KR100330803B1 - 판형체 분할 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 목재 보드를 두 개의 분할 박판으로 분할하기 위한 장치에 관한 것으로서, 상호 반대방향으로 회전가능한 한 쌍의 평행한 구동축과, 소정의 간격을 두고 각 구동축에 고정되며, 원주형 외주부에 보드와 맞물려 침투하는 복수의 톱니를 각각 가지며, 구동축 중 하나 상의 톱니바퀴가 나머지 하나의 구동축 상의 톱니바퀴와 반경방향으로 정렬되어 배치되는 일련의 톱니바퀴 및, 보드를 단부로부터 단부에까지 두 개의 분할 박판으로 분할할 수 있도록 위치되고 방향정해진 절단용 에지를 갖는 칼날을 포함하는 분할 장치에 관한 것이다. 두 개의 반경방향으로 정렬된 각 톱니바퀴의 톱니의 선단부(tip end portion)는, 선단부가 톱니바퀴의 반경방향으로 연장하는 평면에 대하여 경사진 곡면을 하나 이상을 가지도록 형성함으로써, 구동축의 축방향으로 편심(offset) 관계를 가지며 위치되도록 형성된다.

Description

판형체 분할 장치{Splitting Apparatus}

본 발명은 분할 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목재 보드 또는 박판을 칼날에 의해서 단부로부터 단부에까지 또는 결을 따라서 절개하여 두 개의 분할 박판층으로 분할하기 위한 장치에 관한 것이다. 상기 목재는 베니어(veneer), 중밀도 섬유보드(MDF; medium density fiberboard)와 같은 목재 섬유보드 등을 포함한다.

본 발명의 이해를 위해서, 도 9 및 도 10을 참조하여 종래의 통상의 분할 장치를 설명한다.

상기 장치는, 상하로 평행하게 연장하며, 도시하지 않은 모터에 의해서 화살표로 지시하는 바와 같이 상호 반대방향으로 동일한 속도로 구동되는 구동축(1, 2)을 포함한다. 각 구동축(1, 2)에는 복수의 톱니바퀴(5, 6)가 고정되며, 이들 각각은 구동축(1, 2)의 축방향을 따라 소정의 간격을 두고 위치하며, 각 톱니바퀴는 반경방향 외향으로 돌출한 다수의 톱니(3, 4)를 가진다. 도 10에 도시한 바와 같이, 각 톱니(3, 4)는 침투 에지(incising edge ; 3a, 4a)를 가지며, 그 선단은 구동축(1, 2)의 축선에 평행하고 직선으로 연장한다. 톱니바퀴(5, 6)는 복수 쌍의 상하 톱니바퀴(5, 6)가 설치되는 구동축(1, 2) 상에 정렬되며, 각 쌍의 톱니바퀴는 반경방향으로 상호 정렬되고 상기 톱니바퀴(5, 6) 상에 톱니(3, 4)의 침투 에지(3a, 4a)를 가지며, 이들은 도 10에 도시한 바와 같이, 상하 톱니바퀴(5, 6) 사이의 경로 부위에서 접촉하는 관계에 있으며, 상기 경로를 통해서 목재 섬유보드가 이동한다. 상기 톱니바퀴(5, 6)는 키(key; 5a, 6a)에 의해 구동축(1, 2)에 고정되며, 상기 키는 톱니바퀴(5, 6)의 내측 외주부에 형성되어 구동축(1, 2)의 외측 외주부의 홈(1a, 2a)과 맞물린다.

도 9 내지 도 11의 분할 장치의 경우에 있어서, 각 톱니바퀴(5, 6)는 약 2 mm의 두께를 가지며, 톱니(3, 4)의 선단에 의해 그려지는 원에 대해서 측정한 약 135 mm의 외경을 가진다. 두 개의 구동축(1, 2)은 수직으로 간격을 가지며, 톱니바퀴(5, 6)의 톱니(3, 4)의 선단에 의해 그려지는 두 원 사이에 약 1 내지 2 mm의 간격을 제공한다. 따라서, 경로 부위는 톱니바퀴(5, 6) 사이에 형성되며, 이를 통해서 목재 섬유보드(P)는 회전 톱니바퀴(5, 6)의 톱니(3, 4)와 맞물림에 의해서 전방으로, 또는, 도 9에 도시된 바와 같이 좌에서 우로 이동한다. 측면으로 인접하는 두 개의 각 톱니바퀴(5, 6) 사이에, 상하로 위치하는 한 쌍의 압력봉(pressure bar; 7, 8)이 제공된다. 이들 압력봉(7, 8)은 그 몸통부 단부에서 분할 장치의 도시하지 않은 프래임(frame)에 고정되며, 구동축(1, 2)의 축을 관통하는 가상의 수직선(E)을 지나서 위치하는 대향 말단부 단부를 가진다. 도 9의 원(F) 부분의 확대도인 도 11에 도시한 바와 같이, 압력봉(7, 8)의 단부는 평탄면(7a, 8a)을 갖도록 형성되며, 상기 각 평탄면은 섬유보드의 이동방향을 따라 측정하여 약 2 mm의 길이를 가지며, 가상의 직선(E)에 대하여 수직하게 관통하는 평행선에 대하여 약 1°의 각을 이루며, 이에 의해서, 평탄면(7a, 8a)은 섬유보드(P)의 이동방향으로 도시된 바와 같이 수렴하며 에지(7b, 8b)에서 끝나는 경사를 제공한다. 더욱 상세히는, 평탄면(7a, 8a)의 경사는 에지(7b, 8b)가 수직으로, 분할될 섬유보드(P)의 두께의 약 90%에 해당하는 간격을 갖도록 형성된다.

상기 장치는, 상기 장치의 프래임에 고정되고 구동축(1, 2)의 축방향으로 연장하는 분할 칼날을 추가로 포함하며, 상기 칼날은, 압력봉(7, 8)에 인접하여 위치하고 섬유보드(P)의 이동방향에 대향하는 방향의 절단 에지를 가진다. 칼날(9)은 약 24°의 절단각을 가지며, 상하 톱니바퀴(5, 6)에 대하여 중앙에 배치되어, 섬유보드(P)가 원 섬유보드(P) 두께의 절반이 되는 동일한 두께를 가지는 두 개의 분할 박판층(Pa, Pb)으로 분할되도록 한다.

하류측에 측면으로 인접한 두 톱니바퀴(5, 6) 사이에 한 쌍의 분할봉(10, 11)이 제공되는데, 상기 분할봉은 상하로 위치되며, 그 몸통부 단부는 분할 장치의 프래임에 고정되고 그 대향 말단부는 칼날(9)에 인접하여 위치된다. 도 9에 도시한 바와 같이, 분할봉(10, 11)은 각 톱니바퀴(5, 6)의 톱니(3, 4)의 선단에 의해 그려지는 가상의 원과 교차하도록 연장하는 표면(10a, 11a)을 가지며, 이에 의해, 이들 표면(10a, 11a)과 교차점에서 상기 원의 접선 사이에, 각각 둔각이 형성된다.

공급 컨베이어(12)는 톱니(3, 4)의 선단에서 상기 톱니바퀴(5, 6) 외주부의 속도에 해당하는 속도로 이동하도록 구동되며, 섬유보드(P)를 공급하기 위해 톱니바퀴(5, 6)의 상류측에 배치되며, 두 개의 전달 컨베이어(13, 14)는 분할 박판(Pa, Pb)을 배출하기 위해 분할봉(10, 11)에 인접한 하류측에 배치된다.

상기 장치의 작업중에, 공급 컨베이어(12) 상에 위치한 섬유보드(P)는 톱니바퀴(5, 6) 사이의 경로 영역을 향하여 이동되며, 여기에서 상기 섬유보드(P)는 회전 톱니바퀴(5, 6)의 톱니(3, 4)가 양측면에서 침투하며, 이에 의해 섬유보드(P)는 경로를 통하여 연속적으로 이동한다. 섬유보드(P)가 이동함에 따라, 그 선단은 정지된 칼날(9)의 절단 에지에 대향하여 인도된다. 도 9에 도시한 바와 같이, 칼날(9)의 절단 에지는 섬유보드(P)의 두께 중심에 작용한다. 결과적으로, 칼날(9)에 대향하여 공급되는 섬유보드(P)는 칼날(9)에 의해 동일한 두께를 갖는 두 개의 분할 박판(Pa, Pb)으로 분할된다.

상기 분할작업중에, 섬유보드(P)는 상기 섬유보드(P)에서 칼날에 접하기 이전에 미리 갈라짐(presplit)이 일어나는 것을 방지하기 위해, 칼날(9)의 절단 에지 직전에서 압력봉(7, 8)에 의해 상하로부터 강하게 가압되며, 이에 의해 작업결과물 박판(Pa, Pb)에 매끄러운 분할면을 생성할 수 있게 한다. 상기 분할 박판(Pa, Pb)은 회전 톱니바퀴(5, 6)의 톱니(3, 4)에 의해 분리 인도되며, 칼날(9)의 선단부를 통과하여 톱니바퀴(5, 6)의 외주부의 일부를 따라서 이동하며, 박판(Pa, Pb)은 도 9에 도시된 바와 같이, 분리봉(10, 11)에 의해 톱니(3, 4)로부터 순차적으로 분리되어 제거된다. 박판(Pa, Pb)은 각각 전달 컨베이어(13, 14)로 안내되어 후속 작업으로 전달된다.

결과물 박판(Pa, Pb)의 응용으로서, 예를 들어, 비교적 거친 표면을 가지는 합판 판넬에 아교 접착되어, 얇은 베니어판 또는 비닐 클로라이드판과 같은 장식성 박판이 덧대어진 매끄러운 표면을 제공할 수도 있다. 결과물 제품은 마루바닥과 같은 가정용 인테리어 재료로서 사용될 수도 있다.

상하 톱니바퀴(5, 6) 각 쌍은 반경방향으로 정렬되며, 직선형 에지(3a, 4a)를 가지는 다수의 톱니(3, 4) 각각이 비교적 짧은 간격으로 원주상에 제공되는 상기 종래의 분할 장치에 있어서, 예를 들어, 톱니바퀴(5, 6)가 부착된 구동축(1, 2)이 분할 작업 동안에 발생되는 임의의 힘에 의해 굽혀질 때, 톱니바퀴(5, 6) 상의 톱니(3, 4)는 손상성 접촉이 발생하여 톱니(3, 4)에 파손을 유발하는 경향이 있다. 임의의 톱니(3, 4)의 파손은 구동축(1, 2)으로부터 섬유보드(P)로의 톱니바퀴(5, 6)를 경유한 힘의 전달 실패를 유발할 수도 있으며, 이에 의해, 분할작업이 연속적으로 수행되지 못할 수 있다. 톱니(3, 4) 사이의 상기 접촉은 톱니바퀴(5, 6)의 톱니(3, 4)의 선단에 의해 정의되는 두 원 사이에 약 1 mm 이상의 간격을 제공함으로써 방지될 수도 있다.

예를 들어, 상기 간격을 약 1 mm로 설정한 상태로 약 1.5 mm의 비교적 작은 두께를 가진 섬유보드를 처리하는 경우, 상기 톱니(3, 4)는 안정된 공급을 위하여섬유보드에 충분히 깊숙이 침투하지 못하며, 따라서, 연속적인 분할작업은 수행되지 못한다. 비교적 경성의 섬유보드를 분할하는 경우에도 역시, 톱니(3, 4)는 섬유에 충분히 깊숙이 침투하지 못한다.

상기 문제점들은, 톱니바퀴(5, 6)가 구동축(1, 2)의 축방향으로 상호 떨어지도록 설정되거나, 톱니바퀴(5, 6) 상의 톱니(3, 4)가 보드 경로 영역에서 상호 대향하지 않아서 톱니 대 톱니 접촉의 기회가 거의 없도록 배치하여 정열 함으로써 해결될 수도 있다. 그러나, 그러한 톱니바퀴(5, 6)의 정열에 있어서, 각 쌍의 상하 압력봉(7, 8)은 상호 편심(offset)되어 배치되어야 한다. 이러한 압력봉(7, 8)의 배치에 있어서, 섬유보드(P)는 결과물 박판(Pa, Pb)에 매끄러운 표면을 생성하도록 충분히 강하게 가압되지 못한다.

상기 문제점들을 해결하기 위해, 본 발명은 목재 보드를 두개의 분할 박판으로 분할하기 위한 장치를 제공하는 것으로, 상하로 배치되고, 상호 평행하게 연장하며, 그 축상에서 상호 반대방향으로 회전가능한 한 쌍의 구동축과, 상기 각 쌍의 구동축에 상기 구동축의 축방향으로 소정의 공간 간격을 두고 고정되게 부착되며, 원주형 외주에서 상하 톱니바퀴 사이로 보드를 이동시키기 위하여 보드에 침투하여 맞물리는 복수의 톱니를 각각 가지며, 상기 구동축 중 하나에 위치한 톱니바퀴가 나머지 하나의 구동축에 위치한 톱니바퀴와 반경방향으로 정렬되어 배치되는, 일련의 톱니바퀴와, 보드에 상하로부터 압력을 가하기 위해 상기 각 구동축 상의 인접한 두 톱니바퀴 사이에 제공되는 압력 수단과, 상기 구동축의 축방향으로 연장하며, 상기 압력 수단에 인접하게 위치하고 상기 보드를 두 개의 분할 박판으로 분할하도록 방향정해진 절단용 에지를 갖는 칼날 및, 상기 두 개의 분할 박판을 상기 톱니바퀴의 톱니와 맞물린 상태로부터 분리하기 위한 수단을 포함하며, 반경방향으로 정렬된 두 톱니바퀴 각각의 톱니의 상기 선단부는 상기 구동축의 축방향으로 편심된 관계로 위치되도록 형성된다.

반경방향으로 정렬된 두 톱니바퀴 각각의 톱니의 선단부의 상기 편심 배치는, 선단부가 톱니바퀴의 반경방향으로 연장하는 평면에 대하여 경사진 곡면을 하나 이상을 갖도록 함으로써, 또한, 반경방향으로 정렬된 두 톱니바퀴를 구동축에, 상기 두 톱니바퀴의 톱니의 경사면이 상호 내부로 대향하도록 부착함으로써 수행된다.

본 발명에 따르면, 반경방향으로 정렬된 두 톱니바퀴 각각의 톱니는, 톱니가 보드의 두께 중심을 지나 깊숙이 침투하도록, 보드가 상기 두 톱니바퀴 사이에서 이동되는 영역에서, 예를 들어 약 0.7 mm의 간격을 두고 톱니의 선단부가 오버랩되는 정도로, 반경방향 외향으로 돌출하도록 형성된다.

상기 장치를 이와 같이 구성하므로써, 구동축의 휨에 의해 유발되는, 또는 다른 이유에 의한 톱니 사이의 손상성 접촉은 효과적으로 방지될 수 있으며, 또한 비교적 얇은 보드는 안정된 이동을 위해 충분히 깊숙이 톱니에 의해 침투될 수 있으며, 따라서, 양질의 매끄러운 표면은 두 개의 분할 박판 상에 생성될 수 있다.

본 발명의 상기 및 다른 목적, 특성, 이점은 본 발명에 따른 베니어 릴링 장치(reeling apparatus)에 대한 이하 설명으로부터 관련분야의 전문가에 있어서 명백하게 되며, 첨부 도면을 참조하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 분할 장치의 개략적인 측면도.

도 2는 도 1의 선(X-X)을 따라 자른 개략적인 단면도.

도 3은 도 1의 원(B) 부분의 확대도.

도 4는 도 1의 선(Y-Y)을 따라 자른 톱니바퀴의 단면도.

도 5는 도 1의 원(A) 부분의 확대도.

도 6은 도 3과 유사하지만, 본 발명에 따른 변형된 실시예를 도시하는 도면.

도 7은 도 3과 유사하지만, 본 발명에 따른 다른 변형된 실시예를 도시하는 도면.

도 8은 도 4의 원(D) 부분의 확대도.

도 9는 종래기술의 분할 장치의 개략적인 측면도.

도 10은 도 9의 선(E-E)을 따라 자른 개략적인 단면도.

도 11은 도 10의 원(F) 부분의 확대도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1, 2 : 구동축 1a, 2a : 구동축 외주부 홈

3, 4 : 톱니 3a, 4a : 톱니의 침투 에지

5, 6 : 톱니바퀴 5a, 6a : 키

7, 8 : 압력봉 7a, 8a : 평탄면

7b, 8b : 평탄면의 에지 9 : 칼날

10, 11 : 분리봉 12 : 공급 컨베이어

13, 14 : 전달 컨베이어

21, 22, 25, 26, 27 : 톱니

21a, 22a, 25a, 26a, 27a : 수직면

21b, 22b, 25b, 26b, 27b : 경사면

21c, 22c, 25c, 26c, 27c : 톱니의 침투 에지

23, 24 : 톱니바퀴

도 1 내지 도 5를 포함하는 첨부도면을 참조하여 본 발명의 적합한 실시예를 설명한다. 톱니바퀴(5, 6)와 그 톱니(3, 4)에 관련하는, 본 발명의 장치의 요소 또는 부분은 도 9, 도 10 및, 도 11의 종래의 장치의 대응하는 요소 또는 부분과 실질적으로 동일하므로, 이들은 같은 참조부호로 표시하며 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1 내지 도 5의 실시예에 있어서, 압력봉(pressure bar; 7, 8)의 표면(7a, 8a)의 경사는, 그 에지(7b, 8b)가 도 9의 경우에서처럼 수직으로 분할될 섬유보드(S)의 두께의 약 90%에 해당하는 간격으로 위치하도록 형성된다. 각 톱니바퀴(23, 24)는 약 2 mm의 두께와, 그 톱니(21, 22)의 단부에서 약 135 mm의 외경을 갖는다. 도 5에 있어서, 상부 톱니바퀴(23)의 각 톱니는 약 2.5 mm의 높이(H)와 약 30°의 각(Z)을 가지며, 상기 각은 상기 톱니바퀴(23)의 측면에서 바라본 각이다. 이들 톱니(21)는 약 5 mm의 간격으로 위치하도록 톱니바퀴(23)에 형성된다. 하부 톱니바퀴(24)의 톱니(22)도 같다.

특히 도 2, 도 3 및, 도 4에 있어서, 상부 톱니바퀴(23)의 톱니(21)는 반경방향으로 연장하는 수직면(21a) 및, 상기 수직면과 약 20°의 각을 이루어 날카로운 침투 에지(21c)를 형성하는 경사면(21b)을 가진다. 마찬가지로, 하부 톱니바퀴(24)의 톱니(22)는 수직면(22a) 및, 상기 수직면과 약 20°의 각을 이루어 날카로운 침투 에지(22c)를 형성하는 경사면(22b)을 가진다. 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 각 쌍의 상하부 톱니바퀴(23, 24)는, 톱니(21, 22)의 경사면(21b, 22b)이 상호 대향하여 그 선단(21c, 22c)이 구동축(1, 2)의 축방향으로 상호 바깥방향으로 편심되게 위치되도록, 구동축(1, 2)에 부착된다.

도 3에 도시한 바와 같이, 톱니(21, 22)는 그 선단부가 약 0.7 mm의 거리(L)만큼 오버랩되도록 반경방향 외향으로 연장되어 돌출한 것으로 도시되어 있고, 그 결과 톱니(21, 22)는 섬유보드(S)를 그 두께 중심을 지나 침투한다.

종래의 장치에서와 같이, 톱니바퀴(23, 24)는 상기 톱니바퀴 내측 외주부에 형성되어 구동축(1, 2)의 외측 외주부 내의 홈(1a, 2a)에 맞물리는 키(key; 23a, 24a)에 의해서 구동축(1, 2)에 고정된다.

작업시, 공급 컨베이어(12)에 위치하는 약 2.7mm의 두께를 가지는 섬유보드(S)는 톱니바퀴(23, 24) 사이의 이동경로 영역을 향하여 이동되며, 여기에서 섬유보드(S)는 회전하는 톱니바퀴(23, 24)의 톱니(21, 22)에 의해 그 상하부가 침투되며, 이에 의해 이동경로 영역에서 진행방향으로 연속적으로 이동한다. 섬유보드(S)가 압력봉(7, 8)에 의해 상하부로부터 가압되면서 상기 경로를 통하여 이동함에 따라, 종래의 분할 장치에서와 같이, 칼날(9)에 의해 단부로부터 단부에까지 두 개의 분할 박판(Sa, Sb)으로 분할된다.

상기 분할 작업에 있어서 명확히, 톱니(21, 22)는 종래의 장치의 경우에서보다 더 깊이 섬유보드(S)에 침투한다. 즉, 톱니(21, 22)는 상기 보드를 그 두께 중심을 지나 침투하며, 도 3에 가장 명확히 도시된 바와 같이, 톱니(21, 22) 선단부의 편심된 배치때문에 상호 간섭이 일어나지 않는다. 이러한 편심된 배치는, 분할 작업중 불규칙적인 힘의 작용으로 인해서 톱니(21, 22)중 하나가 상대측을 향하여휘거나 구동축(1, 2)이 휨에 의해서 발생할 수도 있는, 톱니(21, 22) 사이의 전술한 손상성 접촉을 방지하는 효과가 있다.

각 쌍의 톱니바퀴가 상호 반경방향으로 정렬되어 배치되는, 본 발명에 따른 구성에 있어서, 한 쌍의 압력봉(7, 8) 중 하나는 종래의 장치에서와 같이 나머지 하나의 바로 위에 제공될 수 있으며, 따라서, 섬유보드(S)는 최적 상태에서 상하로부터 가압되어 안정된 분할작업을 가능하게 한다.

본 발명은 상기 실시예 이외에도 이하 예시되는 바와 같이 다른 형태로 수행될 수도 있다.

각 톱니(21, 22)가 수직면(21b)과 경사면(21b) 사이에서 약 20°의 각을 이루며 형성되었지만, 상기 각은 10°내지 30°사이에서 변화할 수 있다. 마찬가지로, 도 5에 도시한 각(Z)은 20°내지 50°사이에서 선택될 수도 있다.

톱니바퀴(23, 24)의 톱니(21, 22)는 그 선단부에서 특히 동일한 횡단면을 가질 필요는 없으며, 상기 톱니는 구동축(1, 2)의 축방향에서 편심되게 배치되는 한, 어떠한 형상이 될 수도 있다. 도 6은 수직면(25a)과 경사면(25b) 사이에 형성되는 톱니(25)의 각이 수직면(22a)과 경사면(22b) 사이에 형성되는 톱니(22)의 각보다 큰 실시예를 도시한다.

도 7에 도시한 바와 같이, 톱니바퀴(23)는 평면(21b) 대신 굴곡면(26b)을 갖는 톱니(26)를 가질 수도 있다. 톱니(26) 또는 도 6의 톱니(25)와 결합하며, 대향하는 양측에 경사면(27a, 27b)을 가지는 톱니(27)가 사용될 수도 있다.

각 톱니(21, 22)가 도 4에 지시된 바와 같이 날카로운 에지를 제공하도록 형성되어 있지만, 상기 톱니는 도 8에 도시한 바와 같이, 약 0.5 mm의 폭을 갖는 평탄부를 갖도록 형성될 수도 있다.

톱니(21, 22)는 도 3에 도시한 바와 같은 정도로 반경방향 외향으로 돌출할 필요는 없으며, 톱니의 선단에 의해 그려지는 원 사이에 공간이 형성되는 정도로 돌출하는 것으로도 족하다.

분할 칼날(9)은, 상이한 두께의 박판을 생산하고자 할 경우에, 섬유보드가 상이한 두께를 가지는 두 박판으로 분할되는 위치에 고정될 수도 있다.

상기 실시예에 있어서, 압력봉(7, 8)은 회전성 압력 롤러로 대체되어, 압력수단과 섬유보드(S) 사이의 마찰을 감소할 수 있다.

본 발명의 상기 구성 즉, 톱니가 보드를 그 두께 중심을 지나 침투하며, 톱니 선단부의 편심된 배치때문에 상호 간섭이 일어나지 않고, 이러한 편심된 배치는, 분할 작업중 불규칙적인 힘의 작용으로 인해서 톱니중 하나가 상대측을 향하여 휘거나 구동축이 휨에 의해서 발생할 수도 있는 톱니 사이의 상술한 손상성 접촉을 방지하는 효과가 있다. 또한, 각 쌍의 톱니바퀴가 상호 반경방향으로 정렬되어 배치되는, 본 발명에 따른 구성에 있어서, 한 쌍의 압력봉 중 하나가 나머지 하나의 바로 위에 제공될 수 있으므로, 섬유보드는 최적 상태에서 상하로부터 가압되어 안정된 분할작업을 가능하게 한다.본 발명은 특정 실시예를 참조하여 도시 및 설명되었지만, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 수정된 채로 실시될 수 있다.

Claims (10)

1. 목재 보드를 두개의 분할 박판으로 분할하기 위한 장치에 있어서,

   상하로 배치되고, 상호 평행하게 연장하며, 그 축상에서 상호 반대방향으로 회전가능한 한 쌍의 구동축과,

   상기 각 쌍의 구동축에 상기 구동축의 축방향으로 소정의 공간 간격을 두고 고정되게 부착되며, 원주형 외주에서 상하 톱니바퀴 사이로 보드를 이동시키기 위하여 보드에 침투하여 맞물리는 복수의 톱니를 각각 가지며, 상기 구동축 중 하나에 위치한 톱니바퀴가 나머지 하나의 구동축에 위치한 톱니바퀴와 반경방향으로 정렬되어 배치되는, 일련의 톱니바퀴와,

   보드에 상하로부터 압력을 가하기 위해 상기 각 구동축 상의 인접한 두 톱니바퀴 사이에 제공되는 압력 수단과,

   상기 구동축의 축방향으로 연장하며, 상기 압력 수단에 인접하게 위치하고 상기 보드를 두 개의 분할 박판으로 분할하도록 방향정해진 절단용 에지를 갖는 칼날 및,

   상기 두 개의 분할 박판을 상기 톱니바퀴의 톱니와 맞물린 상태로부터 분리하기 위한 수단을 포함하며,

   반경방향으로 정렬된 두 톱니바퀴 각각의 톱니의 상기 선단부는 상기 구동축의 축방향으로 편심된 관계로 위치되도록 형성되고,

   각 톱니의 상기 선단부는 톱니바퀴의 반경방향으로 연장하는 평면에 대하여 경사진 곡면을 하나 이상을 가지도록 형성된 분할 장치.
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3. 제 1 항에 있어서, 상기 반경방향으로 정렬된 두 톱니바퀴는, 각각, 상기 선단부가 상기 구동축의 축방향 외향으로 편심된 관계로 위치하도록, 상기 두 톱니바퀴의 톱니의 경사면이 상호 내측에서 대향하는 방향으로 상기 구동축에 부착되는 분할 장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 톱니의 상기 경사면은 상기 반경방향으로 연장하는 평면과 10°내지 30°의 각을 이루는 분할 장치.
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6. 제 3 항에 있어서, 상기 반경방향으로 정렬된 두 톱니바퀴 각각의 톱니는, 보드가 상기 두 톱니바퀴 사이로 이동되는 영역에서 톱니의 선단부가 소정의 간격을 두고 오버랩되는 정도로, 반경방향 외향으로 돌출하는 분할 장치.
7. 제 3 항에 있어서, 상기 반경방향으로 정렬된 두 톱니바퀴 각각의 톱니는, 톱니가 보드의 두께 중심을 지나 깊숙이 침투하는 정도로, 반경방향 외향으로 돌출하는 분할 장치.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 톱니 각각은 날카로운 선단으로 끝나는 분할 장치.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 톱니 각각은 평탄부를 가지도록 형성된 선단으로 끝나는 분할 장치.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 반경방향으로 정렬된 두 톱니바퀴 중 하나 이상의 톱니의 선단부는, 톱니바퀴의 반경방향으로 연장하는 평면에 대하여 경사진 두 표면을 가지도록 형성된 분할 장치.