KR100315048B1 - 전자기파 장해방지 패널의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 불요불급한 전자기파 반사의 영향으로 전파장해를 받고 이로 인한정밀한 전자기기의 오동작 혹은 소음 등의 문제를 해결할 수 있는 전자기파 장해방지 패널의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 특히, 전자기파 장해방지 패널의 제조방법에 있어서, 전자파를 차단하기 위하여 탄소섬유를 종이형태로 가공시킨 탄소섬유지를 방향이 엇갈리게 전체대비 1∼15wt%가 되도록 2∼40장 적층시킨 후 이를 목재 혹은 폐지를 포함한 종이제조용 펄프섬유 전체대비 1∼15wt%와 콘크리트 전체대비 70∼95wt% 및 알루미늄섬유 0.5∼3wt%, 분산제로 카르복시메털셀룰로오스나 메틸셀룰로오스 0.03∼2wt%,유리섬유 0.5∼3wt%와 혼합한 목재-콘크리트혼합제 WCPC에 함침시키고 일정한 몰드에서 열압프레스를 사용하거나 혹은 압출방식으로 일정한 두께의 형상을 지닌 패널을 제조한 것임을 그 특징으로 한 것으로서, 기존의 전자기파 차폐실험실을 제작하는 비용보다 인건비 등을 감안하면 전체적으로 저렴한 비용으로 건축할 수 있다는장점과 더불어 탄소섬유의 강고성으로 인하여 부식이나 화재, 지진 등 재난에 대한내구성향상도 부가적으로 얻을 수 있는 이점이 있다.

Description

전자기파 장해방지 패널의 제조방법{Method of manufacturing electron-magnetic interference shilding pannel}

본 발명은 불요불급한 전자기파 반사의 영향으로 전파장해를 받고 이로 인한 정밀한 전자기기의 오동작 혹은 소음 등의 문제를 해결할 수 있는 전자기파 장해방지 기술에 관한 것으로서, 특히 전자기파 장해 보호용 페널을 제조하되 이를 전자부품의 성능검증을 위한 실험실, 정밀 전자부품을 사용하는 이화학분석실, 전자통신기기에 의한 장해가 예상되는 예술공연장, 항공관제실 및 군사시설 등의 건축물과 고압전기를 사용하는 발전소와 변전소 및 작업장의 건축물의 내장 및 외장재로사용하여 특정공간을 전자기파 장해로부터 보호할 수 있고 재난대비로도 활용할 수있는 등의 다양한 효과를 지닌 전자기파 장해방지 패널의 제조방법에 관한 것이다.

근래들어 문명이 고도화됨에 따라 정보전달과 에너지원에 대한 관심이 급속도로 증가하는 추세에서 전자기파를 이용한 응용제품의 발달로 인해 그 응용범위 역시 폭넓게 증가되고 있다.

이러한 전자기파의 발달은 통신수단을 더욱 세분화시키고 전자기파의 스펙트럼 역시 세분화시켜 인간의 생활환경을 개선시키는데 유용하게 이용되고 있다.

그러나, 전자기파를 필요치 않거나 혹은 특정주파수만을 필요로 하는 일정한 공간에서의 전자기파는 공해요소로 존재하며 경우에 따라서는 예기치 않은 사고를유발시킬수도 있다. 이러한 피해현상을 주로 EMI(electron magnetic interference)라고 통칭하는데, 그 구체적인 사례로서 정밀한 부품을 사용하는 전자분석장비 및의료기기의 오동작 등 사용자의 사용목적과는 달리 진행되어 예기치 않은 문제점을일으키는 것을 의미하는 것인바, 물론 이때 음악공연장에 핸드폰이 울리는 현상도광범위한 의미에서는 전자기파로 인한 장해에 속한다고 볼 수 있는 것이다.

이와같이 유해한 전자기파를 효과적으로 차폐하는 것에 대해 살펴보면, 전자기파 차폐는 외부의 전자기파가 실내나 혹은 시스템내로 유입되지 않도록 하는 것이 중요한바, 여기서 전자기파를 흡수시키거나 혹은 반사시키는 효율이 양호한 임의의 재료에 의해 결정되는데, 이때의 대표적인 차폐재료로는 전자파 영역에서는 구리나 알루미늄 같은 전도성 금속, 전도성고분자, 전도성필름, 탄소섬유 등이 있고, 자기파 영역에서는 철, 실리콘-구리플레이트, 페라이트소재, 고무 등이 대표적인 소재이다.

만일, 상기한 소재들을 이용하여 어떤 형태로 가공하거나 혹은 기존의 건축방법으로 쉽게 시공할 수 있는 건축용 소재로 사용할 수 있다면 상기한 재료들은 바람직한 차폐효과용 건축재가 되지만, 그러나 기존의 재료들은 전자기파 차폐의 특성은 있으나, 재료 자체만으로는 건축용 소재로 사용하기에는 시각적으로 부적절하며 건축용소재로서 갖추어야 할 제반특성들을 갖고 있지 못하거나 가공상의 문제점등이 내포되어 있었다.

예컨데 전자기파 차폐가 필수적인 실험실을 살펴보면, 건축물을 만든 후 건축물표면에 금속박 등을 이용하여 덧씌우고 출입문 등은 금속박을 씌운 후 이중으로 처리하는 방법이 보편적으로 사용되어 왔는바, 이러한 방법은 미관상 문제점과 공법의 어려움, 차폐효과의 감소 등의 문제점이 있어 실제 꼭 필요한 공간이 아닐 경우에는 그 필요성을 절감하면서도 건축하기 어려운 점이 많았던 것이다.

또, 최근 전자파 차폐효과가 우수한 탄소섬유를 콘크리트에 혼합하는 방법도 검토되고 있으나 이 방법은 탄소섬유의 강고성으로 인하여 잘 혼합이 되지 않기 때문에 탄소섬유를 짧게 잘라서 혼합하는 방법으로 진행되고 있다. 그러나, 이 방법에서는 혼합은 용이하게 이루어지나 탄소섬유 특유의 강인한 소재로 만들기 어렵고특히, 소재 자체가 두꺼워져 실용상의 가치가 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 기존에 사용하던 건축소재와 유사한 형태로 제조하면서도 전자기파 차폐효과가 우수한 탄소섬유를 시트화하고 적층시킨 후 이를 내부재료로 투입함으로써 가볍고도 강도가우수한 소재를 제공할뿐만 아니라, 외형이 수려하고 필요에 따라서는 표면목재시트등을 용이하게 부착시켜 질감이 우수한 소재로 전환이 손쉬우면서도 기존의 전자기파 차폐 실험실을 제작하는 비용보다 제작비용이 절감되는 이점은 물론이고 탄소섬유의 강고성으로 인하여 부식이나, 화재, 지진 등 재난에 대한 내구성 향상도 부가적으로 얻을 수 있도록 한 전자기파 장해방지 패널의 제조방법을 제공하는데에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 전자기파 장해방지 패널의 제조방법에 있어서, 전자파를 차단하기 위하여 탄소섬유를 종이형태로 가공시킨 탄소섬유지를 방향이 엇갈리게 전체대비 1∼15wt%가 되도록 2∼40장 적층시킨 후 이를목재 혹은 폐지를 포함한 종이제조용 펄프섬유 전체대비 1∼15wt%와 콘크리트 전체대비 70∼95wt% 및 알루미늄섬유 0.5∼3wt%, 분산제로 카르복시메털셀룰로오스나 메틸셀룰로오스 0.03∼2wt%, 유리섬유 0.5∼3wt%와 혼합한 목재-콘크리트혼합제 WCPC에 함침시키고 일정한 몰드에서 열압프레스를 사용하거나 혹은 압출방식으로 일정한 두께의 형상을 지닌 패널을 제조한 특징이 있다.

이하, 본 발명을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 전자파와 자기파를 동시에 차단할 수 있으면서도 종래의 건축방법으로도 용이하게 사용 가능하고 시각적으로 우수한 가공제품인 패널을 제조하기 위한 것으로서, 즉 전자파를 차단하기 위하여 탄소섬유를 시트형태로 가공시킨 탄소섬유지를 방향이 엇갈리게 여러층 적층시킨 후 이를 목재 혹은 종이제조용 펄프섬유와 콘크리트 및 고분지와 혼합한 WCPC에 함침시키고 일정한 몰드에서 열압프레스를 사용하거나 혹은 압출방식으로 일정한 두께의 패널형태로 가공한다.

이와같이 만들어진 패널은 표면이 매끄럽고 콘크리트가 가진 장점인 내수성과 내화성이 우수하면서도 목재섬유의 탄성과 강도 보강효과에 따라 강한 패널을 제조할 수 있는 것이다. 이때, 패널 제조시 필요에 따라 전자파 차폐효과를 높이기 위하여 그래파이트 플레이크(graphite flake)를 미쇄화한 후 투입하며, 자기파 차폐효과가 큰 고무분말과 페라이트 일정량을 혼합하여 투입함으로써 자기파 차폐효과를 높일 수 있고 이 모든 제품의 분산성을 높이기 위하여 부산제나 경화촉진제 등을 미량 첨가하는 것이 바람직하다.

이를 좀 더 구체적으로 설명한 실시예는 다음과 같다.

실시예 1

전자기파 장해방지 패널의 제조방법에 있어서, 전자파를 차단하기 위하여 탄소섬유를 종이형태로 가공시킨 탄소섬유지를 방향이 엇갈리게 전체대비 1∼15wt%가 되도록 2∼40장 적층시킨 후 이를 목재 혹은 폐지를 포함한 종이제조용 펄프섬유 전체대비 1∼15wt%와 콘크리트 전체대비 70∼95wt% 및 알루미늄섬유 0.5∼3wt%, 분산제로 카르복시메털셀룰로오스나 메틸셀룰로오스 0.03∼2wt%, 유리섬유 0.5∼3wt%와 혼합한 목재-콘크리트혼합제 WCPC에 함침시키고 일정한 몰드에서 열압프레스를 사용하거나 혹은 압출방식으로 일정한 두께의 형상을 지닌 패널을 제조한다.

실시예 2

상기한 실시예1의 방법에 추가하여 그라파이트 플레이크(graphite flake) 0.5∼5wt%를 미쇄화한 후 투입하고 자기파 차폐효과가 큰 고무분말과 페라이트 0.5∼5wt%를 혼합 투입하며, 혼합제인 리그노슬포네이트를 미량 첨가하여 전자기파 차폐효과를 극대화시킨다.

실시예3

상기 실시예1과 2에 의해 만들어진 패널의 외형이 수려토록 그 표면에 목재무늬 혹은 임의의 형태로 가공한 시트로 표면을 덧씌워 보강한다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 종래 사용하던 건축소재와 유사한 형태로 제조하면서도 전자기파 차폐효과가 우수한 탄소섬유를 시트화하고 적층시킨후 이를 내부재료로 투입함에 따라 가볍고도 강도가 우수한 소재일 뿐만 아니라 외형이 수려하고 필요에 따라서는 표면목재시트 등을 용이하게 부착시켜 질감이 우수한 소재로 전환이 손쉬우면서도 종래의 전자기파 차폐실험실을 제작하는 비용보다인건비 등을 감안하면 전체적으로 저렴한 비용으로 건축할 수 있다는 장점과 더불어 탄소섬유의 강고성으로 인하여 부식이나 화재, 지진 등 재난에 대한 내구성향상도 부가적으로 얻을 수 있는 특징이 있으며, 특히, 전자부품의 실험실 정밀전자제품을 사용하는 분석실, 전자통신기기에 의한 장해가 예상되는 음악공연장, 항공관제실, 군사시설, 고압전기를 사용하는 공장 등의 건축물의 내장 및 외장재로 사용됨으로써 특정공간을 외부의 전자장해로부터 보호하거나 혹은 특정공간내에서의 전자기파 차폐효과가 필요한 부분을 선택적으로 만들 수 있는 등의 우수한 효과가 있다.

Claims (2)

1. 전자기파 장해방지 패널의 제조방법에 있어서, 전자파를 차단하기 위하여 탄소섬유를 종이형태로 가공시킨 탄소섬유지를 방향이 엇갈리게 전체대비 1∼15wt%가 되도록 2∼40장 적층시킨 후 이를 목재 혹은 폐지를 포함한 종이제조용 펄프섬유 전체대비 1∼15wt%와 콘크리트 전체대비 70∼95wt% 및 알루미늄섬유 0.5∼3wt%, 분산제로 카르복시메털셀룰로오스나 메틸셀룰로오스 O.O3∼2wt%, 유리섬유 0.5∼3wt%와 혼합한 목재-콘크리트혼합제 WCPC에 함침시키고 일정한 몰드에서 열압프레스를 사용하거나 혹은 압출방식으로 일정한 두께의 형상을 지닌 패널을 제조한 것임을 특징으로 한 전자기파 장해방지 패널의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 패널의 외형이 수려토록 그 표면에 목재무늬 혹은 임의의 형태로 가공한 시트로 표면을 덧씌워 보강한 것임을 특징으로 한 전자기파 장해방지 패널이 제조방법.