KR100340620B1

KR100340620B1 - 주름종이 제조장치

Info

Publication number: KR100340620B1
Application number: KR1019990047037A
Authority: KR
Inventors: 백창원
Original assignee: 백창원
Priority date: 1999-10-28
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2002-06-24
Also published as: KR20010038877A

Abstract

본 발명은 물탱크를 통과하면서 물에 젖은 종이원단이 주름드럼에 말린 상태로 이동되면서 칼날에 의해 주름드럼에서 벗겨짐과 동시에 주름이 잡히도록 하고 주름 잡힌 종이원단이 건조드럼을 통과하면서 건조되어 주름이 풀어지지 않도록 함으로써, 주름잡는 장치의 구성이 간소화되어 저렴한 가격으로 장치를 구성할수 있도록한 주름종이 제조장치에 관한 것으로서, 특히 두루말이 형태로 말린 종이원단이 풀어지면서 물에 잠기도록 하는 물탱크가 구비되고, 상기 물탱크를 거치면서 수분을 갖는 종이원단이 외주면에 감기도록 하고 감겨진 종이원단의 수분이 80% 정도 건조되도록 내장된 주름히터로 가열하는 주름드럼이 구비되며, 상기 종이원단이 상기 주름드럼으로부터 벗겨지도록 하고 이때 밀리면서 주름이 잡히도록하는 칼날이 상기 주름드럼의 외주면 일측에 맞대어진 상태로 구비되고, 상기 주름드럼으로부터 벗겨진 종이원단을 이송하는 컨베이어벨트가 구비되고, 상기 컨베이어벨트가 외주면 일부에 감기면서 지나가도록 하고 이때 상기 종이원단이 눌리면서 함께 지나가도록 하며 상기 눌려진 종이원단을 일정하게 가열하는 건조히터가 내장된 건조드럼이 구비되며, 상기 건조드럼으로부터 벗어난 주름이 잡힌 종이원단을 일정한 폭으로 절단하도록 외주면에 다수개의 칼날과 칼날홈을 갖는 한쌍의 절단롤러가 구비되도록 구성되어 있다.

Description

주름종이 제조장치{Manufacture apparatus of fold paper}

본 발명은 주름종이 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 물탱크를 통과하면서 수분이 포함된 종이원단이 주름드럼을 타고 넘어가는 동안 칼날에 의해 주름드럼으로부터 벗겨지도록 하고 이때 주름이 잡힌 상태로 건조드럼에서 다려져 주름종이가 제조되도록 함으로써, 주름종이를 제조하는 장치의 구성이 간소화되고 또한 생산성이 향상되도록한 주름종이 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 주름종이는 꽃을 포장할 때 사용하는 꽃 포장지로 사용되는 것으로 사용방법에 따라 종이꽃 등을 접는 등 다양하게 활용되고 있다. 이러한 주름종이는 대부분 수입에 의존하고 있는 실정이며 국내에서는 생산되고 있지 않다. 주름종이를 접는 기술은 대단히 어려운 것으로서, 이를 접기위해서는 다양한 장치들이 제안된바 있다.

그러나 이러한 장치들은 구조가 복잡하고 장비가 비싸기 때문에 일반 사용자들은 이러한 장치를 구입할수 없는 실정이었다.

본 발명은 종래의 문제점을 감안하여 개발한 것으로서, 본 발명의 목적은 물탱크를 통과하면서 물에 젖은 종이원단이 주름드럼에 말린 상태로 이동되면서 칼날에 의해 주름드럼에서 벗겨짐과 동시에 주름이 잡히도록 하고 주름 잡힌 종이원단이 건조드럼을 통과하면서 건조되어 주름이 풀어지지 않도록 함으로써, 주름잡는장치의 구성이 간소화되어 저렴한 가격으로 장치를 구성할수 있도록한 주름종이 제조장치를 제공함에 있다.

도 1은 본 발명 주름종이 제조장치의 개략적인 단면도

도 2는 본 발명 주름종이 제조장치의 일부를 나타낸 사시도

도 3은 본 발명에 의해 제조된 주름종이의 사시도

도면의 주요부분에 대한 부호설명

10 : 종이원단 11 : 종이안내롤러

12 : 줄무늬 20 : 물탱크

21 : 부착롤러 30 : 주름드럼

31 : 회전축 32 : 주름히터

40 : 칼날 50 : 건조드럼

51 : 회전축 52 : 건조히터

53 : 컨베이어벨트 54 : 증기배출구멍

60 : 열풍발생기 61 : 열풍파이프

70 : 절단롤러 71 : 칼날

72 : 칼날홈 80 : 줄무늬롤러

81 : 돌기 82 : 홈

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 두루말이 형태로 말린 종이원단이 풀어지면서 물에 잠기도록 하는 물탱크가 구비되고, 상기 물탱크를 거치면서 수분을 갖는 종이원단이 외주면에 감기도록 하고 감겨진 종이원단의 수분이 80% 정도 건조되도록 내장된 주름히터로 가열하는 주름드럼이 구비되며, 상기 종이원단이 상기 주름드럼으로부터 벗겨지도록 하고 이때 밀리면서 주름이 잡히도록하는 칼날이 상기 주름드럼의 외주면 일측에 맞대어진 상태로 구비되고, 상기 주름드럼으로부터 벗겨진 종이원단을 이송하는 컨베이어벨트가 구비되고, 상기 컨베이어벨트가 외주면 일부에 감기면서 지나가도록 하고 이때 상기 종이원단이 눌리면서 함께 지나가도록 하며 상기 눌려진 종이원단을 일정하게 가열하는 건조히터가 내장된 건조드럼이 구비되며, 상기 건조드럼으로부터 벗어난 주름이 잡힌 종이원단을 일정한 폭으로 절단하도록 외주면에 다수개의 칼날과 칼날홈을 갖는 한쌍의 절단롤러가 구비되도록 구성되어 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 주름종이 제조장치의 개략 단면도 로서, 종이원단(10)이 감겨진 원단롤러로부터 풀려지는 종이원단(10)이 종이안내롤러(11)를 타고 물탱크(20) 쪽으로 이동된다. 물탱크(20)는 종이원단(10)에 수분을 공급하는 것으로 종이원단(10)의 폭보다 크게 형성되며 종이원단(10)이 물에 충분히 담길수 있도록 충분한 량의 물이 담겨진다.

물탱크(20)는 승강되도록 구성되어 종이원단(10)이 물에 담기지 않도록 할수 있으며 물탱크(20)를 하강 시킨 뒤 탱크 내부에 물을 충진시키거나 또는 종이원단(10)의 불량부분을 검사할수 있는 공간을 확보할수 있다. 그리고 물탱크(20)로 공급되는 물은 펌프에 의해 물탱크(20) 내부로 급수되도록 할수도 있다.

또한 물에 젖은 종이원단(10)이 주름드럼(30) 쪽으로 감긴다. 종이원단(10)을 주름드럼(30) 쪽으로 감기도록 안내하는 부착롤러(21)가 구비되어 물에 젖은 종이원단을 주름드럼(30) 쪽으로 밀착시킨다. 물탱크(20)에는 경우에 따라 염색약품이 첨가되어 종이원단(10)이 염색약품에 의해 원하는 색깔로 염색된다. 이처럼 종이원단의 색상을 달리할수 있음으로 주름종이의 색깔 선택의 폭을 넓힐수 있다.

주름드럼(30)의 중앙 내부에는 회전축(31)이 구비되며 주름드럼(30)의 내주면에는 주름히터(32)가 내장되어 주름드럼(30)의 표면을 일정하게 직접 가열시킨다. 주름드럼(30)은 그 표면온도가 100도를 넘으면 안되며 그 온도범위 내에서 주름히터(32)가 콘트롤된다. 주름히터(32)는 회전축(31)의 외주면에 설치되어 주름드럼(30)의 내부공간을 가열시키고 이 가열된 열기에 의해 주름드럼(30)의 표면이 간접 가열되도록 구성할수도 있다.

종이원단(10)은 물에 젖은 상태이기 때문에 부착롤러(21)를 타고 주름드럼(30)의 외주면에 닿으면 그 물기에 의해 외주면에 부착된 상태로 떨어지지않는다. 그리고 주름드럼(30)의 일측에는 주름드럼에 감긴 상태로 주름드럼과 함께 회전되는 종이원단(10)을 주름드럼(30)으로부터 벗겨내는 칼날(40)이 구비된다. 이 칼날(40)은 주름드럼(30)의 외주면에 대하여 일정한 각도를 유지하며 주름드럼(30)과 밀착되어 있으며 종이원단(10)이 주름드럼(30)을 타고 회전되는 과정에서 칼날(40)에 닿으면 주름드럼(30)으로부터 벗겨진다.

종이원단(10)이 칼날(40)을 타고 주름드럼(30)으로부터 벗겨지는 순간 주름이 잡힌다. 종이원단(10)은 물에 젖은 상태이고 또한 주름드럼(30)의 표면온도에 의해 일정하게 가열되어 그 물기가 약 70% ∼ 80% 정도 건조된 상태이다. 이같은 상태로 칼날(40)에 닿게되면 수분에 의해 주름드럼(30)의 표면에 부착된 종이원단(10)이 주름드럼(30)의 표면마찰력(표면부착력)에 의해 칼날(40)에서 밀리면서 주름드럼(30)으로부터 벗겨진다. 이처럼 표면마찰력에 의해 밀리는 과정에서 주름이 접힌 상태로 주름드럼(30)에서 벗겨지며 칼날(40)의 세워진 각도와 칼날(40)의 두께에 따라 종이원단의 밀리는 정도가 달라지며 그 밀리는 정도에 따라 종이원단(10)에 형성되는 주름의 형태가 달라진다. 칼날(40)을 많이 세워지고 또한 두꺼울수록 주름이 많이 잡히게 되고 칼날(40)이 적게 세워지고 얇을수록 주름이 적게 잡힌다.

주름드럼(30)으로부터 벗겨지는 종이원단(10)은 컨베이어벨트(53)를 타고 건조드럼(50)으로 향한다. 컨베이어벨트(53)는 건조드럼(50)의 외주면 일부를 감싸고 순환되기 때문에 종이원단(10)이 건조드럼(50)의 표면에 닿는다.

건조드럼(50)은 중앙 내부에 회전축(51)이 구비되며 건조드럼(50)의 내주면에는 건조히터(52)가 내장되어 건조드럼(50)의 표면을 일정하게 직접 가열시킨다. 건조드럼(50)은 그 표면온도가 250도 까지 가열되며 그 온도범위 내에서 건조히터(52)가 콘트롤된다. 건조히터(52)는 회전축(51)의 외주면에 설치되어 건조드럼(50)의 내부공간을 가열시키고 이 가열된 열기에 의해 건조드럼(50)의 표면이 간접 가열되도록 구성할수도 있다.

컨베이어벨트(53)는 건조드럼(50)의 외주면과 긴밀하게 접촉된 상태로 순환되기 때문에 이들 사이로 끼워지는 종이원단(10)이 건조드럼(50)의 표면에 눌려진 상태로 닿는다. 또한 컨베이어벨트(53)의 순환되는 속도와 건조드럼(50)의 회전속도가 일치하기 때문에 이들 사이에서 슬립이 발생되지 않으며 순간적인 이동속도가 동일하다. 따라서 종이원단(10)이 이들 컨베이어벨트와 건조드럼의 사이에 놓이면 당겨지거나 밀리지 않으며 놓인 그 상태대로 눌리면서 건조드럼(50)과 밀착되어 이동된다. 이처럼 건조드럼(50)에 밀착되어 이동되는 동안 주름잡힌 종이원단이 완전 건조되어 수분이 증발된다. 컨베이어벨트(53)의 표면에는 무수히 많은 증기배출구멍(54)이 형성되어 있으며 종이원단(10)이 건조되는 동안 발생되는 증기가 이들 증기배출구멍(54)을 통해 외부로 배출된다.

또한 주름드럼(30)보다 건조드럼(50)의 회전을 빠르게 조절하면 컨베이어벨트(53)를 타고 건조드럼(50)으로 안내되는 종이원단(10)이 당겨지게 된다. 이처럼 당겨지면서 건조드럼(50)의 외주면을 타고 이동되는 과정에서 종이원단(10)의 주름이 펼쳐진다.

종이원단(10)이 당겨지면서 건조드럼(50)의 외주면을 벗어나게 되면 종이원단의 주름이 펴지면서 그 주름자국만 남게된다. 결국 종이원단의 주름은 펴지고 그 주름자국만 종이원단에 남게됨으로 주름자국을 갖는 종이원단을 필요에 따라 선택적으로 제조할수 있게된다.

건조드럼(50)의 외주면을 벗어나 컨베이어벨트(53)를 타고 이송되는 종이원단은 열풍파이프(61)로부터 공급되는 열풍에 의해 최종적으로 건조된다. 열풍파이프(61)는 열풍발생기(60)와 연결호스로 연결되어 있으며 종이원단(10)이 두꺼워 수분을 많이 포함하고 있거나 또는 건조드럼(50)의 건조성능을 보완하기 위해 이 열풍파이프(61)를 사용한다. 열풍파이프(61)는 그 외주면에 무수히 많은 구멍이 형성되어 있으며 이들 구멍을 통해 열풍이 종이원단(10) 쪽으로 배출된다.

컨베이어벨트(53)로부터 벗어나 완전 건조된 상태로 주름이 잡힌 종이원단(10)은 일정한 폭으로 잘라주는 한쌍의 절단롤러(70) 사이를 지나간다. 절단롤러(70)는 한쪽에 칼날(71)이 형성되고 다른쪽에는 칼날(71)이 수용되는 칼날홈(72)이 형성되어 있으며 이들 칼날(71)은 약 50cm 정도 떨어진 상태로 배치되어 종이원단(10)을 50cm 폭으로 절단시켜준다. 종이원단이 대략 100cm 이상의 폭을 가지고 있기 때문에 이를 양분하거나 또는 칼날(71)의 개수를 늘려 다수개로 절단시켜주면 소비자의 취향에 맞게 종이원단(10)을 일정한 폭으로 절단시킬수 있다.

절단롤러(70)를 통과한 종이원단(10)은 필요에 따라 한쌍의 줄무늬롤러(80)를 통과할수 있다. 줄무늬롤러(80)는 종이원단(10)에 길이방향으로 다수개의 줄무늬(12)를 형성시켜 주는 것으로 줄무늬롤러(80)의 일측에는 돌기(81)가 일정간격으로 다수개 형성되고 타측에는 돌기(81)가 끼워지는 홈(82)이 일정간격으로 다수개형성된다. 이들 줄무늬롤러(80)의 사이로 종이원단(10)이 통과되면 돌기(81)와 홈(82)에 의해 종이원단(10)이 눌리면서 이들의 간격만큼 줄무늬가 형성된다.

이처럼 구성된 본 발명은 종이원단(10)의 색깔에 따라 다양한 형태의 주름종이가 제조된다. 주름접는 과정을 좀더 자세히 설명하면 다음과 같다. 원단롤러에 설치된 종이원단(10)은 다양한 색상을 하고 있다. 단색일수 도 있고 여러 가지의 색상이 혼합될 수 도 있다. 이러한 종이원단(10)이 종이안내롤러(11)를 타고 이동되어 물탱크(20) 쪽으로 향한다. 물탱크(20)에는 종이원단(10)을 담가줄 수 있는 량의 물이 담겨 있으며 이 물탱크(20)를 통과하면서 종이원단이 물에 젖어 수분을 포함하게된다.

물에 젖은 종이원단은 부착롤러(21)를 통하여 주름드럼(30)의 외주면에 처음으로 닿게되며 이후 물기에 의해 주름드럼(30)의 외주면에 닿아 떨어지지 않는 상태로 주름드럼(30)과 함께 회전된다. 주름드럼(30)과 함께 회전되는 동안 주름드럼(30)의 내부에 내장된 주름히터(32)에 의해 일정하게 가열되어 수분이 대략 80% 정도까지 건조된다.

이러럼 건조가 진행중인 종이원단이 칼날(40)에 의해 주름드럼(30)으로부터 벗겨진다. 종이원단(10)이 칼날(40)에 닿는 순간 물기에 의해 부착된 종이원단과 주름드럼(30) 간의 표면마찰력에 의해 종이원단(10)이 밀리면서 주름드럼(30)으로부터 벗겨진다. 종이원단이 칼날(40)에 의해 밀리는 과정에서 서로 겹쳐져 포개지면서 주름이 잡힌다.

칼날(40)의 세워진 각도와 칼날(40)의 두께에 따라 종이원단의 밀리는 정도가 달라지며 그 밀리는 정도에 따라 종이원단(10)에 형성되는 주름의 형태가 달라진다. 칼날(40)을 많이 세워지고 또한 두꺼울수록 주름이 많이 잡히게 되고 칼날(40)이 적게 세워지고 얇을수록 주름이 적게 잡힌다.

주름이 잡힌 종이원단(10)은 컨베이어벨트(53)를 타고 건조드럼(50) 쪽으로 향한다. 컨베이어벨트(53)는 건조드럼(50)의 일부를 긴밀하게 감싼 상태로 순환되기 때문에 종이원단(10)이 컨베이어벨트(53)에 의해 건조드럼(50)의 표면과 닿은 상태로 이동된다. 건조드럼(50)은 그 내부에 건조히터(52)가 내장되어 표면이 약 250도 까지 상승된다. 따라서 종이원단(10)이 건조드럼(50)과 긴밀하게 접촉된 상태로 이동되는 동안 수분이 완전 증발되어 건조된다. 그리고 건조되는 과정에서 컨베이어벨트(53)가 종이원단(10)을 건조드럼(50) 쪽으로 가압하여 눌러주기 때문에 아이론으로 다려주듯이 종이원단이 건조된다. 컨베이어벨트(53)가 종이원단(10)을 건조드럼(50) 쪽으로 눌러주더라도 종이원단(10)에 형성된 주름은 찌그러지지 않는다. 이는 종이원단에 형성된 주름이 무수히 많기 때문에 컨베이어벨트(53)의 누르는 힘이 이들 주름으로 분산되어 어느 한곳의 주름으로 집중되지 않기 때문에 주름이 펴지지 않고 그 상태 그대로 건조된다.

종이원단이 건조되는 동안 발생되는 증기는 컨베이어벨트(53)의 표면에 무수히 많이 형성된 증기배출구멍(54)을 통해 외부로 배출됨으로 종이원단의 건조가 신속하게 진행된다. 컨베이어벨트(53)는 건조드럼(50)의 외주면에 그 일부가 감긴 상태로 있기 때문에 이들의 회전속도가 동일하여 슬립이 일어나지 않는다. 따라서 이들 사이에 끼인 상태로 이동되는 종이원단(10)이 당겨져 주름이 펴지거나 하는 일이 방지된다.

필요에 따라서는 주름드럼(30)보다 건조드럼(50)의 회전을 빠르게 조절할수 있다. 이처럼 하면 건조드럼(50)으로 진입되는 종이원단(10)이 당겨지면서 건조드럼(50)의 외주면에 감기게 됨으로 종이원단(10)에 형성된 주름이 펴지고 그 자국만 남게된다. 이처럼 주름이 펴진 상태로 건조드럼(50)을 통과하면 주름 자국만 남은 상태로 건조됨으로 주름자국을 갖는 종이원단을 제조할수 있다.

건조드럼(50)으로부터 벗어난 종이원단은 열풍발생기(60)와 열풍파이프(61)로부터 공급되는 열풍에 의해 최종적으로 건조된 뒤 절단롤러(70)를 통과하게 된다. 절단롤러(70)는 한쌍으로 구성되어 있으며 일측에는 칼날(71)이 형성되고 타측에는 칼날홈(72)이 각각 형성되어 있음으로 종이원단(10)이 이들의 사이를 통과하는 동안 일정한 폭으로 절단된다. 그리고 절단된 종이원단은 필요에 따라 줄무늬롤러(80)의 사이를 거치면서 줄무늬(12)가 형성된다. 줄무늬롤러(80)는 일측에 돌기(81)가 형성되고 타측에 홈(82)이 각각 형성된 것으로 이들의 사이를 통과하면서 종이원단의 표면에 일정한 간격으로 줄무늬(12)가 형성된 주름종이가 제조된다.

상기한 바와 같이 본 발명은 물에 젖은 종이원단을 주름드럼으로 안내하여 주름드럼에 감기도록 하고 감기는 과정에서 수분의 일부가 증발되면서 건조되도록 하였다. 그리고 건조드럼의 외주면 일측에 맞대어 있는 칼날에 의해 종이원단이 건조드럼으로부터 벗겨지도록 하고 종이원단이 벗겨지면서 칼날의 세워진 각도와 두께에 따라 밀리면서 벗겨지는 정도가 조절되도록 하여 주름의 정도가 조절되도록하였다. 또한 주름잡힌 종이원단이 컨베이어벨트를 타고 건조드럼으로 감기면서 건조된 뒤 열풍에 의해 최종적으로 건조되도록 함으로써, 주름종이의 제조장치 구성을 간소화 하였으며 장치를 저렴하게 구성할수 있음으로 가격 경쟁력이 있는 주름종이를 소비자에게 공급할수 있는 등의 효과가 있다.

Claims

두루말이 형태로 말린 종이원단이 풀어지면서 물에 잠기도록 하는 물탱크가 구비되고, 상기 물탱크를 거치면서 수분을 갖는 종이원단이 외주면에 달라붙도록 하고 달라붙은 종이원단의 수분이 80% 정도 건조되도록 내장된 주름히터로 가열시킨 뒤 벗겨지면서 주름이 잡히도록 하는 건조드럼을 갖는 주름종이 제조장치에 있어서,

상기 종이원단이 상기 주름드럼으로부터 벗겨지도록 하고 이때 밀리면서 주름이 잡히도록 하는 칼날이 상기 주름드럼의 외주면 일측에 맞대어진 상태로 구비되고,

상기 주름드럼으로부터 벗겨진 종이원단을 이송하는 컨베이어벨트가 구비되고,

상기 컨베이어벨트가 외주면 일부에 감기면서 지나가도록 하고 이때 상기 종이원단이 눌리면서 함께 지나가도록 하며 상기 눌려진 종이원단을 일정하게 가열하는 건조히터가 내장된 건조드럼이 구비되며,

상기 건조드럼으로부터 벗어난 주름이 잡힌 종이원단을 일정한 폭으로 절단하도록 외주면에 다수개의 칼날과 칼날홈을 갖는 한쌍의 절단롤러가 구비된 것을 특징으로 하는 주름종이 제조장치.
제 1 항에 있어서, 상기 건조드럼을 벗어난 종이원단의 표면을 열풍으로 건조시키는 열풍파이프가 상기 건조드럼의 상부에 구비되고 상기 열풍파이프로 열풍을 공그하는 열풍발생기가 구비된 것을 특징으로하는 주름종이 제조장치.
제 1 항에 있어서, 상기 건조드럼을 통과하면서 건조된 종이원단의 표면에 줄무늬가 형성되도록 다수개의 돌기와 홈을 갖는 줄무늬드럼이 구비된 것을 특징으로하는 주름종이 제조장치.