KR100313166B1 - 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법 - Google Patents

연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100313166B1
KR100313166B1 KR1019990040057A KR19990040057A KR100313166B1 KR 100313166 B1 KR100313166 B1 KR 100313166B1 KR 1019990040057 A KR1019990040057 A KR 1019990040057A KR 19990040057 A KR19990040057 A KR 19990040057A KR 100313166 B1 KR100313166 B1 KR 100313166B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
protrusion
ring
bending
manufacturing
connection member
Prior art date
Application number
KR1019990040057A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20010028020A (ko
Inventor
임건환
Original Assignee
임건환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임건환 filed Critical 임건환
Priority to KR1019990040057A priority Critical patent/KR100313166B1/ko
Publication of KR20010028020A publication Critical patent/KR20010028020A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100313166B1 publication Critical patent/KR100313166B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00Making jewellery or other personal adornments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

본 발명은 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법에 관한 것으로, 장식몸체(20)와; 이 장식몸체에 삽입 탄설되거나 탈거되도록, ' ∠ ' 자 형상으로 형성된 몸체(32)에 가압손잡이부(36), 링고리부(34), 걸림턱(38) 및 힌지편(52)이 형성된 탄성연결부재(30)와; 상기 힌지편(52)에 회동가능하게 결합되는 연결고리(54)의 타측이 장식몸체(20)의 고정핀(56)에 삽,탈되면서 이탈이 방지되도록 하는 이탈방지부재(50)가 구비된 연결용 장식물의 탄성연결부재의 제조방법에 있어서, 귀금속괴를 판재로 제작하는 판재 제작공정(210)과; 가압손잡이부(36), 링고리부(34), 제 1돌출부(224) 및 제 2돌출부(226)가 돌출 형성되게 프레스 가공하여 탄성연결부재의 몸체(222)를 형성하는 프레스 가공공정(220)과; 제 2돌출부(226), 제 1돌출부(224)를 상향 절곡시키는 돌출부 절곡공정(230)과; 몸체(222)를 ' ∠ ' 자 형상으로 절곡시키는 몸체 절곡공정(240)과; 상향 절곡된 제 1돌출부(224)를 후방으로 굴곡시키는 제 1돌출부 굴곡공정(250)과; 굴곡된 제 1돌출부(224)에 상기 연결고리(54)를 삽입하여 회동가능하게 고정시키는 연결고리 결합공정(260)이 포함되어 이루어진 것으로서, 탄성연결부재의 탄성력이 증가되고 강성이 향상되어 품질이 향상되고, 결합된 상태에서 쉽게 이탈되지 않게 되어 귀금속이 망실되는 것이 방지되며, 또한 제조공정이 단순화되어 제조단가가 절감되고 생산성이 향상되는 것이다.

Description

연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법{MANUFACTURING METHOD FOR ELASTIC COUPLER OF ORNAMENTS}
본 발명은 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 목걸이줄 등의 양단에 각각 결합되는 장식몸체와 탄성연결부재로 구성되어 목걸이줄 등을 서로 연결 또는 분리가능하게 하는 연결용 장식물에 있어 상기 탄성연결부재의 탄성력이 향상되고 제조공정이 단순화되도록 하는 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 목걸이나 팔찌 등 줄을 연결하거나 분리하여 장착 또는 탈거하는 악세사리류에는 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 진주등이 꿰어진 연결줄(40)의 일단에 결합되고 소정의 문양이 형성되거나 장식이 결합되는 장식몸체(20)와, 이 장식몸체(20)의 내부에 삽입 또는 탈거되면서 연결줄을 서로 결합 또는 분리시키도록 상기 연결줄(40)의 타단에 결합되는 탄성연결부재(30)로 이루어진 연결용 장식물(10)이 구성된다.
상기 장식몸체(20)는 대략 원통형 형상으로 형성된 몸체(22)와, 그 외주면에 일측에 상기 탄성연결부재(30)가 삽입되도록 천공된 연결부재삽입공(24)과, 상기 연결부재삽입공(24)과 대향되는 타측 외주면상에 연결줄(40)이 연결되는 링고리(26)가 형성된 것이다.
상기 탄성연결부재(30)는 상기 연결부재삽입공(24)에 삽입되도록 대략 ' ∠ ' 형상으로 성형된 몸체(32)의 하판(32b) 후단에 연결줄(40)이 연결되는 링고리부(34)가 돌출되고, 그 상판(32a) 후단에는 가압손잡이부(36)가 돌출되며, 상기 링고리부(34)의 내측단 일측에는 탄성연결부재(30)가 연결부재삽입공(24)으로 삽입되는 과정에서 그 삽입거리가 제한되도록 하는 걸림턱(38)이 상향 돌출된 것이다.
그리고, 상기 연결용 장식물(10)에는 목걸이와 같은 악세사리가 인체에 착용된 상태에서 상기 장식몸체(20)와 탄성연결부재(30)가 서로 이탈, 분리되어 목걸이가 분실되는 것을 방지하기 위한 이탈방지부재(50)가 구성되는데, 이 이탈방지부재는 상기 탄성연결부재(30)의 링고리부(34) 내측단 타측에 돌출 형성되는 힌지편(52)과, 상기 힌지편(52)에 일단이 회동가능하게 결합되고 타측 중앙부에 홀이 형성된 연결고리(54)와, 이 연결고리(54)의 홀에 삽입되어 장식몸체(20)와 탄성연결부재(30)가 서로 고정되도록 상기 장식몸체(20)에 돌출되는 고정핀(56)으로 이루어진 것이다.
한편, 첨부도면, 도 2는 종래 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 나타내는 개략적인 공정도로서, 이에 도시된 바와 같이 종래의 탄성연결부재 제조방법은 금속재로서 상술한 바와 같은 탄성연결부재의 형상(도 3a)을 갖고 그 일측에 지지봉(112a)이 부착된 금속모형(112)을 제작하는 금속모형제작공정(110)과, 상기 공정에서 제작된 금속모형을 이용하여 도 3b에 도시된 바와 같은 고무금형(122)을 제작하는 고무금형제작공정(120)을 거치게 되는데, 이와 같은 고무금형제작공정(120)은 먼저 금속제의 고무금형틀에 액상 또는 겔상태의 고무를 대략 50% 정도 주입하는 제 1고무주입단계와, 이와 같이 주입된 고무위에 상기 금속모형(112)을 올려놓는 금속모형투입단계, 금속모형이 투입된 상태에서 다시 고무금형틀에 액상 또는 겔상태의 고무를 채워넣는 제 2고무주입단계, 고무가 채워진 고무금형틀을 가열함과 동시에 가압하여 고무금형체를 형성하는 단계, 이와 같이 형성된 고무금형체를 냉각하는 단계, 냉각된 고무금형체를 수평방향으로 2등분 되도록 절개하는 절계단계, 고무금형체 내부에 금속모형과 동일한 형상의 왁스주입홈부가 형성되도록 절개된 면상에 위치된 금속모형을 제거하고 일측면에 주입구(122a)를 형성하여 완성하는 단계로 이루어진다.
상술한 방법으로 고무금형 제작이 완료되면 도 3c에 도시된 바와 같이 2조각으로 된 고무금형(122)을 서로 밀착시킨 상태에서 주입구(122a)를 통해 왁스(Wax,밀납)를 주입하고, 일정 시간 경화한 다음 고무금형을 서로 분리하여 탄성연결부재(30) 형상을 갖는 왁스모형(132)을 제작하는 왁스모형 제작공정(130)을 실행하고, 이 공정에서 형성된 다수의 왁스모형(132)을 도 3d에 도시된 바와 같이동일재질로 형성된 지지대(142)에 부착하는 왁스모형부착공정(140)과, 다수의 왁스모형(132)이 부착된 지지대(142)를 도 3e에 도시된 바와 같이 원형틀(152) 내에 삽입하여 겔상태의 석고를 채워넣고 응고시키는 석고틀 형성단계(150)가 실행된다.
그리고, 이와 같이 형성된 석고틀을 전기로에 삽입, 가열하여 왁스로 형성된 왁스모형(132)과 지지대(132a)를 융해시켜 제거하는 확스모형 제거공정(160)과, 상기 확스모형 제거공정에서 왁스모형 및 지지대가 융해되어 흘러내린 후 석고틀 내부에 형성된 공간에 귀금속을 융해하여 도 3f에 도시된 바와 같이 투입하는 귀금속 융해 및 투입공정(170)과, 이와 같이 석고틀 내부에 유입된 귀금속을 냉각하여 응고시키는 귀금속 냉각 및 응고공정(180)이 구성된다.
또한, 상기 공정에서 귀금속이 응고되면 석고틀을 물에 삽입하여 용해시키는 석고용해공정(190)과, 상기 공정에 의해 석고가 용해되면 확스모형과 지지대의 형상을 갖는 귀금속 물체가 남게 되고, 이 상태에서 도 3g에 도시된 바와 같이 지지대(142)로부터 탄성연결부재 형상의 부재를 떼내는 탄성연결부재 제거공정(200)과, 이와 같이 제거된 탄성연결부재 몸체에서 하단 지지봉을 제거하고 광내기 등의 마감작업을 실시하는 마감공정(210)과, 상기 단계에서 형성된 탄성연결부재 몸체의 돌출부에 연결고리(54)를 삽입하여 회동가능하게 고정시키는 연결고리 결합공정(220)으로 이루어진 것이다.
그러나, 귀금속류의 악세사리는 그 크기가 매우 작고, 형상 또한 복잡하여 상술한 바와 같은 주조방식에 의해서만 제작이 가능한 특징을 갖는 것이므로, 이와같은 방법에 의해 제조되는 탄성연결부재(30)는 굴곡부위의 탄성력이 약하여 장식몸체(20)에 결합된 상태에서 쉽게 이탈되고, 반복 사용시에 상,하판(32a,32b)의 굴곡부위(32c)에 크랙이 발생되어 쉽게 파손되며, 상기 힌지편(52) 또한 주조방식에 의해 형성되는 것이므로 강성이 취약하여 쉽게 파손되므로 악세사리 전체를 망실하게 되는 문제점이 있었다.
또한, 상기와 같은 종래의 제조방법은 제조단계가 복잡하여 많은 설비가 요구되고 제조시간이 증가될 뿐만 아니라 많은 작업공수가 요구되므로 제조단가가 높아지고 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 탄성연결부재의 탄성력이 증가되고 강성이 향상되도록 하므로서 품질이 향상되고, 결합된 상태에서 쉽게 이탈되지 않도록 하여 귀금속이 망실되는 것이 방지되도록 한 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 제조공정이 단순화되어 제조단가가 절감되고 생산성이 향상되도록 한 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
이러한, 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 연결줄의 일단에 결합된 장식몸체와; 상기 연결줄의 타단에 결합되어 상기 장식몸체의 연결부재삽입공에 선택적으로 삽입 탄설되거나 탈거되도록, ' ∠ ' 자 형상으로 형성된 몸체의 상판 후단에 가압손잡이부가 돌출되고, 그 하판 후단에 링고리부가 돌출되며, 그 좌,우측에 걸림턱 및 힌지편이 형성된 탄성연결부재와; 상기 힌지편에 일단이 회동가능하게 결합되는 연결고리의 타측이 장식몸체의 고정핀에 삽,탈되면서 이탈이 방지되도록 하는 이탈방지부재가 구비된 연결용 장식물의 탄성연결부재의 제조방법에 있어서, 소정 형상을 갖는 귀금속괴를 일정 두께와 크기를 갖는 판재로 제작하는 판재 제작공정과; 상기 단계에서 제작된 판재를 대략 직사각 형상을 갖고 그 일측 단부에 상기 가압손잡이부가 돌출 형성되고, 타측 단부에 링고리부가 돌출 형성되며, 링고리부의 내측단 일측에 일정 각도로 소정 길이만큼 제 1돌출부가 연장 형성되는 한편, 상기 링고리부의 내측단 타측에 제 2돌출부가 돌출 형성되게 프레스 가공하여 탄성연결부재의 몸체를 형성하는 프레스 가공공정과; 상기 프레스 가공공정에서 가공된 몸체의 제 2돌출부를 상향으로 절곡시켜 상기 걸림턱을 형성하고, 제 1돌출부를 상향 절곡시키는 돌출부 절곡공정과; 상기 프레스 가공공정에서 가공된 몸체를 ' ∠ ' 자 형상으로 절곡시키는 몸체 절곡공정과; 상기 돌출부 절곡공정에서 상향 절곡된 제 1돌출부를 후방으로 만곡되게 굴곡시키는 제 1돌출부 굴곡공정과; 상기 단계에서 굴곡된 제 1돌출부에 상기 연결고리를 삽입하여 회동가능하게 고정시키는 연결고리 결합공정이 포함되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
도 1은 일반적인 연결용 장식물을 나타내는 분리사시도,
도 2는 종래 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 나타내는 개략적인 공정도,
도 3a 내지 도 3g는 종래 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 설명하기 도면,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 나타내는 공정도,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 나타내는 개략적인 사시도,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 탄성연결부재 제조방법에서 링고리부의 다른 형태를 보인 평면도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 나타내는 공정도,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 나타내는 개략적인 사시도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10:연결용 장식물, 20:장식몸체,
30,60:탄성연결부재, 34,66:링고리부,
36,64:가압손잡이부, 38:걸림턱,
52,68:힌지편, 210,310:판재 제작공정,
220,320:프레스 가공공정, 230:돌출부 절곡공정,
240:몸체 절곡공정, 250:제 1돌출부 굴곡공정,
260,340:연결고리 결합공정, 330:힌지편 형성공정.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
첨부 도면, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 나타내는 공정도, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 나타내는 개략적인 사시도로서, 종래와 동일한 부분에 대해서는 동일부호를 부여하여 설명한다.
연결용 장식물(10)은 연결줄의 일단에 결합된 장식몸체(20)와; 상기 연결줄의 타단에 결합되어 상기 장식몸체의 연결부재삽입공(24)에 선택적으로 삽입 탄설되거나 탈거되도록, ' ∠ ' 자 형상으로 형성된 몸체(32)의 상판(32a) 후단에 가압손잡이부(36)가 돌출되고, 그 하판(32b) 후단에 링고리부(34)가 돌출되며, 그 좌,우측에 걸림턱(38) 및 힌지편(52)이 형성된 탄성연결부재(30)와; 상기 힌지편(52)에 일단이 회동가능하게 결합되는 연결고리(54)의 타측이 장식몸체(20)의 고정핀(56)에 삽,탈되면서 이탈이 방지되도록 하는 이탈방지부재(50)가 구비되어 이루어진 것으로서, 이와 같이 구성되는 연결용 장식물에서 본 발명의 일실시예에 따른 상기 탄성연결부재 제조방법은, 첨부도면 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 탄성연결부재 제조방법에 있어서, 소정 형상을 갖는 귀금속괴를 일정 두께와 크기를 갖는 판재로 제작하는 판재 제작공정(210)과; 상기 단계에서 제작된 판재를 대략 직사각 형상을 갖고 그 일측 단부에 상기 가압손잡이부(36)가 돌출 형성되고, 타측 단부에 링고리부(34)가 돌출 형성되며, 링고리부(34)의 내측단 일측에 일정 각도로 소정 길이만큼 제 1돌출부(224)가 연장 형성되는 한편, 상기 링고리부(34)의 내측단 타측에 제 2돌출부(226)가 돌출 형성되게 프레스 가공하여 탄성연결부재의 몸체(222)를 형성하는 프레스 가공공정(220)이 수행된다.
상기 프레스 가공공정(220)에서 가공된 몸체(222)의 제 2돌출부(226)를 상향으로 절곡시켜 상기 걸림턱(38)을 형성하고, 제 1돌출부(224)를 상향 절곡시키는 돌출부 절곡공정(230)과; 상기 프레스 가공공정(220)에서 가공된 몸체(222)를 ' ∠ ' 자 형상으로 절곡시키는 몸체 절곡공정(240)과; 상기 돌출부 절곡공정(230)에서상향 절곡된 제 1돌출부(224)를 후방으로 만곡되게 굴곡시키는 제 1돌출부 굴곡공정(250)과; 상기 단계에서 굴곡된 제 1돌출부(224)에 상기 연결고리(54)를 삽입하여 회동가능하게 고정시키는 연결고리 결합공정(260)이 포함되어 이루어진 것이다.
그리고, 상기 탄성연결부재(30)의 제조공정에서 돌출부 절곡공정(230)과 몸체 절곡공정(240) 및 제 1돌출부 굴곡공정(250)은 상술한 순서대로 적용하는 것이 바람직하지만 이에 한정되지 않고 비순서적으로 수행할 수 있는 공정으로서, 예컨대 몸체 절곡공정(240)을 수행한 후 돌출부 절곡공정(230) 및 제 1돌출부 굴곡공정(250)을 수행하는 방식 등으로 다양하게 변형하여 적용할 수 있는 것이다.
상기 프레스 가공공정(220)에서 형성되는 탄성연결부재의 몸체(222)에서 링고리부(34)는 단부에 소정 내경을 갖는 체결공이 천공된 것으로 본 발명에서는 단일 구조로 형성된 것이나, 프레스에 설치되는 금형의 형상을 달리하여 첨부된 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이 다양한 수량으로 형성할 수 있는 것이고, 그리고 몸체(222) 가압손잡이부(36) 및 제 1,2돌출부(224,226)의 형상 또한 변형 가능한 것이며, 한편 상기 몸체(222)에 형성되는 제 1돌출부(224)는 도 5에 도시된 바와 같이 몸체(222)에서 외측(링고리부측)으로 돌출되게 연장되어 상기 돌출부 절곡공정(230)에 의해 절곡되는 연장부(224a)와 이 연장부(224a)의 단부에서 예각을 이루며 경사지게 일체로 형성되어 제 1돌출부 굴곡공정(250)에 의해 밴딩되는 경사부(224b)로 형성된 것이다.
그리고, 상기 연장부(224a)는 첨부도면에 도시된 바와 같이 몸체(222)로부터 돌출되게 프레스 가공된 것이나, 이에 한정되지 않고 절곡공정이 가능하도록 상기 몸체(222)의 일측을 절개시키거나 절개홈을 형성하는 방식으로 다양하게 프레스 가공할 수 있는 것이며, 또한, 상기 경사부(224b)의 형성각도는 연장부(224a)에 대해 대략 45°정도로 형성되고, 그 길이는 탄성연결부재(30)의 크기 또는 체결되는 연결고리의 종류 등에 따라 다양하게 변형할 수 있는 것이다.
한편, 상기 프레스 가공공정(220)은 기계식 또는 유,공압식 프레스에 의해 이루어지고, 상기 돌출부 절곡공정(230), 몸체 절곡공정(240) 및 제 1돌출부 굴곡공정(250)은 별도의 전용기계를 이용하여 가공하는 바람직하지만, 집게와 같은 수공구를 이용하여 가공할 수 있는 것이다.
상술한 일실시예에 따른 제조방법에 의해 제작된 탄성연결부재(30)를 장식몸체(20)에 결합하고자 할 때는 먼저 가압손잡이부(36) 및 링고리부(34)를 눌러 가압한 상태에서 연결부재삽입공(24)에 삽입하고, 이와 같이 삽입하는 과정에서 걸림턱(38)이 장식몸체(20)의 외주면에 걸림과 동시에 가압손잡이부(36)와 링고리부(34)의 가압력을 해제하게 되면 그 탄성력에 의해 견고하게 고정되는데, 이때 작용되는 탄성력은 주조방식이 아니라 프레스 가공에 의해 형성되는 것이므로 보다 큰 탄성력을 얻을 수 있어서 안정된 결합이 가능하게 되고, 또한 굴곡부위에 발생되는 크랙을 방지할 수 있게 된다.
한편, 첨부도면, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 나타내는 공정도, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법을 나타내는 개략적인 사시도이다.
연결용 장식물이 연결줄의 일단에 결합된 장식몸체와, 상기 연결줄의 타단에 결합되어 상기 장식몸체의 연결부재삽입공에 선택적으로 삽입 탄설되거나 탈거되도록 대략 ' ∩ ' 자 형상으로 형성된 몸체의 일측 단부에 가압손잡이부(64)가 연장 형성되고, 그 가압손잡이부(64)에는 링고리부(66)가 형성된 판형의 탄성연결부재(60)로 이루어진 구조에 있어서, 상기 연결용 장식물의 탄성연결부재의 제조방법은, 소정 형상을 갖는 귀금속괴를 일정 두께와 크기를 갖는 판재로 제작하는 판재 제작공정(310)과, 상기 단계에서 제작된 판재를 대략 ' ∩ ' 자 형상을 갖고 그 일측에 가압손잡이부(64)가 연장 형성되고, 그 가압손잡이부(64)에는 링고리부(66)가 형성되는 한편, 상기 링고리부(66)측 가압손잡이부(64)의 외측부에 일정 각도로 소정 길이만큼 돌출부(62a)가 연장 형성되도록 프레스 가공하여 탄성연결부재의 몸체(62)를 형성하는 프레스 가공공정(320)과, 상기 프레스 가공공정(320)에서 가공된 몸체의 돌출부(62a)를 상향으로 절곡시키고, 이 상태에서 상기 돌출부(62a) 다시 후방으로 만곡되게 굴곡시켜 힌지편(68)을 형성하는 힌지편 형성공정(330)과, 상기 단계에서 굴곡된 힌지편(68)에 연결고리(69)를 삽입하여 회동가능하게 고정시키는 연결고리 결합공정(340)이 포함되어 이루어진 것이다.
그리고, 상기 제조방법에 의해 제조되는 탄성연결부재(60)가 삽입되어 결합되는 장식몸체의 연결부재삽입공 형상은 도면에 별도로 도시하지는 않았으나 당연히 가압손잡이부를 가압하여 수축시킨 상태에서 탄성연결부재의 삽입이 가능하고, 삽입된 상태에서 가압력을 해제시키면 그 내부에 상기 탄성연결부재가 탄설되어 고정되도록 형성된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 탄성연결부재(60) 또한 주조방식이 아닌 프레스 가공공정에 의해 형성되는 것이므로 보다 큰 탄성력이 부여되어 안정된 결합이 가능하게 되고, 제조공정이 단순화되는 것이며, 또한 힌지편(68)의 강성이 증가되어 결합력이 향상되는 것이다.
상기와 같은 본 발명에 따른 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법에 의하면, 탄성연결부재의 몸체가 프레스 가공에 의해 형성되므로 큰 탄성력이 부여되고, 굴곡부위에 크랙 등의 변형이 방지되므로 품질이 향상되는 효과가 있고, 또한 제조방법이 단순화됨에 따라 많은 설비를 갖출 필요가 없게 되어 설비비가 절감되고, 제조시간 및 작업공수가 단축되므로 생산성이 향상되며, 제조단가가 절감되는 매우 유용한 발명이다.

Claims (3)

  1. 연결줄의 일단에 결합된 장식몸체(20)와; 상기 연결줄의 타단에 결합되어 상기 장식몸체의 연결부재삽입공(24)에 선택적으로 삽입 탄설되거나 탈거되도록, ' ∠ ' 자 형상으로 형성된 몸체(32)의 상판(32a) 후단에 가압손잡이부(36)가 돌출되고, 그 하판(32b) 후단에 링고리부(34)가 돌출되며, 그 좌,우측에 걸림턱(38) 및 힌지편(52)이 형성된 탄성연결부재(30)와; 상기 힌지편(52)에 일단이 회동가능하게 결합되는 연결고리(54)의 타측이 장식몸체(20)의 고정핀(56)에 삽,탈되면서 이탈이 방지되도록 하는 이탈방지부재(50)가 구비된 연결용 장식물의 탄성연결부재의 제조방법에 있어서,
    소정 형상을 갖는 귀금속괴를 일정 두께와 크기를 갖는 판재로 제작하는 판재 제작공정(210)과;
    상기 단계에서 제작된 판재를 대략 직사각 형상을 갖고 그 일측 단부에 상기 가압손잡이부(36)가 돌출 형성되고, 타측 단부에 링고리부(34)가 돌출 형성되며, 링고리부(34)의 내측단 일측에 일정 각도로 소정 길이만큼 제 1돌출부(224)가 연장 형성되는 한편, 상기 링고리부(34)의 내측단 타측에 제 2돌출부(226)가 돌출 형성되게 프레스 가공하여 탄성연결부재의 몸체(222)를 형성하는 프레스 가공공정(220)과;
    상기 프레스 가공공정(220)에서 가공된 몸체의 제 2돌출부(226)를 상향으로 절곡시켜 상기 걸림턱(38)을 형성하고, 제 1돌출부(224)를 상향 절곡시키는 돌출부절곡공정(230)과;
    상기 프레스 가공공정(220)에서 가공된 몸체(222)를 ' ∠ ' 자 형상으로 절곡시키는 몸체 절곡공정(240)과;
    상기 돌출부 절곡공정(230)에서 상향 절곡된 제 1돌출부(224)를 후방으로 만곡되게 굴곡시키는 제 1돌출부 굴곡공정(250)과;
    상기 단계에서 굴곡된 제 1돌출부(224)에 상기 연결고리(54)를 삽입하여 회동가능하게 고정시키는 연결고리 결합공정(260)이 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 프레스 가공공정(220)에 의해 형성되는 제 1돌출부(224)는 몸체(222)의 외측으로 돌출되어 돌출부 절곡공정(230)에 의해 절곡되는 연장부(224a)와, 이 연장부(224a)의 단부에서 예각을 이루며 경사지게 일체로 형성되어 제 1돌출부 굴곡공정(250)에 의해 밴딩되는 경사부(224b)로 이루어진 것을 특징으로 하는 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법.
  3. 연결줄의 일단에 결합된 장식몸체와, 상기 연결줄의 타단에 결합되어 상기 장식몸체의 연결부재삽입공에 선택적으로 삽입 탄설되거나 탈거되도록, 대략 ' ∩ ' 자 형상으로 형성된 몸체(62)의 일측 단부에 가압손잡이부(64)가 연장 형성되고, 그 가압손잡이부(64)에는 링고리부(66)가 형성된 판형의 탄성연결부재(60)가 구비된 연결용 장식물의 탄성연결부재의 제조방법에 있어서,
    소정 형상을 갖는 귀금속괴를 일정 두께와 크기를 갖는 판재로 제작하는 판재 제작공정(310)과;
    상기 단계에서 제작된 판재를 대략 ' ∩ ' 자 형상을 갖고 그 일측에 가압손잡이부(64)가 연장 형성되고, 그 가압손잡이부(64)에는 링고리부(66)가 형성되는 한편, 상기 링고리부(66)측 가압손잡이부(64)의 외측부에 일정 각도로 소정 길이만큼 돌출부(62a)가 연장 형성되도록 프레스 가공하여 탄성연결부재의 몸체(62)를 형성하는 프레스 가공공정(320)과;
    상기 프레스 가공공정(320)에서 가공된 몸체의 돌출부(62a)를 상향으로 절곡시키고, 이 상태에서 상기 돌출부(62a)를 다시 후방으로 만곡되게 굴곡시켜 힌지편(68)을 형성하는 힌지편 형성공정(330)과;
    상기 단계에서 굴곡된 힌지편(68)에 연결고리(69)를 삽입하여 회동가능하게 고정시키는 연결고리 결합공정(340)이 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법.
KR1019990040057A 1999-09-17 1999-09-17 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법 KR100313166B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990040057A KR100313166B1 (ko) 1999-09-17 1999-09-17 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990040057A KR100313166B1 (ko) 1999-09-17 1999-09-17 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010028020A KR20010028020A (ko) 2001-04-06
KR100313166B1 true KR100313166B1 (ko) 2001-11-07

Family

ID=19612001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990040057A KR100313166B1 (ko) 1999-09-17 1999-09-17 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100313166B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100332405B1 (ko) * 2000-01-25 2002-04-18 강문희 다단 주조형 귀금속 장신구 및 그 제조방법
KR20040001517A (ko) * 2002-06-28 2004-01-07 이영덕 장신구의 연결 구조체 및 그의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010028020A (ko) 2001-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK67694A3 (en) Process for production of casted and set pieces of jewelry
KR100313166B1 (ko) 연결용 장식물의 탄성연결부재 제조방법
CN100591237C (zh) 带开口型腔的珠宝饰品的铸造方法、其胶模的制作方法及其胶模
WO2011077572A1 (ja) スライドファスナー用のスライダー
JPH0442105B2 (ko)
KR100929208B1 (ko) 핀 삽입 연결식 목걸이의 제조방법
US5758517A (en) Method and apparatus to set precious stones without hammering
JP2005088076A (ja) 貴金属装飾品の製造方法
KR100332405B1 (ko) 다단 주조형 귀금속 장신구 및 그 제조방법
KR20210011190A (ko) 장식구 이탈 방지부재가 일체로 구비되고 체결이 용이한 장식구 연결고리 제조 방법 및 이에 의해 제조된 장식구 연결고리
KR20060074751A (ko) 중공형 반지의 제조방법
KR200410867Y1 (ko) 귀걸이 뒷장식
US6619378B1 (en) Lost core method of molding gemstone seats
JP3093282U (ja) 耳当てモダン
KR19990068274A (ko) 다이캐스팅안경테의제조방법
KR200189132Y1 (ko) 다단 주조형 귀금속 장신구
KR101638181B1 (ko) 형틀을 이용한 줄난 성형방법 및 줄난장신구
KR102462905B1 (ko) 칠보의 색상을 유지할 수 있는 팔찌
KR200392456Y1 (ko) 장신구를 이루는 보석고정용 홀더를 갖춘 원본프레임
KR200163188Y1 (ko) 다이캐스팅안경테
KR200294173Y1 (ko) 주조에 의해 결합된 복합색상 귀금속 장신구
JP2000106913A (ja) ボタン及びその製造方法
KR20030078246A (ko) 주조에 의해 결합된 복합색상 귀금속 장신구의 제조방법및 이에 따른 장신구
JPH10268240A (ja) 鋳造眼鏡部品の製造方法
US20020108397A1 (en) Process for producing an item of jewellery

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20041019

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee