KR100337437B1 - 용강주입기용 슬라이드 게이트의 내화플레이트면압(面壓)장치 - Google Patents
용강주입기용 슬라이드 게이트의 내화플레이트면압(面壓)장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 용강주입기용 슬라이드 게이트의 내화플레이트 면압장치장치에 관한 것으로서, 하부 프레임을 상부 프레임 쪽으로 가압시킬 때 별도의 조임볼트를 나사조임하지 않고도 이동판을 상부 프레임 쪽으로 탄력 이동시킬 수 있도록 구성하여 하부 프레임의 장착 작업시 작업능률이 향상되도록 함은 물론 슬라이트 게이트를 장기간 사용하는 과정에서 필요에 따라(부품의 교환, 청소, 안전점검 등) 상부 프레임에서 하부 프레임을 자주 분리한 다음 다시 장착하더라도 상기 하부 프레임의 상부 프레임쪽 가압력이 떨어지는 일이 없도록 하고, 상기 하부 프레임의 양쪽 가압력이 상부 프레임 쪽으로 항상 동일하게 주어지도록 함에 따라 각 내화플레이트 간 면압부여가 전부분에 걸쳐 골고루 부여되도록 한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 하부 프레임(203)의 장변부 양측에 상부 프레임(201) 반대쪽이 개방된 상태로 각각 형성된 스프링함(218)과, 상기 각 스프링함 내에 내장되어 복수개의 스프링(219)에 의해 탄력을 받는 이동판(220)과, 상기 상부 프레임(201)의 장변부 양측에 회동가능하게 설치되어 서로 대향되게 일정간격을 이루면서 두개가 한조를 이루는 제1회동편(226)과, 상기 제1회동편의 끝단부분에 결합된 제2회동편(227)과, 상기 제2회동편에 회전가능하게 축결합되어 제2회동편(227)의 회동에 따라 각 스프링함(218) 내의 이동판(220)에 선택적으로 접촉되고, 상기 이동판과의 접촉시에는 이동판(220)에 이동력을 부여하면서 상기 스프링(219)의 탄성력을 이동판(220)을 통해 받는 로울러(228)와, 한조를 이루는 두개의 제1회동편(226)중 하나의 제1회동편에 제2회동편(227)과의 힌지결합점 보다 외측으로 위치되게 형성된 제1회동편 삽입공(230)과, 상기 제2회동편(227)에 형성되어 제1회동편(226 힌지결합점보다 외측으로 위치된 제2회동편 삽입공(231)과, 상기 제1회동편 삽입공(230)과 제2회동편 삽입공(231)을 통해 끼워져 제2회동편(227)이 제1회동편(226)에서 더이상 회동될 수 없도록 하는 회동방지핀(232)으로 구성하여서 된 것이다.
Description
본 발명은 용강주입기에서 용강의 주입을 단속하거나 주입량을 조절하는 슬라이드 게이트 분야에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 용강용기에 고정된 상부 프레임에 하부 프레임을 회동가능한 상태로 장착한 상태에서 상기 상부 프레임의 상부 내화플레이트와 중간 프레임의 중간 내화플레이트 사이 및 하부 프레임의 하부 내화플레이트와 상기 중간 프레임의 중간 내화플레이트 사이를 각각 기밀접촉시켜 주도록 한 용강주입기용 슬라이드 게이트의 내화플레이트 면압(面壓)장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철소에서 특정 형상의 철강 제품을 만들어 내기 위해서는 하나의 성형 시스템이 갖추어져야 하는데, 상기 시스템은 도 1과 같이 대략 철강 원석이나 폐철강을 녹여 용강을 만드는 용해로와, 상기 용해로에서 용해된 용강을 받아 이를 일정량씩 주입하는 용강주입기와, 상기 용강주입기에 의해 주입되는 용강을 받아 이를 특정 형태의 철강 제품으로 성형하는 주조몰드(casting mold)로 이루어져 있다.
상기 용강주입기는 용해로에서 용해된 용강을 수강용기를 통해 받아 일시 저장하는 용강용기(1)(tundish)와, 상기 용강용기의 하부에 장착되어 용강용기(1)에 저장된 용강을 적정량 만큼씩 주조몰드로 주입하거나 주입상태에서는 필요에 따라 주입을 중단하는 슬라이드 게이트(slide gate)(2)로 구성되어 있다.
이하 용강주입기에 대하여 참고적으로 구체화하여 설명하면 다음과 같다.
용강용기(1)는 금속재로된 용기몸체(101)와, 상기 용기몸체의 내벽면을 감싸고 있는 내화블럭(102)과, 상기 내화블럭 및 용기몸체(101)의 중심부를 관통한 상태로 설치된 상부 내화노즐(103)로 구성되어 있다.
슬라이드 게이트(2)는 용강용기(1)의 용기몸체(101)에 고정되는 상부 프레임(201)과, 상기 상부 프레임에 설치되어 용강용기(1)의 상부 내화노즐(103)과 접촉된 상태로 상부 통공(202a)을 갖는 상부 내화플레이트(202)와, 상기 상부 프레임(201)의 하부에 장착된 하부 프레임(203)과, 상기 하부 프레임에 설치되어 하부 통공(204a)을 갖는 하부 내화플레이트(204)와, 상기 상부 프레임(201)과 하부 프레임(203) 사이에 수평방향으로 이동가능하게 설치된 중간 프레임(205)과, 상기 중간 프레임에 설치되어 상부 내화플레이트(202)와 하부 내화플레이트(204)의 사이에 위치된 상태로 중간 통공(206a)을 갖는 중간 내화플레이트(206)와, 상기 상부 프레임(201)의 일측에 고정되어 중간 프레임(205)과 연결되면서 상기 중간프레임에 수평방향으로 이동력을 제공하는 유압실린더(207)와, 상기 하부 프레임(203)의 하부면 중심부분에 고정된 하부 노즐홀더(208)와, 상기 하부 노즐홀더에 설치되어 하부 프레임(203)에 설치된 하부 내화플레이트(204)와 접촉된 하부 내화노즐(209)과, 상기 하부 프레임(203)의 하부면 일측부분에 고정된 용강주입 노즐홀더(210)와, 상기 용강주입 노즐홀더에 설치되어 하부 노즐홀더(208)에 설치된 하부 내화노즐(209)과 접촉된 용강 주입노즐(211)로 구성되어 있다.
이와 같이 구성된 용강주입기에 의해 용강을 주조몰드로 주입하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저 용강주입기에 의해 주조몰드로 용강을 주입하기 위해서는 용해로에서 용해된 용강을 수강용기(도시는 생략함)로서 상기 용강주입기를 구성하는 용강용기(1)로 일차 공급시켜야 함은 이해 가능하다.
한편 상기 용강용기(1)로 용강이 일차 공급된 상태에서는 용강용기를 구성하는 용기몸체(101) 내벽면에 내화블럭(102)이 감싸여져 있으므로 용강의 열이 금속재인 용기몸체(101)에 직접 전달되는 문제는 없다.
상기 용강용기(1)로 일차 공급되어 일시 저장된 상태의 용강은 내화블럭(102)과 용기몸체(101)의 중심부에 관통된 상태로 설치되어 있는 상부 내화노즐(103)을 통해 외부로 흘러 내릴려고 하는데, 이 상태에서는 도 4a와 같이 슬라이드 게이트(2)를 구성하는 중간 프레임(205)이 유압실린더(207)에 의해 도면상 좌측으로 수평이동되어 있으므로 상기 중간 프레임에 설치된 중간 내화플레이트(206)의 중간 통공(206a)이 상부 프레임(201)에 설치된 상부 내화플레이트(202)의 상부 통공(202a) 및 하부 프레임(203)에 설치된 하부 내화플레이트(204)의 하부 통공(204a)과 동일 수직선상에 있지 않고 일측으로 치우쳐져 상기 상부 내화플레이트(202)의 상부 통공(202a)과 하부 내화플레이트(204)의 하부 통공(204a) 사이를 막아주고 있음에 따라 실제로 용강용기(1)에 저장된 용강이 슬라이드 게이트(2)를 통해 주조몰드로 주입되거나 하는 일은 없게된다.
상기 도 4a와 같은 상태에서 슬라이드 게이트(2)를 구성하는 상부 프레임(201)의 일측에 고정된 유압실린더(207)가 작동하여 로드(207a)를 안쪽으로 잡아 당기면, 상기 중간 프레임(205)이 유압실린더(207)와 연결되어 있음을 감안할 때 상기 유압실린더(207)의 잡아당기는 힘은 중간 프레임(205)으로 전달됨에 따라 결국 상기 중간 프레임은 도면상 우측방향으로의 이동력을 부여받으면서 도면상 우측으로 수평이동하고, 이에따라 상기 중간 프레임에 설치된 중간 내화플레이트(206)의 중간 통공(206a)이 어느 순간 상부 프레임(201)에 설치된 상부 내화플레이트(202)의 상부 통공(202a) 및 하부 프레임(203)에 설치된 하부 내화플레이트(204)의 하부 통공(204a)과 일치하게 되면서 도 4b와 같이 서로 연통되므로 결국 용강용기(1) 내에 일시 저장된 용강이 상기 용강용기를 구성하는 상부 내화노즐(103) → 슬라이드 게이트(2)를 구성하는 상부 내화플레이트(202)의 상부 통공(202a) → 하부 내화플레이트(204)의 하부 통공(204a)을 통해 바깥쪽으로 흘러내리는데, 상기 하부 프레임(203)의 하부면 중심부분에는 하부 노즐홀더(208)가 고정되어 있고, 상기 하부 노즐홀더에는 하부 프레임(203)에 설치된 하부 내화플레이트(204)와 접촉된 상태로 하부 내화노즐(209)이 설치되어 있으며, 상기 하부 프레임(203)의 하부면 일측부분에는 용강주입 노즐홀더(210)가 고정되어 있고, 상기 용강주입 노즐홀더에는 하부노즐 홀더(208)에 설치된 하부 내화노즐(209)과 접촉된 상태로 용강 주입노즐(211)이 설치되어 있으므로 흘러내리는 용강은 상기 하부 내화노즐(209)과 용강 주입노즐(211)을 연속적으로 통해 주조몰드로 주입되어 평철판(slab)이나 봉강(bloom) 등으로 제품이 성형된다.
한편 상기한 작용에 의해 용강이 주조몰드로 주입되면서 제품이 성형될 때 주입되는 용강의 량이 너무 많을 경우에는 도 4b와 같은 상태에서 유압실린더(207)에 의해 중간 프레임(205)을 도면상 좌측으로 일정길이 만큼 수평이동시켜 상기 중간 프레임에 설치된 중간 내화플레이트(206)의 중간 통공(206a)이 상부 프레임(201)에 설치된 상부 내화플레이트(202)의 상부 통공(202a) 및 하부 내화플레이트(204)의 하부 통공(204a)과 어느정도 엇갈리게 하면 되는데, 이 경우에는 중간 통공(206a)의 용강 유출면적이 엇갈리는 면적에 비례된 만큼 줄어들게 되므로 결국 주조몰드로 주입되는 용강의 량이 적어지게 된다.
또한 용강이 주조몰드로 주입되면서 제품이 성형되는 동안 여러가지 이유(용강의 주입 완료시, 비상시 등)로 인해 용강의 주입을 더 이상 수행하지 않고자 할 경우에는 유압실린더(207)를 작동시켜 로드(207a)를 바깥측으로 밀어주면 되는데, 이때에는 기 설명된 바와같이 상기 중간 프레임(205)이 유압실린더(207)와 연결되어 있음을 감안할 때 상기 유압실린더(207)의 당기는 힘이 중간 프레임(205)으로 전달됨에 따라 결국 상기 중간 프레임은 이동력을 부여받으면서 도면상 우측으로 완전하게 수평이동하므로 상기 상부 프레임(201)에 설치된 상부 내화플레이트(202)의 상부 통공(202a) 및 하부 프레임(203)에 설치된 하부 내화플레이트(204)의 하부 통공(204a)이 중간 내화플레이트(206)에 의해 다시 막히면서 주조몰드로의 용강 주입은 정지된다.
이상에서 설명된 바와 같은 용강주입기에서 슬라이드 게이트(2)를 구성하는 하부 프레임(203)은 기 설명된 바와 같이 용강용기(1)의 용기 몸체(101)에 고정된 상부 프레임(201)에 장착되어 있고, 상기 하부 프레임(203)이 상부 프레임(201)에 장착된 상태에서는 각 내화플레이트(202)(204)(206) 사이가 기밀을 유지하도록 하기 위한 면압(面壓)장치를 갖추어야 하는데, 먼저 하부 내화플레이트(204)가 설치된 하부 프레임(203)을 상부 내화플레이트(206)가 설치된 상부 프레임(201)에 장착하는 과정에 대하여 참고적으로 설명하기로 한다.
하부 프레임(203)의 일단 양측에 형성된 하부 제1힌지공(213)이 상부 프레임(201)의 일단 양측에 형성된 상부 제1힌지공(212)과 나란하도록 상기 하부 프레임(203)의 일단을 상부 프레임(201)의 일단에 접촉시킨 다음 상기 상부 프레임의 상부 제1힌지공(212)과 하부 프레임(203)의 하부 제1힌지공(213)을 통해 각각 제1힌지핀(214)을 끼우면 상기 제1힌지핀으로 인해 하부 프레임(201)의 일단이 상부 프레임(203)의 일단에 결합된다.
이 상태에서 하부 프레임(203)의 다른 일단을 상부 프레임(201) 쪽으로 밀으면, 상기 하부 프레임(203)이 제1힌지핀(214)을 힌지축으로 회동하여 상부 프레임(201)과 대략 수평상태를 이루게 되고, 이 경우에는 상기 하부 프레임(203)의 다른 일단 양측에 형성된 하부 제2힌지공(216)이 상부 프레임(201)의 다른 일단에 형성된 상부 제2힌지공(215)과 나란하게 되는데, 이때 상기 하부 프레임(201)의 하부 제2힌지공(216)과 상부 프레임(201)의 상부 제2힌지공(215)을 통해제2힌지핀(217)을 끼우면 상기 제2힌지핀으로 인해 하부 프레임(203)의 다른 일단도 상부 프레임(201)의 다른 일단에 결합된다.
이하에서 하부 프레임(203)이 상부 프레임(201)에 장착된 상태에서 각 내화플레이트(202)(204)(206) 사이의 기밀을 유지시켜 주기 위한 종래 내화플레이트 면압장치를 첨부된 도 2 내지 도 6에 의해 설명하면 다음과 같다.
하부 프레임(203)의 장변부 양측에 상부 프레임(201) 반대쪽이 개방된 상태로 스프링함(218)이 각각 형성되고, 상기 각 스프링함 내에는 복수개의 스프링(219)에 의해 탄력을 받는 상태로 이동판(220)이 내장되며, 상기 각 스프링함(218)에는 이동판(220)의 외부 이탈을 방지하도록 스톱볼트(221)가 나사조임된다.
또한 상부 프레임(201)의 장변부 양측에는 각각 일정간격 이격된 상태로 서로 대향되며 두개가 한조를 이루도록 회동편(222)이 회동가능하게 힌지결합되고, 상기 한조를 이루는 각 회동편의 끝단부분에는 일체화된 하나의 지지편(223)이 결합되며, 상기 각 지지편에는 각각 한쌍의 나사공(224)이 형성되고, 상기 각 나사공에는 하부 프레임(203)에 형성된 스프링함(218) 내의 이동판(220)에 선택적으로 가압력을 제공하기 위한 조임볼트(225)가 나사조임된다.
이와 같이 구성된 종래 장치에 의해 하부 프레임을 상부 프레임에 장착한 상태에서 각 내화플레이트 사이를 기밀접촉시켜 주는 면압과정을 설명하면 다음과 같다.
하부 프레임(203)이 상부 프레임(201)과 수평을 이룬 상태로 장착 완료된 상태에서는 상기 상부 프레임(201)의 장변부 양측에 회동가능하게 힌지결합된 각각의 회동편(222)이 도 5a와 같이 상기 상부 프레임(201)의 단변방향과 수평상태로 회동되어 있는데, 이후 상기 각각의 회동편(222)을 도 5b와 같이 상부 프레임(201)과 직각상태로 회동시킨 다음 계속해서 각 지지편(223)의 나사공(224)에 나사결합된 조임볼트(225)를 나사조임하면 상기 각 조임볼트가 조여지다가 어느 순간부터는 스프링함(218) 내의 이동판(220)에 도 5c와 같이 접촉되고, 이에따라 이동판이 복수개의 스프링(219)에 의해 탄성력을 받으면서 상기 조임볼트(225)의 조임량에 비례된 만큼 상부 프레임(201) 쪽으로 가압된다.
상기에서 스프링함(218) 내의 이동판(220)은 스프링(219)의 탄성력을 받더라도 상기 스프링함(218) 외부로 이탈되는 일이 없게 되는데, 이는 상기 스프링함에 이동판(220)의 외부 이탈을 방지하도록 스톱볼트(221)가 나사조임되어 있으므로 가능하다.
상기한 과정에 의해 각 지지편(223)에 나사결합된 조임볼트(225)가 각 스프링함(218) 내의 이동판(220)을 상부 프레임(201) 쪽으로 가압시켜 준 상태에서는 상기 스프링함(218) 내의 스프링(219)은 수축되어 있으면서 다시 복원될려는 탄성력을 가짐에 따라 상기 이동판(220)이 각 스프링(219)의 탄성력을 부여 받게 되고, 이 탄성력은 계속해서 조임볼트(225) →지지편(223) → 회동편(222)을 통해 상부 프레임(201)으로 전달되므로 결국 하부 프레임(203)이 상부 프레임(201)에 장착된 상태에서 상기 상부 프레임 쪽으로 탄력 가압되는데, 이로 인해 상부 프레임(201)에 설치된 상부 내화플레이트(202)와 중간 프레임(205)에 설치된 중간 내화플레이트(206) 사이 및 하부 프레임(203)에 설치된 하부 내화플레이트(204)와 중간 프레임(205)에 설치된 중간 내화플레이트(206) 사이의 기밀이 보다 완벽하게 지속적으로 유지된다.
상기에서 상부 내화플레이트(202)와 중간 내화플레이트(206)의 사이 및 상기 중간 내화플레이트와 하부 내화플레이트(204)의 사이를 기밀상태로 유지하는 것은, 각 내화플레이트(202)(204)(206) 간의 면압을 유지시켜 용강을 주입하는 과정에서 상기 각 내화플레이트(202)(204)(206) 사이로 주입되는 용강의 일부가 새어나가는 일이 없도록 하기 위함에 있다.
그러나 종래 이와 같은 내화플레이트 면압장치는 하부 프레임을 상부 프레임 쪽으로 가압시켜 주기 위해 상기 하부 프레임에 형성된 스프링함 내의 이동판을 상기 상부 프레임 쪽으로 이동시켜 줄 때 상기 이동판의 이동력을 조임볼트의 조임에 의해 행하고 있으므로 슬라이트 게이트를 장기간 사용하는 과정에서는 필요에 따라(부품의 교환, 청소, 안전점검 등) 상부 프레임에서 하부 프레임을 자주 분리한 다음 다시 장착하고 있는 실정임을 감안할 때 상기 각 조임볼트의 나사산이 쉽게 마모됨은 물론 각 조임볼트의 끝단인 이동판 접촉부분 또한 쉽게 마모되고, 이 경우에는 하부 프레임의 상부 프레임쪽 가압력이 떨어지게되므로 상기 상부 내화플레이트와 중간 내화플레이트의 사이 및 상기 하부 내화플레이트와 중간 내화플레이트의 사이가 완벽한 기밀상태를 유지하지 못하게 되면서 상기 각 내화플레이트 사이로 주입되는 용강의 일부가 새어나오는 문제점이 있었다.
또한 하부 프레임을 상부 프레임 쪽으로 가압되게 상기 상부 프레임에 장착할 때는 복수개의 조임볼트를 동시에 동일한 조임력으로 나사조임을 할 수 없으므로 양쪽의 조임력에 차이가 생기게 되어 전부분의 면압상태가 고르지 못하는 문제점이 있고, 상기 각 조임볼트는 공구를 이용하여 각각 하나씩 나사조임을 하여야 하므로 작업과정이 불편함에 따라 작업능률도 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 하부 프레임을 상부 프레임 쪽으로 가압시킬 때 별도의 조임볼트를 나사조임하지 않고도 이동판을 상부 프레임 쪽으로 탄력 이동시킬 수 있도록 구성함에 따라 하부 프레임의 장착 작업시 작업능률이 향상되도록 함은 물론 슬라이트 게이트를 장기간 사용하는 과정에서 필요에 따라(부품의 교환, 청소, 안전점검 등) 상부 프레임에서 하부 프레임을 자주 분리한 다음 다시 장착하더라도 상기 하부 프레임의 상부 프레임쪽 가압력이 떨어지는 일이 없도록 하고, 상기 하부 프레임의 양쪽 가압력이 상부 프레임 쪽으로 항상 동일하게 주어지도록 함에 따라 면압이 전부분에 걸쳐 골고루 주어지도록 하는데 그 목적이 있다.
도 1은 용강 성형 시스템을 설명하기 위한 블럭구성도
도 2는 종래 장치가 슬라이드 게이트에 적용된 상태를 나타낸 분해사시도
도 3은 종래 장치가 슬라이드 게이트에 적용된 상태의 용강주입기를 나타낸 요부 종단면도
도 4a는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도로서, 용강의 주입이 불가능한 상태도
도 4b는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도로서, 용강의 주입이 가능한 상태도
도 5a 내지 5c는 종래 장치에 의해 각 내화플레이트가 면압을 받기 까지의 과정을 순서적으로 나타낸 요부 확대단면도
도 6은 도 5c의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도
도 7은 본 발명 장치가 슬라이드 게이트에 적용된 상태를 나타낸 분해사시도
도 8a 내지 8c는 본 발명 장치에 의해 각 내화플레이트가 면압을 받기 까지의 과정을 순서적으로 나타낸 요부 확대단면도
도 9는 도 8c의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
201. 상부 프레임 203. 하부 프레임
218. 스프링함 219. 스프링
220. 이동판 221. 스톱볼트
226. 제1회동편 227. 제2회동편
228. 로울러 230. 제1회동편 삽입공
231. 제2회동편 삽입공 232. 회전방지핀
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 형태는, 하부 프레임의 장변부 양측에 상부 프레임 반대쪽이 개방된 상태로 각각 형성된 스프링함과, 상기 각 스프링함 내에 내장되어 복수개의 스프링에 의해 탄력을 받는 이동판과, 상기 상부 프레임의 장변부 양측에 회동가능하게 설치되어 서로 대향되게 일정간격을 이루면서 두개가 한조를 이루는 제1회동편과, 상기 제1회동편의 끝단부분에 결합된 제2회동편과, 상기 제2회동편에 회전가능하게 축결합되어 제2회동편의 회동에 따라 각 스프링함 내의 이동판에 선택적으로 접촉되고, 상기 이동판과의 접촉시에는 이동판에 이동력을 부여하면서 상기 스프링의 탄성력을 이동판을 통해 받는 로울러와, 한조를 이루는 두개의 제1회동편중 하나의 제1회동편에 제2회동편과의 힌지결합점 보다 외측으로 위치되게 형성된 제1회동편 삽입공과, 상기 제2회동편에 형성되어 제1회동편과의 힌지결합점보다 외측으로 위치된 제2회동편 삽입공과, 상기 제1회동편 삽입공과 제2회동편 삽입공을 통해 끼워져 제2회동편이 제1회동편에서 더이상 회동될 수 없도록 하는 회동방지핀으로 구성하여서 된 용강주입기용 슬라이드 게이트의 내화플레이트 면압장치가 제공된다.
이하 본 발명을 실시예로 도시한 첨부된 도 7 내지 도 9를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도 7은 본 발명 장치가 슬라이드 게이트에 적용된 상태를 나타낸 분해사시도이고, 도 8a 내지 8c는 본 발명 장치에 의해 각 내화플레이트가 면압을 받기까지의 과정을 순서적으로 나타낸 요부 확대단면도이며, 도 9는 도 8c의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도로서, 본 발명 구성중 기 설명된 종래의 구성과 동일한 구성은 하부 프레임(203)의 장변부 양측에 상부 프레임(201) 반대쪽이 개방된 상태로 각각 형성된 스프링함(218), 상기 각 스프링함 내에 복수개의 스프링(219)에 의해 탄력을 받는 상태로 내장된 이동판(220), 상기 각 스프링함(218)에 이동판(220)의 외부 이탈을 방지하도록 나사조임된 스톱볼트(221)이다.
이하 본 발명의 요부 구성을 설명하면 다음과 같다.
상부 프레임(201)의 장변부 양측에는 각각 일정간격 이격된 상태로 서로 대향되며 두개가 한조를 이루도록 제1회동편(226)이 회동가능하게 힌지결합되고, 상기 한조를 이루는 각 제1회동편의 끝단부분에는 일체화된 하나의 제2회동편(227)이 회동가능하게 힌지결합되며, 상기 각 제2회동편에는 제1회동편(226) 및 제2회동편(227)의 회동에 따라 스프링함(218)에 내장된 이동판(220)에 선택적으로접촉되면서 스프링(219)에 의한 탄성력을 상기 이동판(220)을 통해 부여 받도록 한쌍의 로울러(228)가 회전가능하게 힌지축(229)으로 결합된다.
상기 한조를 이루는 각 제1회동편(226)중 하나의 제1회동편에는 제2회동편(227)과의 힌지결합점 보다 외측으로 위치되게 제1회동편 삽입공(230)이 형성되고, 상기 제2회동편(227)에는 제1회동편(226)과의 힌지결합점 보다 외측으로 위치되게 제2회동편 삽입공(231)이 형성되며, 상기 제1회동편(226)에 힌지결합된 제2회동편(227)의 회동이 더이상 이루어지지 않도록 제1회동편(226)에 형성된 제1회동편 삽입공(230)과 제2회동편(227)에 형성된 제2회동편 삽입공(231)을 통해 회전방지핀(232)이 끼워진다.
이와 같이 구성된 본 발명 장치에 의해 하부 프레임을 상부 프레임에 장착한 상태에서 각 내화플레이트 사이를 기밀접촉시켜 주는 면압과정을 설명하면 다음과 같다.
하부 프레임(203)이 상부 프레임(201)과 수평을 이룬 상태로 상기 상부 프레임에 장착된 상태에서는 상기 상부 프레임(201)의 장변부 양측에 회동가능하게 힌지결합된 각각의 제1회동편(226)은 도 8a와 같이 상기 상부 프레임(201)의 단변방향과 수평상태로 회동되어 있고, 상기 제1회동편(226)의 끝단부분에 회동가능하게 힌지결합된 제2회동편(227)은 제1회동편(226)과 직각상태로 회동되어 있게 되는데, 이후 상기 각각의 제1회동편(226)을 도 8b와 같이 상부 프레임(201)과 직각상태로 회동시킨 다음 계속해서 각 제2회동편(227)을 도 8c와 같이 제1회동편(226)과 직선상태가 되도록 회동시키면 상기 제2회동편(227)에 회전가능하게 힌지축(229)으로축결합된 로울러(228)가 약간 구름운동을 하면서 스프링함(218) 내의 이동판(220)에 접촉되므로 상기 이동판이 복수개의 스프링(219)에 의해 탄성력을 받으면서 로울러(228)의 접촉력 만큼 상부 프레임(201) 쪽으로 가압된다.
상기에서 스프링함(218) 내의 이동판(220)은 스프링(219)의 탄성력을 받더라도 상기 스프링함(218) 외부로 이탈되는 일이 없게 되는데, 이는 상기 스프링함에 이동판(220)의 외부 이탈을 방지하도록 스톱볼트(221)가 나사조임되어 있으므로 가능하다.
상기한 과정에 의해 각 제2회동편(227)에 축결합된 로울러(228)가 스프링함(218) 내의 이동판(220)을 상부 프레임(201) 쪽으로 가압시켜 준 상태에서는 상기 스프링함(218) 내의 스프링(219)은 수축되어 있으면서 다시 복원될려는 탄성력을 가짐에 따라 상기 이동판(220)이 각 스프링(219)의 탄성력을 부여 받게 되고, 이 탄성력은 계속해서 로울러(228) →제2회동편(227) → 제1회동편(226)을 통해 상부 프레임(201)으로 전달되므로 결국 하부 프레임(203)이 상부 프레임(201)에 장착된 상태에서 상기 상부 프레임 쪽으로 탄력 가압되는데, 이로 인해 상부 프레임(201)에 설치된 상부 내화플레이트(202)와 중간 프레임(205)에 설치된 중간 내화플레이트(206) 사이 및 하부 프레임(203)에 설치된 하부 내화플레이트(204)와 중간 프레임(205)에 설치된 중간 내화플레이트(206) 사이의 기밀이 보다 완벽하게 지속적으로 유지되어 각 내화플레이트(202)(204)(206) 간 면압이 행하여 진다.
한편 하부 프레임(201)이 상부 프레임(203)에 장착된 상태에서 상기 상부 프레임 쪽으로 탄력 가압된 상태에서는 제2회동편(227)이 제1회동편(226)과 나란한상태를 유지하고 있는데, 이때에는 각각 한쌍을 이루는 두개의 제1회동편(226)중 하나의 제1회동편에 형성된 제1회동편 삽입공(230)과 제2회동편(227)에 형성된 제2회동편 삽입공(230)을 통해 회전방지핀(232)을 끼워 상기 제2회동편(227)을 필요에 의해 제1회동편(226)과 직각되게 다시 회동시키지 않는 한 상기 제2회동편(227)이 외력을 받더라도 제1회동편(226)과 직각되게 회동되지 않도록 하여야 하는데, 만약 제2회동편(227)이 제1회동편(226)과 직선되게 회동된 상태에서 다시 직각되게 회동되지 않도록 하는 과정을 실시하지 않았다면 상기 제2회동편(227)에 외력이 가하여질 경우 사용자의 의도와는 무관하게 상기 제2회동편이 제1회동편(226)과 직각되게 회동하는 일이 발생되고, 이 경우에는 하부 프레임(203)의 상부 프레임(201)쪽 탄력 가압력에 의한 각 내호플레이트(202)(204)(206) 간 면압이 곧바로 해제되어 버리므로 주입되는 용강의 일부가 상부 내화플레이트(202)와 중간 내화플레이트(206) 사이 및 하부 내화플레이트(204)와 상기 중간 내화플레이트(206) 사이를 통해 외부로 유출되게 된다.
그러므로 본 발명 내화플레이트 면압장치는 종래에서 처럼 조임볼트를 사용하지 않고 제2회동편을 제1회동편에 회동가능하게 힌지결합하면서 상기 제2회동편에는 회전가능하게 로울러를 설치하여 실제로 상기 로울러가 이동판에 접촉되면서 이동판을 상부 프레임 쪽으로 이동시켜 줌에 따라 하부 프레임이 상부 프레임 쪽으로 가압되도록 한 것으로, 슬라이트 게이트를 장기간 사용하는 과정에서는 필요에 따라(부품의 교환, 청소, 안전점검 등) 상부 프레임에서 하부 프레임을 분리한 다음 다시 장착하는 작업을 복수회 실시하더라도 상기 하부 프레임의 상부 프레임쪽 가압력이 떨어지지 않게되므로 상기 상부 내화플레이트와 중간 내화플레이트의 사이 및 하부 내화플레이트와 상기 중간 내화플레이트의 사이가 항상 완벽한 기밀상태를 유지되면서 면압이 행하여져 어떠한 경우에도 상기 각 내화플레이트 사이로 주입되는 용강의 일부가 새어나오는 일이 없게되는 효과가 있다.
또한 하부 프레임을 상부 프레임 쪽으로 가압할 때는 제1회동편을 상부 프레임의 단변방향과 직각되게 회동시켜 줌과 함께 제2회동편을 상기 제1회동편과 직선되게 회동시켜 주면 되므로 작업과정이 편리함에 따라 작업능률도 향상되는 효과도 있고, 상기 하부 프레임의 상부 프레임쪽 가압력이 양쪽 모두 동일하게 주어짐에 따라 각 내화플레이트 간 면압이 안정적으로 부여되는 효과가 있다.
Claims (2)
- 하부 프레임의 장변부 양측에 상부 프레임 반대쪽이 개방된 상태로 각각 형성된 스프링함과,상기 각 스프링함 내에 내장되어 복수개의 스프링에 의해 탄력을 받는 이동판과,상기 상부 프레임의 장변부 양측에 회동가능하게 설치되어 서로 대향되게 일정간격을 이루면서 두개가 한조를 이루는 제1회동편과,상기 제1회동편의 끝단부분에 결합된 제2회동편과,상기 제2회동편에 회전가능하게 축결합되어 제2회동편의 회동에 따라 각 스프링함 내의 이동판에 선택적으로 접촉되고, 상기 이동판과의 접촉시에는 이동판에 이동력을 부여하면서 상기 스프링의 탄성력을 이동판을 통해 받는 로울러와,한조를 이루는 두개의 제1회동편중 하나의 제1회동편에 제2회동편과의 힌지결합점 보다 외측으로 위치되게 형성된 제1회동편 삽입공과,상기 제2회동편에 형성되어 제1회동편과의 힌지결합점보다 외측으로 위치된 제2회동편 삽입공과,상기 제1회동편 삽입공과 제2회동편 삽입공을 통해 끼워져 제2회동편이 제1회동편에서 더이상 회동될 수 없도록 하는 회동방지핀으로 구성된 것을 특징으로 하는 용강주입기용 슬라이드 게이트의 내화플레이트 면압장치.
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| KR1019990049561A KR100337437B1 (ko) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | 용강주입기용 슬라이드 게이트의 내화플레이트면압(面壓)장치 |
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