KR100316962B1 - 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치 - Google Patents

Abstract

니트 등의 편직물을 짜게되는 부사용 실과 심사용 실로 이루어지는 소정형상의 실을 자동적으로 제조할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은, 구동모터 및 상기 구동모터에 연결되어 구동하는 회전축과, 상기 회전축에 연결되어 상기 구동모터의 구동력을 감속시키는 감속기와, 클러치 모터 및 상기 클러치 모터에 연결되어 구동하는 구동축과, 상기 구동축 하방에 장착되며, 상기 구동축을 통과하는 한 쌍의 부사용 실이 상기 구동축의 회전으로 인해 자체의 감김부에 연속적으로 반복하여 감기도록 하는 게이지와, 상기 게이지의 감김부에 감기는 부사용 실이 이원화되도록 상기 부사용 실을 절단하는 커터와, 상기 감속기의 제 1 출력축단부에 마찰구동되도록 장착되며, 회전시 상기 게이지의 감김부를 통과하여 상기 커터에 의해 소정길이로 절단된 적어도 두개 이상의 부사용 실을 한 쌍의 심사용 실에 의해 지지하여 피이딩시키는 한 쌍의 구동롤러와, 소정의 전기적인 신호 인가시 구동하여 상기 제 1 출력축을 소정간격으로 이격시키며, 상기 구동롤러를 통과하여 상기 심사용 실에 의해 꼬인상태로 지지되는 부사용 실이 간헐적으로 소정간격을 유지하도록 하는 솔레노이드와, 상기 회전축에 연결되어 구동하며, 상기 구동롤러를 통과하여 꼬인상태로 엮어진 부사용 실 및 심사용 실로 이루어진 소정형상의 실을 잡아당겨 피이딩시킨 후 감게되는 한 쌍의 보빈을 구비한다.

이로 인해, 부사용 실과 심사용 실로 이루어지는 소정형상의 실을 제조하는장치의 구조 간단화로 인해 해당 부품수의 감축으로 장치의 원가비용을 크게 줄일 수 있다. 장치의 구조 간단화로 인해 고장 발생율이 줄어들어 사후유지관리하는 비용을 줄이며, 장치의 전체적인 사이즈의 축소로 인해 이를 설치하는 공간 확보가 용이하다. 부사용 실을 형성하는 게이지의 사이즈 변경으로 인해 부사용 실의 폭을 임의적으로 조절할 수 있어 단일의 기계를 이용하여 여러 종류의 실을 제조하게 되므로 장치의 기능을 극대화할 수 있게된다.

Description

심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치{machine for yarn}

본 발명은 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 니트 등의 편직물을 짜게되는 부사용 실과 심사용 실(작업진행 방향으로 이송(feeding)도중 소정길이로서 절단되는 적어도 두개 이상의 부사용 실을 비벼꼬아 엮는 실을 칭함)로 이루어지는 소정형상의 실을 자동적으로 제조할 수 있도록 한 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치에 관한 것이다.

본 발명의 목적은, 부사용 실과 심사용 실로 이루어지는 소정형상의 실을 제조하는 장치의 구조 간단화로 인해 해당 부품수의 감축으로 장치의 원가비용을 크게 줄일 수 있도록 한 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 장치의 구조 간단화로 인해 고장 발생율이 줄어들어 사후유지관리(A/S)하는 비용을 줄이며, 장치의 전체적인 사이즈의 축소로 인해 이를 설치하는 공간 확보가 용이한 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은, 부사용 실을 형성하는 게이지의 사이즈 변경으로 인해 부사용 실의 폭을 임의적으로 조절할 수 있어 단일의 기계를 이용하여 여러 종류의 실을 제조하게 되므로 장치의 기능을 극대화할 수 있도록 한 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치의 개략적인 전체사시도,

도 2는 본 발명에 의한 장치에서 구동부위의 요부발췌 확대도,

도 3은 본 발명에 의한 장치에서 구동부위의 정면도,

도 4는 본 발명에 의한 장치에서 부사용 실을 반복적으로 접는 게이지와 게이지를 통과하는 부사용 실의 일측을 절단한 후 심사용 실에 의해 비벼꼬아 엮는 부위의 개략도,

도 5는 본 발명에 의한 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치의 사용상태도,

도 6은 본 발명에 의한 장치에서 부사용 실을 간헐적으로 반복하여 소정간격을 유지시키도록 구동롤러를 좌우측으로 확개시키는 솔레노이드부의 개략도,

도 7은 본 발명에 의한 장치에 의해 완성된 소정형상을 갖는 실의 확대도면 이다.

*도면중 주요 부분에 사용된 부호의 설명

1; 프레임 2; 구동모터(drive motor)

3,4,7,8,12,13; 풀리 5,9,14,29; 벨트

6; 회전축 10; 감속기(reducer)

11; 클러치 모터(clutch motor) 15; 구동축

16; 부사용 실 17; 감김부

18; 게이지(gauge) 19; 커터(cutter)

20; 심사용 실 21,22; 구동롤러

23,24; 제 1 출력축 25; 솔레노이드(solenoid)

26; 레버 27,28; 보빈(bobbin)

31; 작동간 34,35; 탄성부재

38,39; 보빈

전술한 본 발명의 목적은, 구동모터 및 상기 구동모터에 연결되어 구동하는 회전축과, 상기 회전축에 연결되어 상기 구동모터의 구동력을 감속시키는 감속기와, 클러치 모터 및 상기 클러치 모터에 연결되어 구동하는 구동축과, 상기 구동축 하방에 장착되며, 상기 구동축을 통과하는 한 쌍의 부사용 실이 상기 구동축의 회전으로 인해 자체의 감김부에 연속적으로 반복하여 감기도록 하는 게이지와, 상기 게이지의 감김부에 감기는 부사용 실이 이원화되도록 상기 부사용 실을 절단하는 커터와, 상기 감속기의 제 1 출력축단부에 마찰구동되도록 장착되며, 회전시 상기 게이지의 감김부를 통과하여 상기 커터에 의해 소정길이로 절단된 적어도 두개 이상의 부사용 실을 한 쌍의 심사용 실에 의해 지지하여 피이딩시키는 한 쌍의 구동롤러와, 소정의 전기적인 신호 인가시 구동하여 상기 제 1 출력축을 소정간격으로 이격시키며, 상기 구동롤러를 통과하여 상기 심사용 실에 의해 꼬인상태로 지지되는 부사용 실이 간헐적으로 소정간격을 유지하도록 하는 솔레노이드와, 상기 회전축에 연결되어 구동하며, 상기 구동롤러를 통과하여 꼬인상태로 엮어진 부사용 실 및 심사용 실로 이루어진 소정형상의 실을 잡아당겨 피이딩시킨 후 감게되는 한 쌍의 보빈을 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치를 제공함에 의해 달성된다.

바람직한 실시예에 의하면, 상기 제 1 출력축의 중간측에 상기 구동롤러의 좌우측으로 확개가 가능하도록 유니버설죠인트가 형성되며, 상기 제 1 출력축을 회전가능하게 지지하는 베어링하우징을 상기 제 1 출력축의 길이방향에 대해 직각방향으로 탄성바이어스 하여 상기 제 1 출력축 구동시 발생되는 진동을 흡수하는 탄성부재를 구비한다.

바람직한 실시예에 의하면, 상기 게이지 감김부의 사이즈를 가변조정하여 상기 부사용 실의 폭을 임의적으로 조절하여 단일의 기계를 이용하여 여러 종류의 실을 제조할 수 있도록 상기 게이지는 상기 제 1 구동축에 착탈가능하게 장착된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하되, 이는 본원의 기술내용의 이해를 돕기 위하여 동업종 분야에서 통상의 지식을 가진자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본원의 기술적인 범주가 한정되는 것은 아니다.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 프레임(1)(frame), 프레임(1)하측에 구동모터(2)(drive motor)가 장착되며, 구동모터(2)의 축상에 장착되는 풀리(3)(pulley)와 자체의 풀리(4)에 장착되는 벨트(5)(velt)를 통해 구동하는 회전축(6)이 프레임(1)에 장착되며, 전술한 회전축(6)상에 장착되는 풀리(7)와 자체의 상부 외측으로 돌출되는 풀리(8)에 장착되는 벨트(9)를 통해 회전축(6)과 연결되어 구동모터(2)의 구동력을 소정의 속도비로서 감속시키는 감속기(10)(reducer)가 프레임(1)에 장착된다.

전술한 프레임(1)상측에 클러치 모터(11)(clutch motor)가 장착되며, 클러치 모터(11)의 축상에 장착되는 풀리(12)와 자체의 풀리(13)에 장착되는 벨트(14)를 통해 감속되어 회전하는 구동축(15)이 프레임(1)에 소정의 베어링(B1,B2)에 의해 고정지지되며, 구동축(15)을 통과하는 한 쌍의 부사용 실(16)이 구동축(15)의 회전으로 인해 자체의 감김부(17)에 연속적으로 반복하여 감기도록 하는 소정형상의 게이지(18)가 구동축(15)의 하방으로 고정지지되며, 게이지(18)의 감김부(17)로 부터 이탈되는 부사용 실(16)이 절단으로 인해 양분되어 이원화되도록 부사용 실(16)을 절단하는 커터(19)가 소정의 구동수단에 의해 게이지(18)사이에 승하강가능하게 형성된다.

이때, 전술한 부사용 실(16)의 폭을 결정하는 감김부(17)의 사이즈는 1㎜ 내지 10㎜범위내에서 임의적으로 선택되며, 완성되는 실의 종류에 따라 요구되는 폭을 갖는 감김부(17)가 일체형으로 형성된 게이지(18)가 구동축(15)하방에 착탈가능하게 베어링(B3)에 의해 고정지지 된다.

전술한 회전축(6)과 연동되어 자체의 회전시 게이지(18)의 감김부(17)를 통과하여 커터(19)에 의해 소정길이로 절단된 적어도 두개 이상의 부사용 실(16)을 한 쌍의 심사용 실(20)에 의해 지지하여 피이딩(feeding)시키는 한 쌍의 구동롤러(21,22)가 감속기(10)의 제 1 출력축(23,24)단부에 마찰구동되도록 장착된다.

이때, 전술한 제 1 출력축(23,24)의 중간측에 구동롤러(21,22)가 좌우측으로 확개가능하도록 유니버설죠인트(32,33)가 형성되며, 제 1 출력축(23,24)의 회전시 발생되는 진동을 흡수하여 완충시키도록 하는 탄성부재(34,35)가 제 1 출력축(23,24)을 회전가능하게 지지하는 베어링하우징(36,37)을 제 1 출력축(23,24)의 길이방향에 대해 직각방향으로 탄성바이어스 시키도록 설치된다.

소정의 전기적인 신호 인가에 따라 구동하는 솔레노이드(25)를 프레임(1)에 장착하되, 솔레노이드(25) 구동시 연동되는 레버(26)가 고정핀(30)에 의해 회동가능하게 프레임(1)에 장착되며, 전술한 구동롤러(21,22)를 통과하는 심사용 실(20)에 의해 꼬인상태로 지지되는 부사용 실(16)이 간헐적으로 소정간격을 반복하여 유지하도록 솔레노이드(25) 구동시 구동롤러(21,22)를 소정간격으로 이격시키는 작동간(31)이 레버(26)일단부에 일체형으로 형성된다.

전술한 구동롤러(21,22)를 통과하여 꼬인상태로 엮어진 부사용 실(16) 및 심사용 실(20)로 이루어진 소정형상의 실을 잡아당겨 피이딩시킨 후 감게되는 한 쌍의 보빈(27,28)이 회전축(6) 구동시 연동되도록 벨트(29)를 통해 회전축(6)에 연결된다.

미설명부호 38 및 39는 프레임(1)에 장착되어 심사용 실(20) 및 부사용실(16)이 각각 권취되는 보빈, 40은 프레임(1)에 장착되어 보빈(39)으로 부터 풀려나가는 부사용 실(16)의 장력을 조정하는 장력조절구 이다.

이하에서, 본 발명에 의한 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치의 사용방법을 설명하면 다음과 같다.

도 5에 도시된 바와 같이, 전술한 심사용 실(20)이 권취되는 보빈(38) 및 부사용 실(16)이 권취되는 보빈(39)이 전술한 프레임(1)소정위치에 장착되며, 프레임(1)하측에 장착되는 구동모터(2)의 구동시 구동모터(2)에 벨트(5)를 통해 연결되는 회전축(6)이 연동되어 회전하게 된다.

따라서, 전술한 회전축(6)의 회전으로 인한 구동력이 회전축(6)에 대해 벨트(9)를 통하여 연결되는 감속기(10)에 전달 되므로 감속기(10)는 소정의 회전비로서 감속되어 구동하게 된다. 이로 인해 감속기(10)의 제 1 출력축(23,24)이 소정속도로 회전하게됨에 따라 제 1 출력축(23,24)단부에 장착된 한 쌍의 구동롤러(21,22)가 마찰구동하게 된다.

한편, 전술한 프레임(1)상측에 장착되는 클러치 모터(11)의 구동시 클러치 모터(11)에 벨트(14)를 통하여 연결되는 구동축(15)이 소정속도로서 회전하게 된다.

전술한 프레임(1)에 장착되는 보빈(38)에 권취된 심사용 실(20)이 프레임(1)에 형성된 지지봉(50)을 통과시 소정의 텐션을 유지할 수 있게되며, 지지봉(50)을 통과하는 심사용 실(20)이 감속기(10)의 좌우측에 돌출형성된 제 2 출력축(10a)과 이와 밀착되어 마찰구동되는 롤러(10b)사이를 통과하여 프레임(1)에 형성된 고리형상의 지지구(51,52)에 의해 지지되며, 지지구(51,52)를 통과하는 심사용 실(20)이 제 1 출력축(23,24)단부에 마찰구동하도록 장착된 구동롤러(21,22)의 외주연에 형성된 홈(21a,22a)을 각각 통과하게 된다.

이와 동시에, 전술한 프레임(1)에 장착되는 보빈(39)에 권취된 부사용 실(16)이 프레임(1)에 장착된 장력조절구(40)를 통과시 소정의 텐션을 유지할 수 있게되며, 장력조절구(40)를 통과하는 부사용 실(16)이 구동축(15)의 내부 중공홀(미도시됨)을 통하여 구동롤러(21,22)의 상부 접촉면상에 이격되게 장착된 전술한 게이지(18)에 이송된다. 이때 게이지(18)에 이송되는 부사용 실(16)은 전술한 구동축(15)의 회전으로 인해 게이지(18)의 감김부(17)에 반복적으로 감기게 된다.

한편, 전술한 구동롤러(21,22)의 회전으로 인해 감김부(17)로 부터 이탈되어지는 부사용 실(16)은 게이지(18)사이에 미도시된 구동수단의 구동에 의해 승하강가능하게 장착되는 커터(19)에 의해 소정길이로 절단됨에 따라 양분되어 이원화된다. 이때 이원화되는 절단된 적어도 2개 이상의 부사용 실(16)은 구동롤러(21,22)를 통과하는 한 쌍의 심사용 실(20)에 의해 비벼꼬인 상태로 지지되어 이송된다.

즉, 전술한 한 쌍의 심사용 실(2)중 구동롤러(21,22)를 통과하는 하나의 심사용 실(20)과 게이지(18)소정위치에 형성된 구멍(17a)을 통과하는 다른 하나의 심사용 실(20)이 합류되어 커터(19)에 의해 절단되어 양분되는 부사용 실(16)을 비벼꼬아 엮게되는 것이다.

한편, 전술한 프레임(1)에 장착되는 솔레노이드(25)에 소정의 전기적인 신호가 인가됨에 따라 연동되는 레버(26)가 도 6의 도면상, 고정핀(30)을 중심축으로하여 반시계방향으로 회동하게되어 레버(26)단부에 일체형으로 형성된 작동간(31)이 도면상, 하측방향으로 회동하게된다. 이로 인해, 전술한 감속기(10)의 제 1 출력축(23,24)을 좌우측으로 확개시킴에 따라 제 1 출력축(23,24)단부에 장착된 구동롤러(21,22)를 이격시킨다.

따라서, 전술한 커터(19)에 의해 소정길이로 절단된 후 심사용 실(20)에 의해 꼬인상태로 엮어지는 부사용 실(16)이 간헐적으로 소정간격을 반복하여 유지할 수 있게되는 것이다.

전술한 바와 같이, 소정크기로 절단되는 적어도 두개 이상의 부사용 실(16)의 중앙 부위가 한 쌍의 심사용 실(20)에 의해 꼬인 상태로 지지되어 완성되는 소정형상을 갖는 전술한 회전축(6)의 구동시 연동되는 보빈(27,28)에 감기면서 피이딩되는 것이다.

이상에서와 같이, 바람직한 실시예에 의하면, 부사용 실과 심사용 실로 이루어지는 소정형상의 실을 제조하는 장치의 구조 간단화로 인해 해당 부품수의 감축으로 장치의 원가비용을 크게 줄일 수 있게된다.

장치의 구조 간단화로 인해 고장 발생율이 줄어들어 사후유지관리하는 비용을 줄이며, 장치의 전체적인 사이즈의 축소로 인해 이를 설치하는 공간 확보가 용이한 것이다.

부사용 실을 형성하는 게이지의 사이즈 변경으로 인해 부사용 실의 폭을 임의적으로 조절할 수 있어 단일의 기계를 이용하여 여러 종류의 실을 제조하게 되므로 장치의 기능을 극대화할 수 있도록 한 이점을 갖는다.

Claims (3)

1. 구동모터 및 상기 구동모터에 연결되어 구동하는 회전축;

   상기 회전축에 연결되어 상기 구동모터의 구동력을 감속시키는 감속기;

   클러치 모터 및 상기 클러치 모터에 연결되어 구동하는 구동축;

   상기 구동축 하방에 장착되며, 상기 구동축을 통과하는 한 쌍의 부사용 실이 상기 구동축의 회전으로 인해 자체의 감김부에 연속적으로 반복하여 감기도록 하는 게이지;

   상기 게이지의 감김부에 감기는 부사용 실이 이원화되도록 상기 부사용 실을 절단하는 커터;

   상기 감속기의 제 1 출력축단부에 마찰구동되도록 장착되며, 회전시 상기 게이지의 감김부를 통과하여 상기 커터에 의해 소정길이로 절단된 적어도 두개 이상의 부사용 실을 한 쌍의 심사용 실에 의해 지지하여 피이딩시키는 한 쌍의 구동롤러;

   소정의 전기적인 신호 인가시 구동하여 상기 제 1 출력축을 소정간격으로 이격시키며, 상기 구동롤러를 통과하여 상기 심사용 실에 의해 꼬인상태로 지지되는 부사용 실이 간헐적으로 소정간격을 유지하도록 하는 솔레노이드; 및

   상기 회전축에 연결되어 구동하며, 상기 구동롤러를 통과하여 꼬인상태로 엮어진 부사용 실 및 심사용 실로 이루어진 소정형상의 실을 잡아당겨 피이딩시킨 후 감게되는 한 쌍의 보빈을 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 심사용 실 및 부사용실로 이루어진 실 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 출력축의 중간측에 상기 구동롤러의 좌우측으로 확개가 가능하도록 유니버설죠인트가 형성되며, 상기 제 1 출력축을 회전가능하게 지지하는 베어링하우징을 상기 제 1 출력축의 길이방향에 대해 직각방향으로 탄성바이어스 하여 상기 제 1 출력축 구동시 발생되는 진동을 흡수하는 탄성부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 게이지 감김부의 사이즈를 가변조정하여 상기 부사용 실의 폭을 임의적으로 조절하여 단일의 기계를 이용하여 여러 종류의 실을 제조할 수 있도록 상기 게이지는 상기 제 1 구동축에 착탈가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 심사용 실 및 부사용 실로 이루어진 실 제조장치.