KR100333594B1 - 가스버너의불옮김구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스버너의 불옮김구조이다. 본 발명에서는 염공(25,25')이 서로 반대방향으로 다수개 형성된 버너구조에서 상기 염공(25,25') 사이의 불옮김을 위한 구조를 제공한다. 이를 위해 별도의 가스도입쳄버(60)를 형성하여 버너몸체(10)로부터 가스를 도입하게 된다. 그리고, 상기 가스도입쳄버(60)에 도입된 가스를 제 1 분출공(70)과 제 2 분출공(80)을 연속적으로 통과시키면서 그 유속을 조절하여 불옮김부의 불옮김 불꽃이 보다 안정적으로 형성되는 이점이 있다.

Description

가스버너의 불옮김 구조

본 발명은 가스버너에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양측으로 다수개의 염공이 나란하게 형성되어 있는 가스버너에서 상기 양측 염공 사이의 불옮김을 위한 구조에 관한 것이다.

도 1에는 종래 기술에 의한 파이프형 버너의 요부구조가 도시되어 있다. 이에 따르면, 길게 연장된 버너몸체(1) 양측에 다수개의 염공(2)(도 1에는 일측의 염공(2)이 도시되어 있고 타측의 염공(2')은 도 2나 도 3에서 볼 수 있다)이 천공되어 있다. 상기 염공(2,2')으로는 노즐(도시되지 않음)에서 분사된 가스가 1차공기와 혼합되어 전달된다. 이와 같이 염공(2,2')으로 전달된 가스는 염공(2,2')에서 분출되면서 연소된다.

그리고, 점화를 위한 점화전극(3)이 버너몸체(1)의 일측 염공(2) 근처에 설치되어 있다. 도면 부호 4는 가스버너의 연소상태를 검출하는 염검지봉이다.

한편, 상기 염공(2,2') 사이의 불옮김을 위해 상기 버너몸체(1)에는 도 2에 도시된 바와 같이 일측 염공(2)과 타측 염공(2') 사이에 불옮김염공(5)이 나란히 천공되어 있다. 이와 같은 불옮김염공(5)은 상기 점화전극(3)에 의해 일측 염공(2)에 점화된 화염(F)을 타측 염공(2')으로 옮겨주는 역할을 한다. 여기서 도 2는 도 1의 A-A'선 단면도이다.

또한 도 3에는 양측 염공(2,2') 사이의 불옮김을 위한 다른 구조가 도시되어 있다. 이에 따르면, 상기 양측 염공(2,2') 사이에 불옮김슬롯(6)이 형성되어 있다. 여기서, 불옮김슬롯(6)은 상기 양측 염공(2,2') 사이에 길게 형성된 것으로 상기 점화전극(3)에 의해 일측 염공(2)에 점화된 화염(F)을 타측 염공(2')으로 옮겨주는 역할을 한다. 여기서 도 3은 볼옮김슬롯(6)이 형성되어 있는 형태의 가스버너에서 볼옮김염공(5)이 형성되어 있는 도 1에 도시된 형태의 가스버너의 도 2에 대응되는 단면도이다.

이와 같이 구성되는 가스버너에서는 노즐을 통해 가스가 버너몸체(1)로 공급되어 상기 염공(2,2')을 통해 분출되면서 연소가 이루어진다. 이때, 상기 점화전극(3)에 의해 일측 염공(2)에서 분출되는 가스에 점화가 되어 화염(F)이 발생하고, 상기 화염(F)은 나란하게 다수개 형성되어 있는 일측 염공(2)을 따라 계속 옮겨지게 된다.

이와 동시에 일측 염공(2)의 화염(F)이 상기 불옮김염공(5)이나 불옮김슬롯(6)을 통해 타측에 있는 염공(2')으로 옮겨진다. 그리고, 상기 타측에 형성되어 있는 염공(2')을 따라 계속하여 옮겨져 가스버너 전체의 염공(2,2')들에서 연소가 이루어지도록 한다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 가스버너의 불옮김구조에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

먼저, 상기와 같이 버너몸체(1)의 원주부를 따라 불옮김염공(5)이나 불옮김슬롯(6)을 형성하는 것은 대단히 어려운 작업이다. 즉 양측에 형성되어 있는 염공(2,2')과 같이 일측 방향을 따라 직선방향으로 가공하는 것이 아니라, 둥글 형태의 원주면을 따라 불옮김염공(5)이나 불옮김슬롯(6)을 형성하여야 하므로 상대적으로 가공이 어려워지고 제조원가가 높아지는 문제점이 있다.

그리고, 노즐에서 분사되어 상기 버너몸체(1)의 내부를 통해 흐르는 가스가 상기 불옮김염공(5)이나 불옮김슬롯(6)을 통해 직접 분출됨으로 인해, 상대적으로 가스분출속도가 빨라서 리프팅현상이 자주 발생하게 된다. 이와 같이 리프팅현상이 발생하게 되면 불옮김이 이루어지지 않게 된다.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 보다 가공이 간단하면서도 불옮김이 확실하게 이루어지는 가스버너의 불옮김구조를 제공하는 것이다.

도 1은 종래 기술에 의한 가스버너의 요부구성을 보인 사시도.

도 2는 종래 기술에 의한 가스버너의 불옮김 구조를 보인 단면도.

도 3은 종래 기술에 의한 가스버너의 불옮김 구조를 보인 단면도.

도 4는 본 발명에 의한 가스버너의 불옮김 구조를 보인 평면도.

도 5는 본 발명에 의한 가스버너의 불옮김 구조를 보인 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 버너몸체 12: 가스공급로

20: 하판 30: 상판

40: 중간판 60: 가스도입쳄버

70: 제 1 분출공 80: 제 2 분출공

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 상판과 하판이 원통형으로 결합되어 그 내부에 가스가 유동되는 통로가 형성되고, 그 양측에 다수개의 염공이 형성되는 버너몸체와, 상기 상판과 하판사이에 위치되는 중간판에 의하여 상기 통로의 하류부에 해당하는 상기 버너몸체 일단부의 상기 중간판과 하판의 사이에 형성되어 상기 통로를 통해 유동되는 가스가 도입되는 가스도입쳄버와, 상기 가스도입쳄버의 가스를 상기 중간판과 상판 사이의 공간으로 토출하도록 상기 중간판에 형성된 제1분출공과 상기 제1분출공을 통해 분출된 가스를 버너몸체의 외부로 분출시키도록 상기 상판상에 상기 제1분출공과 어긋나게 일측 염공측에서 타측 염공측을 향해 연속적으로 형성되는 제2분출공으로 구성되고 상기 양측 염공 사이에서 상기 제2분출공을 통해 가스를 분출시켜 일측에 형성된 염공에서 타측에 형성된 염공으로 불옮김을 수행하는 가스분출구를 포함하여 구성된다.

상기 제 1 분출공은 상기 제 2 분출공보다 그 직경이 작게 형성된다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면 버너몸체의 양면에 형성된 염공 사이의 불옮김이 보다 안정적으로 이루어지게 된다.

이하, 본 발명에 의한 가스버너의 불옮김구조의 바람직한 실시예를 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 2 및 도 3에 도시된 바에 따르면, 버너몸체(10)는 하판(20)과 상판(30)으로 이루어진다. 상기 하판(20)은 상기 버너몸체(10)의 하부를 형성하는 것이고, 상기 상판(30)은 상부를 형성하는 것이다. 이와 같은 하판(20)과 상판(30)은 판금작업에 의해 형성되는 것으로, 이들이 서로 결합되어 버너몸체(10)의 양측에 각각의 다수개의 염공(25,25')을 연속적으로 형성한다. 첨부된 도면에는 상기 염공(25,25')이 양측에 각각 하나만이 도시되었으나 실제로는 염공(25,25')이 다수개 연속적으로 있다. 이와 같은 염공(25,25') 중 가장 좌측에 있는 염공(25,25')(도 4기준)은 그 출구부가 양측으로 45°정도 경사지게 형성되어 있다. 이는 아래에서 설명될 불옮김구조와의 사이에 보다 불옮김이 원활하게 이루어지도록 화염을 형성하기 위한 것이다. 그리고, 상기 하판(20)과 상판(30)에 의해 형성되는 내부공간에는 상기 염공(25,25')으로 가스를 공급하는 가스공급로(12)가 형성된다.

그리고, 상기 하판(20)과 상판(30)의 사이에는 중간판(40)이 있다. 상기 중간판(40)은 상기 하판(20)과 상판(30) 사이에 위치되어 아래에서 설명될 가스도입쳄버(60)의 상부를 형성하고 또한 양측의 염공(25,25') 사이에서 불옮김을 위한 구조의 일부를 형성한다.

한편, 상기 버너몸체(10)의 일단부, 즉 가스가 공급되는 노즐이 설치되는 반대쪽 부분에는 상기 버너몸체(10)의 양측에 각각 형성된 염공(25)과 염공(25') 사이에서 불을 옮겨주기 위한 구성이 구비된다.

즉, 상기 하판(20)을 포밍하고, 그 상부를 상기 중간판(40)으로 구획하여 가스도입쳄버(60)가 형성된다. 이와 같은 가스도입쳄버(60)로는 상기 가스공급로(12)로부터 가스가 도입된다. 즉, 상기 하판(20)과 상기 중간판(40) 사이의 공간을 통해 상기 가스공급로(12)로부터 가스도입쳄버(60)로 가스가 전달된다.

그리고, 상기 가스도입쳄버(60)의 상부에 해당되는 중간판(40)에는 제1분출공(70)이 다수개 형성되어 있다. 또한 상기 가스도입쳄버(60)의 상부에 해당되는 상기 상판(30) 상에는 제2분출공(80)이 다수개 형성되어 있다.

여기서, 상기 제 1 및 제 2 분출공(70,80)은 도 4에 잘 도시된 바와 같이, 일측 염공(25) 측에서 타측 염공(25') 쪽으로 다수개가 연속적으로 형성되어 있다. 그리고, 상기 제 1 분출공(70)은 상기 제 2 분출공(80)보다 직경이 작게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 가스도입쳄버(60)의 가스가 분출됨에 있어서 그 유동단면적이 점차로 커지게 하여 가스의 분출속도를 조절하기 위함이다.

또한, 상기 제 1 분출공(70)과 제 2 분출공(80)은 서로 그 중심이 일치하지 않도록 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 제 1 분출공(70)에서 분출된 가스가 일단 상기 중간판(50)과 상판(40) 사이의 공간에서 머무르다가 상기 제 2 분출공(80)을 통해 분출되도록 하여 가스의 분출속도를 줄여주기 위함이다.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 가스버너의 불옮김구조에 의해 불옮김이 이루어지는 것을 상세하게 설명한다.

가스버너의 작동노브(도시되지 않음)가 조작되면, 상기 버너몸체(10)의 가스공급로(12)로 가스가 공급되고, 상기 가스는 버너몸체(10) 양측의 염공(25,25')으로 전달된다. 그리고, 일측 염공(25) 측에 있는 점화전극(도시되지 않음)에서 스파크가 발생하여 상기 염공(25)에서 분출되는 가스를 연소시켜 화염을 형성하게 된다. 이와 같은 화염은 서로 인접하여 있는 염공(25)으로 불옮김을 하게 된다.

한편, 상기 일측 염공(25)에서 타측 염공(25)으로의 불옮김을 설명한다. 상기 노즐을 통해 버너몸체(10) 내부의 가스공급로(12)로 공급된 가스중 일부는 상기 가스도입쳄버(60)로 도입된다. 그리고, 상기 제 1 분출공(70)을 통해 분출되고, 다시 상기 제 2 분출공(80)을 통해 분출된다.

상기와 같이 제 2 분출공(80)을 통해 분출된 가스는 상기 일측 염공(25)의 제일 마지막 염공(25)(상기 제 2 분출공(80)과 인접한 제 2 분출공(80))의 화염에 의해 연소되어 화염을 형성하고, 계속하여 상기 염공(25') 쪽의 제 2 분출공(80)으로 불을 옮기게 된다. 결국, 상기 제 2 분출공(80)에 의해 상기 염공(25) 측에서 상기 염공(25')으로 불이 옮겨지게 된다.

이때, 상기 제 2 분출공(80)을 통한 가스의 분출속도는 상기 가스도입쳄버(60)를 거쳐 제 2 분출공(80)으로 분출되는 동안 많은 감속이 이루어지게 된다. 일단, 상기 가스공급로(12)에서 가스도입쳄버(60)로 유입되면서 그 유속이 감소하고, 상기 제 1 분출공(70)과 제 2 분출공(80)을 연속적으로 통과하면서 더욱 더 그 유속이 감소하게 된다.

상기 제 1 분출공(70)의 직경에 비해 제 2 분출공(80)의 직경이 크므로 가스가 제 1 분출공(70)과 제 2 분출공(80)을 연속적으로 통과하면서 그 유속이 줄어들게 된다. 그리고, 상기 제 1 분출공(70)과 제 2 분출공(80)의 서로 어긋나게 형성되어 있어 더욱 더 그 유속이 줄어들게 된다.

이와 같이 상기 제 2 분출공(80)을 통해 분출되는 가스의 유속은 상기 가스공급로(12) 내를 흐르는 가스의 그것에 비해 많이 느려져 있으므로 상기 제 2 분출공(80)에서는 리프팅 현상이 발생하는 일이 없어지게 된다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 가스버너의 불옮김구조에 따르면, 가스를 쳄버와 다수개의 분출공을 거치도록 하여 그 유속을 줄인 상태로 불옮김부에 공급되도록 한 것이다. 따라서, 불옮김부에서 불옮김 불꽃을 안정적으로 유지할 수 있고, 과도한 가스분출속도에 의한 리프팅 발생을 미연에 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.

한편, 본 발명에서 사용하는 상판과 하판은 판금작업에 의해 형성되는 것이므로 파이프 형태의 버너에서 염공을 형성하는 것에 비해 그 작업성이 매우 좋다. 그리고, 그 구조가 간단하여 제작이 용이하고 사용중에 유지보수가 편하게 이루어지는 이점이 있다.

Claims (2)

1. 상판과 하판이 원통형으로 결합되어 그 내부에 가스가 유동되는 통로가 형성되고, 그 양측에 다수개의 염공이 형성되는 버너몸체와,

   상기 상판과 하판사이에 위치되는 중간판에 의하여 상기 통로의 하류부에 해당하는 상기 버너몸체 일단부의 상기 중간판과 하판의 사이에 형성되어 상기 통로를 통해 유동되는 가스가 도입되는 가스도입쳄버와,

   상기 가스도입쳄버의 가스를 상기 중간판과 상판 사이의 공간으로 토출하도록 상기 중간판에 형성된 제1분출공과 상기 제1분출공을 통해 분출된 가스를 버너 몸체의 외부로 분출시키도록 상기 상판상에 상기 제1분출공과 어긋나게 일측 염공측에서 타측 염공측을 향해 연속적으로 형성되는 제2분출공으로 구성되고 상기 양측 염공 사이에서 상기 제2분출공을 통해 가스를 분출시켜 일측에 형성된 염공에서 타측에 형성된 염공으로 불옮김을 수행하는 가스분출구를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 가스버너의 불옮김구조.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 분출공은 상기 제 2 분출공보다 그 직경이 작게 형성됨을 특징으로 하는 가스버너의 불옮김구조.