혀 첨가되지 않는 것이 바람직하다.
따라서 본 발명에 따른 초광폭 연마벨트는 도6에서와 같이 연마포기재를 2조각 이상 연결하여서 제조된다.
이하, 본 발명에 따른 연마포용 기재 직물 및 초광폭 연마벨트의 바람직한 실시예들을 보다 상세히 설명한다.
연마포 기재직물을 제직하는 가공기계는 경사방향으로만 인장력을 가하여 신율과 인장력을 조절하도록 설계되어 있으며, 위사방향은 가공기계의 특성상 인장력과 신율의 조절이 용이하지 않다. 따라서 초광폭벨트용 연마포 제조의 성패는 위사의 실을어떻게 가공하느냐, 즉 위사의 인장력과 신율 조절을 어떻게 하느냐에 좌우된다.
그러므로 위사방향의 인장력과 신율을 제어하기 위해서는 경사방향의 실보다는 위사방향의 실을 조절해서 사용하는 방법이 가장 바람직하다.
즉 초광폭벨트용 연마포기재는 위사방향의 실을 인장력이 양호하며, 신율이 적은 원사를 사용할 경우 종래의 제직방법 즉, 경사방향으로 인장력이 가해지는 제직방법을 그대로 사용하더라도 초광폭 연마벨트용 연마포기재가 가능하게 된다.
이를 위해 위사방향의 실을 일반적인 원사를 사용하지 않고 면사/합성섬유사/혼방섬유사의 화학성분을 가진 실로서 실의 종류는 저신도/고인장력사 또는 스트레칭하여 가공된 원사를 단사 또는 연사하여 합사된 실을 이용하여 제직하면 된다.
실시예
상기와 같이 개발된 조직은 경사의 밀도를 줄이고 위사의 밀도를 보강하는 동시에 위사가 스트레칭사, 고인장력/저신도사, 면사의 혼합사로 2합사이고, 호부제를 첨가하지 않고 제직하여 위사의 인장력을 높이고 신율을 조절한 결과 초광폭 벨트용 연마포 기재로써 적합한 기재로 되었다.
상기의 표1에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 연마포는 위사방향의 장력이 양호하며 특히 100kg하중에서 신율이 종전조직에 비해 100%이상 낮기 때문에 초광폭 벨트의 기재로서 적합함을 알 수 있다.
이상에서와 같이, 본 발명에 따른 기재 및 연마포에 의하면, 직물 제직시 경사의 밀도를 줄이고 위사의 밀도를 보강함과 동시에 위사를 면사/합성섬유사/혼방섬유사의 화학성분의 실로 저신도/고장력사 또는 스트레칭하여 가공된 원사를 단사 또는 합사하여 연사된 연마포용 직물로 제조함으로써 위사의 인장력을 높이고, 신율을 적절히 조정함으로써 초광폭 연마벨트에 사용하기에 가장 적합한 이점이 있다.
비록 본 발명이 특정의 실시예를 참조하여 설명되었을지라도, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 특허청구의 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수도 있다.

Claims (4)

  1. 위사가 면사/합성섬유사/혼방섬유사의 화학성분의 실로 저신도/고장력사 또는 스트레칭하여 가공된 원사를 단사 또는 합사하여 연사된 연마포용 직물로 제조됨을 특징으로 하는 연마포 기재 직물.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 연마포기재의 제직시 호부제가 첨가되지 않음을 특징으로 하는 연마포용 기재 직물.
  4. 제1항에 기재된 연마포기재를 2조각 또는 3조각을 연결하여서 제조됨을 특징으로 하는 초광폭 연마벨트.
KR1019990029541A 1999-07-21 1999-07-21 초광폭 연마벨트용 연마포 기재 직물 KR100355103B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990029541A KR100355103B1 (ko) 1999-07-21 1999-07-21 초광폭 연마벨트용 연마포 기재 직물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990029541A KR100355103B1 (ko) 1999-07-21 1999-07-21 초광폭 연마벨트용 연마포 기재 직물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010010571A KR20010010571A (ko) 2001-02-15
KR100355103B1 true KR100355103B1 (ko) 2002-10-09

Family

ID=19603316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990029541A KR100355103B1 (ko) 1999-07-21 1999-07-21 초광폭 연마벨트용 연마포 기재 직물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100355103B1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100421705B1 (ko) * 2001-04-20 2004-03-10 고려연마공업 주식회사 연마포용 직물기재
KR100421704B1 (ko) * 2001-04-20 2004-03-10 고려연마공업 주식회사 유연성 기능을 갖는 연마포용 직물기재
KR100469068B1 (ko) * 2002-05-31 2005-02-02 주움텍스타일 주식회사 함침촉진형 연마포용 기재
KR100541885B1 (ko) * 2002-05-31 2006-01-10 주움텍스타일 주식회사 위주자직형 연마포용 기재

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010010571A (ko) 2001-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1967621A2 (en) Abrasive backing and abrasive cloth
KR100534525B1 (ko) 저신장성 및 유연성이 우수한 인공피혁용 복합시트
USRE21890E (en) Industrial and papermakers felts
WO2021152903A1 (ja) 工業用織物
KR100355103B1 (ko) 초광폭 연마벨트용 연마포 기재 직물
CA1125627A (en) Woven fabric and the manufacturing method thereof
KR100421705B1 (ko) 연마포용 직물기재
KR101727297B1 (ko) 슬럽사를 이용하여 환편물을 제조하는 방법
KR100919526B1 (ko) 대걸레용 패드 및 이의 제조 방법
KR20010010572A (ko) 연마포용 직물기재
US6823567B2 (en) Process for producing sanded elastic fabrics, and fabrics made therefrom
KR102165504B1 (ko) 길이방향과 폭방향의 스트레치성이 우수한 심실링테이프용 원단
KR100469068B1 (ko) 함침촉진형 연마포용 기재
KR100378460B1 (ko) 초광폭 연마포용 직물기재
KR100421704B1 (ko) 유연성 기능을 갖는 연마포용 직물기재
KR102305776B1 (ko) 물결무늬효과와 신축성을 갖는 새틴직물용 복합사의 제조방법 및 새틴직물용 복합사를 사용한 새틴직물의 제조방법
KR100667621B1 (ko) 외관 및 촉감이 우수한 스웨이드조 경편지 및 그의 제조방법
SU1202838A1 (ru) Техническое сукно дл полировани
Wang et al. Influence of stitch density to stitches properties of knitted products
KR101664492B1 (ko) 피혁상 복합시트 및 그 제조방법
JPH1060751A (ja) 潜在ストレッチ性基布
US20030073361A1 (en) Process to manufacture novel abrasive belt substrate
JP2673126B2 (ja) 延反性、裁断性および摩耗強度を向上させた織編物布帛の製造方法
KR970065800A (ko) 방적사와 장섬유사로 제조된 평행사 및 평행사로 제작된 연마포용 직물기재
KR100496041B1 (ko) 표면효과가 우수한 스웨드조 직물의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100608

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee