KR100314306B1 - 절연전선 - Google Patents

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KR100314306B1
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아쓰시 히가시우라
이사무 고바야시
나오유키 지다
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후루까와 준노스께
후루까와덴끼고오교 가부시끼가이샤
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야
절연전선
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제
직접적인 납땜선이 우수하고, 적어도 내열성이 종래의 폴리에스테르계 수지보다는 우수한 절연전선을 제공함.
3. 발명의 해결방법의 요지
도체의 외부표면상에 직접적으로 또는 다른 층을 통하여 마련되거나, 또는 집합적인 절연심 또는 도체심으로 구성된 다중심 전선의 외부면상에 마련되는 압출코팅절연층을 가지는 압출코팅 절연전선에 있어서, 상기 압출코팅 절연층을 필수성분으로서 폴리에테르술폰 수지 및 임의성분으로서 폴리에테르이미드수지를 포함하여 구성되는 수지(A) 100 중량부와, 폴리카보네이트 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리에스테르 수지, 및 폴리아미드 수지중에서 선택된 하나를 포함하여 구성되는 수지(B) 10 내지 100 중량부를 포함하여 구성되는, 압출코팅될 수지 혼합물로 만들어지는 절연전선이 개시된다. 압출코팅법에 의하여 절연층이 형성된 절연전선에 따르며, 직접적인 납땜성이 우수하고, 적어도 그의 내열성이 종래의 폴리에스테르계 수지보다는 우수하며, 적어도 IEC 표준공고 172에 의하여 규정된 내열등급 B를 용이하게 만족하는 내열성을 가진다.
4. 발명의 중요한 용도
고주파장치, 코일 또는 전선의 변압기에 사용됨.

Description

절연전선
본 발명은, 고내열성을 가지며, 절연된 전선이 납땜조내에 침지되었을 때 납땜이 용이하게 도체에 고착될 수 있도록 단시간에 절연층이 제거될 수 있음으로써, 납땜성이 우수하고, 특히 전선이 고주파장치, 코일 또는 전선의 변압기에 사용될 때 탁월한 효과가 발휘되는 압출코팅 절연전선에 관한 것이다.
고주파장비용의 전선 또는 전선재료로서, 제 2 도에 나타낸 바와 같이 도체 (7)이 각각에 에나멜막(8)을 마련함으로써 형성된 소정의 수의 꼬여지고 개별적으로 절연된 스트랜드(strand)로 구성되는 소위 리츠와이어(litz wir;6)각 사용된다. 리츠와이어는 주로 고주파 장비의 저전압부에서 사용된다. 그러나, 리츠와이어가 코일형상으로 감겨질 때, 도체의 단면이 마찬가지로 변형되고, 정렬된 감기가 어려워진다. 따라서, 그러한 코일에 있어서, 코일의 단면의 변형은 고주파 장비의 성능에 악영향을 미친다. 한편, 고주파 서어지가 가해지는 부분에서 리츠와이어가 사용될 때, 고전압이 코일의 끝단 또는 충돌사이에 가해진다. 그러한 방식에 있어서는, 층사이에 절연종이를 부가적으로 삽입하는 등의 신뢰성 확보를 위한 수단이 필요한데, 그 이유는 종래의 리치와이어에 있어서는 절연능력이 절연된 스트랜드자체의 절연능력에 의하여 결정되기 때문이다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 발명자들은 제 1 도에서 나타낸 바와 같이, 고주파 장비용의 개선된 절연전선을 제안하였다. 제 1 도를 참조하면, 절연전선(1)은 일체적으로 놓여진 다수개의 에나멜 절연 스트랜드(2)(도체(4)의 외주면상에 에나멜막(5)을 마련함으로써 형성됨)와, 카르복실기를 가지는 에틸렌계 - 공중합체로 개질된 열정화성 폴리에스테르계 수지(일본국 특원평 4-10305호)의 압출코팅에 의하여 형성된 스트랜드(2)의 외부둘레상의 피복층(3)으로 구성된다.
이러한 절연전선은 종래의 리츠와이어의 결점을 보완하며, 전선의 단자를 납땜조에 침지하는 것만으로 납땜이 가능한 장점을 가진다. 이러한 절연전선은 이미 실용화되어 있다.
그러나, 최근에는 고주파 장비가 소형화 및 고성능화되고, 어떤 제품에서는, 전선의 내열성이 불만족스러우며, 그러한 제품은 급증되고 있다. 따라서, 내열성에 있어서의 개선이 중요한 현안으로 되고 있다.
따라서, 그러한 절연전선을 얻기 위하여, 선택가능한 고내열성 재료를 사용함을 내용으로 하는 개선책이 주로 시도되고 있다.
그러나, 고내열성 재료의 절연층이 마련된 절연전선은, 단자의 접속을 위하여 절연층이 제거될 때, 절연층의 피복제거(피복벗김)가 매우 어렵다는 문제를 수반한다. 이는, 절연전선의 단자부에서의 납땜성능을 저하시키며, 개발대상인 절연전선의 고신뢰성에 대한 주된 요인으로 되고 있다. 다시 말해서, 절연층이 화학적 또는 기계적으로 제거될 때, 절연층이 재료로서 고내열성 재료가 사용되는 경우에는, 제거조건이 혹독해지고, 화학약품이 잔류하거나 또는 기계적 제거에 따른 송상이 증가하게 되며, 따라서 단자의 접속에 악영향을 미치게 된다. 한편, 이러한 문제점을 피하기 위하여, 단자의 접속 신뢰성만을 증가시키고자 한다면, 절연전선이 내열성의 개선은 기대하기 어렵다.
더우기, 절연전선의 직경이 감소함에 따라서, 종래의 절연층 제거방법은 점점 사용하기 어렵게 되고 있으며, 절연전선의 신뢰성이 상실된다.
본 발명의 목적은, 상술한 문제점을 해결하고, 직접적인 납땜성이 우수하고, 적어도 내열성이 종래의 폴리에스테르계 수지보다는 우수하며, 적어도 IEC 표준공보 172 에 의하여 규정된 내열등급 B를 용이하게 만족하는 내열성을 가지는 것을 특징으로 하는, 압출코팅법에 의하여 형성된 압출코팅절연 전선을 제공함에 있다.
본 발명의 기타 및 그 이상의 목적, 특징 및 장점등은 첨부된 도면과 관련한 이하의 내용으로부터 보다 명백해진다.
제 1 도는, 심재가 다중심 연선(撚線)인 때의 본 발명의 절연전선의 실시예 및 개선된 방식의 리츠와이어를 나타내는 단면도,
제 2 도는 종래방식의 리츠 와이어를 나타내는 단면도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 절연전선
2 : 에나멜 절연 스트랜드
3 : 피복층
4 : 도체
5 : 에나멜막
6 : 리드와이어
7 : 도체
8 : 에나멜막
상술한 목적을 달성하기 위하여, 다양한 개별 내열수지 및 그의 혼합물들이 광범위하게 조사되었다. 결과적으로, 특정한 수지조성물이 매우 세밀하게 압출될 수 있는 동시에 양호한 납땜성을 나타내는 것이 발견되어, 본 발명에 이르게 되었다. 그 수지 조성물에 있어서는, 내열성이 우수하고, 지금까지는 납땜성에 있어서 열악한 것으로 생각되어 왔던 포리에테르술폰수지를 필수성분으로 포함하여 구성되는 내열성수지를 포함하여 구성되는 수지혼합물이 주성분이며, 어떤 경우에는 폴리에테르이미드수지등과 같은 기타의 내열성수지가 혼합될 수 있으며, 적어도 폴리카보네이트수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리에스테르 수지 및 폴리아미드 수지가 상기 수지혼합물에 포함된다.
즉, 본 발명은, 도체의 외부표면상에 직접적으로 또는 다른 층(도체와 절연층의 사이에 존재하는)을 통하여 마련되거나, 또는 집합적인(모여져 있는) 절연심 또는 도체심으로 구성된 다중심 전선이 외부면상에 마련되는 압출코팅절연층을 가지는 압출코팅 절연전선에 있어서, 상기 압출코팅 절연층은 (A) 필수성분으로서 폴리에테르술폰 수지 및 임의성분으로서 폴리에테르이미디수지를 포함하여 구성되는 내열성 수지 100 중량부와, (B) 폴리카보네이트 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리에스테르 수지, 및 폴리아미드 수지중에서 선택된 하나를 포함하여 구성되는 수지 10 내지 100 중량부를 포함하는 수지 혼합물을 주성분으로 하는 수지 조성물로 만들어진다.
여기에서, 상술한 수지중, 폴리에테르술폰 수지는 공지의 방법으로 제조되고 일반적으로 사용되는 것으로부터 선택 및 사용될 수 있다. 예를 들면, 폴리에테르술폰 수지는 고비등 솔벤트내에서 디클로로디페닐 술폰, 비스페놀 S, 및 탄산카륨을 반응시킴으로써 제조될 수 있다. 상용제품으로서 입수가능한 수지로서는, 예를 들면 빅트렉스 PES (상표면, 스미토모카가쿠사 제조) 및 라델 Aㆍ라델 Rㆍ유델(상표명, 아모코 제조)등을 들 수 있다.
유사하게, 공지의 방법에 의하여 제조된 폴리에테르이미드 수지가 사용될 수 있다. 예를 들어, 폴리에테르이미드수지는 용제로서 오소디클로로벤젠내에서 4,4'-디아미노디페닐메탄과 2,2'-비스[3-(3,4-디카르복시페녹시)-페닐]프로판2산무수물의 용액 중축합에 의하여 합성될 수 있다. 상용적으로 입수가능한 수지로서는, 예를 들면, 울템(ULTEM: 상표명, GE 플라스틱스에 의하여 제조됨)을 들 수 있다.
상술한 본 발명내에서 사용하기 위한 수지혼합물용의 기타 수지 성분(B)인 폴리카보네이트 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리에스테르 수지 및 폴리아미드수지들은 일반적으로 사용되는 것들로부터 선택 및 사용이 가능하다. 폴리카보네이트 수지로서는, 예를 들어 원재료로서 디히드릭 알콜, 포스젠등을 사용하여 공지의 방법으로 제조된 것을 사용할 수 있다. 상용적으로 입수가능한 수지로서는, 렉산(상표명, GE 플라스틱사 제조), 팬라이트(상표명 텐진 카가쿠사 제조), 및 유피론(상표명, 미쓰비시 가스 카가쿠사 제)등을 들 수 있다.
또한, 폴리아릴레이트 수지는 예를 들어 수지를 합성하기 위하여 상온에서 할로겐화 탄화수소아 같은 유기용제내에 용융된 테레프탈 클로라이드/이소프탈 클로라이드 혼합물과, 수용성 알칼리용액내에 용융된 비스페놀 A 가 반응되는 계면 중합법에 의하여 통상 제조될 수 있다. 상용적으로 입수가능한 수지로서는, 예를 들면 U-폴리머(상표명, 유니티카사 제)를 들 수 있다.
또한, 폴리에스테르 수지로서는, 원재료로서, 디히드릭 알콜, 2가 카르복실산등을 사용하는 공지의 방법에 의하여 제조된 것이 사용될 수 있다. 상용적으로 입수가능한 구지로서는, 선펫(상표명, 아사히 카가쿠고교사제), 바이로펫(상표명, 도요보사제), 벨벳(상표명, 가네보사제) 및 데이진 PET(상표명, 데이진사 제)과 같은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)-계 수지; 데이진 PEN(상표명, 데이진사제)과 같은 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN)-계 수지; 및 엑타르(상표명 도레이산교제)와 같은 폴리시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트(PCT)-계 수지등이 사용될 수 있다.
또한, 폴리아미드 수지로서는, 원료물질로서, 디아민, 디카르복실 산등을 사용하는 공지의 방법으로 제조된 것이 사용될 수 있다. 상용적으로 입수가능한 것은, 예를 들면 아밀란(상표명, 도레이산교제), 자이텔(상표명, E.I. 듀퐁 드 네무어 & 콤패니제), 마라닐(상표명, 유니티카제)과 같은 나일론 6,6과; 유니티카 나일론 46(상표명, 유니티카제)과 같은 나일론 4,6; 아알렌(상표명 미쓰이 유카산교제)과 같은 나일론 6,T 등을 들 수 있다.
본 발명에서 사용되는 내열성 수지로서의 수지(A)에 관하여, 폴리에테르술폰 수지는 필수적인 수지성분이다. 이는, 폴리에테르이미드 수지와 비교할 때 납땜성 및 내열성이 우수하기 때문이다(유사한 폴리페닐렌설파이드 수진은 납땜성을 발휘하지 않기 때문에 사용할 수 없기 때문이다).
또한, 본 발명에 있어서, 수지(B)로서는, 내열성을 가지는 수지(A)와 혼합되는 것으로 예를 들면, 폴리카보네이트 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리에스테르 수지 및 폴리아미드 수지이며, 이들 수지(B)의 일부는, 내열성 수지(A)와 혼합될 때 또는 절연전선이 납땜될 때, 플럭스작용을 나타내는 성분(예를 들어 카르복실산, 아민, 알콜 및 알데히드)을 생성하도록 분해되는 것으로 생각된다.
본 발명에 있어서, 내열성수지(A) 100 중량부에 혼합되는 수지(B)의 양은 10 중량부이상으로 제한된다. 이는, 내열성수지(A)에 혼합되는 수지(B)의 양이 지나치게 적으면, 내열성은 증가되지만 납땜성은 얻을 수 없다. 한편, 수지(A)에 혼합되는 수지(B)의 양이 지나치게 많으면, 우수한 납땜성은 얻어지지만, 내열성은 감소된다. 이들 양 성능이 잘 조화된 바람직한 범위는 수지(A) 100 중량부에 대하여 수지(B)가 10 내지 70 중량부인 때이다.
본 발명에 있어서, 특기할 점은, 내열성 수지인 폴리에테르술폰 수지와 폴리에테르이미드 수지는 전혀 납땜성을 나타내지 않으며, 폴리카보네이트 수지 및 폴리아킬레이트수지의 납땜성은 실용적인 수준이 아니라는 것인데, 양 수지[(A) 및 (B)]가 혼합될 때만, 납땜성이 실용적인 수준으로 개선된다. 비목 폴리에스테르 수지 및 폴리아미드 수지는 양호한 납땜성을 나타내지는 않지만, 각각 단독적으로 사용될 때에는, 이들은 낮은 비율로 혼합했을 때에도 실용적인 납땜성이 발휘될 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위한 상기 수지혼합물은 트윈-스크류 압출기, 니더(kneader), 코-니더(co-kneader)와 같은 통상의 혼합기를 사용함으로써 용융 및 혼합함으로써 준비될 수 있다. 혼합되는 수지들의 혼합온도는 납땜성에 직접적인 영향을 주는 것을 알 수 있었으며, 혼합기의 혼합온도가 높을 수록, 결과적인 직접적인 납땜성이 양호하였다. 바람직하게는 혼합온도는 320℃이상으로 설정되며, 보다 바람직하게는 360℃ 이상이다.
상술한 수지혼합물에는, 무기충진재, 처리촉진제, 및 발색제가 첨가될 수 있으며, 이들은 통상적으로 사용되는 것이며, 압출코팅용 수지조성물을 형성하기 위하여 내열성 및 납땜성에 직접적인 영향을 미치지 않는 양으로 사용된다.
본 발명이 절연전선에 있어서는, 형성되는 압출코팅 절연층의 두께는 특별한 제한은 없으나, 일반적으로는 두께가 20㎛ 이상이며, 바람직하게는 30 내지 60㎛이다.
본 발명에서 사용되는 도체로서는, 순 도체, 순도체상에 피막된 얇은 절연층 또는 에나멜막을 가지는 절연도체, 꼬여진 순도체로 구성되는 다중심 스트랜드 전선 (와이어 다발), 또는 각각 코팅된 얇은 절연층이나 에나멜막을 가지는 꼬여진 절연전선으로 구성된 스트랜드 전선이 사용될 수 있다. 다중심 스트랜드 전선이나 꼬여진 도체이 수는 적용되는 곳에 따라서 임의로 선택될 수 있다. 선택적으로, 다중심 전선이 수가 예를 들어 19선 또는 37선과 같이 많을 때에는, 다중심 전선(소재 전선)은 스트랜드 전선이나 비 스트랜드 전선의 형태로 될 수 있다. 비 스트랜드 전선에 있어서는, 예를 들면, 순도체의 전선이거나 또는 소재 전선을 형성하는 절연전선으로 될 수 있는 다중 도체가 대향 평행한 방향에서 일체적으로 결속되거나, 또는 매우 큰 피치로 이들의 다발이 꼬여질 수 있다. 어느 경우라도, 이들의 단면적은 바람직하게는 원형 또는 대략 원형이어야 한다. 그러나, 얇은 절연층의 재료로서는, 에스테르이미드 개질된 폴리우레탄 수지, 우레아 개질된 폴리우레탄 수지, 및 폴리에스테르이미드수지와 같이 그 자체로 양호한 납땜성을 가지는 수지가 사용될 수 있으며, 특히, 예를 들면 WD-4305(상표명, 히타치 카가쿠사제), TSF-200 및 TPU-7000 (상표명, 도토쿠도료사제), 및 Fs-304(상표명 다이니치 세이카제)등이 사용될 수 있다.
본 발명의 압출코팅된 절연전선은 단자의 작업시에 직접 납땜성이 우수하며, IEC 표준공보 172 에 의하여 규정된 내열등급 B 또는 E 등급을 만족하는 내열성을 가진다.
본 발명을 이제, 이하의 실시예에 관하여 보다 상세하게 기술하지만, 본 발명은 이들에 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 5)
표 1 에 나타낸 성분들이 기재된 비율(중량부)로 혼합되고, 압출코팅층용의 각 수지조성물이 준비된다. 도체로서는, 직경 0.4 mm 인 소둔된 동선의 순 전선(경질 전선)과, 도토쿠 도료사에 의하여 제조된 절연바티쉬 TSF-200 으로 0.15 mm 직경의 소둔된 동선을 코팅함으로써 만들어짐으로써 바니쉬층의 코팅두께가 8㎛ 로 되는 7개의 절연 및 꼬여진 심으로 각각 구성된 스트랜드 전선이 준비되었고, 도체의 외부둘레표면은 압출코팅에 의하여 각 수지조성물상에 코팅됨으로써, 각 압출코팅층의 코팅두께는 표 1 에 나타낸 바와 같으며, 그에 의하여 절연전선이 준비되었다. 그와 같이 마련된 절연전선의 각각의 단면적은 표 1 에서 나타낸 바와 같으며, 전선의 심은 다중심 스트랜드 전선이다. 제 1 도에 있어서, (1)은 7개의 설연전선 심으로 구성된 스트랜드 심으로 구성된 스트랜드 전선(2)의 외부표면상에 마련된 수지조성물의 압출코팅층(3)을 가지는 절연선이며, 이들은 각각 소둔 동선의 도체(4)상에 사익 절연바니쉬의 절연층(5)이 마련되어 있다.
이와 같이 마련된 15 종류의 압출코팅된 절연전선에 관하여, 평가된 특성은 다음과 같다.
납땜성: 압출코팅된 절연성의 단자에서 약 40mm 의 부분이 450℃ 의 온도에서 용융땜납내에 침지되었으며, 침지된 30mm 길이의 부분에 땜납이 고착되는 시간(초)이 측정되었다. 요하는 시간이 짧을수록, 납땜성은 우수한 것이다. 표시된 값의 각각은 3개의 측정값의 평균치이다.
내열성: 압출코팅된 절연전선과 순 동선이 JIS C 3003 에 의하여 꼬여졌으며, 꼬여진 전선은 220℃에서 7일동안 가열되었다. 그리고 유전파괴전압이 측정되었다. 값이 클수록 내열성은 큰 것이다. 열화전의 유전파괴전압에 대한 열화후의 유전파괴전압의 비율, 즉 열화후의 유전파괴전압의 잔여율(%)이 30% 이상일 때는 압출코팅된 절연전선이 IEC 표준의 내열등급 B 등급을 만족하는 것으로 인정된다. 또한, 내열등급 E 에 대한 시험이, 온도가 200℃, 기간이 7일, 열화후의 잔여율(%)이 50% 이상인점을 제외하고는, 상술한 방식으로 도출되었다.
이상의 결과를 표 1 에 나타낸다.
Figure kpo00001
Figure kpo00002
실시예 1 및 2 는, 꼬여진 전선성의 절연층으로서, 폴리에테르술폰수진 및 폴리에테르이미드 수지의 혼합수지 100 중량부와 폴리카보네이트 수지의 45 중량부를 혼합함으로써 마련된 것이다. 각 특성이 우수함을 볼 수 있다. PES 율이 높을수록, 납땜성이 우수하다.
실시예 3, 4, 5 및 6 에 있어서는, 각 절연층으로서, 폴리에테르술폰 수지 100 중량부가 각 수지의 45 중량부와 혼합된 것이 사용되었다. 혼합수지에 관계없이, 각 특성이 우수한 것을 알 수 있다. 특히, 폴리카보네이트 수지와의 혼합이 납땜성에 있어서, 우수하였다.
실시예 7,8 및 9 에 있어서는, 절연층에 있어서의 폴리에테르술폰 수지와 폴리키보네이트 수지의 혼합율이 가변되었다. 폴리카보네이트 수지가 증가할수록, 납땜성이 개선되는 것을 알 수 있다. 또한, 반대로 내열성은 낮아짐에도 불구하고, 만족할만한 수준임을 알 수 있다.
실시예 10 에 있어서는, 도체가 경질이 전선이다. 비록 코팅두께는 다소 두껍지만, 사용된 수지의 범위가 본 발명에서의 범위내이므로, 특성들이 우수하였다.
비교예 1 은 종래의 형식이다. 비록 납땜성은 우수하지만, 내열성이 매우 낮음을 알 수 있다.
비교예 2 및 3 에 있어서는, 각 내열수지가 단독으로 사용되었기 때문에, 내열성은 괄목할 만한 정도로 우수한 반면, 요구되는 납땜성은 전혀 발휘되지 않았다.
또한 비교예 4 및 5 에 있어서, 수지의 혼합비가 본 발명에서 정의된 범위의 밖이며, 따라서 요구되는 납땜성은 발휘되지 않았으며, 납땜성이 우수한 때에도, 내열성은 매우 낮았다.
본 실시예에 관련하여 본 발명이 기술되었으나, 본 발명은 이러한 상세예에 한정되는 것은 아니며, 별도로 특정되지 않는한, 첨부된 특허청구의 범위에서 개진된 바와 같은 요지 및 범위내에서 광범위하게 인정되어야 한다.

Claims (6)

  1. 도체의 외부표면상에 직접적으로 또는 다른 층을 통하여 마련되거나, 또는 집합적인 절연심 또는 도체심으로 구성된 다중심 전선의 외부면상에 마련되는 압출코팅절연층을 가지는 압출코팅 절연전선에 있어서, 상기 압출코팅 절연층은 폴리에테르술폰 수지(A) 100 중량부와 폴리카보네이트 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리에스테르 수지, 및 폴리아미드 수지중 최소한 하나를 포함하여 구성되는 수지(B) 10 내지 100 중량부를 포함하여 구성되는, 압출코팅될 수지 혼합물로 만들어지는 것을 특징으로 하는 절연전선.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 압출코팅 절연층은 수지(A) 100 중량부와 수지(B) 70 중량부를 포함하여 구성되는 상기 수지 혼합물을 압출코팅함으로써 형성되는 절연전선.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 압출코팅 절연층은 폴리에테르술폰 구지 100 중량부와 폴리카보네이트 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리에스테르 수지 및 폴리아미드 수지로부터 선택된 적어도 한 개를 포함하여 구성되는 수지 10 내지 70 중량부를 포함하여 구성되는 상기 수지 혼합물을 압출코팅함으로써 형성되는 절연전선.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 압출코팅 절연층은 폴리에테르술폰 수지 100 중량부와 폴리카보네이트 수지 10 내지 70 중량부를 포함하여 구성되는 상기 수지 혼합물을 압출코팅함으로써 형성되는 절연전선.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 압출코팅 절연층이 마련되는 다중심 전선은 도체심 또는 함께 꼬여진 절연심으로 구성된 다중심 스트랜드 전선이 절연전선.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 압출코팅 절연층이 마련되는 다중심 전선은 도체심 또는 다발로 된 절연심으로 구성된 다중심 비-스트랜드 절선인 절연전선.
KR1019970040144A 1997-08-22 1997-08-22 절연전선 KR100314306B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101473179B1 (ko) * 2013-07-02 2014-12-16 한국과학기술원 용량성 코일의 전송선로

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