CN212453422U - 一种新型吸声装饰板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型吸声装饰板，包括：天然纤维板、复合在所述天然纤维板的表面的装饰层、复合在所述天然纤维板背面的背层，以天然纤维板为主体并自带后空腔结构。所述天然纤维板以羊毛纤维、麻纤维等天然纤维为主要原材料，其密度为150～250kg/m3、厚度为7‑12mm。所述新型吸声装饰板，其最大尺寸为长3m、宽1.5m且形状不局限于矩形。本实用新型在降低成本的同时，具有较好的吸声性能、防火性能，装饰性强，造型多样，安装快捷方便。

Description

一种新型吸声装饰板

技术领域

本实用新型涉及一种新型吸声装饰板，尤其涉及一种天然纤维吸声板制成的吸声装饰板。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的不断提高，人们对环境的要求也越来越高，各种吸声装饰材料也在家装和工装中得到越来越多的运用。目前常用的吸声材料包括海绵、聚酯纤维、玻璃纤维等，海绵及聚酯纤维为有机材料、其具有一定的吸声性能但其防火性能差、燃烧后会产生大量有毒有害烟气，玻璃纤维防火等级高但会持续释放甲醛。

天然纤维吸声装饰板具有优异的吸声性能、装饰性能、防火性能和环保性能。现有天然纤维吸声装饰板在制作时均需要其它辅材作为其框架方能在表面复合防火吸声织物，制作工序繁琐、效率低、使用成本较高，不利于市场大规模推广。本实用新型吸声装饰板所使用的吸声板材是采用特殊工艺制成的，其形态与聚酯纤维板相似，密度大、厚度小，具有较好的加工性能，其制作效率高、总体使用成本低、适合于大批量使用。

发明内容

本实用新型提供一种以天然纤维板为主材制成的新型吸声装饰板，其具有较好吸声性能、装饰性能、制作简单、使用成本低的特点。为达到上述目的，本实用新型提供一种新型吸声装饰板，包括：天然纤维板、复合在所述天然纤维板的表面的装饰层、复合在所述天然纤维板背面的背层，其中天然纤维板呈后空腔结构。

优选地，所述天然纤维板以羊毛纤维、麻纤维等天然纤维为主要原材料，其密度为150～250kg/m³、厚度为7～12mm。

优选地，所述装饰层为阻燃吸声装饰织物、天然皮革、人造PU面层材料或玻纤织物。

优选地，所述背层为阻燃无纺布、阻燃织物或玻纤织物。

优选地，所述天然纤维板由1～3层天然纤维吸声绝热板材复合而成。

优选地，所述吸声装饰板形状为矩形、圆形、椭圆形、多边形或各种不规则形状。

优选地，所述吸声装饰板长度不超过3m、宽度不超过1.5m。

优选地，所述吸声装饰板表面呈四边倒角。

本实用新型的有益效果包括：

(1)采用上述技术方案后，所述新型吸声装饰板具有较好的声学性能和装饰性能，能有效改善建筑内部声学环境，并能提高建筑内部墙体绝热性能。其在厚度20mm情况下(后空腔10mm)降噪系数(NRC)可达0.70，厚度30mm(后空腔20mm)情况下降噪系数(NRC)可达0.85。而多层板材直接复合而成传统吸声装饰板，厚度20mm情况下降噪系数(NRC)为0.50，厚度30mm情况下降噪系数(NRC)为0.65。

(2)本实用新型所述的新型吸声装饰板，在提高产品声学性能的同时、减少了板材使用量，大大降低了制造成本。以1m宽、2m长规格产品为例，制作20mm厚和30mm厚的传统吸声装饰板分别需要4㎡和6㎡天然纤维板，而本实用新型中20mm厚和30mm厚的新型吸声装饰板分别仅需要2.9㎡和3.8㎡、分别减少了27.5％和36.7％天然纤维板用量。

(3)本实用新型所述的新型吸声装饰板同时具有较好的防火性能，其燃烧性能符合中国GB8624:2014中难燃B1级的要求。

(4)本实用新型所述的新型吸声装饰板无可挥发性气体释放，使用后不会对室内空气环境造成二次污染。

(5)本实用新型天然纤维板中吸声绝热材料的主要成份为天然纤维，属于可再生、快速生长材料，且该材料可以回收循环利用，能节约资源，是真正的全寿命期的“绿色建材”。

(6)本实用新型所述的新型吸声装饰板其外观不局限于矩形、可以是多种形状，其厚度可为7～40mm，其长度不超过3m、宽度不超过1.5m，生产效率高、适合大规模生产，其总体使用成本较低、有利于市场推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面介绍实施例中所需的附图。下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为吸声装饰板的现有技术。

图2为新型吸声装饰板的第一实施例。

图3为新型吸声装饰板的第二实施例。

图中：1、表面装饰层；2、背层；3、天然纤维板；4、后空腔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图2和图3，所述吸声装饰板以羊毛吸声板材制成天然纤维板3作为基板，天然纤维板3的外表面复合阻燃吸声装饰织物作为表面装饰层1，背面复合阻燃无纺布作为背层2。其中天然纤维板3呈后空腔结构。所述的天然纤维板3由1～3层羊毛吸声板材复合而成，每层板材的标称密度为180kg/m³、标称厚度为10mm。

该新型吸声装饰板的制作原理为：根据产品尺寸切割羊毛吸声板材；将切割后的羊毛吸声板材四边进行倒角；在倒角后的羊毛吸声板材背面四周再复合一层或两层10mm宽度的羊毛吸声板材；待多层板材复合牢固后，去除多余的吸声板形成后空腔4；在天然纤维板3的背面复合阻燃无纺布形成背层2；在天然纤维板3的表面复合阻燃吸声装饰织物形成表面装饰层1。

该新型吸声装饰板主要适用于建筑内墙体的装饰吸声。以制作1m宽、2m长规格产品为例，表1列出具体的实施例测试结果：

表1本实用新型吸声装饰板与现有技术性能比对

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型吸声装饰板，其特征在于，包括：天然纤维板、复合在所述天然纤维板的表面装饰层、复合在所述天然纤维板背面的背层，所述天然纤维板呈后空腔结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型吸声装饰板，其特征在于，所述装饰层为阻燃吸声装饰织物、天然皮革、人造PU面层材料或玻纤织物。

3.根据权利要求1所述的一种新型吸声装饰板，其特征在于，所述背层为阻燃无纺布、阻燃织物或玻纤织物。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型吸声装饰板，其特征在于，所述天然纤维板由1～3层天然纤维吸声绝热板材复合而成。

5.根据权利要求4所述的一种新型吸声装饰板，其特征在于，所述天然纤维吸声绝热板材以羊毛纤维、麻纤维为主要原材料，其密度为150～250kg/m³、厚度为7～12mm。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种新型吸声装饰板，其特征在于，所述吸声装饰板形状为矩形、圆形、椭圆形、多边形或各种不规则形状。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种新型吸声装饰板，其特征在于，所述吸声装饰板长度不超过3m、宽度不超过1.5m。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种新型吸声装饰板，其特征在于，所述吸声装饰板表面呈四边倒角。

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