KR100334510B1 - 이동용 컨테이너 오븐 - Google Patents

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KR100334510B1
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김응태
이종원
김근배
성기정
최선우
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장근호
한국항공우주연구원
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Abstract

본 발명은 항공기용 복합재료 등의 성형을 위한 이동용 컨테이너 오븐에 관한 것으로, 컨테이너 오븐을 운송수단 등을 이용하여 작업현장으로 이동시켜 현장에서 복합재료 성형작업을 수행할 수 있도록 하는 것이다.
이러한 본 발명은 이동이 가능한 콘테이너에 있어서, 콘테이너 내부에 히터를 장착하여 내부온도를 향상시키고, 외부에 송풍기를 장탈착시켜 콘테이너 내부공기를 순환시키며, 진공펌프를 장탈착시켜 콘테이너 내부를 진공상태로 만들 수 있도록 하고 상기 콘테이너의 내부온도를 일정하게 유지시키는 한편 온도조절이 가능하도록 하므로써 이루어진다.

Description

이동용 컨테이너 오븐{Transferable container oven}
본 발명은 항공기용 복합재료 등의 성형을 위한 이동용 컨테이너 오븐에 관한 것으로, 컨테이너 오븐을 운송수단 등을 이용하여 작업현장으로 이동시켜 현장에서 복합재료 성형작업을 수행할 수 있도록 하는 것이다.
항공기용 대형 복합재료 구조물이나 부품 결함의 발생시 결함부품이나 구조물을 현장에서 수리작업이나 보강작업이 어려운 경우 오븐이 설치되어 있는 공장에서 수리하여야 하는 불편이 있다.
따라서 오븐시설이 있는 공장에 가서 구조물이나 부품의 수리를 하거나 제조를 해야함으로 이동하는데 많은 시간이 소요되고 일하는데 번거로움이 따르게 된다.
즉 항공기용 복합재료를 진공상태에서 성형시키기 위한 오븐은 현재까지 지상에 고정설치되어 있으므로, 항공기 구조물이나 부품의 수리 또는 시험시 현장에서 복합재료를 성형시키지 못하고 오븐이 설치된 곳에서 성형시킨 후 이동시켜야만 하였다.
그리고 오븐설치 장소가 한정되어 있어 복합재료 성형시 장거리를 운송하여야 하고 이에 따라 수리 및 시험에 소요되는 시간이 많이 걸려 결국 비용부담이 늘게되는 것이었다.
본 발명은 항공용 등 산업계에서 사용하고 있는 복합재료를 컨테이너 오븐 내에서 진공작업 후 경화를 시켜 성형함으로서 별도의 진공작업장이 필요없으며, 작업장소의 협소 또는 외지작업 등으로 인하여 작업장소의 변경이 요구되는 경우 쉽게 이동 사용이 가능한 컨테이너 오븐을 제공하고자 하는 것이다.
이러한 본 발명은 이동이 가능한 콘테이너에 있어서, 콘테이너 내부에 히터를 장착하여 내부온도를 향상시키고, 외부에 송풍기를 장탈착시켜 콘테이너 내부공기를 순환시키며, 진공펌프를 장탈착시켜 콘테이너 내부를 진공상태로 만들 수 있도록 하고 상기 콘테이너의 내부온도를 일정하게 유지시키는 한편 온도조절이 가능하도록 하므로써 이루어진다.
도 1 은 본 발명의 이동용 컨테이너 오븐 사시도
도 2 는 본 발명의 이동용 컨테이너 오븐 단면도
도 3 은 도 2 의 A-A선 단면도
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
1 : 컨테이너 3 : 송풍기
6 : 배전판 7 : 히터콘트롤러
8 : 진공펌프 연결구 10 : 진공펌프
11 : 고온용 합성수지 12 : 단열재
20 : 히터 22 : 열감지기
본 발명은 진공펌프와 송풍기를 탈착시킨 후 전기공급을 차단하면 통상의 운송수단에 의해 원하는 장소로의 자유로운 이동이 가능하여 어느곳에서도 복합재료의 진공성형이 가능하도록 한 것이다.
본 발명은 출입문(2)이 형성된 콘테이너(1)에 있어서, 바닥판 위에 하중을 견딜 수 있도록 고온용 합성수지(11)를 격자형으로 깔고 단열재(12)를 채운 후 고장력 강판(13)을 장착시키고, 벽면이나 상면은 레일가이드(14)를 부착시키고 단열재(12)를 채운 후 레일(15)이 부착된 고장력 강판(13)을 끼워 형성시킨다.
그리고 콘테이너(1)내부에는 히터(20)를 설치하되 상기 히터(20)는 히터덮개(21)를 씌워지게 하며, 콘테이너(1)내부온도를 감지하는 열감지기(22)를 설치한다.
콘테이너(1)외측에는 배전판(6)과 히터 콘트롤러(7)가 설치되며, 송풍기(3)가 장탈착되는 에어흡입구(4) 및 에어배기구(5)가 설치된다.
또한 콘테이너(1)에는 진공펌프 연결구(8)가 설치되며 상기 진공펌프연결구(8)에는 콘테이너(1)외측에서 진공펌프 배관(9)에 의해 진공펌프(10)와 연결되고 콘테이너(1)내측에서는 몰드(16)와 연결된 진공펌프라인(17)이 연결된다.
이러한 본 발명은 항공용 등 복합재료를 이용한 여러 산업분야에서 사용할수 있는 성형장치로 컨테이너(1)내부에서 열발생을 위한 히터(20)의 장착 및 가열된 공기를 확산시키는 송풍기(3)를 이용해 제품이 고객의 요구조건에 적합하도록 가속건조 또는 복합재료를 경화시킬 수 있다.
컨테이너(1)자체 내부압력은 대기압으로 유지되며 컨테이너(1)내에서 복합재료 성형작업시 진공백을 사용하는데 이 진공백은 진공펌프연결구(8)에 결합된 진공펌프배관(9)을 통해 연결된다.
콘테이너(1)내부의 온도는 히터콘트롤러(7)에 의해 30℃에서 최대 200℃까지 가열이 가능하고 온도의 측정은 열감지기(thermocouple)(22)를 사용하여 측정할 수 있게 하였다.
내부는 외부와의 열차단을 위하여 단열재(12)를 설치하고 내부바닥은 2t 이상의 집중하중을 견딜 수 있도록 고온용 합성수지(베이크라이트)(11)를 격자형으로 바닥에 고정하고 그 사이에 단열재(12)를 채우고 고장력강판(13)을 부착하여 보강한다.
본 발명은 원하는 장소로 컨테이너 오븐을 이동할 때 진공펌프(10)를 진공펌프연결구(8)와 분리 및 장착이 가능하도록 한다.
이러한 본 발명은 항공기 복합재료 성형용 진공 오븐을 이동식 콘테이너(1)로 실시 가능하므로 장소에 구애받지 않고 작업이 가능하다.
본 발명은 복합재료의 진공작업을 컨테이너 오븐 내에서 수행함으로서 별도의 작업장이 필요 없고 협소한 장소 또는 외지에서 사용이 가능하고 장소여건을 고려 간단하게 설치하여 원하는 장소에서 작업이 가능하도록 이동식으로 제작함으로서 작업의 편리성을 도모하고 비용절감의 효과를 가져올 수 있다.

Claims (1)

  1. 출입문(2)이 형성된 콘테이너(1)에 있어서, 바닥판 위에 하중을 견딜 수 있도록 고온용 합성수지(11)를 격자형으로 깔고 단열재(12)를 채운 후 고장력 강판(13)을 장착시키고, 벽면이나 상면은 레일가이드(14)를 부착시키고 단열재(12)를 채운 후 레일(15)이 부착된 고장력 강판(13)을 끼워 형성시키며,
    그리고 콘테이너(1)내부에는 히터(20)를 설치하되 상기 히터(20)는 히터덮개(21)를 씌워지게 하며, 콘테이너(1)내부온도를 감지하는 열감지기(22)를 설치하고,
    콘테이너(1)외측에는 배전판(6)과 히터 콘트롤러(7)가 설치되며, 송풍기(3)가 장탈착되는 에어흡입구(4) 및 에어배기구(5)를 설치하며,
    콘테이너(1)에는 진공펌프 연결구(8)가 설치되며 상기 진공펌프연결구(8)에는 콘테이너(1)외측에서 진공펌프 배관(9)에 의해 진공펌프(10)와 연결되고 콘테이너(1)내측에서는 몰드(16)와 연결되게 구성한 것을 특징으로 하는 이동용 컨테이너 오븐.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910005344U (ko) * 1989-09-30 1991-04-22 김외기 이동식 진공 냉각 성형기
JPH09309588A (ja) * 1996-05-24 1997-12-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 有害ガス容器搬送用コンテナ
KR19990068680A (ko) * 1999-06-10 1999-09-06 백국현 컨테이너항온항습기

Patent Citations (3)

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