KR100341680B1 - Method for preparation of mineral feed additive composition containing kaolinite - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광물성 축산 사료 첨가용 조성물의 제조방법에 관한 것으로서,The present invention relates to a method for preparing a composition for adding mineral livestock feed,

(ⅰ) 카올리나이트를 조분쇄하는 공정, (ⅱ) 얻어진 조분쇄물을 200∼400℃의 온도에서 건조후 냉각하고 100 내지 400 메쉬로 미분쇄하는 공정, (ⅲ) 얻어진 미분체상 카올리나이트를 600∼800℃에서 소성하는 공정, (ⅳ) 소성된 미분체상 카올리나이트를 실온으로 냉각하되, 냉각중에 소성된 카올리나이트 100중량부 기준으로 망간, 철, 구리, 아연 및 요오드로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 제1보조성분 10∼20중량부와; 황산동, 요오드화 칼륨, 황산망간, 염화코발트, 칼슘, 인 및 마그네슘으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 제2보조성분 1∼10중량부를 첨가하여 카올리나이트에 흡수시키는 공정을 포함하는 것이다.(Iii) coarsely pulverizing kaolinite, (ii) drying and cooling the obtained coarsely pulverized product at a temperature of 200 to 400 ° C, and finely pulverizing it to 100 to 400 mesh, and (iii) 600 to about 500 to about fine powder kaolinite obtained. (B) cooling the calcined fine powdered kaolinite to room temperature at a temperature of 800 ° C., one kind selected from the group consisting of manganese, iron, copper, zinc and iodine based on 100 parts by weight of kaolinite calcined during cooling; or 10-20 weight part of 1st auxiliary components which are a mixture of 2 or more types; And adding 1 to 10 parts by weight of a second auxiliary component, which is one or a mixture of two or more selected from the group consisting of copper sulfate, potassium iodide, manganese sulfate, cobalt chloride, calcium, phosphorus, and magnesium, to be absorbed into kaolinite. .

Description

광물성 사료 첨가제 조성물의 제조방법 {Method for preparation of mineral feed additive composition containing kaolinite}Method for preparation of mineral feed additive composition containing kaolinite

본 발명은 사료 첨가제 조성물의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사료에 첨가하여 가축의 증체율, 산란율, 유지율 등을 향상시키기 위한 광물성 사료 첨가제 조성물, 그 조성물 및 이러한 첨가제가 배합된 축산 사료에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing a feed additive composition, and more particularly, to a mineral feed additive composition, a composition thereof, and a livestock feed compounded with such additives for improving the weight gain, spawning rate, maintenance rate, etc. of livestock by adding to the feed. will be.

현재, 광물성 사료 첨가제 또는 보조사료는 일라이트, 제오라이트 또는 벤토나이트를 단순히 분쇄하여 배합사료에 첨가하고 있는 수준에 그치고 있어, 그 효율의 극대화 또는 최적화를 위하여 앞으로 많은 개선이 요구되고 있다.At present, mineral feed additives or supplementary feeds are merely crushed to add elite, zeolites or bentonite to the blended feed, and many improvements are required in order to maximize or optimize the efficiency thereof.

따라서 이러한 요구에 부응하여 광물성 사료 첨가제로 적용하는 것이 보고된 적이 없는 카올리나이트(Kaolinite: 高嶺石)를 이용하여 가축의 증체율, 산란율, 유지율 등을 대폭 향상시킬 수 있고, 항생제 문제를 해결할 수 있으며 토양 개량 효과를 제공하고 축산 오·폐수로 인한 환경오염을 방지할 수 있는 광물성 사료 첨가제 조성물을 제공하는 것이다.Therefore, Kaolinite (Kaolinite), which has never been reported as a mineral feed additive in response to these demands, can greatly improve livestock growth rate, spawning rate, retention rate, solve antibiotic problems, and improve soil. It is to provide a mineral feed additive composition that can provide an effect and prevent environmental pollution due to livestock wastewater.

본 발명은 이러한 요구에 부응하여 개발된 것으로 본 발명자가 아는 한 광물성 사료 첨가제에 적용하는 것이 보고된 적이 없는 카올리나이트(Kaolinite: 高嶺石)를 이용하여 가축의 증체율, 산란율, 유지율, 식품안전성, 환경친화성 등을 대폭 향상시킬 수 있는 광물성 사료 첨가제 조성물을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention was developed in response to these demands, and, as far as the inventors know, it has been reported that application to mineral feed additives has not been reported in Kaolinite (Kaolinite). It is a technical object of the present invention to provide a mineral feed additive composition capable of greatly improving chemical conversion.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명자의 연구에서, 카올린상이 표면적이 크고 다공성의 강력한 흡착력을 갖고 있으며, 가열하면 수분이 증발되고 식히면 잃었던 수분을 흡수하는 성질에 착안하여, 이러한 성질을 이용하여 수분대신에 가축에게 필요한 영양소를 충분히 흡수시킬 수 있고, 이렇게 하여 얻어지는 물질이 가축의 질병에 대한 저항성과 면역력 향상 그리고 생산성을 크게 향상시키고, 항생제의 사용량을 감소시키며, 토양 개량 효과를 제공하고 축산 오·폐수로 인한 환경오염을 방지할 수 있는 등의 효과가 있다는 사실을 알게되었다.In the study of the present inventors to solve the above problems, the kaolin phase has a large surface area and a strong adsorptive power of porosity, paying attention to the property of evaporating moisture when heated, and absorbing the water lost when cooled, using these properties instead of water Can absorb enough nutrients to livestock, and the material obtained in this way can greatly improve the animal's resistance to disease, improve immunity and productivity, reduce the use of antibiotics, provide soil improvement effects, and raise livestock wastewater. It has been found that there is an effect such as to prevent the environmental pollution caused by.

그러므로 본 발명에 의하면, 축산 사료 첨가용 조성물에 있어서, (a) 주성분으로서 입경 100 내지 400 메쉬의 소성된 카올리나이트 100중량부와; (b) 망간, 철, 구리, 아연 및 요오드로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 제1보조성분 10∼20중량부와; (c) 황산동, 요오드화 칼륨, 황산망간, 염화코발트, 칼슘, 인 및 마그네슘으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 제2보조성분 1∼10중량부를 함유하는 것을 특징으로 하는 광물성 사료 첨가제 조성물이 제공된다.Therefore, according to the present invention, a composition for livestock feed addition, comprising: (a) 100 parts by weight of calcined kaolinite having a particle size of 100 to 400 mesh as a main component; (b) 10 to 20 parts by weight of the first auxiliary component, which is one or a mixture of two or more selected from the group consisting of manganese, iron, copper, zinc and iodine; (c) mineral feed, characterized in that it contains 1 to 10 parts by weight of a second auxiliary component, which is one or a mixture of two or more selected from the group consisting of copper sulfate, potassium iodide, manganese sulfate, cobalt chloride, calcium, phosphorus and magnesium. An additive composition is provided.

또한 본 발명의 바람직한 일 구현에 의하면 상기한 사료 첨가제 조성물을 제조하는 방법에 있어서, (ⅰ) 카올리나이트를 조분쇄하는 공정, (ⅱ) 얻어진 조분쇄물을 200∼400℃의 온도에서 건조후 냉각하고 100 내지 400 메쉬로 미분쇄하는 공정, (ⅲ) 얻어진 미분체상 카올리나이트를 600∼800℃에서 소성하는 공정, (ⅳ) 소성된 미분체상 카올리나이트를 실온으로 냉각하되, 냉각중에 소성된 카올리나이트 100중량부 기준으로 망간, 철, 구리, 아연 및 요오드로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 제1보조성분 10∼20중량부와; 황산동, 요오드화 칼륨, 황산망간, 염화코발트, 칼슘, 인 및 마그네슘으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 제2보조성분 1∼10중량부를 첨가하여 카올리나이트에 흡수시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 광물성 사료 첨가제 조성물의 제조방법이 제공된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, in the method for preparing the feed additive composition, (i) coarsely pulverizing the kaolinite, (ii) the obtained coarsely pulverized product is cooled after drying at a temperature of 200 ~ 400 ℃ (I) calcination of the obtained fine powder kaolinite at 600 to 800 占 폚, (iii) cooling the calcined fine powder kaolinite to room temperature, and 100 weight of kaolinite calcined during cooling. 10 to 20 parts by weight of the first auxiliary component, which is one or a mixture of two or more selected from the group consisting of manganese, iron, copper, zinc and iodine on a substandard basis; And adding 1 to 10 parts by weight of a second auxiliary component, which is one or a mixture of two or more selected from the group consisting of copper sulfate, potassium iodide, manganese sulfate, cobalt chloride, calcium, phosphorus and magnesium, and absorbing it into kaolinite. Provided is a method of preparing a mineral feed additive composition.

또한 본 발명에 의하면, 상기한 사료 첨가제 조성물을 함유하는 것을 특징으로 하는 축산사료가 제공된다.According to the present invention, there is provided a livestock feed, characterized in that it contains the above feed additive composition.

이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

본 조성물중 소성 카올리나이트는 축종별 소화율을 고려하여 100 내지 400 메쉬의 범위내에서 적정한 입자크기의 미분체상으로 준비하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 카올리나이트의 입자크기가 양계용 사료 첨가제 조성물의 경우에는 100∼200메쉬, 바람직하게 140∼160 메쉬인 것이 소화시키기 적당하며, 양돈, 비육우용, 산양용, 면양용, 젖소용 등의 경우에는 200∼400메쉬, 바람직하게 300∼350 메쉬인 것이 소화시키기 적당하다. 카올리나이트는 미세분말 그 자체만으로도 수분흡수에 의한 연변과 수변의 방지, 장내 개스의 흡착 그리고 가축의 소화율 증진효과가 있다. 카올린은 pH 9.9 정도의 음이온 알칼리에너지로서 가축장내의 유효 세균층의 정상화와 유해 균의 증식억제 기능 및 유익 균의 증식을 촉진시켜 생체를 활성화하고 각종 스트레스를 완화하여 사료 효율 향상, 소화율 향상, 설사 예방, 가스제거, 장내 pH의 조절기능으로 번식·생리개선, 폐사율 감소, 항생물질 피해 및 사용량 감소, 산란율 향상, 유질 향상, 유지율 증가에 큰 효과를 볼수 있으며 미네랄이 다량 함유되어 있어 고단백, 저지방, 저콜레스테롤의 육고기를 생산하는효과를 제공하며, 또한 가축의 면역력 증강은 물론 환경 친화형 축산업을 영위할 수 있으며, 토양개량 및 축산 오·폐수로 인한 환경오염방지효과가 크다.It is preferable to prepare calcined kaolinite in the present composition in the form of finely divided particles having an appropriate particle size within the range of 100 to 400 mesh in consideration of the digestibility of each species. For example, in the case of a feed additive composition for poultry, the particle size of kaolinite is 100 to 200 mesh, preferably 140 to 160 mesh, suitable for digestion, and for pigs, beef cattle, goats, sheep, cows, etc. In the case of 200 to 400 mesh, preferably 300 to 350 mesh is suitable for digestion. Kaolinite is effective in the prevention of stool and stool due to water absorption, adsorption of intestinal gas, and the digestibility of livestock. Kaolin is an anionic alkaline energy with a pH of about 9.9, which promotes the normalization of the effective bacterial layer in the livestock farm, the function of inhibiting the growth of harmful bacteria, and the growth of beneficial bacteria, thereby activating living organisms and relieving various stresses to improve feed efficiency, improve digestibility, and diarrhea. Prevention, degassing, control of intestinal pH, breeding and physiological improvement, reduction of mortality, antibiotic damage and usage, reduction of egg production rate, improvement of oil quality, increase of retention rate, high minerals, high protein, low fat, It provides the effect of producing low-cholesterol meat, and can also enhance the immunity of livestock, as well as environmentally-friendly livestock industry, and it is effective in preventing environmental pollution due to soil improvement and livestock wastewater.

본 조성물에는 제1 보조 성분으로 망간, 철, 구리, 아연 및 요오드를 함유하는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물이 10∼20중량부로 함유된다. 바람직한 제1보조성분은 상기 5가지 물질을 모두 함유하는 것이다. 제1보조성분을 구성하는 각 물질의 적정 함량은 미분체상 소성 카올리나이트 100중량부 기준으로 망간 3∼10 중량부, 보다 바람직하게 4∼9중량부; 철분 0.1∼7중량부, 보다 바람직하게 0.5∼6중량부; 구리 0.01∼2중량부, 보다 바람직하게 0.05∼1중량부; 아연 3∼8중량부, 보다 바람직하게 5∼6중량부; 요오드 0.01∼1중량부, 보다 바람직하게 0.05∼0.2중량부이다.The composition contains 10 to 20 parts by weight of one or two or more kinds selected from the group containing manganese, iron, copper, zinc and iodine as the first auxiliary component. Preferred first auxiliary ingredients are those containing all five substances. The appropriate content of each material constituting the first auxiliary component is 3 to 10 parts by weight of manganese, more preferably 4 to 9 parts by weight, based on 100 parts by weight of finely divided calcined kaolinite; 0.1 to 7 parts by weight of iron, more preferably 0.5 to 6 parts by weight; 0.01-2 weight part of copper, More preferably, 0.05-1 weight part; 3 to 8 parts by weight of zinc, more preferably 5 to 6 parts by weight; It is 0.01-1 weight part of iodine, More preferably, it is 0.05-0.2 weight part.

또한 본 조성물에는 제2보조성분으로 황산동, 요오드화 칼륨, 황산망간, 염화코발트, 칼슘, 인 및 마그네슘으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물이 1∼10중량부 함유된다. 제2보조성분을 구성하는 각 물질의 적정 함량은 미분체상 소성 카올리나이트 100중량부 기준으로 황산동 0.1∼0.5, 요오드화칼륨 0.001∼0.01중량부, 황산망간 0.1∼0.5중량부, 염화코발트 0.001∼0.01중량부, 칼슘 0.1∼2.0중량부, 인 0.1∼1.0중량부, 마그네슘 0.05∼0.5중량부이다. 본 조성물을 양돈 및 양계용으로 적용시키는 경우에는 제2보조성분은 포함시키지 않는 것이 바람직하며, 제2보조성분중 칼슘, 인 및 마그네슘은 젖소용 이외에는 포함시키지 않는 것이 바람직하다.In addition, the composition contains 1 to 10 parts by weight of one or more mixtures selected from the group consisting of copper sulfate, potassium iodide, manganese sulfate, cobalt chloride, calcium, phosphorus and magnesium as the second auxiliary component. The appropriate content of each material constituting the second auxiliary component is 0.1 to 0.5 copper sulfate, 0.001 to 0.01 parts by weight of potassium iodide, 0.1 to 0.5 parts by weight of manganese sulfate, and 0.001 to 0.01 weight of cobalt chloride based on 100 parts by weight of finely divided calcined kaolinite. It is 0.1-2.0 weight part of calcium, 0.1-1.0 weight part of phosphorus, and 0.05-0.5 weight part of magnesium. When the present composition is applied for swine and poultry, it is preferable not to include the second auxiliary component, and it is preferable not to include calcium, phosphorus and magnesium in the second auxiliary component except for cows.

이와 같은 본 발명의 조성물은 축종에 따라 가축의 사료에 대략 1∼60중량%의 범위내에서 적정하게 선정한 양으로 첨가하여 사용한다.Such a composition of the present invention is used by adding to the feed of livestock in an appropriately selected amount within the range of about 1 to 60% by weight depending on the breeder.

바람직하게 본 발명의 조성물은 함수 규산염의 성질 즉, 가열하면 수분이 증발되고 식히면 잃었던 수분을 다시 흡수하는 성질을 이용하여 카올리나이트를 소성한 후 실온으로 식히는 과정에서 증발된 수분 대신에 제1보조성분 및/또는 제2보조성분을 일정량으로 계량, 혼합하여 제조할 수 있다. 보다 상세하게 설명하면,Preferably, the composition of the present invention uses the properties of the hydrous silicate, that is, the moisture is evaporated when heated and absorbs the moisture lost when cooled, and then calcined kaolinite and then cooled to room temperature. And / or may be prepared by metering and mixing the second auxiliary component in a predetermined amount. In more detail,

먼저, 카올리나이트 원광을 구경 30㎝ 이하의 크기로 파쇄한 후 죠크러셔(jaw crusher)와 같은 조분쇄기로 조분쇄하고 체분리하여 대략 7메쉬(약 5㎜) 정도의 입자크기를 갖는 조분쇄물을 얻는다.First, the kaolinite ore is crushed to a size of 30 cm or less, and then coarsely pulverized by a coarse grinder such as a jaw crusher, and sieved to obtain a coarse powder having a particle size of about 7 mesh (about 5 mm). Get

다음, 얻어진 조분쇄물을 200∼400℃의 온도에서 건조후 냉각하고 100 내지 400 메쉬로 미분쇄한다. 특별히 제한하기 위한 것은 아니지만, 미분쇄장치로는 함마밀과 튜브밀을 사용하는 것이 적당하고, 건조시간은 1 내지 3시간 정도, 냉각시간은 5 내지 7시간 정도가 적당하다.Next, the obtained coarse pulverized product is dried at a temperature of 200 to 400 ° C, cooled, and pulverized to 100 to 400 mesh. Although not particularly limited, it is preferable to use a hammer mill and a tube mill as the pulverizer, and a drying time of about 1 to 3 hours and a cooling time of about 5 to 7 hours are appropriate.

다음, 얻어진 미분체상 카올리나이트를 600∼800℃에서 소성한다. 특별히제한하기 위한 것은 아니지만, 미분체상 카올리나이트의 소성은 2 내지 4시간 정도 수행하는 것이 적당하다.Next, the obtained fine powder kaolinite is baked at 600-800 degreeC. Although not particularly limited, calcining finely divided kaolinite is suitably performed for about 2 to 4 hours.

다음, 소성된 미분체상 카올리나이트를 실온으로 냉각하는 과정에서 제1보조성분과 제2보조성분을 첨가하여 카올리나이트에 흡수시킨다.Next, in the process of cooling the calcined fine powder kaolinite to room temperature, the first auxiliary component and the second auxiliary component are added to absorb the kaolinite.

이와 같이 제조되는 본 발명의 사료 첨가용 조성물의 특징은 후술되는 실시예로부터 보다 명백하게 될 것이다. 단, 본 발명은 하기 실시예로 한정되는 것은 아니다.Features of the feed composition of the present invention prepared as described above will become more apparent from the following examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

[실시예 1 내지 4][Examples 1 to 4]

축종별 사료 첨가제 조성물의 제조Preparation of feed additive composition for each breeding animal

카올리나이트 원광을 구경 30㎝ 이하의 크기로 파쇄하고 조분쇄한 후 7메쉬의 스톤 세파레이터를 통과시켜 조분쇄물을 얻고, 이를 300℃의 온도에서 2시간 건조하고 6시간 냉각한 후 함마밀과 튜브밀로 미분쇄하여 표 1에 제시되는 입자크기의 미분체상 카올리나이트를 준비하였다. 얻어진 미분체상 카올리나이트를 700℃에서 약 3시간 소성하고 나서, 실온으로 냉각하는 과정에서 표1에 제시되는 양으로 제1보조성분과 제2보조성분을 계량하여 부가혼합하여 축종별 사료 첨가제 조성물들을 제조하였다.The kaolinite ore was crushed to a size of 30 cm or less, coarsely crushed, and then passed through a 7-mesh stone separator to obtain coarse crushed material, which was dried at a temperature of 300 ° C. for 2 hours and cooled for 6 hours, followed by a hammer mill and a tube mill. Fine grinding was performed to prepare finely divided kaolinite having a particle size shown in Table 1. The powdered kaolinite obtained was calcined at 700 ° C. for about 3 hours, and then, in the process of cooling to room temperature, the first auxiliary component and the second auxiliary component were weighed and added to each other. Prepared.

[표 1]TABLE 1

조성성분Ingredient 함량(중량부)Content (parts by weight) 실시예 1(가금용)Example 1 (for poultry) 실시예 2(양돈용)Example 2 (for pigs) 실시예 3(비육우용)Example 3 (for beef cattle) 실시예 4(젖소용)Example 4 (for cows) 소성된카오리나이트Calcined Kaolinite 154메쉬154 mesh 100100 325메쉬325 mesh 100100 100100 100100 제1보조성분First Auxiliary Ingredient 망간manganese 88 55 55 55 철분iron content 0.60.6 55 55 55 구리Copper 0.060.06 1One 1One 1One 아연zinc 55 66 66 66 요오드iodine 0.10.1 0.10.1 0.10.1 0.10.1 제2보조성분Secondary ingredient 황산동Copper sulfate 0.320.32 0.320.32 요오드칼륨Potassium Iodine 0.0060.006 0.0060.006 황산망간Manganese sulfate 0.30.3 0.30.3 염화코발트Cobalt chloride 0.0140.014 0.0140.014 칼슘calcium 0.70.7 sign 0.50.5 마그네슘magnesium 0.150.15

축종별 사료 첨가제 조성물의 동물실험Animal Experiments of Feed Additives Composition

* 육계에 대한 급여시험 … 실시예 1의 조성물을 육계용 사료에 표 2에 나타낸 중량비율로 첨가하여 육계에 급여하고, 급여에 따른 증체율, 사료섭취량, 사료요구율 및 사료비를 측정 및 평가하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.* Salary test for broilers. The composition of Example 1 was added to broiler feed at a weight ratio shown in Table 2 to feed broilers, and gain and weight gain, feed intake, feed requirement and feed ratio according to the salary were shown in Table 2.

[표 2]TABLE 2

평가항목Evaluation item 실시예 1의 조성물 급여 수준Composition Salary Levels in Example 1 0%0% 1.5%1.5% 3.0%3.0% 총증체량(g)Total weight gain (g) 1,5261,526 1,5631,563 1,6621,662 사료섭취량(g)Feed Intake (g) 3,8073,807 3,8863,886 4,8654,865 사료요구율Feed rate 2,4932,493 2,4872,487 2,4602,460 사료비(생체 1kg당)Feed cost (per kg of living body) 205205 201201 196196

상기 표 2에서 보는 바와 같이 본 조성물의 급여에 의해 증체율과 섭취량이증가되고 사료비를 절약할 수 있으며, 장내 과잉수분을 흡수하여 연변을 방지하고 사료의 장내 통과시간을 지연시켜 소화율을 향상시킬 수 있었다.As shown in Table 2, the increase in body weight and intake by the feed of the composition can be increased, and the feed cost can be saved. .

* 산란계에 대한 급여시험 … 실시예 1의 조성물을 산란계용 사료에 표 3에 나타낸 중량비율로 첨가하여 산란계에 급여하고, 급여에 따른 평균 난중 및 평균산란율을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 3에 나타내었다.* Salary test for laying hens. The composition of Example 1 was added to the feed for laying hens in the weight ratios shown in Table 3 to feed the laying hens, the average egg weight and average laying rate according to the salary was measured and evaluated and the results are shown in Table 3.

[표 3]TABLE 3

평가항목Evaluation item 실시예 1의 조성물 급여 수준Composition Salary Levels in Example 1 0%0% 1.5%1.5% 3.0%3.0% 4.5%4.5% 평균난중(g)Average difficulty (g) 63.8663.86 63.2763.27 61.9261.92 62.5262.52 평균산란율(%)Average scattering rate (%) 87.1887.18 89.3789.37 88.6388.63 87.4487.44

상기 표 3에서 보는 바와 같이 본 조성물을 1.5% 급여시 평균산란율과 평균난중이 가장 높았으며, 3.0% 이하로 사용하는 것이 적당한 것으로 나타났으며, 또한 계분의 수분함량은 25%가 감소되었다.As shown in Table 3, the average laying rate and average weight of the composition at 1.5% were the highest, and it was found that it was appropriate to use 3.0% or less, and the moisture content of the poultry was reduced by 25%.

* 돼지에 대한 급여시험 … 실시예 2의 조성물을 육성돈용 사료에 표 4에 나타낸 중량비율로 첨가하여 돼지에 급여하고, 급여에 따른 체중변화, 사료섭취량 및 사료효율을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 4에 나타내었다.* Salary test for pigs The composition of Example 2 was added to the feed for feeding pigs in the weight ratios shown in Table 4 to feed the pigs, and the weight change, feed intake and feed efficiency according to the feed was measured and evaluated and the results are shown in Table 4.

[표 4]TABLE 4

평가항목Evaluation item 실시예 2 조성물의 급여수준Example 2 Salary Levels of Compositions 0%0% 1%One% 2%2% 4%4% 6%6% 개시시 체중(㎏)Start weight (kg) 35.635.6 35.435.4 35.735.7 35.735.7 35.435.4 종료시 체중(㎏)Weight at the end (kg) 97.497.4 91.791.7 97.597.5 96.896.8 94.294.2 총증체량(㎏)Total weight gain (㎏) 61.861.8 56.356.3 61.761.7 61.161.1 58.858.8 사료섭취량(㎏)Feed Intake (㎏) 233.50233.50 214.70214.70 235.06235.06 234.02234.02 224.96224.96 사료효율Feed efficiency 3.783.78 3.813.81 3.813.81 3.833.83 3.833.83

돼지에 대한 본 조성물의 급여효과로서는 표 4에 보는 바와 같이 육성돈의 성장율에는 크게 영향을 미치지 않았지만 에너지 대사를 개선시켜 6% 첨가 급여시 각종 병 발생율 및 폐사율이 현저히 감소하였고 치료 약품비도 절감되었으며, 하리의 발생은 현저하게 감소하였다. 또한 사료 영양소 요구량을 측정한 결과 다른 성분의 소화율에는 큰 영향이 없었으며 조단백질의 소화율이 크게 개선되었다.As shown in Table 4, the feeding effect of this composition on pigs did not significantly affect the growth rate of the raised pigs, but improved the energy metabolism, significantly reduced the incidence and mortality of various diseases and reduced the cost of treatment drugs when 6% was added. The incidence of markedly decreased. In addition, the measurement of feed nutrient demand had no significant effect on the digestibility of other components, and the digestibility of crude protein was greatly improved.

* 비육우에 대한 급여시험 … 실시예 3의 조성물을 비육우용 사료에 2% 급여시 증체량 및 도체율이 약간 증가하였으며 하리의 발생도 적었다.* Salary test for cattle. When the composition of Example 3 was fed 2% in beef cattle feed, the weight gain and carcass rate were slightly increased, and there was less occurrence of hari.

* 젖소에 대한 급여시험 … 실시예 4의 조성물을 젖소용 사료에 5% 급여로 젖소 송아지(홀스타인종)의 증체율이 증가되고 1㎏에 소요되는 사료비가 절감되었으며, 청초급여시 더 좋은 결과를 나타내었다. 특히 요소를 계량, 부가혼합하여 비유중인 젖소에게 3개월간 급여한 결과 유지율과 유생산량의 변화는 거의 없었으나 체중은 약간 증가되고 증체 1㎏에 소요되는 사료비가 절감되었다.* Feeding test for cows. The composition of Example 4 was increased to 5% feed in cow's feed for cows calf (Holstein) and increased feed costs for 1 kg was reduced, showing better results when neat salary. In particular, after three months of feeding and mixing urea to lactating dairy cows, there was little change in retention and milk yield, but the weight gained slightly and feed costs for 1 kg of weight gain were reduced.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 조성물은 가축의 증체율, 산란율, 유지율, 사료효율의 개선, 그리고 고품질의 축산물의 생산성 향상 및 생산의 고부가가치를 구사하며, 항생제의 사용량을 감소시키고 가축의 질병에 대한 저항성과 면역력을 높이며, 축사환경개선과 생산비 절감을 달성할 수 있는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.As described above, the composition of the present invention improves the weight gain, spawning rate, maintenance rate, feed efficiency of the livestock, and improves the productivity and production of high quality livestock, reduces the use of antibiotics and It is a very useful invention, such as improving resistance and immunity, improving the livestock environment and reducing production costs.

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 광물성 사료 첨가제 조성물을 제조하기 위한 방법에 있어서, (ⅰ) 카올리나이트를 조분쇄하는 공정, (ⅱ) 얻어진 조분쇄물을 200∼400℃의 온도에서 건조후 냉각하고 100 내지 400 메쉬로 미분쇄하는 공정, (ⅲ) 얻어진 미분체상 카올리나이트를 600∼800℃에서 소성하는 공정, (ⅳ) 소성된 미분체상 카올리나이트를 실온으로 냉각하되, 냉각중에 소성된 카올리나이트 100중량부 기준으로 망간, 철, 구리, 아연 및 요오드로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 제1보조성분 10∼20중량부와; 황산동, 요오드화 칼륨, 황산망간, 염화코발트, 칼슘, 인 및 마그네슘으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 제2보조성분 1∼10중량부를 첨가하여 카올리나이트에 흡수시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 광물성 사료 첨가제 조성물의 제조방법.A method for producing a mineral feed additive composition, comprising: (i) coarsely pulverizing kaolinite, and (ii) cooling the obtained coarsely pulverized product after drying at a temperature of 200 to 400 ° C. and pulverizing it to 100 to 400 mesh. (Iii) calcining the obtained finely powdered kaolinite at 600 to 800 ° C, (iii) cooling the calcined fine powder kaolinite to room temperature, and based on 100 parts by weight of kaolinite calcined during cooling, manganese, iron, copper, 10 to 20 parts by weight of the first auxiliary component which is one or a mixture of two or more selected from the group consisting of zinc and iodine; And adding 1 to 10 parts by weight of a second auxiliary component, which is one or a mixture of two or more selected from the group consisting of copper sulfate, potassium iodide, manganese sulfate, cobalt chloride, calcium, phosphorus and magnesium, and absorbing it into kaolinite. Method for producing a mineral feed additive composition characterized in that. 삭제delete
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