KR100340653B1

KR100340653B1 - 부직물과같은소수성기재를위한비이동성친수성실리콘피니쉬

Info

Publication number: KR100340653B1
Application number: KR1019970037182A
Authority: KR
Inventors: 안젤로 제이 사비아; 제럴드 제이. 머피; 도로시 이. 파커
Original assignee: 에드거 제이. 스미스 2세; 위트코 코포레이션
Priority date: 1997-08-04
Filing date: 1997-08-04
Publication date: 2002-07-18
Also published as: KR19990015222A

Abstract

본 발명은 하기 화학식 2의 화합물 및 그의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된 코팅이 도포되어 있는 다공성 소수성 물질의 기재로 이루어지며, 상기 코팅이 수성 액체와의 접촉에 의해 상기 기재로부터 잘 제거되지 않으며, 상기 코팅이 코팅이 도포되어 있지 않은 인접 표면으로 이동하는 경향의 감소를 나타내는, 수성 액체를 투과시킬 수 있는 코팅된 제품에 관한 것이다.

<화학식 2>

상기 식에서, Me는 메틸이고, R¹은 메틸 또는 R²이고, R²는 C_pH_2P-(OC₂H₄)_m-(OC₃H₆)_n-OR'이고, x는 약 0 내지 200이고, y는 약 0 내지 50이고, p는 약 2 내지 5이고, n은 약 3 내지 30이고, m은 약 3 내지 60이고, R'는 각각 독립적으로 수소, 탄소 원자수 1내지 4의 알킬기, 또는 아세틸기이고, 단, y가 0일때, R¹은 R²와 동일하며, x, y, n 및 m의 값은 공중합체의 전체 실리콘 함량이 5 내지 20%이고, 공중합체의 에틸렌옥시 함량이 10 내지 40 %이고, 프로필렌옥시 함량이 50 내지 80 %가 되도록 선택된다.

Description

부직물과 같은 소수성 기재를 위한 비이동성 친수성 실리콘 피니쉬{Non-migrating Hydrophilic Silicone Finish for Hydrophobic Substrates such as Nonwovens}

폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 유리 등과 같은 소수성 부직 기재에 친수성 및 연화성을 모두 부여할 수 있는 폴리알킬렌옥시드 변성 실리콘 공중합체가 공지되어 있다. 더욱이, 이들 폴리알킬렌옥시드 변성 실리콘 공중합체는 레이온, 셀룰로오스, 비스코스 및 대마와 같은 부직 기재에 도포시켜 그들 고유의 친수성 특질에 역영향을 끼침없이 유연성을 향상시킬 수 있다. 이들 부직 기재는 예를 들면, 기저귀 커버스톡, 가먼트 및 구두 인터라이너, 성인 실금자용 제품, 티슈, 필터, 유아용, 외과용 및 화장용 와이프 등을 조립하는 데 이용된다. 이들 실리콘 처리는 상기 용품의 부직 기재를 유연시키고, 사용하기 보다 용이하게 하고 보다 좋은 촉감을 제공함과 동시에 소변, 혈액, 대변 물질, 및 다른 체액의 습윤/흡수를 촉진시킬 수 있다.

이들 실리콘 처리는 예를 들면, 유아가 밤에 잠자는 동안 수회 기저귀를 적시는 경우와 같이 복수회의 사용을 거쳐도 기능성이 보존되고, 체액에 의해 기재로부터 잘 제거되지 않는 것이 요망된다. 동시에, 친수성 실리콘 처리가 원래 도포된 대로 남아있고, 소수성을 유지하도록 고안된 용품 내의 다른 영역으로 이동하지 않는 것이 요망된다. 이와 같은 이동은 예를 들면, 조립된 기저귀의 허리 및 다리 밴드 주위의 바람직하지 않은 누출을 촉진시킬 수 있다. 이와 같은 현상은 예를 들면, 기저귀가 접혀 보관되어 기저귀의 목적하는 친수성 처리된 부분이 기저귀의 소수성 부분과 접촉하게 될 때 일어날 수 있다.

알킬페놀 에톡실레이트와 같은 유기 계면활성제는 합성 부직포(예를 들면, 기저귀의 제조)를 위한 친수성 피니쉬로서 사용되어 왔으나, 체액과 반복되는 접촉에 내구성이지 않고, 충분한 유연 특성을 제공하지 않는다.

현재까지는 (A) 기본적으로 씻김 방지성이 없으면서 월등한 초기 습윤성을 제공하거나 또는 (B) 상기한 바와 같이 바람직하지 않은 이동 경향이 있으면서 우수한 초기 습윤성 및 월등한 씻김 방지성을 제공하는 주성분으로서 에틸렌 옥시드 잔기를 함유하는 폴리알킬렌옥시드 변성 실리콘 공중합체를 이용하여 왔다.

A형 또는 B형 성능 중 어느 하나를 나타내는 폴리옥시에틸렌 변성 폴리디메틸실록산 공중합체의 예는 하기 나타낸 바와 같은 동일한 화학식 1로 나타낼 수 있다:

상기 식에서, x, y 및 a값은 서로 상이한 범위를 갖고, Z는 H, 알킬, 아실이다.

이와 같은 화학식의 예는 하기 표 1과 같다.

공중합체 유형	X 범위	Y 범위	A 범위	성능 결함
A	12-20	5-6	7-8	제한된 내구성
B	70-90	5-10	7-8	이동성

A형 또는 B형 성능 중 어느 하나를 나타내는 폴리에틸렌옥시드 변성 폴리디메틸실록산 공중합체의 구체적인 에는 하기 표 2에 나타낸 바와 같은 상이한 x, y, m 및 Z 값을 갖는 상기 화학식 1로 나타낼 수 있다. 공중합체 A1 및 B1은 동등한 폴리에테르로부터 유도되고, 유사한 치환도를 갖는다. 이들 2 가지 공중합체의 구조 중의 가장 드러나는 차이는 디메틸실록시 단위의 수이다 (x가 15 대 80임). 그 결과로, 공중합체 A1은 모든 농도에서 완전히 수용성이다. 대조적으로 공중합체 B1은 단지 물에 겨우 분산된다. 이들 공중합체 중의 하나를 예를 들면, 폴리프로필렌 부직포와 같은 다공성, 소수성 기재에 도포시키면, 처리된 표면은 용이하게친수성으로 된다. 그러나, 반복 세척시에 높은 수용성을 갖는 공중합체 A1은 용이하게 씻겨 나가고, 기재는 점차로 소수성으로 돌아간다.

비교 공중합체	x	y	a	Z	Sil %	EO %	성능 결함
A1	15	5.5	7.5	H	42	58	제한된 내구성
B1	80	8.0	7.5	Me	67	33	이동성

그의 실리콘 함량이 더 높고 (아래 참조), EO 함량이 더 낮은 공중합체 B1은 상기 메카니즘을 통하여 덜 씻겨나가고, 기재에 보다 내구성인 친수성 피니쉬를 제공한다. 이와 같은 특성을 바람직하나, 실리콘 함량이 높은 공중합체를 사용하는 방법은 예상치 못한 단점이 있다. 이는 이들 공중합체의 낮은 표면 에너지가 이들이 접촉할 수 있는 높은 에너지 표면으로 이동하기 쉽게 하는 경향이 있기 때문이다. 이는 소변이 흡수되는 표적 영역과 같은 친수성으로 의도되는 어떤 부분을 가질 수 있고, 원치않는 누출을 최소화하거나 방지하기 위하여 소수성으로 의도되는 레깅스 및 허리 밴드와 같은 다른 영역을 가질 수 있는 일회용 기저귀의 구조에서 일어날 수 있다. 접힘 또는 저장 중에 상기 기저귀의 소수성 부분이 기저귀의 친수성으로 처리된 부분과 접촉하는 경우에, 친수성 피니쉬가 소수성 영역으로 이동하지 않는 것이 크게 요망된다. 공중합체 B1의 중요한 결함은 적절한 환경 하에서 이와 같은 이동 경향을 나타내는 것이다.

도 1은 본 발명의 소망 특성을 나타내거나 나타내지 않는 제품의 조성을 Sil %, EO % 및 PO %의 면에서 나타내는 3원 다이아그램.

도 2는 100 % 스펀본드된 폴리프로필렌 부직물의 적층도.

도 3은 100 % 압출된 폴리프로필렌 필라멘트 부직물의 적층도.

하기 표 3에 나타낸 바와 같이 실리콘 함량이 비교적 낮고, 프로필렌 옥시드함량이 비교적 높을 뿐 아니라 에틸렌 옥시드 함량이 낮은 매우 제한된 범위의 특정한 유기 변성 실리콘이 적당한 친수성, 연화성 및 상기한 이동이 없는 합성 부직물로부터 유기 변성 실리콘이 도포되지 않은 인접 표면으로 물이나 다른 수성 액체, 예를 들면, 체액에 의한 씻김에 대한 내구성을 제공함이 발견되었다.

	비교예	본 발명의 생성물C형 중합체
	A형 중합체	B형 중합체
용이한 습윤성	있음	있음	있음
씻김에 대한 내구성	없음	있음	있음
내이동성	있음	없음	있음

본 발명의 바람직한 조성물은 하기 화학식 2의 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산 및 그의 혼합물이다.

상기 식에서, Me는 메틸이고, R¹은 메틸 또는 R²이고, R²는 C_pH_2p-(OC₂H₄)_m-(OC₃H₆)_n-OZ이고, x는 약 0 내지 200이고, y는 약 0 내지 50이고, p는 약 2 내지 5이고, 바람직하게는 3 내지 4이고, m은 약 3 내지 30이고, 바람직하게는 3 내지 15이고, n은 약 3 내지 60이고, 바람직하게는 6 내지 30이고, Z는 각각 독립적으로 수소, 탄소 원자수 1 내지 4의 알킬기, 또는 아세틸기, 바람직하게는 수소이며, 단, y가 0일 때, R¹은 R²와 동일하며, x, y, m 및 n의 값은 공중합체의 전체 실리콘 함량 (Sil %)이 5 내지 20%, 바람직하게는 8 내지 16%이고, 공중합체의 에틸렌옥시 함량이 10 내지 40%, 바람직하게는 15 내지 25%이고, 프로필렌옥시 함량이 50 내지 80%, 바람직하게는 60 내지 75%이 되도록 선택되어야 하고, 추가의 제한으로는 Sil % 및 EO % 및 PO %의 합계는 총 100%이어야 한다.

본 명세서 전체에 걸쳐 사용된 바와 같은 실리콘-폴리에테르 공중합체 중의 실리콘 함량 또는 계산된 실리콘 백분율 (Sil %)은 전체 공중합체 분자량으로 나눈 총 실리콘 주쇄의 분자량으로 정의된다. 유사하게, 실리콘-폴리에테르 공중합체의 전체 폴리에테르 함량 (PE %)은 전체 공중합체의 분자량으로 나눈 펜던트의 수를 곱한 각 폴리에테르 펜던트의 분자량으로서 정의된다. 펜던트 폴리에테르가 EO 단위 만으로 또는 PO 단위 만으로 이루어진 경우, 이 폴리에테르의 %는 각각 EO % 또는 PO %에 해당한다. 펜던트 폴리에테르가 EO 및 PO 단위를 모두 함유하는 경우, 공중합체의 총 EO % 및 PO %는 폴리에테르 중의 EO의 중량 분획 및 PO의 중량 분획에 PE %를 곱하여 각각 계산할 수 있다. 이 정의를 사용하면, 임의의 특정한 실리콘-폴리에테르 공중합체의 Sil % 및 EO % 및 PO %의 합계는 100 %이어야 한다.

이들 폴리알킬렌 옥시드-변성 폴리디메틸실록산 조성물은 선형 폴리디메틸실록산으로부터 용이하게 유도되어 백금 촉매화된 히드로실란 반응을 통하여 그래프트되며, 메틸수소 변성 폴리디메틸실록산 및 알릴 폴리에틸렌옥시드 사이의 모델 반응은 하기 반응식 1과 같다.

임의의 바람직한 R²기는 상응하는 알릴 반응물 CH₂=CH(CH₂)_0-3(OCH₂H₄)_m- (OC₃H₆)_n-OZ를 사용하여 그래프트시킬 수 있다. R²로 말단 치환된 예는 -Si(CH₃)₂H로 말단 캡핑된 상응하는 전구체로부터 제조된다. 이 방법은 일련의 가수분해적으로 안정한 Si-C 결합을 통하여 실록산 주쇄를 통하여 결합된 알킬 펜던트형 공중합체를 제조한다. 이들 공중합체는 하기 화학식 3을 갖는다.

상기 식에서, PE는 -CH₂CH₂CH₂O(EO)_m(PO)_nZ이고, Me는 메틸을 나타내고, EO는 에틸렌옥시를 나타내고, PO는 1,2-프로필렌옥시를 나타내고, EO 및 PO 단위는 랜덤 또는 블록일 수 있고, Z는 수소 또는 탄소 원자수 1 내지 4의 저급 알킬기 일 수있다.

x, y, m 및 n의 계수 및 말단 블록킹기, Z를 변화시킴으로써 광범위한 실리콘-폴리에테르 공중합체가 개발되었다. 이들 공중합체의 다수는 제품명 실웨트 계면활성제(Silwet: 등록 상표, OSI Specialties Group, Witco Corporation)로 시판되고 있다.

본 발명의 바람직한 실리콘-폴리에테르 공중합체를 순수 물질로서, 수용액으로서 또는 분산액으로서, 또는 알콜, 알콜 에톡실레이트 또는 지방산 에스테르와 같은 적당한 유기 희석제를 사용한 희석 후에 단독으로 또는 혼합물로 표적 기재에 도포시킬 수 있다. 이와 같이 바람직한 피니쉬를 패드 조, 분무, 발포 피니쉬, 윤전 그라비어 인쇄 등에 의한 도포를 포함하는 다양한 통상적 기술을 사용하여 기재의 건조 중량을 기준하여 총 농도 0.1 내지 5.0 중량%, 바람직하게는 0.2 내지 2.0 중량 %, 가장 바람직하게는 0.5 내지 1.0 중량%로 도포시킬 수 있다. 소수성 기재 조성물은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르 및 유리를 포함할 수 있다. 기재의 형태는 부직포, 티슈, 스테이플 섬유, 암면, 스레드 등을 포함할 수 있다. 가장 바람직한 태양에서, 기재는 폴리프로필렌 부직포이다.

본 발명은 분자 내의 Sil, PO 및 EO 잔기의 성공적인 균형 뿐만 아니라, 이와 같은 균형이 소망 특성의 조합을 얻는 것을 가증하게 한다는 발견을 나타내는 목적 성능을 수득한다는 점에서 전혀 기대치 못한 것이다. 이 점은 Sil, PO 및 EO 잔기의 다양한 조합을 나타내는 다수의 생성물이 만족스럽지 않은 성능을 제공한다는 것을 나타내는 하기 표 4 및 부가된 도면에서도 드러난다. 즉, 만족스러운 성능을 제공하는 기존 제품이 있으리라고는 그 자체로는 예기치 않았으므로, 사실 성공적으로 기능하는 제품은 본 명세서에 기재된 바와 같이 본 발명에 이르러서야 발견된 것이다.

달리 말하자면, 이제까지는 성능 결함들 (씻겨나가기 쉬운 특성, 이동성) 중의 하나를 완화시킬 수 있는 구조에 대한 조정이 다른 결함들을 완화시키지 못하거나 악화시킬 수 있다고 여겨져 왔다. 놀랍게도 본 발명에서 2가지 결점을 완화시키고 제거하였다.

비교예 공중합체	Sil %	EO %	PO %	성능 결함
A1	42	58	0	비내구성
A2	27	73	0	비내구성
B1	67	33	0	이동성
B2	42	35	23	이동성
B3	32	27	41	이동성
B4	22	15	63	이동성
B5	21	32	47	이동성
본 발명의 공중합체
C1	12	17	71	없음
C2	12	35	53	없음
C3	9	18	73	없음
C4	15	21	64	없음

(C4 생성물은 C1과 A1의 90/10 배합물이다)

도 1은 씻겨나가는 경항 및 이동성에 대하여 시험한 화학식 2의 화합물 중의 Sil, EO 및 PO의 상대적인 비율을 나타내는 3원 다이아그램이다. 도 1에서 Sil%, EO% 및 PO%의 범위를 정하는 불규칙한 육각형은 ABCEDF로 표시하고, 바람직한 조성을 나타내는 그 안에 싸여진 작은 육각형은 각각 GHIJKL로 표시한다. 육각형 ABCDEF에 의해 둘러싸여진 영역은 본 발명에서 사용되는 제품의 바람직한 비율을나타낸다. 육각형 GHIJKL은 본 발명에서 사용되는 제품의 특히 바람직한 군의 범위이다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 생성물 및 다른 폴리옥시알킬렌-실리콘이 처리된 소수성 기재를 포함하는 시판 용품 (예: 일회용 기저귀)이 사용 및 보관 중에 노출되는 대표적인 조건의 프로토콜을 수행하는 하기 시험의 하기 기술에서 더욱 설명될 것이다. 이 시험에서 수득된 데이터는 본 발명이 참고용 제품에 제공되지 않는 특성의 우수하고 예기치 못한 조합을 제공함을 명백하게 나타낸다.

하기 기록된 EDANA 시험에서 낮은 수는 기재에 대한 실리콘의 높은 보유율을 나타낸다. 연속적인 인설트(즉, 수성 액체의 연속적인 적용)에 따른 이 수의 증가는 기재로부터 실리콘의 점진적인 손실을 나타낸다. 과도한 손실은 바람직하지 않은 현상이다.

이동성 시험에서, 높은 수는 처리 기재에 인접한 표면 상에 바람직한 높은 소수성을 나타낸다. 이 소수성의 감소는 바람직하지 않은 인접 표면으로의 실리콘의 이동을 나타낸다.

표 5, 6, 7에 기록된 데이터는 본 발명의 범위내인 중합체 C1이 씻김 방지성 및 내이동성의 바람직한 조합을 나타내는 반면, 본 발명의 범위 이외의 중합체가 이 특성의 조합을 나타내지 않는 것을 의미한다.

<<시험 시리즈 1>>

<시험 프로토콜>

100 % 스펀본드된 폴리프로필렌 부직물

(1) 도포

수분산액으로부터 부직물의 한면에 실리콘 피니쉬를 분무 도포하여 공기 건조 후 부직 커버스톡 (22.0 g/m², 0.65 oz/yd²) 상에 0.5 내지 1.0 중량% 실리콘 고체를 형성시켰다.

(2) 친수성

2가지 특정한 시험 방법을 사용하였다:

(a) AATCC법 79-1995 (표백된 텍스타일의 흡수도)

(b) EDANA 액체 투과 시간 (150.3-96 방법)

(3) 이동성

한면에만 실리콘으로 처리된 100 % 스펀본드된 폴리프로필렌 부직 웹의 아래와 위에 비처리 100 % 스펀본드된 SMS 폴리프로필렌 웹 (스펀본드 멜트블로운 스펀본드)을 위치시켰다. 상기 부직물 상에 50 ℃에서 1 주일 동안 분동 (35.15 g/cm²(0.5 1b/in²))을 위치시켜 저장을 모의 실험하고, 모든 층들을 친수성에 대하여 평가하였다. 목적 결과는 상단 및 하단 층들이 소수성으로 유지되고, 실리콘 처리된 쪽은 친수성을 유지하는 것이다.

부직물은 도 2와 같이 적층된다. 도 2에서 (a)는 18.0 g/m²이고, 비처리된 것을 나타내고, (b)는 22.0 g/m²(0.65 oz/yd²)이고, 친수성 피니쉬로 처리된 것을 나타낸다.

(4) 내구성

EDANA 액체 투과(Strike-Through) 시간 (150.3-96법)을 처리 및 비처리 100% 스펀본드된 폴리프로필렌 부직 샘플 상에서 5회 반복하여 내구성을 모의 실험하였다. 인설트 간에 3 시간의 경과 시간을 두었다.

주: 모든 시험(친수성, 이동성 및 내구성)에서 사용되는 수성 매체는 0.9 중량 % 염화나트륨 용액이었다.

시험 시리즈 1-09 % 염화나트륨 용액을 사용한 100 % 스펀본드된 폴리프로필렌 부직물의 습윤 시간(초)

	비처리(수득한 그대로)	중합체 A1	중합체 B1	중합체 C1
	비처리(수득한 그대로)	0.5%^*	0.1%^*	0.5%^**	0.5%^*	1.0%^*
초기 친수성습윤 시간(AATCC 시험 79-1995)	>180^***	2	1	1	30	12
반복 세척에 대한 내구성 EDANA 투과 시간(150.396 법)
1회 인설트	>180	3.0	2.6	2.8	2.9	2.8
2회 인설트	>180	9.1	11.8	3.4	2.7	2.7
3회 인설트	>180	8.4	10.6	3.9	3.1	2.9
4회 인설트	>180	15.1	18.0	4.7	2.6	2.4
5회 인설트	>180	19.5	19.4	9.1	2.9	2.7
인접 기재로의 이동성50 ℃에서 5일 동안 가압하에 노화 후 습윤 시간(AATCC 시험 79-1995)
(SMS) 상단 시트(접촉 처리 면)	>180	>180	7.0	5.0	>180	>180
처리 부직물	>180	2.0	1.4	1.4	20	13
(SMS) 하단 시트	>180	>180	17	5.0	>180	>180
*직물에 가해지는 총 피니쉬 수준(중량 기준)
** 수불용성 공중합체를 분산시키기 위하여 알킬 알콜 에톡실레이트 15 중량/중량%를 포함하는 도포되는 피니쉬
*** 180초 후 시험 정지, >180은 부직물이 습윤되지 않는 것, 즉, 소수성인 것을 의미한다.

<<시험 시리즈 2>>

<시험 프로토콜>

100 % 압출 폴리프로필렌 필라멘트 부직포 (17 g/m², 0.5 oz/yd²)

(1) 도포

수분산액으로부터 부직물의 한면에 실리콘 피니쉬를 분무 도포하여 공기 건조 후 부직물 상에 0.5 내지 1.0 중량% 실리콘 고체를 형성시켰다.

(2) 친수성

2가지 특정한 시험 방법을 사용하였다:

(a) AATCC법 79-1995 (표백된 텍스타일의 흡수도)

(b) EDANA 액체 투과 시간 (150.3-96 법)

(3) 이동성

부직물을 도 3과 같이 적층시켰다. 도 3에서 (a)는 16.5 g/m²이고, (b)는 18.0 g/m²이고, (c)는 17.0 g/m²(0.5 oz/yd²)이다.

부직물 상에 50 ℃에서 5일 동안 분동(35.15 g/cm²(0.5 lb/in²))을 부직물 상에 위치시켜 저장을 모의 실험하고, 모든 층들을 친수성에 대하여 평가하였다. 초기 소수성 폴리프로필렌 커버스톡 및 SMS 폴리프로필렌이 압출 폴리프로필렌 필라멘트와 접촉한 후 친수성이 되면 이동이 된 것이었다. 목적 결과는 인접 폴리프로필렌 커버스톡 및 인접 SMS 폴리프로필렌 층 모두가 소수성을 유지하고, 압출 폴리프로필렌 필라멘트의 실리콘 처리면이 친수성으로 유지되어, 친수성 피니쉬의 이동이 없는 것이다.

(4) 내구성

EDANA 액체 투과 시험 (150.3-96법)을 처리, 비처리 대조 부직 샘플 상에서 5회 반복하여 내구성을 모의 실험한다. 인설트 사이에 3 시간의 경과 시간을 사용하였다.

주:모든 시험(친수성, 이동성 및 내구성)에 사용되는 수성 매질은 0.9 중량% 염화나트륨 용액이었다. EDANA 시험에서 ≥5.0초인 값은 내구성이 없는 것으로 평가한다.

시험 시리즈 2-0.9% 염화나트륨 용액을 사용하여 100 % 압출 폴리프로필렌 필라멘트 부직물 (17 g/m²(0.5 oz/yd²))의 습윤 시간

	비처리	중합체 A1	중합체 B1	중합체 C1(본 발명)
첨가된 실리콘 고체%	-	0.5%	1.0%	0.5%^*	1.0%^*	0.5%	1.0%
초기 습윤성(AATCC 시험 79-1995)	>180^*	1	1	1	1	1	1
반복 세척에 대한 내구성 EDANA 투과 시간(150.396 법)
1회 인설트	9.7	2.5	3.4	3.6	3.5	2.7	3.0
2회 인설트	6.6	2.9	2.8	2.7	2.8	2.8	2.8
3회 인설트	5.2	3.7	4.0	3.0	3.0	2.9	3.2
4회 인설트	6.1	4.9	4.8	3.1	3.0	3.2	2.8
5회 인설트	6.6	7.0	5.7	4.0	3.4	3.5	3.6
인접 기재로의 이동성50 ℃에서 5일 동안가압하에 노화 후습윤 시간(AATCC 시험 79-1995)
SMS 폴리프로필렌	>180	>180	>180	1	1	>180	>180
접촉 각(。) (1분/5분)	115/115	115/112	115/115	0/0	0/0	111/111	115/114
폴리프로필렌 부직커버스톡^***	>180	1	1	1	1	>180	>180
압출 폴리프로필렌필라멘트 부직물	-	1	1	1	1	1	1
*직물에 가해지는 총 피니쉬 수준(중량 기준)
** 수불용성 공중합체를 분산시키기 위하여 알킬 알콜 에톡실레이트 15 중량/중량%를 포함하는 도포되는 피니쉬
*** 180초 후 시험 정지, >180은 부직물이 습윤되지 않는 것, 즉, 소수성인 것을 의미한다.

시험 시리즈 1-0.9 % 염화나트륨 용액을 사용하는 100% 스펀본드된 폴리프로필렌 부직물의 습윤 시간(초)

		비교 공중합체	본 발명의 공중합체
	비처리	A1	A2	B1	B2	B3	B4	B5	C1	C2	C3	C4
초기 친수성 습윤 시간 (AATCC 시험 79-1995)	>180	≤1	1.4	≤1	≤1	≤1	1.6	1.4	12	1.4	2.2	8
반복 세척에 대한 내구성: EDANA 투과 시간 (150.396 법)
1회 인설트	25	2.6	3.6	3.9	3.7	3.4	3.8	4.1	2.8	4.0	3.9	3.8
2회 인설트	21	11.8	7.9	3.7	4.2	3.9	3.9	4.1	2.7	7.0	3.9	3.5
3회 인설트	41	10.6	7.0	3.5	17	3.7	3.5	7.3	2.9	12	3.3	4.0
4회 인설트	10	18.0	8.3	4.0	8.9	4.7	3.3	6.1	2.4	6.9	3.6	4.2
5회 인설트	19	19.4	10.7	4.1	35	11	3.6	9.7	2.7	7.6	3.5	4.9
인접 표면으로의 이동성: 50 ℃에서 5일 동안 가압하에 노화 후 습윤 시간 (AATCC 시험 79-1995)
상단 시트	>180	7.0	>180	≤1	3.6	1.8	34	≤1	>180	>180	>180	>180
처리 부직물	>180	1.4	8.2	≤1	≤1	1	11	≤1	13	2.8	17	6
하단 시트	>180	17	>180	≤1	6.2	1.8	44	≤1	>180	>180	>180	>180
* 직물에 가해지는 총 피니쉬 수준(중량 기준)
** 수불용성 공중합체를 분산시키기 위하여 알킬 알콜 에톡실레이트 15 중량/중량%를 포함하는 도포되는 피니쉬
*** 180초 후 시험 정지, >180은 부직물이 습윤되지 않는 것, 즉, 소수성인 것을 의미한다.

본 발명에 따라 수성 액체와 접촉에 의해 상기 기재로부터 잘 제거되지 않으며, 코팅물이 도포되어 있지 않은 인접 표면으로 이동하는 경향의 감소를 나타내는, 수성 액체를 투과시킬 수 있는 코팅물이 제공된다.

Claims

하기 화학식 2의 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산 및 그의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된 코팅물을 다공성 소수성 기재에 도포시키는 것을 포함하며, 상기 코팅물이 수성 액체와의 접촉에 의해 상기 기재로부터 잘 제거되지 않고, 상기 코팅물이 코팅물이 도포되어 있지 않은 인접 표면으로 이동하는 경향의 감소를 나타내는 것을 특징으로 하는, 다공성 소수성 기재의 수성 액체 투과능을 증가시키는 방법.

<화학식 2>

상기 식에서, Me는 메틸이고, R¹은 메틸 또는 R²이고, R²는 C_pH_2p-(OC₂H₄)_m-(OC₃H₆)_n-OR'이고, x는 약 0 내지 200이고, y는 약 0 내지 50이고, p는 약 2 내지 5이고, m은 약 3 내지 30이고, n은 약 3 내지 60이고, R'는 각각 독립적으로 수소, 탄소 원자수 1 내지 4의 알킬기, 또는 아세틸기이고, 단, y가 0일 때, R¹은 R²와 동일하며, x, y, n 및 m의 값은 공중합체의 전체 실리콘 함량이 5 내지 20%이고, 공중합체의 에틸렌옥시 함량이 10 내지 40%이며, 프로필렌옥시 함량이 50 내지 80%가되도록 선택된다.
제1항에 있어서, p가 3 내지 4인 방법.
제1항에 있어서, m이 3 내지 15인 방법.
제1항에 있어서, n이 6 내지 30인 방법.
제1항에 있어서, 공중합체의 전체 실리콘 함량이 8 내지 16%인 방법.
제1항에 있어서, 공중합체의 에틸렌옥시 함량이 15 내지 25%인 방법.
제1항에 있어서, 공중합체의 프로필렌옥시 함량이 60 내지 75%인 방법.
제1항에 있어서, 기재가 부직 폴리프로필렌인 방법.
하기 화학식 2의 화합물 및 그의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된 코팅물이 도포되어 있는 다공성 소수성 물질의 기재를 포함하며, 상기 코팅물이 수성 액체와의 접촉에 의해 상기 기재로부터 잘 제거되지 않으며, 상기 코팅물이 코팅물이 도포되어 있지 않은 인접 표면으로 이동하는 경향의 감소를 나타내는 것을 특징으로 하는, 수성 액체를 부과시킬 수 있는 코팅된 제품.

<화학식 2>

상기 식에서, Me는 메틸이고, R¹은 메틸 또는 R²이고, R²는 C_pH_2p-(OC₂H₄)_m-(OC₃H₆)_n-OR'이고, x는 약 0 내지 200이고, y는 약 0 내지 50이고, p는 약 2 내지 5이고, m은 약 3 내지 30이고, n은 약 30 내지 60이고, R'는 각각 독립적으로 수소, 탄소 원자수 1 내지 4의 알킬기, 또는 아세틸기이고, 단, y가 0일 때, R¹은 R²와 동일하며, x, y, n 및 m의 값은 공중합체의 전체 실리콘 함량이 5 내지 20%이고, 공중합체의 에틸렌옥시 함량이 10 내지 40%이고, 프로필레옥시 함량이 50 내지 80%가 되도록 선택된다.
제9항에 있어서, p가 3 내지 4인 코팅된 제품.
제9항에 있어서, m이 3 내지 15인 코팅된 제품.
제9항에 있어서, n이 6 내지 30인 코팅된 제품.
제9항에 있어서, 공중합체의 전체 실리콘 함량이 8 내지 16%인 코팅된 제품.
제9항에 있어서, 공중합체의 에틸렌옥시 함량이 15 내지 25%인 코팅된 제품.
제9항에 있어서, 공중합체의 프로필렌옥시 함량이 60 내지 75%인 코팅된 제품.
제9항에 있어서, 기재가 부직 폴리프로필렌인 코팅된 제품.