KR100347268B1

KR100347268B1 - 장식용 볼체인 자동 용접장치

Info

Publication number: KR100347268B1
Application number: KR1020000014863A
Authority: KR
Inventors: 차영철
Original assignee: 차영철
Priority date: 2000-03-23
Filing date: 2000-03-23
Publication date: 2002-08-07
Also published as: KR20010090184A

Abstract

본 발명은 볼체인들이 동시에 가이드되면서 설정속도로 이동되어 연속 공급이 가능하도록 형성된 가공대상물공급수단과, 롤상태로 감겨진 은납이 인위적으로 끌어당겨져 가이드되면서 이동되고, 그 선단이 접합가공부까지 원활하게 연속 공급되어 화염에 의해 용융되어 상기 볼체인 볼들의 설정면이 용착되도록 형성된 용재공급 및 용융수단과, 볼과 볼간에 당접되는 설정면이 용융접합되어지는 볼체인을 전진이송토록 하는 가공대상물이송수단과, 다수열로 접합된 볼체인을 권치시켜 정렬토록 하는 자동취출수단으로 구성되어 볼체인의 규격에 구애받지 않고 선택된 다수렬의 볼체인들을 함께 공급하여 설정폭으로 정렬시킨후 볼들사이 인접된 부위를 동시에 접합시키고, 이를 설정된 거리까지 안정되게 함께 이동시킬 수 있도록 이루어져 다수렬로 접합된 볼체인 생산에 따른 전공정이 완전하게 자동화됨에 의해 대량생산 및 작업성의 기초적 환경을 조성함은 물론 생산원가 및 작업인력등을 절감시킴과 동시에 생산시간, 작업공정등의 단축, 불량발생률 최소화시켜 제품에 대한 상품성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 장식용 볼체인 자동 용접장치에 관한 것이다.

Description

장식용 볼체인 자동 용접장치{The automatic action welding equipment for a ornament ball-chain}

본 발명은 장식용 볼체인 자동 용접기에 관한 것으로, 특히 볼체인의 규격에 구애받지 않고 선택된 다수렬의 볼체인들을 함께 공급하여 설정폭으로 정렬시킨후 볼들사이 인접된 부위를 동시에 접합시키고, 이를 설정된 거리까지 안정되게 함께 이동시킬 수 있도록 이루어져 다수렬로 접합된 볼체인 생산에 따른 전공정이 완전하게 자동화됨에 의해 대량생산 및 작업성의 기초적 환경을 조성함은 물론 생산원가 및 작업인력등을 절감시킴과 동시에 생산시간, 작업공정등의 단축, 불량발생률 최소화시켜 제품에 대한 상품성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 장식용 볼체인 자동 용접장치에 관한 것이다.

통상 장식용 체인으로 많이 사용되고 있는 볼체인(ballchain)은 다수개의 연결용 링크들 사이에 일정간격을 두고 다수의 볼이 반복적으로 체결 고정된 체인을 사용목적에 따라 일정한 길이로 절단하여 사용한다.

이러한, 볼체인은 사용되는 용도에 따라 단일 또는 복수 내지 다수개가 접합되어 목걸이용 줄, 열쇠고리등의 악세사리 연결용 줄, 팔찌, 시계밴드 내지 각양각색의 패션용품에 다양하게 접목되어 사용되고 있는 실정이다. 이중에서 복수 내지 다수개의 볼체인은 설정된 배열로 길이방향을 따라 길게 정렬시킨후 별도의 용접작업을 통하여 상호 접합시켜 형성한다.

상기한 바와 같이 이루어진 볼체인들을 길이방향으로 길게 정열시킨후 용접에 의해 상호 결합되어 비교적 넓은 폭을 갖춘 볼체인으로 형성하는 종래 장식용 볼체인 용접방법(도면생략함)은 다음과 같이 작업자가 직접 수작업 공정을 통하여 복수 내지 다수개의 볼체인을 상호 결합시켜 형성하였다.

먼저, 다수의 링크들과 볼들이 연속적으로 상호 연결된 다수개의 볼체인들을 소정형상을 갖춘 작업테이블 상부면에 안치시킨다. 이때, 상기 볼체인들을 가공하기 위한 설정된 넓이로 알맞는 갯수를 길게 배열시킨 다음 상기 볼체인의 볼들이 순서에 따라 횡방향의 동일선상에 각각의 볼이 정렬되도록 별도의 위치정렬판을 이용 작업자가 직접 볼체인의 정렬상태를 수동으로 조정하여 보다 정확하게 정렬시킨다.

상기 볼체인들의 정렬작업이 완료되면 작업자는 용재(은납)와 용접기를 사용하여 볼들간의 경계부위인 접점위치 상부에서 용재를 소정량 용융시켜 접합하는 작업을 다수의 접점위치로 이동하면서 반복적인 수작업에 의해 상기 볼체인들의 경계부위가 접합된 용재에 의해 상호 결합되어 대략 밴드형상을 갖춘 볼체인 밴드로 형성한다.

그러나, 이러한 종래 장식용 볼체인 용접방법은 전공정 모두가 수작업에 의해 볼체인 밴드가 제작되므로, 다수의 작업인력이 절대적으로 필요함은 물론 작업이 번거롭고 불편하며 생산능률이 떨어짐과 불량품 발생률이 높아 생산량이 저하되고 작업의 안전성이 취약하여 제품 생산에 따른 전체적 생산 원가가 상승됨과 동시에 제품에 대한 상품성과 신뢰성이 저하되는 문제점들이 있었다.

따라서, 본 발명은 이러한 종래 기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 볼체인의 규격에 구애됨이 없이 선택된 다수렬의 볼체인들이 함께 공급하여 설정폭으로 정렬시킨후 볼들사이 인접된 부위를 동시에 접합시키고, 이를 설정된 거리까지 안정되게 함께 이동시킬 수 있도록 이루어져 다수렬로 접합된 볼체인 생산에 따른 전공정이 완전하게 자동화됨에 의해 대량생산 및 작업성의 기초적 환경을 조성할 수 있는 장식용 볼체인 자동 용접장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 장식용 볼체인 밴드를 생산하는 상태를 개략적으로 나타낸 자동 용접장치의 정면도,

도 2는 본 발명의 장식용 볼체인 자동 용접장치의 개략 평면도,

도 3은 본 발명에 따른 작업테이블의 수용공간내에서 작동되는 집게부가 작동안내체에 의해 왕복 슬라이딩되는 상태를 예시한 개략 사시도,

도 4는 본 발명의 집게부에 의해 파지된 볼체인들이 용재와 화염분사구에 의해 볼체인간의 경계부위인 접점위치가 용접되는 상태를 나타낸 일부절결 측단면도,

도 5는 본 발명의 자동 용접장치에 의해 다수의 볼체인들이 용접되는 상태를 나타낸 도 4의 "A"부분 확대도,

도 6은 본 발명의 집게부의 상/하 집게가 선단 일부를 예시한 부분 사시도이다.

-도면의 주요부호에 대한 보호의 설명-

a: 볼 b: 링크 10: 볼체인 A.W: 자동용접장치

100: 가공대상물 공급수단 101: 보빈 102: 걸이대 110: 공급박스

200: 용재공급 및 용융수단 201: 용재 202: 안내파이프

210: 공급대 211: 로울러 212: 모터 213: 가이드

220: 용재안내구 230: 화염분사구 240: 지지대 241: 거치대

300: 가공대상물 이송수단 310: 가이드레일 311: 가이드블럭

320: 작동안내체 321,321': 집게부 322: 상부집게 323: 하부집게

324: 고정지지홈 325: 안착홈 330: 실린더 331: 로드

340, 341: 스토퍼 350: 작업대 351: 홀 360: 조절구

361: 핸들 362: 나사봉 363: 가이드 364: 지지구 365: 나공

370: 공간부 400: 자동취출수단 410: 권취대 420: 보빈

430: 텐션로울러

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 다수개의 연결용 링크(b)들 사이에 일정간격을 두고 다수의 볼(a)이 반복적으로 체결 고정되어 무절단 상태로 길게 이루어진 복수 내지 다수개의 볼체인(10)들을 각각 균일하게 정렬하여 권취된 보빈(bobbin)(101)을 걸이대(102)에 거치시켜 상기 볼체인(10)들이 동시에 가이드되면서 설정속도로 이동되어 연속 공급이 가능하도록 형성된 가공대상물공급수단 (100)과,

롤상태로 감겨진 은납(201)이 인위적으로 끌어당겨져 가이드되면서 이동되고, 그 선단이 접합가공부까지 원활하게 연속 공급되어 화염에 의해 용융되어 상기 볼체인(10) 볼(a)들의 설정면이 용착되도록 형성된 용재공급 및 용융수단(200)과,

상기 가공대상물공급수단(100)에 의해 공급되는 다수개의 볼체인(10)을 정렬시킴과 동시에 일정피치씩 설정속도에 의해 이송과 정지를 지속적으로 반복수행하고 상기의 용재공급 및 용융수단(200)에 의해 볼(a)과 볼(a)간에 당접되는 설정면이 용융접합되어지는 볼체인(10)을 전진이송토록 하는 가공대상물이송수단(300)과,

상기 가공대상물이송수단(300)과 용재공급및 용융수단(200)에 의해 다수열로 접합된 볼체인을 권치시켜 정렬토록 하는 자동취출수단(400)으로 구성되는바, 이와같이 구성되는 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하며, 상기와 같은 본 발명에 있어서는 다수렬로 접합된 볼체인 생산에 따른 전공정이 완전하게 자동화됨에 의해 대량생산 및 작업성능이 향상된 환경을 조성시켜 제품생산에 따른 전제적 생산원가 절감 및 소수의 작업인력으로 생산이 가능함과 동시에 생산시간, 작업공정등의 단축, 불량발생률 최소화, 작업자의 안전성이 확보되어 제품에 대한 상품성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.

( 제 1 실시예 )

이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참고하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 장식용 볼체인 밴드를 생산하는 상태를 개략적으로 나타낸 자동 용접장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 장식용 볼체인 자동 용접장치의 개략 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 작업테이블의 수용공간내에서 작동되는 집게부가 작동안내체에 의해 왕복 슬라이딩되는상태를 예시한 개략 사시도이고, 도 4는 본 발명의 집게부에 의해 파지된 볼체인들이 용재와 화염분사구에 의해 볼체인간의 경계부위인 접점위치가 용접되는 상태를 나타낸 일부절결 측단면도이며, 도 5는 본 발명의 자동 용접장치에 의해 다수의 볼체인들이 용접되는 상태를 나타낸 부분 확대도이고, 도 6은 본 발명의 집게부의 상/하 집게가 선단 일부를 예시한 부분 사시도를 각각 도시하고 있다.

이로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 볼(a)과 링크(b)로 형성되는 볼체인(10)을 다수열 공급하기 위한 가공대상물공급수단(100)과, 공급된 가공물의 볼 (a)간의 당접되는 설정면을 용융접합하기 위한 용재공급 및 용융수단(200)과, 용융접합하기전의 다수열 볼체인(10)과 용융접합된 상태의 다수열로 되는 볼체인(10)을 일시에 소정길이 이송전진시켜 정렬토록 하는 가공대상물이송수단(300) 및 자동취출수단(400)으로 구성된다.

상기 가공대상물공급수단(100)은 통상 사용가능한 구성으로 채택하여 이루어지는바, 자동용접장치(A.W)의 전방측 선단에 볼(a)과 링크(b)가 연결된 상태로 되는 일렬의 볼체인(10)을 적재하고 있는 공급박스(110)를 용융작업하고자 하는 원하는 볼체인(10)의 줄수 만큼 구비하여 각각의 공급박스(110)에 적재된 상태의 볼체인(10)을 인출하고, 각각 인출된 볼체인(10)을 장치 선단측 상방에 형성되는 걸이대(102)에 고정되는 로울러상의 보빈(101)에 거치되도록 하는 구성을 갖는다.

상기 용재공급 및 용융수단(200)은 자동용접장치(A.W) 후단부에 용재(201)의 공급을 원할히 하기 위한 공급대(210)를 구비하고, 공급대(210) 적정부위에 용재 (201)를 안내하며 인출하기 용이하도록 하는 모터(212)에 구동되는 로울러(211)를 구비하며, 상기 로울러(211)로부터 인출되는 용재(201)를 안내하기 위한 가이드(213)를 로울러(211) 전방측에 구비하고, 가이드(213)로부터 인출되는 용재(은납)(201)를 안정적으로 후술하는 볼(a)과 볼(a)간의 당접된 설정면을 용융접합하기 위한 접합가공부까지 원할하게 공급하기 위한 안내파이프(202)를 설치하며, 안내파이프(202) 단부로는 용재(201)가 용융작업시 지속적으로 용융 설정면에 원할하게 공급되어 질수 있도록 하는 용재안내구(220)를 구비한다.

이때 용재(201)가 균일하게 인출됨과 동시에 정확하게 가이드(213)를 따라 안내파이프(202)로 끊기는 현상없이 원할하게 공급되도록 하기 위해 상기 로울러 (211) 원주면상으로 홈(미도시)을 형성하여 상기 용재(201)가 홈(미도시)을 따라 이동하면서 인출되도록 하는 것이 바람직하다.

한편 상기 용재안내구(220)는 작업대(350)의 배면부측에 위치되는 지지대 (240)상으로부터 연장돌출되는 거치대(241)상에 거치되어 고정되도록 하되, 상기 거치대(241)에는 볼체인(10)의 줄수가 다수열로 배치하여 용융작업을 할 경우에 그에 대응하는 다수개의 용재안내구(220)를 거치가능하도록 한다.

이때 상기 용재안내구측(220)에는 별도의 화염분사구(230)를 구비하여 용융작업을 원할히 수행할 수 있도록 하는바, 상기 화염분사구(230)도 용재안내구(220)가 설치되는 수와 동일한 갯수를 구비하도록 하여 거치대(241)상에 고정될 수 있도록 한다.

상기 가공대상물 이송수단(300)은 도 3에서 보는바와 같이 구성되도록 하는바, 먼저 다수열의 볼체인(10)을 정렬배치하기 위한 작업대(350)를 구비하되 상기 작업대(350)는 후술하는 집게부(321)가 원할하게 작동되도록 하기 위해 작업대 (350)와 작업대(350) 사이에 공간부(370)를 형성하고, 작업대(350) 상면에는 길이방향으로 각각 형성되는 가이드(363)를 상호 대향되도록 구비하고 가이드(363) 중앙부로부터 하방으로 연설되는 나공(365)이 형설되는 지지구(364)를 형성하여 나사봉(362)을 체결하여서 되는 조절구(360)를 형성하며, 이때 지지구(364)가 작업대 (350)를 횡단가능하도록 하기 위한 홀(351)을 천공하고, 상기 나사봉(362) 선단부측 즉 작업자가 위치되는 측으로 핸들(361)을 구비하여 작업자가 핸들(361)의 조작에 따라 상기 가이드(363)를 이송가능하도록 함으로써 볼체인(10)의 줄수에 따라 볼체인(10)을 지지고정하고자 하는 소정폭으로 조절될 수 있도록 한다.

본 발명에서는 이와같이 작업대(350)에서 다수열의 볼체인(10)간을 가이드 (363)에 의해서 조여줌으로써 볼체인(10)의 볼(a)과 볼(a)간의 당접을 용이하도록 하고 있는 조절구(360)에 대한 실시예를 설명하였는바, 본 실시예 이외에 본 발명의 목적에 부합되며 당업자가 용이하게 고안될 수 있는 고안은 본 발명의 적용범위에 속함은 물론이다.

한편 이와같이 구성되는 작업대(350) 배면부측으로 다수열로 배치된 볼체인 (10)을 동일하게 소정길이로 이송되도록 하기 위한 작동안내체(320)를 가이드레일(310)과 가이드블럭(311)에 의해 이송왕복되도록 하여 후술하는 집게부(321)가 배열되는 볼체인(10)을 정렬토록하여 소정거리 전방으로 이송가능하도록 함은 물론 용접시 볼(a)과 볼(a)간의 당접되는 면이 고르도록 정렬하도록 하는바, 먼저 작동안내체(320)는 도면에서 보는바와 같이 가이드레일(310)상으로 왕복이송되는 가이드블럭(311)의 양단부에 각각 설치되고, 작동안내체(320)로부터 돌출되어 도시하지 않은 척실린더등에 의해 회동되어지는 집게부(321)를 구비한다.

여기서 상기 가이드레일(310)과 가이드블럭(311)은 정확한 이송제어를 필요로 하므로 리니어모션가이드와 리니어모션블럭을 채택하여 사용하는 것이 바람직하다.

상기 집게부(321)는 전방으로 길게 돌출되는 형상으로 하며 상하로 나누어 형성되되 집게부(321)의 단부가 작업대(350) 폭을 관통하여서 형성되도록 하고 도 6에서 보는바와 같이 하부집게(323) 상면으로 원형상을 이루는 안착홈(325)이 길이방향으로 길게 형성되도록 하여 볼(a)의 정렬을 용이하도록 하며, 상부집게(322)는 하부집게(323)의 안착홈 (325)에서 정렬되는 볼(a)을 고정지지 용이하도록 하기 위해 삼각형 형상의 고정지지홈(324)을 길이방향으로 길게 형성한다.

따라서 집게부(321)의 상하부집게(322)(323)가 도시하지 않은 척실린더등에 의해 작동시 하부집게(323)가 작업대(350)의 공간부(370)상을 횡단하는 다수열의 볼체인(10) 중 용접하고자 하는 위치에 위치된 볼(a)들만을 가려내어 정렬시키게 되고, 상부집게(322)는 하부집게(323)의 이와같은 동작에 의해 정렬된 볼(a)들을 상호 고정되도록 물려주는 역할을 수행하고, 용접등의 작업공정이 완료되면 가이드블럭(311)이 가이드레일(310)을 따라 이송될시 동시에 소정거리 이송되도록 하고, 척실린더의 작동에 의해 상하부집게(322)(323)가 벌려진 상태를 유지하도록 한 상태에서 재차 가이드블럭(311)의 원위치에 따라 후진이송 된 후 상술한 작동을 반복수행할 수 있도록 한다.

한편 상술한 바와 같이 상기 작동안내체(320)를 소정거리 이송가능토록하기 위해 가이드블럭(311) 상면에 작동안내체(320)를 고정시키되, 상기 작동안내체 (320)는 가이드블럭(311) 양단부 상면에 각각 고정시키도록 하여, 작업대(350)의 각각에 형성되는 공간부(370) 배면부측에 위치되도록 하고, 이와같이 위치되는 작동안내체(320) 전방측에 상술한 집게부(321)를 구비한다.

이와같이 구성된 작동안내체(320)를 좌우 소정거리 왕복이송가능하도록 하기 위해 작동안내체(320)를 고정지지하고 있는 가이드블럭(311) 일단부측에 로드(331)가 고정 연결되는 실린더(330)를 구비하고, 상기 실린더(330) 전방측과 로드(331) 사이에 스토퍼(340)를 설치하며, 상기 가이드블럭(311) 타단부측으로도 스토퍼 (341)를 설치한다.

상기 스토퍼(340)(341)는 충격완충작용을 할 수 있는 재질로 구성됨이 바람직하며, 스토퍼(340)(341)와 가이드블럭(311)간의 이격되는 거리, 즉 가이드블럭 (311)의 좌우이송거리는 상기의 집게부(321)가 볼(a)을 정렬한후 전방측 볼(a)과 후방측 볼(a)간의 간극(즉 다음 볼간의 당접되는 설정면을 용접하기 위한 용접안내구측까지)만큼만 이송가능하도록 형성하게 된다.

한편 상기 자동취출수단은(400) 자동용접장치(A.W)의 후단부에 권치대(410)를 구비하고 권치대(410)에 로울러상의 보빈(420)을 거치시켜 가공대상물인 볼체인(10)간의 용접작업이 완료된 상태의 다수열의 볼체인(10)을 집게부(321)의 이송에 대응하여 보빈(420)이 회동되도록 구동수단인 모터(미도시)를 구비 하여서 된다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 장식용 볼체인 자동 용접장치(A.W)는 첨부도면들을 참고하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같이 상호 결합되어 작동된다.

먼저, 자동용접장치(A.W)의 선단부에 볼체인(10)을 적재한 상태의 공급박스 (110)를 작업하고자 하는 볼체인(10)의 줄수 만큼 구비하고, 각각의 공급박스(110)로부터 볼체인(10)을 인출하여 걸이대(102)에 형성되어 있는 보빈(101)상에 거치시킨 후, 작업대(350)상으로 선단부의 집게부(321) 즉 접합가공부측의 집게부(321)까지 인출하고 각각의 볼체인(10)을 정렬한 후 작업대(350)상의 핸들(361)을 조작하여 정렬된 볼체인(10)의 폭과 동일하게 가이드(363)를 셋팅시킨다.

그런다음 지지대(240)상으로 연장 인출되는 거치대(241)에 볼체인(10)을 용접가공하기 위한 용재안내구(220)와 화염분사구(230)를 볼체인(10)의 줄수와 대응하도록 다수열로 거치시키게 되는바, 예컨데 2줄의 볼체인(10)의 볼(a)을 상호 용접하기 위해 하나의 용재안내구(220)와 화염분사구(230)를 소정위치에 거치시키고 10줄의 볼체인(10)을 동시에 볼(a)과 볼(a)간의 설정면을 용융접합하기 위해서 9개의 용재안내구(220)와 화염분사구(230)를 각각 설정면에 해당되는 소정 위치에 설치하도록 한다.

이와같이 볼체인(a)의 용접 가공 줄수에 따라 용재안내구(220)와 화염분사구(230)의 거치작업이 완료되면, 용재공급 및 용융수단(200)의 공급대(210) 로울러 (211)상에 상기 용재안내구(220)의 수와 동일한 용재(은납)(201)을 별도로 구비되어 권치수단에서 인출하여 로울러(211)의 홈(미도시)에 각각 위치되도록 한 후 가이드(213)와 연결되어 각각 형성되는 안내파이프(202)상으로 삽입하고, 모터(212)를 구동하여 상기 용재(201)가 용재안내구(220)의 단부로 안내파이프(202)를 따라 인출되도록 한다.

이와같은 작업이 완료되면, 작동안내체(320)의 척실린더등의 구동에 의해 작업대의 공간부(370)상에 위치되는 하부집게(323)와 상부집게(322)가 작동되어 다수열로 정렬되어 있는 볼체인(10)의 최초선단 볼(a)만을 정렬하게 되는바, 하부집게 (323)의 안착홈(325)에 당접되어 있는 상태의 볼(a)들을 정렬시키고 상부집게(322)가 맞물리면서 볼(a)의 상단부를 고정지지홈(324)에 고정되도록 한다.

이와같이 집게부(321)가 볼(a)들을 정렬고정시키게 되면, 도시하지 않은 컨트롤유니트에 의해 용재안내구(220)상으로 인출되는 용재(201)는 화염분사구(230)의 화기에 의해 용융되면서 집게부(321)가 고정하고 있는 볼의 선단에 정렬되는 볼(a)과 볼(a)간의 설정면을 용융접합시키게 된다.

이와같은 작업이 완료되면, 컨트롤유니트의 신호에 의해 작동안내체(320)와 고정된 상태의 실린더(330)를 작동시키게 되어 상기 작동안내체(320)를 셋팅된 소정거리만큼 이송시킨 후 볼(a)들을 고정하고 있던 집게부(321)를 벌려지도록 한후, 재차 컨트롤유니트의 신호를 받는 실린더(330)의 역구동에 의해 원위치 동작을 하게 되어 가이드블럭(311)과 작동안내체(320)는 가이드레일(310)을 따라 후진이송되어 원위치 상태에 이르도록 한다. 이때 이와같은 동작을 가이드블럭(311) 타측에 구비되는 집게부(321')도 같은 동작을 반복하게 되고 각각의 선후단에 구비되는 스토퍼(340)(341)에 의해 충격력을 흡수할 수 있도록 한다.

따라서 상기의 동작을 반복 수행하게 됨에 따라 가이드블럭(311)의 타측에 형성되는 집게부(321')상으로 용융접합된 볼체인(10)이 위치되어지면 선단과 후단에 각각 위치되어 있는 집게부(321)(321')가 동시에 볼(a)들을 정렬고정시킨 후 선단측 집게부(321)의 볼(a)들의 설정면을 용융접한 할 동안은 두 집게부(321)(321')가 동시에 볼(a)들을 고정지지하고 있는 상태이고, 용융접합이 완료되면 컨트롤유니트의 제어에 따라 작동안내체(320)가 셋팅된 길이만큼 동시에 이송되고, 동시에 집게부(321)(321')의 풀림동작에 따라 고정지지하고 있던 볼(a)들을 해제한 후, 재차 실린더(330)의 역구동에 의해 작동안내체(320)는 후진이송을 하여 원위치되는 상태를 반복하게 된다.

상기의 동작에 따라 다수열의 볼체인(10)간의 당접되어 있는 볼(a)들을 일시에 정확하게 용융접합할 수 있으며, 자동용접장치(A.W) 후단부까지 용융접합된 볼체인(10)이 인출되어지면 자동취출수단(400)의 보빈(420)에 가공된 상태의 볼체인 (10)을 권취 한다. 이때 볼체인(10)이 늘어지는 현상을 방지하기 위해 중간부위에 텐션로울러(430)를 구비함이 바람직하다.

(제 2 실시예)

한편 상술한 바와 동일한 구성을 갖되, 집게부(321)(321')의 하부집게(323)를 삭제한 상태로 형성하여 상부집게(322)만으로 볼(a)들을 정렬고정시킬 수 있도록 하고, 작업대(350)를 분할하지 않도록 하여 즉 작업대(350)상에 형성되는 공간부(370)를 없애는 구성을 갖도록 하여 볼체인(10)의 볼(a)들을 용융접합 할 수 있도록 한다.

즉, 작업대(350)를 분할하지 않음에 따라 작업대(350)상에 위치되는 가이드 (363)를 일체로 하여 길게 형설하고, 작동안내체(320)의 집게부(321)(321')를 상부집게(322)만 형성하므로써 상부집게(322)가 작업대(350)상에 정렬 위치되는 볼(a)들을 고정함과 동시에 정렬시키게 되면 용재공급 및 용융수단(200)이 상술한 제1실시예와 동일한 작동을 하여 집게부(321) 전방측의 볼(a)들의 설정면을 용융접합하고 동일한 구성 및 작동에 의해 실린더(330)의 정역동작에 따라 왕복이송되도록 하여 볼체인(10)의 볼(a)간의 용융작업을 할 수 있도록 함과 동시에 자동취출수단 (400)에 의해 용융작업이 완료된 볼체인을 권취할 수 있도록 한다.

상기와 같이 본 발명에 따르면 다수렬로 접합된 볼체인 생산에 따른 전공정이 완전하게 자동화됨에 의해 대량생산 및 작업성능이 향상된 환경을 조성시켜 제품생산에 따른 생산원가 절감 및 소수의 작업인력으로 생산이 가능함과 동시에 생산시간, 작업공정등의 단축, 불량발생률 최소화, 작업자의 안전성이 확보되어 제품에 대한 상품성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과를 나타낸다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims

다수개의 연결용 링크(b)들 사이에 일정간격을 두고 다수의 볼(a)이 반복적으로 체결 고정되어 무절단 상태로 길게 이루어진 복수 내지 다수개의 볼체인(10)들을 각각 균일하게 정렬하여 권취된 보빈(bobbin)(101)을 걸이대(102)에 거치시켜 상기 볼체인(10)들이 동시에 안내되면서 설정속도로 이동되어 연속 공급이 가능하도록 형성된 가공대상물공급수단 (100)과,

공급대(210) 및 로울러(211)와 로울러(211)를 구동하기 위한 모터(212)를 구비하고 가이드(213)와 연결 설치되는 안내파이프(202)가 접합가공부까지 형성되어 상기 안내파이프(202)를 따라 용재(201)가 안내되면서 인출되도록 하고, 지지대(240)상단에서 연장 돌출되는 거치대(241)를 구비하고 거치대(241)상에 용재안내구(220)와 화염분사구(230)를 용접하고자 하는 설정면의 수만큼 다수개 거치시켜, 롤상태로 감겨진 은납(201)이 인위적으로 끌어당겨져 안내되면서 그 선단이 접합가공부까지 원활하게 연속 공급되어 화염에 의해 용융되어 상기 볼체인(10) 볼(a)들의 설정면이 용착되도록 형성된 용재공급 및 용융수단(200)과,

가이드레일(310)을 따라 이동되는 가이드블럭(311) 양단부에 각각 고정되는 작동안내체(320)와, 상기 작동안내체(320) 전방측으로 길게 돌출되는 상하로 형성되는 집게부(321,321')를 구비하고, 가이드블럭(311) 측부에 각각 스토퍼(340,341)를 형설하고 일단부에 스토퍼(340)상으로 돌출되는 로드(331)가 가이드블럭(311) 일단부와 고정결합되는 실린더(330)를 구비하고, 상기 집게부(321,321')의 이송거리만큼 공간부(370)를 갖으며 분할되는 작업대(350)와 작업대(350) 전면과 배면측에 형성되어 가변적으로 볼체인을 정렬하기 위한 조절구(360)를 구비하여 가공대상물공급수단(100)에 의해 공급되는 다수개의 볼체인(10)을 정렬시킴과 동시에 일정피치씩 설정속도에 의해 이송과 정지 후진을 지속적으로 반복수행하고 상기의 용재공급 및 용융수단(200)에 의해 볼(a)과 볼(a)간에 당접되는 설정면이 용융접합되어지는 볼체인(10)을 전진이송토록 하는 가공대상물이송수단(300)과,

상기 가공대상물이송수단(300)과 용재공급및 용융수단(200)에 의해 다수열로 접합된 볼체인을 권치시켜 정렬토록 하는 권취대(410)와 보빈(420) 및 텐션로울러 (430)로 구성되는 자동취출수단(400)으로 되는것을 구성상 특징으로 하는 장식용 볼체인 자동 용접장치.
제 1 항에 있어서,

상기 조절구(360)는 각각의 가이드(363) 하방으로 돌출되어 나공(365)이 형성되는 지지구(364)에 설치되는 나사봉(362) 일단으로 핸들(361)을 구비하여서 되는 것을 특징으로 하는 장식용 볼체인 자동 용접장치.
제 1 항에 있어서,

상기 집게부(321)(321')의 상부집게(322)는 하방부가 개방되며 단면형상이삼각형상으로 이루어지도록 하고, 하부집게(323)는 상부가 개방되며 단면형상이 반원형 형상을 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 장식용 볼체인 자동 용접장치.
제 1 항에 있어서,

상기 작업대(350)를 분할되지 않은 상태로 일체로 형성하고, 집게부 (321)(321')가 상부집게(322)만 구성되도록 하는 것을 특징으로 하는 장식용 볼체인 자동 용접장치.