KR100317440B1 - 자기기록재생장치의클리닝장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 2개의 블레이드에 의해 자기 테이프에 부착된 먼지나 자성분을 제거하도록 한 것으로 블레이드를 하나만 사용한 클리닝 장치보다 자기 테이프(1)에 부착되어 있는 먼지나 자성분 등을 보다 많이 제거하고, 이에 따라 드롭아웃을 방지하고 높게 요구되는 에러 비율에 대해서도 충분히 대응할 수 있도록 한 것이다.
자기 테이프(1)의 주행 경로에 자기 테이프(1)에 그 선단 부분이 접촉하도록 복수의 블레이드(32, 33)을 배치한다.

Description

자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치
본 발명은 예를 들면, 테이프 레코더 등의 자기 기록 재생 장치에 적용하기에 적합한 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치에 관한 것이다.
종래 예를 들면, 테이프 레코더 등의 자기 기록 재생 장치에서는 자기 테이프 상의 먼지나 자성분(磁性粉) 등을 제거하기 위해 클리닝 장치가 사용되고 있다.
제7도에는 상기 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치의 구성을 도시하고, 제8도에는 제7도에 도시한 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치의 일부 확대도를 도시하며, 이하 도면에 관해서는 종래의 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치에 관해서 설명하겠다.
제7도에서 참조 번호 2는 공급 릴이고, 참조 번호 3은 감는 릴이며, 참조 번호 4, 5, 7, 9, 10, 12, 13, 14, 17, 18, 19 및 21은 각각 고정 또는 회전 안내이고, 참조 번호 6은 안내 핀이며, 참조 번호 11은 도시하지 않은 자기 헤드를 탑재한 회전 자기 헤드 장치이고, 참조 번호 8은 풀 이레이즈 헤드(full erase head)이며, 참조 번호 15는 CTL 헤드(기록/재생용)이고, 참조 번호(16)은 기록/재생 헤드이며, 참조 번호 20은 CTL 헤드(확인용)이다.
또, 도면에서 참조 번호 24는 사파이어나 루비를 그 재료로 하는 블레이드로, 도면에 도시한 바와 같이 기대(基合;22)에 설치된 부재(23)의 선단과 자기 테이프(1)의 기록면에 그 선단 부분이 소정의 각도로 접촉하도록 설치되어 있다. 여기서 기대(22), 부재(23) 및 블레이드(24)로 클리닝 장치를 구성한다.
예를 들면, 릴 구동의 경우는 공급 릴(2)에서 나온 자기 테이프(1)가 도면 중 실선으로 된 화살표 x로 나타낸 방향으로 주행하게 하고 또, 안내(4 및 5), 안내 핀(6), 안내(7, 9 및 10)에 의해 안내되고 도면 중 실선으로 된 화살표 y로 나타낸 방향으로 회전하는 회전 자기 헤드 장치(11)에 감겨 안내되고 또, 안내(12, 13, 14, 17, 18, 19 및 21)에 차례로 안내된 후에 감는 릴(3)에 감긴다.
이 때 영상 신호나 음성 신호 기록의 경우에 있어서는 회전 자기 헤드 장치(11)의 도시하지 않은 회전 자기 헤드에 의해 자기 테이프(1)의 기록면 위에 경사트랙이 형성되고 CTL 헤드(15)에 의해 CTL 신호가 기록되고 기록 재생 헤드(16)에 의해 각종 신호가 기록되고 CTL 헤드(20)에 의해 CTL 헤드(15)에서 기록된 CTL 신호가 재생되어 확인된다. 또한, 블레이드(24)의 선단 부분에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지, 쓰레기 또는 자성분 등이 자기 테이프(1)에서 제거된다. 이에 따라 드롭아웃(dropout)의 저감, 에러 비율의 악화 방지를 도모한다.
제8도는 제7도에 도시한 클리닝 장치를 확대한 도면으로 상기 제8도에 도시한 바와 같이 자기 테이프(1)은 그 자성면 측에 닿아 있는 블레이드(24)의 좌측 선단 부분(24a)에 의해 5°∼30°정도의 각도를 유지하고 있다. 결국 상기 각도에 의해 재생 시에 자기 테이프로부터 탈락된 자성분이나 먼지를 긁어 모으듯이 제거한다. 여기서 위치 관계에 관해서 설명하겠다. 실제로는 자기 테이프(1)에 대한 블레이드(24)의 선단 부분(24a)의 각도는 블레이드(24)에 대한 자기 테이프(1)의 감는 각도라고 할 수 있다. 이것은 미시적으로 보면 블레이드(24)의 선단 부분(24a)는 둥글기 때문이다.
풀 이레이즈 헤드(8)의 랩 각은 10.791 °가 되고 폭 w1은 예를 들면, 0.99 mm가 되고, 블레이드(24)의 바닥 부분을 기준으로 한 블레이드(24)의 좌측 선단 부분(24a)의 각도θ2는 60 °가 되고, 블레이드(24)의 바닥 부분 및 풀 이레이즈 헤드(8)의 중심에 닿아 있는 자기 테이프(1)에서 연장된 보조선이 이루는 각도θ3은 15.3357 °가 되고, 또한, 이θ3 내의 자기 테이프(1) 및 블레이드(24)의 바닥 부분이 이루는 각도는 6 °가 되고, 자기 테이프(1) 및 풀 이레이즈 헤드(8)의 중심에 닿아 있는 자기 테이프(1)에서 연장된 보조선이 이루는 각도는 9.3357 °가 된다.
또, 상기한 바와 같은 클리닝 장치 외에는 예를 들면, 일본국 특허 공개(평) 3-10387호 공보에는 간헐적으로 회전하는 다각형의 각 각도에 블레이드를 배치한 클리닝 장치 본체를 회전시켜 자기 테이프에 부착된 먼지나 자성분을 제거함과 동시에 블레이드에 부착된 먼지나 자성분을 브러시 모양의 2차 클리너로 클리닝하도록 한 것이 제안되고 있다.
또한, 본 출원인은 먼저 테이프의 저속 주행 중에 블레이드를 테이프의 기록 면에 접촉시켜 테이프의 먼지나 자성분을 제거하고, 테이프의 고속 주행 중에는 블레이드를 테이프의 기록면에서 분리시키도록 한 클리닝 장치를 제안하고 있다[일본국 특허 공개(평) 3-203079호 공보 참조].
그런데 상기한 클리닝 장치의 블레이드(24)의 선단 부분(24a)를 미시적으로 보면 자기 테이프(1)의 자성면 및 선단 부분(24a)가 완전히 밀착되어 있지 않다. 밀착되어 있지 않는 경우는 자기 테이프(1)에 부착되어 있는 먼지나 자성분을 완전히 제거할 수 없는 경우가 있고, 자기 테이프(1)에 먼지나 자성분이 강하게 부착되어 있는 경우는 이것을 제거하기가 곤란해진다.
블레이드(24)가 완전이 제거하지 않은 먼지나 자성분은 회전 자기 헤드 장치(11)에 침입해서 이것이 재생 시의 드롭아웃의 원인이 된다. 또, 클리닝 장치가 탑재된 자기 기록 재생 장치가 보다 높게 요구되는 에러 비율을 만족해야만 하는 경우에 있어서는 상기한 바와 같이 자기 테이프(1)의 자성면 측의 먼지나 자성분을 하나의 블레이드(24)만으로 제거하는 것은 충분하지 않다.
또, 재생 시 등에 긁어 모은 먼지나 자성분이 블레이드(24)에 모이고 상기 모여 있는 먼지나 자성분이 재생 시의 주행 방향과 역 방향으로 자기 테이프(1)을 주행시킨 경우(제7도에서 화살표 z로 나타낸다)에 다시 자기 테이프(1)에 부착하여 다음에 다시 기록이나 재생을 했을 때 회전 자기 헤드 장치(11)에 탑재되어 있는 자기 헤드에 헤드 클럭을 발생시키거나 재생 시에 드롭아웃을 발생시키는 문제가 되었다.
본 발명은 이와 같은 점을 감안해서 이루어진 것으로 자기 테이프에 부착되어 있는 먼지나 자성분을 보다 확실하게 제거할 수 있음과 동시에 일단 제거된 먼지나 자성분이 다시 자기 테이프에 부착되지 않도록 할 수 있고, 이에 따라 헤드 클럭을 방지하고 드롭아웃을 대폭적으로 저감시킬 수 있으며 높게 요구되는 에러비율을 만족할 수 있는 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치를 제안하고자 한 것이다.
본 발명은 자기 기록 매체의 주행 경로에 자기 기록 매체(1)에 블레이드(24)의 선단 부분이 접촉하도록 배치하고 자기 기록 매체(1)을 클리닝하도록 한 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치에 있어서, 블레이드(32, 33)을 복수 설치한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 복수의 블레이드(32, 36) 중, 선행하는 블레이드(32) 및 후행하는 블레이드(36)의 자기 기록 매체(1)에 대한 각도를 각각 다른 각도로 한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 복수의 블레이드(32, 36) 중, 선행하는 블레이드(32)의 자기 기록 매체(1)에 대한 각도와 비교해서 후행하는 블레이드(36)의 자기 기록 매체(1)에 대한 각도를 크게 설정한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 복수의 블레이드(32, 33) 사이에는 주행계를 배치하지 않도록 한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 복수의 블레이드(32, 33)을 보호해야 할 헤드 소자(11)보다 앞에 배치하도록 한 것이다.
상기 본 발명의 구성에 따르면 자기 기록 매체의 주행 경로에 자기 기록 매체(1)에 그 선단 부분이 접촉하도록 배치한 복수의 블레이드(32, 33)로 자기 기록 매체(1)을 클리닝한다.
또한, 상기 본 발명의 구성에 따르면 복수의 블레이드(32, 36) 중, 선행하는 블레이드(32) 및 후행하는 블레이드(36)의 자기 기록 매체(1)에 대한 각도를 각각다른 각도로 설정하고 상기 서로 다른 각도로 된 복수의 블레이드(32, 36)로 자기 기록 매체(1)을 클리닝 한다.
또, 상기 본 발명의 구성에 따르면 복수의 블레이드(32, 36) 중, 선행하는 블레이드(32)의 자기 기록 매체(1)에 대한 각도와 비교해서 후행하는 블레이드(36)의 자기 기록 매체(1)에 대한 각도를 크게 설정하고 이와 같이 설정한 복수의 블레이드(32, 36)으로 자기 기록 매체(1)을 클리닝한다.
또한, 상기 본 발명의 구성에 따르면 그 사이에는 주행계를 배치하지 않도록 한 복수의 블레이드(32, 33)으로 자기 기록 매체(1)을 클리닝한다.
또한, 상기 본 발명의 구성에 따르면 보호해야 할 헤드 소자(11)보다 앞에 배치한 복수의 블레이드(32, 33)으로 자기 기록 매체(1)을 클리닝한다.
이하 제1도를 참조해서 본 발명인 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치의 한 실시예에 관하여 상세히 설명하겠다.
상기 제1도에 있어서, 제7도 및 제8도와 대응하는 부분에는 동일 부호를 붙여 상세한 설명은 생략하겠다.
제1도에서 참조 번호 30은 기대이고 상기 기대(30) 위에 부재(31)을 예를 들면, 나사를 고정시켜 설치하고 또, 상기 부재(31)의 선단 부분에 2개의 블레이드(32 및 33)을 설치한다. 이 때 블레이드(32 및 33)의 각각 좌측 선단 부분이 자기 테이프(1)의 자성면에 접촉하도록 한다.
여기서 블레이드(32 및 33)의 재질은 예를 들면 사파이어나 루비와 같이 경도가 높고 비자성인 것으로 한다. 또, 도면에 도시한 바와 같이 이들 블레이드(32및 33)을 자기 테이프(1)의 기록면에 그 선단 부분이 소정의 각도로 접촉하도록 설치한다. 이 때 각 블레이드(32 및 33)의 선단 부분과 자기 테이프(1)가 이루는 각도는 예를 들면 각각 동일하게 한다. 여기서 기대(30), 부재(31) 및 블레이드(32 및 33)로 클리닝 장치를 구성한다.
예를 들면, 릴 구동의 경우는 공급 릴(2)에서 나온 자기 테이프(1)가 도면 중 실선으로 된 화살표 x로 나타낸 방향으로 주행하고 또, 안내(4 및 5), 안내 핀(6), 안내 (7, 9 및 10)에 의해 안내되고 도면 중 실선으로 된 화살표 y로 나타낸 방향으로 회전하는 회전 자기 헤드 장치(11)에 감겨 안내되고 또, 안내(12, 13, 14, 17, 18, 19 및 21)에 차례로 안내된 후에 감는 릴(3)에 감긴다.
이 때 영상 신호나 음성 신호에 기록하는 경우에 있어서는 회전 자기 헤드 장치(11)의 도시하지 않은 회전 자기 헤드에 의해 자기 테이프(1)의 기록면 위에 경사 트랙이 형성되고 또, CTL 헤드(15)에 의해 CTL 신호가 기록되고 기록 재생 헤드(16)에 의해 각종 신호가 기록되고 또한, CTL헤드(20)에 의해 CTL 헤드(15)에서 기록된 CTL 신호가 재생되어 확인된다. 또한, 블레이드(32 및 33)의 선단 부분에 의해 자기 테이프(1)에 부착되어 있는 먼지나 쓰레기 또는 자성분 등이 이중으로 자기 테이프(1)에서 제거된다. 이에 따라 드롭아웃의 저감, 에러 비율의 악화 방지를 도모할 수 있다.
제2도는 제1도에 도시한 클리닝 장치를 확대한 도면으로 상기 제2도에 도시한 바와 같이 선행 블레이드로서의 블레이드(32)의 선단 부분(32a) 및 후행 블레이드로서의 블레이드(33)의 선단 부분(33a)를 각각 자기 테이프(1)의 자성면에 밀어붙이듯이 배치한다. 여기서 위치 관계에 관해서 설명하겠다.
풀 이레이즈 헤드(8)의 랩 각을 10.791 °로 하고 블레이드(32)의 선단 부분(32a) 및 블레이드(33)의 선단 부분(33a) 사이의 폭 w5를 예를 들면 4.74 mm로 하고 블레이드(32 및 33)의 각 선단 부분(32a 및 33a)의 돌출 양만큼의 폭 w6을 예를들면 0.6 mm로 하고 블레이드(33)의 선단 부분(33a) 및 풀 이레이즈 헤드(8)의 자기 테이프(1)에 맞닿는 중심을 이은 선과 이 선에 병행하게 블레이드(32)의 선단 부분(32a)에서 나온 선의 폭 w7을 예를 들면 0.57 mm로 한다.
또한, 블레이드(32 및 33)의 각 바닥 부분에 대한 블레이드(32 및 33)의 각 선단 부분(32a 및 33a)의 각도 즉, 블레이드(32 및 33)의 각 경사면(32b 및 33b)의 각도θ5를 각각 30 °∼60 °로 하고 블레이드(33)의 바닥 부분 및 블레이드(32)의 선단 부분(32a)에 맞닿아 있는 자기 테이프(1)에서 나온 보조선 사이에서 이루는 각도θ6을 예를 들면, 18.4349 °로 하고, 자기 테이프(1) 및 블레이드(33)의 바닥 부분 사이에서 이루는 각도를 9.4349 °(5 °∼30 °의 범위에서 설정 가능하다)로 하고 자기 테이프(1) 및 블레이드(32)의 선단 부분(32a)에 맞닿아 있는 자기 테이프(1)에서 나온 보조선 사이에서 이루는 각도를 9 °로 하고 블레이드(32 및 33)의 각 선단 부분(32a 및 33a)에 대해 자기 테이프(1)의 감는 각이라고도 할 수 있는 각도 즉, 각 블레이드(32 및 33)의 각 선단 부분(32a 및 33a)를 기점으로 해서 각각 보조선을 내어 이 보조선과 각 블레이드(32 및 33)의 각 선단 부분(32a 및 33a)이 각각 이루는 각도θ7을 예를 들면, 10.3 °로 한다[도면에서는 블레이드(32)에 관해서 도시한다].
이상과 같이 블레이드(32 및 33)을 배치한 자기 기록 재생 장치에 있어서, 도면 중 실선으로 된 화살표 x로 나타낸 방향으로 자기 테이프(1)이 주행하면 우선 선행하는 위치의 블레이드(32)의 선단 부분(32a)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분이 제거되고, 다음으로 후행하는 위치의 블레이드(33)의 선단 부분(33a)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분이 제거된다.
다음으로 되돌려 감기 등 제1도에서 화살표 z로 나타낸 방향으로 자기 테이프(1)을 주행시킨 경우는 블레이드(33)의 경사면(33b)에 다소 보유되어 있는 먼지나 자성분이 다시 떨어져 자기 테이프(1)에 부착될 가능성이 있지만 예를 들면, 다시 자기 테이프(1)에 부착되어도 재생 시의 자기 테이프(1)의 주행 방향과는 역 방향의 주행 시에 있어서는 후행 블레이드가 되는 블레이드(32)에 의해 다시 부착된 먼지나 자성분을 제거할 수 있다.
이상과 같이 상기 예에 있어서는 그 경사면(32 및 33)이 각각 동일한 각도의 블레이드(32 및 33)을 사용하고 2개의 블레이드(32 및 33)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 제거하도록 했으므로 블레이드를 하나만 사용한 클리닝 장치보다 자기 테이프(1)에 부착되어 있는 먼지나 자성분 등을 많이 제거할 수 있고, 선행하는 블레이드(32)에 의해 완전히 제거되지 않았던 먼지나 자성분을 제거할 수 있음과 동시에 재생 시의 자기 테이프(1)의 주행 방향과 역 방향으로 자기 테이프(1)을 주행시켰을 때에도 그 방향에서 선행하는 블레이드(33)에서 탈락하여 다시 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 후행하는 블레이드(32)에 의해 긁어 모을 수 있고, 이에 따라 헤드 클릭의 발생 및 재생 시의 드롭아웃을 방지하고높게 요구되는 에러 비율에 대해서도 충분히 대응할 수 있다.
제3도는 제2도에 도시한 클리닝 장치에 대한 것이고, 블레이드(35)를 탑재하여 3개의 블레이드(32, 33 및 35)로 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 제거하도록 한 예를 도시하고 있다.
상기 제3도에 도시한 바와 같이 선행 블레이드로서의 블레이드(32)의 선단 부분(32a), 중간 블레이드로서의 블레이드(33)의 선단 부분(33a) 및 후행 블레이드로서의 브레이드(35)의 선단 부분(35a)를 각각 자기 테이프(1)의 자성면에 밀어 붙이듯이 배치한다. 여기서, 각 블레이드(32, 33 및 35)의 재질을 예를 들면, 사파이어나 루비와 같이 경도가 높고 비자성인 것으로 한다. 또한 선행하는 블레이드(32)의 경사면(32b), 중간 위치 블레이드(33)의 경사면(33b) 및 후행하는 블레이드(35)의 경사면(35b)의 각도를 각각 예를 들면, 30 °∼70 °로 설정하고 이들 블레이드(32, 33 및 35)의 선단 부분(32a, 33a 및 35a)와 자기 테이프(1)이 이루는 각도를 예를 들면, 각각 5 °∼30 °로 한다.
이와 같이 블레이드(32, 33 및 35)를 배치한 자기 기록 재생 장치에 있어서, 도면 중 실선으로 된 화살표 x로 나타낸 방향으로 자기 테이프(1)이 주행하면 우선, 선행하는 위치의 블레이드(32)의 선단 부분(32a)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분이 제거되고, 다음으로 중간 위치의 블레이드(33)의 선단 부분(33a)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분이 제거되고, 후행하는 위치의 블레이드(35)의 선단 부분(35a)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분이 제거된다.
다음으로, 되돌려 감기 등 제1도에서 화살표 z로 나타낸 방향으로 자기 테이프(1)을 주행시킨 경우는 블레이드(35)나 블레이드(33)의 경사면 (35b 및 33b)에 각각 다소 보유되어 있는 먼지나 자성분이 다시 떨어져 자기 테이프(1)에 부착할 가능성이 있으나 예를 들면, 다시 자기 테이프(1)에 부착되어도 재생 시의 자기 테이프(1)의 주행 방향과는 역 방향의 주행 시에 있어서는 후행 블레이드가 되는 블레이드(32)에 의해 다시 부착된 먼지나 자성분을 제거할 수 있다.
이상과 같이 상기 예에서는 블레이드(32, 33 및 35)를 사용하고 3개의 블레이드(32, 33 및 35)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 제거하도록 했으므로 블레이드를 2개 사용한 클리닝 장치보다 자기 테이프(1)에 부착되어 있는 먼지나 자성분 등을 더욱 많이 제거할 수 있고, 선행하는 블레이드(32) 및 중간 위치 블레이드(33)에 의해 완전히 제거되지 않은 먼지나 자성분을 후행하는 위치의 블레이드(35)에 의해 제거할 수 있고 재생 시의 자기 테이프(1)의 주행 방향과 역 방향으로 자기 테이프(1)을 주행시켰을 때에도 그 방향에서 선행하는 블레이드(33 이나 35)에서 탈락하여 다시 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 후행하는 블레이드(32)에 의해 긁어 모을 수 있고, 이에 따라 헤드 클릭의 발생이나 재생 시의 드롭아웃을 방지하고 높게 요구되는 에러 비율에 대해서도 충분히 대응할 수 있다.
제4도는 제2도에 도시한 클리닝 장치와는 달리 선행하는 블레이드(32)의 자기 테이프(1)에 대한 각도보다 후행하는 블레이드(36)의 자기 테이프(1)에 대한 각도를 크게 설정 [예를 들면, 그 경사면(36b)가 자기 테이프(1)에 대략 직교하는 정도로 설정] 하고 이와 같이 설정된 2개의 블레이드(32 및 36)으로 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 제거하도록 한 예를 도시하고 있다.
상기 제4도에 도시한 바와 같이 선행 블레이드로서의 블레이드(32)의 선단 부분(32a) 및 후행 블레이드로서의 블레이드(36)의 선단 부분(36a)를 각각 자기 테이프(1)의 자성면에 밀어 붙이듯이 배치한다. 여기서 각 블레이드(32 및 36)의 재질을 예를 들면, 사파이어나 루비와 같이 경도가 높고 비자성인 것으로 한다.
또, 선행하는 블레이드(32)의 경사면(32b) 및 후행하는 블레이드(36)의 경사면(36b)의 각도를 각각 예를 들면, 30 °∼70 °로 설정하고 이들 블레이드(32 및 36)의 선단 부분(32a 및 36a)와 자기 테이프(1)이 이루는 각도를 예를 들면, 5 °∼30 °로 한다.
이와 같이 블레이드(32 및 36)을 배치한 자기 기록 재생 장치에 있어서, 도면 중 실선으로 된 화살표 x로 나타낸 방향으로 자기 테이프(1)이 주행하면 우선, 선행하는 위치의 블레이드(32)의 선단 부분(32a)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분이 제거되고, 다음으로 후행하는 위치의 블레이드(36)의 선단 부분(36a)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분이 제거된다. 그런데 상기한 바와 같이 후행하는 블레이드(36)의 경사면(36b)의 자기 테이프(1)에 대한 각도는 선행하는 블레이드(32)의 그것보다 크게 하여 대략 자기 테이프(1)에 직교하는 각도 즉, 자기 테이프(1)의 주행 방향에 대해 직교하는 각도가 되어 있다.
따라서 자기 테이프(1)에 부착되어 있는 먼지나 자성분은 블레이드(36)이 긁어 모으지만 자기 테이프(1)의 주행 방향에 대략 직교하고 있는 블레이드(36)의 경사면(36b)에 의해 자기 테이프(1)의 주행에 의한 먼지나 자성분의 추진력이 손실되므로 블레이드(36)이 긁어 모은 먼지나 자성분은 상기 블레이드(36)의 경사면(36b)에서 대략 확실하게 낙하하여 상기 블레이드(36)의 경사면(36b)에는 거의 보유되지 않는다.
한편, 되돌려 감기 등 제1도에서 화살표 z로 나타낸 방향으로 자기 테이프(1)을 주행시킨 경우에 만약 블레이드(36)의 경사면(36b)에 먼지나 자성분이 약간 보유되어 있는 경우, 약간 보유되어 있는 먼지나 자성분이 다시 떨어져 자기 테이프(1)에 부착될 가능성이 있으나 예를 들면, 다시 자기 테이프(1)에 부착되어도 재생 시의 자기 테이프(1)의 주행 방향과는 역 방향의 주행 시에는 후행 블레이드가 되는 블레이드(32)에 의해 다시 부착된 먼지나 자성분을 제거할 수 있다.
이상과 같이 상기 예에서는 블레이드(32 및 36)을 사용하여 선행하는 블레이드(32)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 긁어 모으고 선행하는 블레이드(32)로 제거할 수 없었던 먼지나 자성분을 대략 자기 테이프(1)에 그 경사면(36b)가 직교하도록 배치된 블레이드(36)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 긁어 모으고 상기 모인 먼지나 자성분을 떨어뜨리도록 했으므로, 블레이드를 하나 사용한 클리닝 장치보다 자기 테이프(1)에 부착되어 있는 먼지나 자성분 등을 더욱 많이 제거할 수 있고 선행하는 블레이드(32)로 완전히 제거되지 않았던 먼지나 자성분을 후행하는 위치의 블레이드(36)으로 제거하여 이것을 낙하시킬 수 있고 재생 시의 자기 테이프(1)의 주행 방향과 역 방향으로 자기 테이프(1)을 주행시켰을 때에도 그 방향에서 선행하는 블레이드(36)에서 탈락하여다시 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 후행하는 블레이드(32)로 긁어 모을 수 있고, 이에 따라 헤드 클럭 발생이나 재생 시의 드롭아웃을 방지하고 높게 요구되는 에러 비율에 대해서도 충분히 대응할 수 있어서 장치의 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있다.
제5도는 제1도∼제4도에 도시한 클리닝 장치와는 달리 제7도 및 제8도의 종래의 클리닝 장치에서 사용한 형상의 블레이드를 복수 사용하도록 한 경우를 도시한다. 상기 제5도에 도시한 바와 같이 기대(30)에 예를 들면, 나사를 고정시켜 부재(31)을 설치하고 이 부재(31)의 선단 부분에 블레이드(37)을 설치하고 상기 블레이드(37)의 우측 오목한 부분에 블레이드(38)의 좌측 윗부분을 맞물리게 하고 블레이드(38)의 윗부분 및 부재(31) 사이의 고정 부재(39)에 의해 블레이드(38)을 고정한다. 여기서 각 블레이드의 재질로서는 예를 들면, 사파이어나 루비와 같이 경도가 높고 비자성인 것을 사용하도록 한다.
또, 상기 제5도에 도시한 바와 같이 선행 블레이드로서의 블레이드(37)의 선단 부분(37a) 및 후행 블레이드로서의 블레이드(38)의 선단 부분(38a)를 각각 자기 테이프(1)의 자성면에 밀어 붙이듯이 배치한다. 여기서 위치 관계에 관해서 설명하겠다.
블레이드(37)의 선단 부분(37a)및 블레이드(38)의 선단 부분(38a) 사이의 폭 w8을 예를 들면, 4.74 mm로 하고 블레이드(37 및 38)의 각 선단 부분(37a 및 38a)의 돌출 양만큼의 폭 w9를 예를 들면, 1.02 mm로 하고 블레이드(33)의 선단 부분(33a) 및 풀 이레이즈 헤드(8)의 자기 테이프(1)에 맞닿은 중심을 이은 선과이 선에 병행하게 블레이드(32)의 선단 부분(32a)에서 나온 선의 폭 w10을 예를 들면, 0.33 mm로 한다.
또, 풀 이레이즈 헤드(8)의 랩 각을 예를 들면, 9.2058 °로 하고 블레이드(37 및 38)의 각 바닥 부분에 대한 블레이드(37 및 38)의 각 선단 부분(37a 및 38a)의 각도 즉, 블레이드(37 및 38)의 각 경사면(37b 및 38b)의 각도θ8을 각각 30 °∼60 °로 하고 블레이드(38)의 바닥 부분 및 블레이드(37)의 선단 부분(37a)에 맞닿아 있는 자기 테이프(1)에서 나온 보조선 사이에서 이루는 각도θ9를 예를 들면, 51.7146 °로 하고 자기 테이프(1) 및 블레이드(38)의 바닥 부분 사이에서 이루는 각도를 40.3262 °로 하고 자기 테이프(1) 및 블레이드(37)의 선단 부분(37a)에 맞닿아 있는 자기 테이프(1)에서 나온 보조선 사이에서 이루는 각도를 11.3884 °로 하고 블레이드(37 및 38)의 각 선단 부분(37a 및 38a)에 대해 자기 테이프(1)의 감는 각이라고 할 수 있는 각도 즉, 각 블레이드(37 및 38)의 각 선단 부분(37a 및 38a)를 기점으로 각각 보조선을 내어 이 보조선 및 각 블레이드(37 및 38)의 각 선단 부분(37a 및 38a) 사이에서 각각 이루는 각도θ10을 예를 들면, 4.3 °로 한다[도면에서는 블레이드(37)에 관해서 도시한다].
이상과 같이 블레이드(37 및 38)을 배치한 자기 기록 재생 장치에 있어서, 도면 중 실선으로 된 화살표 x로 나타낸 방향으로 자기 테이프(1)이 주행하면 우선 선행하는 위치의 블레이드(37)의 선단 부분(37a)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분이 제거되고, 다음으로 후행하는 위치의 블레이드(38)의 선단 부분(38a)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분이 제거된다.
한편, 되돌려 감기 등 제1도에서 화살표 z로 나타낸 방향으로 자기 테이프(1)을 주행시킨 경우에 만약 블레이드(38)의 경사면(38b)에 먼지나 자성분이 보유되어 있는 경우, 상기 보유되어 있는 먼지나 자성분이 다시 떨어져 자기 테이프(1)에 부착할 가능성이 있으나 예를 들면, 다시 자기 테이프(1)에 부착되어도 재생 시의 자기 테이프(1)의 주행 방향과는 역 방향의 주행 시에는 후행 블레이드가 되는 블레이드(37)에 의해 다시 부착된 먼지나 자성분을 제거할 수 있다.
이상과 같이 상기 예에 있어서는 그 경사면(37b 및 38b)가 각각 동일한 각도의 블레이드(37 및 38)을 사용하고 2개의 블레이드(37 및 38)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 제거하도록 했으므로 블레이드를 하나만 사용한 클리닝 장치보다 자기 테이프(1)에 부착되어 있는 먼지나 자성분 등을 많이 제거할 수 있고 선행하는 블레이드(37)에 의해 완전히 제거되지 않은 먼지나 자성분을 제거할 수 있고, 이에 따라 재생 시의 드롭아웃을 방지하고 높게 요구되는 에러 비율에 대해서도 충분히 대응할 수 있다. 또, 재생 시의 자기 테이프(1)의 주행 방향과 역 방향으로 자기 테이프(1)을 주행시켰을 때에도 그 방향에서 선행하는 블레이드(38)에서 탈락하여 다시 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 후행하는 블레이드(37)로 긁어 모을 수 있고, 이에 따라 헤드 클럭의 발생이나 재생 시의 드롭아웃을 방지하고 높게 요구되는 에러 비율에 대해서도 충분히 대응할 수 있어서 장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기한 블레이드(37 및 38)은 선단 부분(37a 및 38a)뿐만 아니라 이들 선단 부분(37a 및 38a)와 반대 측에도 각각 선단 부분이 형성되어 있으므로 선단 부분(37a 및 38a)가 마모된 경우에는 반대측 선단 부분을 자기 테이프(1)에 각각 맞닿도록 다시 설치하면 상기 블레이드(37 및 38)은 한쪽만을 사용한 경우에 비해 2배의 기간을 사용할 수 있다.
제6도는 제1도∼제5도에 도시한 클리닝 장치와는 달리 제7도 및 제8도의 종래 클리닝 장치에서 사용한 블레이드의 자기 테이프(1)에 대한 각도를 크게 한 경우를 도시한다. 상기 제6도에 도시한 바와 같이 기대(30)에 예를 들면, 나사를 고정시켜 부재(31)을 설치하고 이 부재(31)의 선단 부분에 블레이드(40)을 설치한다.
또, 상기 제6도에 도시한 바와 같이 블레이드(40)의 선단 부분(40a)를 자기 테이프(1)의 자성면에 밀어 붙이듯이 배치한다. 여기서, 블레이드(40)의 재질을 예를 들면, 사파이어나 루비와 같이 경도가 높고 비자성인 것으로 한다.
이와 같이 블레이드(40)을 배치한 자기 기록 재생 장치에 있어서, 도면 중 실선으로 된 화살표 x로 나타낸 방향으로 자기 테이프(1)이 주행하면 블레이드(40)의 선단 부분(40a)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분이 제거된다. 그런데 상기한 바와 같이 블레이드(40)의 선단 부분(40a)는 그 경사면이 자기 테이프(1)에 대해 대략 직교하도록 배치되어 있다.
따라서 자기 테이프(1)에 부착되어 있는 먼지나 자성분은 블레이드(40)이 긁어 모으나 자기 테이프(1)의 주행 방향에 대략 직교하는 블레이드(40)의 선단 부분(40a)에 의해 자기 테이프(1)의 주행에 의한 먼지나 자성분의 추진력이 손실되므로 블레이드(40)이 긁어 모은 먼지나 자성분은 상기 블레이드(40)에서 대략 확실히 낙하한다.
이상과 같이 상기 예에서는 그 선단 부분의 경사면이 자기 테이프(1)에 대해대략 직교하도록 배치한 블레이드(40)을 사용하고 우선 블레이드(40)에 의해 자기 테이프(1)에 부착된 먼지나 자성분을 긁어 모으고 긁어 모은 먼지나 자성분을 대략 확실히 낙하시키도록 했으므로 자기 테이프(1)에 대한 각도가 작은 블레이드를 사용한 클리닝 장치보다 자기 테이프(1)에 부착되어 있는 먼지나 자성분을 더욱 많이 제거하고 이것을 낙하시킬 수 있고, 이에 따라 재생 시의 드롭아웃을 방지하고 높게 요구되는 에러 비율에 대해서도 충분히 대응할 수 있음과 동시에 장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 블레이드(40)은 선단 부분(40a)뿐만 아니라 이들 선단 부분(40a)와 반대 측에도 선단 부분이 형성되어 있으므로 선단 부분(40a)가 마모된 경우에는 반대 측 선단 부분을 자기 테이프(1)에 각각 맞닿도록 해서 다시 설치하면 상기 블 레이드(40)은 한쪽만 사용한 경우에 비해 2배의 기간을 사용할 수 있다.
또한, 상기 각 예에 있어서는 어느 것이나 복수의 블레이드 사이에는 테이프 주행계를 배치하지 않도록 했으므로 주행계에 먼지나 자성분을 부착시키지 않고 자기 기록 매체에서 확실하게 먼지나 자성분을 제거할 수 있다. 게다가 상기 예에서는 최고 3장의 블레이드를 사용한 경우에 관해 설명했으나 비용을 고려하지 않으면 4장, 5장도 좋으며 복수의 블레이드 각도를 목적에 따라 여러 각도로 해도 좋다. 또한, 상기한 각 클리닝 장치는 예를 들면, 진공 기구와 같은 복잡한 기구가 아니므로 부품 점수를 적게 할 수 있고 비교적 낮은 비용으로 실현할 수 있으며 유지 보수도 용이하고 클리닝 효과의 지속성도 신장할 수 있다.
또한, 상기 실시예는 본 발명의 한 예이고 물론, 본 발명의 요지를 벗어나지않는 범위에서 그 밖의 여러 가지 구성을 취할 수 있다.
상기 본 발명에 의하면, 자기 기록 매체의 주행 경로에 자기 기록 매체에 그 선단 부분이 접촉하도록 배치된 복수의 블레이드로 자기 기록 매체를 클리닝하도록 했으므로 자기 기록 매체에 부착된 먼지나 자성분 등을 확실히 제거하고, 이에 따라 헤드 클럭의 발생을 방지하고 재생 시의 드롭아웃을 저감하고 높게 요구되는 에러 비율에 대해서도 대응할 수 있다.
또한, 상기 본 발명에 의하면 복수의 블레이드 중, 선행하는 블레이드 및 후행하는 블레이드의 자기 기록 매체에 대한 각도를 각각 다른 각도로 설정하고 상기 서로 다른 각도로 된 복수의 블레이드로 자기 기록 매체를 클리닝하도록 했으므로 상기의 효과에 덧붙여 예를 들면, 재생시와 역 방향으로 자기 기록 매체를 주행시킨 경우에 이때 선행하는 블레이드에서 떨어진 먼지나 자성분을 후행하는 블레이드로 확실히 제거할 수 있고, 게다가 자기 기록 매체에 대한 블레이드의 각도를 크게 한 경우에 있어서는 자기 기록 매체에 부착된 먼지나 자성분을 대략 확실히 낙하시킬 수 있고, 이에 따라 헤드 클럭의 발생을 방지하고 장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또, 상기 본 발명에 의하면 복수의 블레이드 중, 선행하는 블레이드의 자기 기록 매체에 대한 각도와 비교해서 후행하는 블레이드의 자기 기록 매체에 대한 각도를 크게 설정하고 이와 같이 설정된 복수의 블레이드로 자기 기록 매체를 클리닝하도록 했으므로 상기 효과에 덧붙여 재생시와 역 방향으로 자기 기록 매체를 주행시킨 경우에, 이 때 선행하는 블레이드에서 떨어진 먼지나 자성분을 후행하는 블레이드로 확실히 제거할 수 있고, 게다가 자기 기록 매체에 대한 블레이드의 각도를 크게 한 경우에 있어서는 자기 기록 매체에 부착된 먼지나 자성분을 대략 확실히 낙하시킬 수 있으며, 이에 따라 헤드 클럭의 발생을 방지하고 장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 본 발명에 의하면 그 사이에는 주행계를 배치하지 않도록 한 복수의 블레이드로 자기 기록 매체를 클리닝하도록 했으므로 상기 효과에 덧붙여 주행계에 먼지나 자성분을 부착시키지 않고 자기 기록 매체에서 확실히 먼지나 자성분을 제거할 수 있다.
또한, 상기 본 발명에 의하면 보호해야 할 헤드 소자보다 앞에 배치된 복수의 블레이드로 자기 기록 매체를 클리닝하도록 했으므로 상기 효과에 덧붙여 보호해야 할 헤드 소자의 헤드 클럭 발생을 보다 확실하게 방지할 수 있고, 이에 따라 장치의 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있다.
제1도는 본 발명의 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치의 한 실시예를 도시하는 구성도.
제2도는 본 발명의 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치의 한 실시예의 주요부의 확대도.
제3도는 본 발명의 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치의 한 실시예의 다른예의 주요부의 확대도.
제4도는 본 발명의 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치의 한 실시예의 다른예의 주요부의 확대도.
제5도는 본 발명의 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치의 한 실시예의 다른예의 주요부의 확대도.
제6도는 본 발명의 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치의 한 실시예의 다른예의 주요부의 확대도.
제7도는 종래의 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치의 예를 도시한 구성도.
제8도는 종래의 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치 예의 일부 확대도.
도면의 주요 분분에 대한 부호의 설명
1 : 자기 기록 매체
11 : 회전 자기 헤드 장치
32, 33, 35, 36, 37, 38, 40 : 블레이드

Claims (5)

  1. 자기 기록 매체의 주행 경로에 배치된 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치에 있어서,
    기대;
    상기 기대상에 장착되며, 경사면과 일측에서 선단 부분을 형성하는 바닥부를 가지며, 내부에 형성된 오목부를 갖는 선행 블레이드; 및
    상기 선행 블레이드의 오목부에 맞물리는 후행 블레이드 - 상기 후행 블레이드는 그 상부와 상기 기대사이에 배열된 고정 부재에 의해 상기 기대상에 장착되며, 상기 자기 기록 매체가 순방향으로 주행할 때 상기 선행 블레이드 이후의 위치에 있고, 경사면과 일측에서 선단 부분을 형성하는 바닥부를 가져서, 상기 선행 블레이드의 선단 부분 및 상기 후행 블레이드의 선단 부분이 상기 자기 기록 매체를 클리닝하도록 상기 자기 기록 매체의 표면에 동시에 접함 -
    를 포함하되,
    상기 선행 블레이드의 선단 부분 및 상기 후행 블레이드의 선단 부분은 상기 자기 기록 매체의 주행 순방향에 대향하는 동일한 방향에 배치되며, 상기 자기 기록 매체에 대한 상기 후행 블레이드의 경사면의 각도가 상기 자기 기록 매체에 대한 상기 선행 블레이드의 경사면의 각도 보다 큰 것을 특징으로 하는 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 복수의 블레이드 중, 선행하는 블레이드 및 후행하는 블레이드의 상기 자기 기록 매체에 대한 각도를 각각 다른 각도로 한 것을 특징으로 하는 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 복수의 블레이드 중, 선행하는 블레이드의 상기 자기 기록 매체에 대한 각도와 비교해서 후행하는 블레이드의 상기 자기 기록 매체에 대한 각도를 크게 설정한 것을 특징으로 하는 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 복수의 블레이드 사이에는 주행계를 배치하지 않도록 한 것을 특징으로 하는 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 복수의 블레이드를 보호해야 할 헤드 소자보다 앞에 배치하도록 한 것을 특징으로 하는 자기 기록 재생 장치의 클리닝 장치.
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