KR100312340B1 - 셔틀방식스캐너를구비하는복합기의용지사이즈인식방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 셔틀 방식의 스캐너를 장착한 복합기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스캐닝 데이터의 반전을 이용한 용지 사이즈 인식방법에 관한 것이다.
셔틀 방식의 스캐너와, 입력 용지가 지나는 부분의 밑바닥에 설치되는 검은색 폴더와, 용지 급지 가이드로부터 연장된 두개의 백색(White) 막대(Bar)와, 두 백색 막대와 스캐너의 충돌을 방지하기 위해 백색 막대의 상단에 설치되는 투명비닐판을 구비하여 원고의 첫 번째 블록 영역을 스캐닝하여 반전되는 지점과 백색막대의 너비폭을 이용하여 용지의 가로 방향 시작점과 가로 방향 끝점을 인식하는 과정으로 진행되며 불필요한 위치의 화상 처리를 생략할 수 있으며 한 라인 처리에 소요되는 시간을 줄일 수 있어 고속 스캐닝을 가능하게 하는 효과를 갖는다.
Description
본 발명은 셔틀 방식의 스캐너를 장착한 복합기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스캐닝 데이터의 반전을 이용한 용지 사이즈 인식방법에 관한 것이다.
일반적으로 사무실에서 사용되는 컴퓨터, 프린터, 복사기, 스캐너 및 팩스등을 일컬어 사무기기라 칭한다. 이러한 사무기기는 각 기기마다의 고유 기능을 가지고 있다.
프린터는 컴퓨터로 작성된 문서 등의 파일을 원고에 문자의 형태로 출력하기 위한 대표적인 출력장치이다. 프린터중 잉크젯 프린터는 일반 사용자들이 저렴한 가격에 구매할 수 있으며 인쇄 품질이 뛰어난 대표적 프린터이다.
복사기는 원고 또는 기타 형태의 이미지를 그대로 원고에 형성시키기 위한 장치이다. 동일 이미지의 다량 복사에 매우 유용하게 사용된다.
한편, 스캐너는 복사기와 구동 방식에 있어서 유사한 점이 많다. 다만 그 스캐닝 이미지의 출력양식이 데이터 파일로 나타난다는 점이 다르다.
이와 같이 사무기기는 각기 제 기능을 구현하기 위해 서로 다른 독립적 형태를 유지하고 있다.
근래에 들어서 각 사무기기의 기능을 복합적으로 나타내기 위한 제품이 대두되고 있다. 그 중 잉크젯 프린터의 기능과 스캐너 및 팩스의 기능을 구현할 수 있는 복합기에 대하여 설명한다.
도 1에서는 이러한 복합기의 개략적인 시스템 구성을 나타내고 있다. CPU(1)는 시스템 전체를 컨트롤하는 부분으로 전체 시스템을 구동하는 프로그램이 내장된 시스템 메모리(6)를 컨트롤한다.
화상처리부(2)는 상기 CPU(1)의 제어를 받아 셔틀 스캐너 모듈(3)로부터 들어온 화상 데이터의 그림자(Shading) 및 감마(Gamma) 보정(Correction), 해상도 변환(DPI conversion), 가장자리 강조(Edge emphasis), 에러 분산(Error Diffusion) 등을 수행한다.
상기 CPU(1)의 제어에 따라 모뎀부(9)에서는 처리된 화상 데이타의 팩스 송신하고, PC에서의 프린팅이나 팩스 수신시의 프린팅은 ECP(7-2)에서 수행한다.
셔틀 스캐너 모듈(3)은 화상 데이터를 독취하는 부분으로 셔틀 방식의 스캔닝을 한다.
레스터라이져(Rasterizer)(4)는 수직 블럭으로 독취한 화상 데이터를 수평이미지로 전환하는 부분이다.
화상 메모리(5)는 화상처리부(2)에서 화상처리를 하기위해 필요한 화상 데이터 처리용 버퍼(Buffer) 메모리이다.
시스템 메모리(6)는 전체 시스템 프로그램이 내장된 EPROM과 시스템 데이타 처리를 위한 SRAM으로 구성되어 있다.
ECP(7-2)란 PC와의 직접 병렬 인터페이스를 위한 모듈로써 스캔한 데이터를 PC로의 송신, PC에서 프린팅할 데이타의 수신을 위한 파트이다.
프린터 드라이버(7-1)는 프린팅을 하기위해 필요한 프린트 헤드 분사 컨트롤, 캐리지 모터와 라인피드 모터의 구동 컨트롤 및 프린팅 데이타 핸들링을 수행한다.
이와 같은 시스템의 구성을 기구적 측면에서 전체적으로 살펴보면 도 2 에서와 같이 나타낼 수 있다.
용지 카셋트(70)에 수납되어 있는 원고(100)는 급지롤러(71)에 의해 피드 롤러(72) 및 프릭션롤러(73)사이로 인입된다. 스캐너(30)의 좌·우 왕복운동에 따라 급지된 용지의 스캐닝 동작이 수행된다. 이 때 피드 롤러(72)에 맞물려 있는 구동 롤러(74)와 배지롤러(75)가 연동된다. 스캐닝동작이 진행되면서 화상독취가 완료된 부분의 용지는 배지롤러(75)와 스타휠(76)의 사이에 인입되어 배지된다.
본 도면의 예에서는 스캐너(3)를 구동하여 스캐닝동작하는 것을 중심으로 표현되고 있다. 병렬로 구성되어 있는 잉크 카트리지가 좌·우로 움직이는 동안 헤드에 구성된 다수개의 노즐을 통해 분사되는 잉크를 원고(100)에 옮겨 인쇄동작도 위의 도면을 참조로 용이하게 인식할 수 있을 것이다.
인쇄기능은 스캐너 모듈(3)과 잉크 카트리지 모듈이 좌·우로 움직이는 동안 카트리지 모듈의 잉크젯 헤드의 잉크를 원고(100)에 옮겨 인쇄하는 것이다.
스캐닝 기능은 스캐너 모듈(3)과 카트리지 모듈이 좌·우로 움직이는 동안 스캐너 모듈(3)안의 램프(31)가 광을 원고(100)에 조사시킨다. 이 때 원고면에 비추어 반사되는 광량 즉 원고면의 화상 데이터가 스캐너 글래스(32)를 지나 렌즈(33)를 투과하면서 CCD(Charge Coupled Device)센서(34)에 포커싱(Focusing)되어 도달하므로써 화상데이터를 독취하는 것이다. 여기에서 CCD센서(34)는 광에너지를 전기적 에너지인 전압으로 변환시키는 센서이다.
셔틀 스캐너 모듈에 사용되는 CCD 센서(34)는 128~160 돗트(Dots) 크기를 사용하고 있으며 이로 인해 A4 사이즈(2551×3507 : 300 DPI 기준)의 문서는 22~27개의 셔틀 블록으로 나누어 독취한다. 도 3은 A4 사이즈의 원고를 27개의 블록으로 나누어 스캐닝하기 위한 예시도이다.
1 개의 셔틀 블록의 스캐닝 방법은 도 4와 같이 나타낼 수 있다. 1 개의 셔틀 블록에 대한 독취는 수직(Vertical) 1 라인(Slice)을 독취한 후 캐리지 리턴 모터에 의해 수평 방향으로 이동한다. (A4 사이즈 : 2551 Slice독취 : 300 DPI 기준)
위와 같은 셔틀 스캐너 방식의 복합기에서는 용지의 크기와 관계없이 항상 스캔 가능한 최대 크기로 입력용지의 화상을 처리하고 있다. 규격 용지 이외의 원고를 스캐닝 할 때 입력 용지이외의 부분을 흰색으로 처리하기 위하여 용지에 이송력을 제공하는 피드롤러(72)를 백색으로 사용하고 있다. 이런 방식을 이용할 경우 출력용지에는 입력 용지의 화상이 가운데 출력되고 용지 이외의 부분은 피드롤러(72)에서 입력된 화상을 처리하여 출력하는 방식을 이용하고 있다.
이러한 구성을 가진 복합기에서 프린팅 동작을 수행할 때 잉크가 묻어나와 롤러를 오염시키는 문제가 발생한다. 이렇게 흰색의 롤러가 오염될 경우 입력 용지 이외의 부분이 흰색으로 프린팅되는 것이 아니라 오염에 의해 불규칙한 점이 프린팅되는 문제점이 발생한다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 급지되는 용지의 사이즈를 인식하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 용지이외의 부분이 스캐닝되어 후에 프린팅될 때 불순한 부분이 출력되는 것을 방지하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 입력 용지의 가로폭의 시작 위치와 끝 위치를 검출하여 용지의 정확한 사이즈를 인식하는데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 스캐너의 입력 용지가 지나는 부분의 밑바닥에 설치되는 검은색 폴더와, 용지 급지 가이드로부터 연장된 두개의 백색 막대와, 상기 두 백색 막대와 스캐너의 충돌을 방지하기 위해 백색 막대의 상단에 설치되는 투명비닐판을 구비한 셔틀 방식의 스캐너를 이용한 복합기의 용지사이즈 인식방법에 있어서, 다수개의 블록으로 분할한 원고의 첫 번째 블록 영역을 스캐닝하는 과정과, 상기 검은 색 폴더로부터 최초로 백색으로 반전되는 지점을 인식하는 과정과, 상기 백색 막대의 사이즈 정보를 임의의 기억장치로부터 읽어들이는 과정과, 블랙데이터에서 백색으로 반전된 부분으로부터 백색 막대의 사이즈를 지난 시점을 검출하여 용지의 가로 방향 시작점을 인식하는 과정과, 일정 구간동안 계속되는 화이트 데이터 이후 상기 검은색 폴더의 스캐닝에 의해 블랙데이터로 반전되는 지점을 인식하는 과정과, 백색 막대의 사이즈 정보를 임의의 기억장치로부터 읽어들이는 과정과, 인식된 검은색 피드롤러의 위치에서 백색 막대의 사이즈를 감한 위치를 검출하여 용지의 가로 방향 끝점을 인식하는 과정을 포함하여 된 특징이 있다.
제1도는 셔틀 스캐너 방식 복합기의 내부 구성을 간략히 나타낸 블록도,
제2도는 제1도의 시스템을 기구적 측면에서 나타낸 구성도,
제3도는 원고를 다수의 블록으로 나누어 스캐닝하는 예시도,
제4도는 제3도의 1개의 셔틀 블록에 대한 스캐닝을 실시하는 예시도,
제5도는 본 발명이 적용되는 원고 사이즈 인식장치의 구성을 개략적으로 나타낸 예시도,
제6도는 본 발명에 따른 사이즈 인식방법을 동작 과정을 나타내는 흐름도이다.
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성과 그에 따른 동작을 설명하기로 한다.
도 5에서 본 발명이 적용되는 용지 사이즈 인식장치의 구성을 개략적으로 나타내고 있다. 입력된 용지가 지나는 부분의 밑바닥에 설치되는 검은색 폴더(101)와, 용지 급지 가이드로부터 연장되어 용지의 진행방향으로 돌출된 두개의 백색막대(102a, 102b)와, 두 백색막대(102a, 102b)와 스캐너의 충돌을 방지하기 위해 백색 막대의 상단에 설치되는 투명비닐판(103)을 구비하여 구성된다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 동작을 크게 구분하여 보면 세 단계로 구분된다. 첫째 스캐너를 구동하여 첫번째 블록을 스캐닝하는 과정과, 둘째 용지의 가로 방향 시작점을 인식하는 과정과, 셋째 용지의 가로 방향 끝점을 인식하는 과정으로 나눌 수 있다.
상기 동작 과정을 도 6의 흐름도를 이용하여 설명하기로 한다.
먼저 스캐닝 대상 원고를 다수개의 블록으로 분할하여 그 첫 번째 블록 영역을 스캐닝한다.(S1 과정)
검은색 피드롤러를 스캐닝할때의 스캐닝 데이터값을 숫자화시키면 "0"의 값을 갖는다. 또한 스캐닝 대상이 백색막대(102a)(102b)인 경우 스캐닝 데이터값은 "255"를 갖는다. 따라서 검은색 폴더(101)를 거쳐 백색막대(102a)를 스캐닝할때 데이터값이 반전된다. 이 지점을 1 차 반전지점으로 인식한다.(S2 과정)
기억장치내에 저장되어 있는 백색막대(102a)의 사이즈(너비 폭)를 읽어들인다. (S3 과정)
1 차 반전지점으로부터 백색막대(102a)의 너비 폭 만큼을 지난 시점을 용지의 가로위치 시작점으로 인식할 수 있다.(S4 과정)
입력용지를 스캐닝하다보면 백색에서 검은색으로 반전되는 부분이 나타나게 되는 데 이 지점을 2차 반전지점으로 인식한다.(S5 과정)
기억장치내에 저장되어 있는 백색막대(102a)의 사이즈(너비 폭)를 읽어들인다. (S6 과정)
2 차 반전지점으로부터 백색막대(102a)의 너비 폭 만큼을 감한 앞 지점을 용지의 가로 위치 종료점으로 인식할 수 있다. 최대 스캔 영역의 끝까지 색상의 반전이 없으면 반전된 부분 이후는 입력영상이 존재하지 않는 것으로 인지하면 된다.(S7 과정)
이상에서 설명한 바와 같은 방법으로 첫번째 블록에서 검출된 용지의 시작위치와 종료 위치를 전체 블록에 대해서 적용한다. 따라서 다음 라인부터는 시작점과 끝점을 검출하는데 소요되는 시간을 절약하게 되며 보다 빠른 스캐닝 동작을 수행하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 불필요한 위치의 화상 처리를 생략할 수 있으며 한 라인 처리에 소요되는 시간을 줄일 수 있다. 따라서 고속 스캐닝을 가능하게 하는 효과를 갖는다.
Claims (1)
- 스캐너의 입력 용지가 지나는 부분의 밑바닥에 설치되는 검은색 폴더와, 용지 급지 가이드로부터 연장된 두개의 백색 막대와, 상기 두 백색 막대와 스캐너의 충돌을 방지하기 위해 백색 막대의 상단에 설치되는 투명비닐판을 구비한 셔틀 방식의 스캐너를 이용한 복합기의 용지사이즈 인식방법에 있어서, 다수개의 블록으로 분할한 원고의 첫 번째 블록 영역을 스캐닝하는 과정과, 상기 검은 색 폴더로부터 최초로 백색으로 반전되는 지점을 인식하는 과정과, 상기 백색 막대의 사이즈 정보를 임의의 기억장치로부터 읽어들이는 과정과, 블랙데이터에서 백색으로 반전된 부분으로부터 백색 막대의 사이즈를 지난 시점을 검출하여 용지의 가로 방향 시작점을 인식하는 과정과, 일정 구간동안 계속되는 화이트 데이터 이후 상기 검은색 폴더의 스캐닝에 의해 블랙데이터로 반전되는 지점을 인식하는 과정과, 백색 막대의 사이즈 정보를 임의의 기억장치로부터 읽어들이는 과정과, 인식된 검은색 피드롤러의 위치에서 백색 막대의 사이즈를 감한 위치를 검출하여 용지의 가로 방향 끝점을 인식하는 과정을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 용지 사이즈 인식방법.
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