KR100310960B1 - 액체물질배출용장치 - Google Patents

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키이스에프웃드루프
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윌리암 에이취 캘넌, 에곤 이 버그
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Abstract

점성 또는 반-점성 물질, 및 특히 액체 살충제 및 모충박멸제의 제어량을 선택적으로 배출하기 위한 투약 총은 배출될 점성 또는 반-점성 물질을 배출 및 재적재하기 위한 진공 구동 작동 시스템을 사용한다. 투약 총은 연결 챔버내에 압력 차이를 창출하도록 설계되고, 이는 상호작동 밸브 시스템과 함께, 물질의 정확히 계량된 양의 배출을 가능하게 하고 미리 선택된 양의 물질이 투약 총으로부터 배출된 후에 배출 노즐로부터 계속되고 원치않는 배출 또는 똑똑 떨어짐을 방지한다. 장치의 손잡이는 반복 가능한 순서로 투약기로부터 배출될 물질의 하나 이상의 미리설정된 양을 미리 선택하기 위한 구조물을 포함한다. 또한 투약 총은 총으로부터 배출될 점성 또는 반-점성 물질의 대체가능한 저장부틀 제거가능하게 수용하기 위한 구조물을 포함한다.

Description

액체 물질 배출용 장치{Device for discharging a liquid material}
본 발명은 총으로부터 물질을 선택적으로 배출하기 위해 손으로 발동되는 방아쇠 구조를 갖는 총 같은 장치의 노즐로부터 점성 또는 반-점성 물질의 예정량을 배출하기 위한 투약 장치에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명의 배출 장치는 주로 정확하고 반복가능한 순서로 비교적 작은 표적면에 적용되는 점성 또는 반-점성 액체 살충제 또는 모충박멸제의 적용에 적합하다.
하기 미합중국특허들은 점성 또는 반-점성 물질을 포함한 액체 물질을 배출하기 위한 전형적인 선행 기술의 투약 장치를 나타냈다 : 미합중국 특허 번호 3,141,583; 3,517,688; 3,545,680; 4,062,480; 4,083,474; 4,394,945; 4,53l,912;4,678,l07; 4,809,885; 4,821,927; 4,923,096; 4,991,747; 5,022,563; 5,064,098; 5,065,910; 및 5,137,187.
본 발명의 목적은 공지된 선행 기술의 투약 총의 단점을 극복하는 것이다. 특히, 본 발명의 영역내에 포괄되는 배출 장치는 장치로부터 배출되는 물질의 선택량을 미리설정하고, 배출된 물질의 정확하게 계량된 양이 사용자의 선택에 따라 반복가능한 순서로 작용되게 하기 위한 수단을 포함하는, 손으로 발동되는 투약 총을 제공한다. 투약 총은 진공 구동 시스템으로서 작동하기 적합하고 원하는 양의 물질이 배출된 후에 총으로 부터 물질이 똑똑 떨어지는 것을 막기 위해 배출 챔버를 비우기 위한 흡입 발생 수단을 포함한다. 특히 상기 투약총은 제품의 성질 때문에, 정확히 측정된, 비교적 소량의 물질이 배출되고 잘 한정되고 밀접하게 제한된 표적위치에 적용되는, 점성 및 반-점성 물질, 및 특히 액체 모충박멸제 및 살충제의 배출 및 적용에 적합하다. 본 발명의 부가적인 목적은 총으로 부터 배출가능한 물질의 하나 이상의 예비설정량을 조정하기 위한 수단을 포함하고 그외에 사용자로하여금 용이하게 반복가능한 선택된 순서로 총으로부터 동일한 예정량의 물질을 용이하게 배출하게 하기 위한 수단을 제공하는 투여 장지를 제공한다.
본 발명의 그외 목적 및 이점은 첨부된 도면과 함께 하기 논의를 통해 명확하게 될 것이다.
본 발명은 예정 표적 장소에 배출된 물질을 적용하기 위해 배출 노즐을 통하여 예정량의 물질을 선택적으로 배출하기 위한, 손으로 작동되는, 방아쇠 발동되는 총-같은 투약 장치를 제공한다. 특히 투약 장치는 정밀하게 계량된 조정가능한 양으로 및 용이하게 반복가능한 순서로 하나 이상의 미리선택된, 비교적 소량의 점성 또는 반-점성 물질, 특히 액체 살충제 또는 모충박멸제 또는 기타 유사 물질등을 선택적으로 배출하기에 적합하다.
상기 투약 장치는 장치로부터 투약될 물질을 보유하는 대체가능한 용기를 제거가능하게 수용하기 위한 하우징 구간을 포함한다. 손으로 발동되는, 스프링 바이어스드 방아쇠가 장치의 손잡이 구간내에 포함되고, 투약 장치의 전방 배출 노즐로부터 하나 이상의 상이한 예정량의 물질을 배출하도록 방아쇠의 상대적 이동을 조정하고 제한하기 위한 수단이 제공 된다. 방아쇠의 발동은 전방 방향으로 피스톤을 진전시켜 전방 챔버의 부피를 감소시키고 그안의 압력을 증가시키므로써 투약 장치의 전방 배출 챔버로부터 점성 또는 반-점성 물질을 방출하고, 이어서 피스톤이 그상에 적용된 탄력있는 바이어스의 결과로서 이완된 피스톤 상태로 수축될 때 챔버 부피가 팽창함에 따라 부분적 진공의 형성을 통해 부가적인 물질을 배출 챔버내로 인입한다. 전방 노즐내에 잔류하고 그로부터 피스톤의 전방 배출 스트로크 중에 배출되지 않은 물질은 배출 챔버내 전방 출구를 덮는 전치 가능한 플랩 주위의 전방 배출 챔버 내로 역으로 인입된다. 플랩은 이완된 작동 위치를 향한 피스톤의 후향 반송 이동의 결과로서 창출된 부분적 진공에 의헤 전치되고, 이로써 배출 노즐내에 배출안된 잔류 물질의 원치않는 축적 및 피스톤이 전방 배출 스트로크를 완료한 후 똑똑 떨어지는 물질의 결과적인 연속 배출을 피한다. 따라서, 전방 피스톤 스트로크 중에 배출 챔버로부터 물질의 배출 및 반송 피스톤 스트로크 중에 배출 챔버의 재적재 (후방에 배치된 공급 용기로부터 물질의 전방 철수, 및 앞선 배출 스트로크로부터 전방 배출 노즐내에 잔류하는 임의 잔류 물질의 후방 철수 모두를 포함)는 배출 챔버내 압력 차이의 창출 결과로서 주로 진공 구동되는 시스템에 의해 수행된다.
본 발명의 투약 장치는 반복가능한 순서로, 정확하게 측정된 양의 점성 또는 반-점성 물질, 바람직하게 비교적 소량의 살충제 또는 보충 박멸제에 적합하다. 투약 장치는 상호작동하는 후방 밸브 및 전방 플랩을 사용하는 조정가능한 용량 배출 챔버를 포함하는 구조물 및 구조물의 작동 관계를 사용하여 정확하게 측정된 소량의 점성 또는 반점성 물질을 배출하고 후방에 위치된 액체 저장부로부터 물질을 배출함으로써 그리고 전방에 위치된 배출 노즐로부터 배출안된 물질을 동시 배출함으로써 배출챔버를 자동으로 재적재한다. 본 발명의 투약 장치가 비교적 소량의 점성 또는 반-점성 살충제 또는 모충박멸제틀 적용하고자 할지라도, 그렇지만 살충제 또는 모충박멸제 외의 물질을 적용하기 위해 장치를 사용하는 것도 본 발명의 영역내이다.
본 발명의 바람직한 실시양태로, 투약 총내에 수용된 제품 튜브의 후방 말단을 오그라뜨려 제품 튜브내에 배출 피스톤을 확실히 보유하기 위한 정지 수단을 제공한다. 제품 튜브를 수용하는 어댑터에는 어댑터와 제품 튜브가 투약 장치의 펌프 하우징내에 제거가능하게 수용될때 제품과 공기가 혼합하는 것을 방지하기 위해 어댑터로부터 공기를 배기하기 위한 수단이 제공된다. 제품 튜브 및 어댑터가 장치의 펌프 하우징 내에 수용되기 전에 제품 튜브 및 어댑터의 배출 말단 위에 제거가능하게 설치된 캡에도 또한 캡이 그의 배출 말단에 설치될 때 튜브내에서 제품과 공기가 혼합되는 것을 방지하기 위한 배기 수단이 제공된다. 어댑터 및 캡 내에 제공된 배기 수단은 튜브내 제품내에 공기가 포획되는 것을 방지하고 달리 튜브내 제품과 공기의 혼합을 초래하는 펌프에 대한 처음의 잠재적인 원치않는 손실을 피한다.
본 발명에 따른 투약 장치의 구조 및 작동이 첨부된 도면에 대해 보다 상세히 서술될 것이다.
제 1도는 본 발명에 따른 점성 또는 반-점성 액체용 투약 장치의 바람직한 실시양태를 예시한다. 투약 장치는 보통 참고 번호(1A)로 표시된 세로로 뻗은 하우징 구간, 하우징 (1A)애 점성 또는 반-점성 액체 물질을 함유하는 저장부(2)를 제거가능하게 설치하기 위해 하우징 (1A)의 후방에 피보팅 가능하게 설치된 후방 말단 캡(1), 및 하우징 (1A)의 하면으로부터 하향으로 뻗은 참고 번호(25A)로 표시된 손잡이 구간을 포함한다. 최전방 말단에 배출구를 형성하는 배출 바늘(16)은 투약기 하우징(1A)의 최전방 말단에 설치된 노즐 캡(15)으로부터 뻗는다.
어댑터(3) 및 어댑터 0-링(4)은 제거가능하게 설치된 액체 함유 저장부(2)의 배출 말단의 전방 조립물의 일부로서 제공된다. 실린더(5)는 0-링(4)을 둘러싸서 제품 저장부 용기(2)의 배출 말단의 밀봉 결합을 견고하게 유지한다. 그로부터 뻗어 중앙에 배치된 구멍을 형성하는 중공 피스톤(6)은 저장부(2)의 배출 말단의 전방에 설치되고 피스톤의 구멍은 저장부(2)의 테이퍼드 배출 말단과 실질적인 축 방향 정렬이다. 상기 방식으로, 하기에 더 상세히 논의되는 바와 같이, 저장부(2)로부터의 액체는 저장부내 배출구로부터 피스톤내에 형성된 중앙에 배치된 구멍내로 전방으로 향하는 실질적으로 직선 또는 세로의 경로로 유동한다. 피스톤(6)의 외부표면의 일부는 강철 방아쇠 막대(18)의 원격 말단을 수용하기 위한 놋치 또는 요홈부 형성된 구간을 형성한다. 또한 하기에 보다 상세히 논의될 바와 같이, 피스톤에로 방아쇠 막대(18)의 결합은 방아쇠의 발동시에 피스톤의 선택적 이동이 투약 총의 전방 바늘(16)로부터 물질을 배출하게 할 수 있다.
한쌍의 0-링(7)은 피스톤(6)의 외부표면 주위에 배치되어 그와의 밀봉 결합을 제공한다. 피스톤(6)내 형성된 중앙에 배치된 구멍의 전방 말단은 밸브의 밀봉 일체성을 향상시키기 위해 0-링(8)을 포함하는 첵크 밸브(9)에서 종결한다. 첵크 밸브(9)는 피스톤(6)내에 형성된, 중앙에 배치된, 세로로 뻗은 구멍의 전방 개방 말단에 대해 밀봉 관계로 밸브를 유지하기 위해 볼 밸브(9) 상에 탄성력을 미치는 세로로 뻗은 스프링 (l0)을 포함한다. 따라서, 이완된 정상 작동 위치에서 스프링(l0)은 피스톤 내에 형성된 구멍의 전방 말단을 밀봉하기 위해 첵크 밸브를 밀폐 위치로 유지할 것이다.
전방 배출 챔버(32)는 하우징(1A)에 대해 고정되게 설치된, 한쌍의 마주보는, 세로로 길게 뻗은 측벽(23) 사이에 형성된다. 배출 챔버의 후방 말단은 피스톤(6)의 전방 말단에 의해 형성되며, 피스톤내 형성된 구멍의 전방 배출 말단에 놓인 볼 밸브(9)를 포함한다. 배출 챔버의 전방 말단은 플랩 밸브 조립물에 의해 형성되는데, 이는 플랩 하우징(12) 및 플랩 하우징(12)의 전방 말단에 이동가능하게 고정되고 플랩 하우징의 전방 말단내에 형성된 하나이상의 구멍을 선택적으로 덮는 플랩 요소(13)로 구성되고 그를 통하여 배출 챔버(32)와 유체 소통하게 뻗는다. 플랩은 리벳트(14)에 의해 플랩 하우징의 전방 표면에 설치된다. 그외에 투약장치의 전방 조립부는 하우징 구간(1A)의 테이퍼드 전방 말단의 부분 주위에 설치된 칼라(17), 및 칼라(17)의 전방으로 뻗고 배출 바늘이 하기에 더 상세히 논의되는 바와 같이 전방 배출 챔버(32)로부터 물질의 실질적으로 축으로 향한 흐름과 실질적인 정렬이 되도록 그내에 배출 바늘(16)을 설치하기 위한 수단을 제공하는 노즐 캡(15)을 포함한다.
일반적으로 투약 총의 손잡이 구간(25A)는 세로로 뻗은 하우징(1A)에 대해 고저되게 설치된 하향으로 뻗은 손잡이(25)로 이루어진다. 이동 가능한 방아쇠 구간(19)은 피보트 핀(20)에 의해 손잡이 구간(25)에 대해 피보팅가능하게 설치된다. 손잡이(25)를 향한 방아쇠(19)의 상대적 이동은 방아쇠 막대(18)의 전방 이동을 초래하여 앞서 서술된 방식으로 방아쇠 막대에 결합된 피스톤(6)을 진전시킨다. 설치 나사(27)에 의해 손잡이 구간(25)에 설치된 방아쇠 스프링(26)은 손잡이 구간(25)으로부터 멀리 방아쇠(19)를 탄력적으로 기울게 한다. 따라서, 손 압력이 방아쇠 구간(19)으로부터 제거될 때, 방아쇠 스프링(26)은 손잡이 구간(25)으로부터 멀리 방아쇠(19)의 이동을 야기하는데, 이어서 이는 피스톤 막대(18)가 하우징 구간(1A)에서 후방으로, 피스톤(6)을 철수시켜 또한 앞서 논의된 바대로 스프링(10)에 의해 피스톤(6)에 후방 방향으로 적용된 탄성력을 보충한다.
여전히 제 1 도를 언급하여, 손잡이 구간(25)은 삽입부에 형성된 개구내에 조정 나사(23)를 수용하기 위해 손잡이 내로 향한 나사 삽입부(24)를 포함한다. 조정 나사는 방아쇠(19)상에 고정되게 설치되고 그와 피보팅가능하게 이동가능한 방아쇠 정지부(22)와 상호작동하여 배출 챔버(32)내로 피스톤(6)의 이동 정도를 제어하므로써 투약총으로부터 배출된 물질의 양을 제어하도록 손잡이 구간(25)에 대한 방아쇠 구간(19)의 이동의 최대 허용 범위를 조정한다.
제 3 도에 의해 보다 완전히 예시된 바대로, 방아쇠 정지부(22)는 중간 구간(40) 및 두개의 마주보는 측벽 (41 및 42)을 갖는 실질적으로 U자 형상 막대로 형성된다. 개구(43)는 정지 요소(22)의 중간 구간(40)의 대략 중앙에 형성된다. 개구(43)는 방아쇠가 손잡이에 대해 이동할 때 손잡이 구간(25)내로 뻗은 조정 나사(23)를 그를 통하여 수용하기에 충분하게 크고 조정 나사는 방아쇠 정지부(22)내 개구(43)와 정렬된다. 상기 정렬이 일어날때, 방아쇠는 손잡이에 대해 그의 최대 범위를 통해 이동가능하다. 보다 제한적인 이동이 바람직할 때, 삽입부(24)는 손잡이(25) 및 방아쇠 정지부(22)에 대해 이동가능하여 개구(43)는 더이상 손잡이 내로 뻗은 조정 나사(23)와 정렬이 아니다. (삽입부(24)가 방아쇠 정지부(22)에 대해 이동가능한 방식은 제 2 도에 대한 논의에서 서술된다). 나사 및 개구가 정렬에서 벗어날 때, 손잡이를 향한 방아쇠의 상대적 이동은 제 3 도에 참고 숫자(23')에 의해 예시된 바대로 방아쇠 정지부(22)의 중간 구간(40)의 밀폐된 표면 부분에 접촉한 나사에 의해 방해된다. 손잡이 구간(25)내로 나사(23)의 확장은 상기 상대적 이동이 정지부(22)에 대해 나사(23)의 전방 말단의 접촉에 의해 중단되기 전에 방아쇠와 손잡이 사이에 상대적 이동 범위를 조정하기 위해 변화가능하다. 상기 방식에서, 투약 장치로부터 배출된 물질의 양은 배출 챔버(32)로부터 배출된 물질의 양에 상응하는 하우징(1A)내 피스톤(6)의 전방 이동에 직접 상응하는 방아쇠와 손잡이 사이의 최대 상대적 이동 범위를 조정하므로써 변화 가능하다. 따라서, 투약 총으로부터 배출되는 물질의 예정량은 손잡이(25) 상의 삽입부(24)에 대한 방아쇠 정지부(22)의 위치와, 또한 조정 나사(23)가 손잡이 구간(25)내로 뻗는 거리 사이의 상호작동의 결과로서 제어되고 선택적으로 조정된다.
제 2 도를 언급하면, 투약 총의 후방 입면도가 부분적으로 단면으로 예시된다. 손잡이(25)는 제 1 도에 예시된 칼라(17)와 같은 통상적인 수단에 의해 함께 짝지워진 두개의 분리된 절반부(29 및 30)로 형성된다. 직사각형 개방부(45)는 일반적으로 손잡이(25)의 중앙에 형성된다. 슬라이드 요소(44)는 개방부(45)내에서 이동 가능하고, 슬라이드(44)에는 조정나사(23)를 수용하기 위한 나사 삽입부(24)가 구비되어있다(제 1 도 참조).
따라서, 손잡이 구간(25)에 대해 개방부(45)내 슬라이드 요소(44)의 이동은 방아쇠 정지부(22)내 개구(43)과 정렬하게 및 정렬을 벗어나게 선택적으로, 나사 삽입부(24) 및 그내에 수용된 조정 나사를 상응하게 이동시킨다 (제 3 도 참조). 앞서 논의된 바대로, 방아쇠(19)에 의해 이동되는 방아쇠 정지부(22)내 개구(43)와 손잡이(25)에 의해 이동되는 조정 나사(23)의 축 정렬 및 비-정렬은 방아쇠(19)와 손잡이(25) 사이의 상대적 이동의 최대 허용범위를 제어한다.
여전히 제 2 도를 언급하면, 하우징(1A)은 하우징의 후방에 힌지 설치된 후방 말단 캡(1)이 개방 위치로 피보팅될 때 제품 용기 튜브(2)를 제거 가능하게 수용한다. 하우징은 힌지 캡(1)내 상보적으로 조형된 홈을 제거가능하게 사용하기 위한 두개의 마주보는 연장부(29A 및 3OA)틀 형성한다. 상보적으로 조형된 연장부 및 홈은 힌지 캡(1)과 하우징(1A) 사이의 견고한 마찰 끼워 맞춤을 보증한다. 그다음제품 용기(2)가 하우징(1A)내에 제거가능하게 수용되고 힌지 캡(1)은 제 1 도에 예시된 바대로 밀폐된 위치로 피보팅된다.
본 발명에 따른 투약총의 작동은 제 1 및 4 도를 참고로 논의될 것이다. 먼저 제 1 도를 언급하면, 방아쇠 스프링(26)의 기울음에 대하여, 손잡이(25)를 향한 손 이동에 의한 방아쇠(19)의 발동은 방아쇠 박대(18)의 전방 이동을 야기한다. 방아쇠 막대는 상기 서술된 바대로 피스톤(6)에 결합되어 방아쇠의 진전은 배출 바늘(16)을 향한 방향으로 하우징내 피스톤 전방으로 간다. 보다 특히, 피스톤(6)이 배출 챔버(32) 내로 전방으로 진전함에 따라, 피스톤을 통하여 뻗는 구멍의 전방 말단은 배출 챔버(32)에 인접한 피스톤 내에 형성된 구멍의 전방 말단을 밀봉하도록 구멍의 배출 말단 상에 볼을 놓는 밸브 스프링(10)에 의해 첵크 밸브(9)상에 적용된 탄성력의 결과로서 밀봉된다. 배출 챔버(32)내로 피스톤의 전방 이동은 챔버의 부피를 감소시켜 이로써 그안의 압력이 증가하여 챔버내 물질을 배출 챔버의 출구 말단에 형성된 다수의 배출 포트(50 및 52)를 통하여 전방으로 밀어낸다. 물질은 배출 바늘(16)을 통하여 흐르고 투약 총으로부터 배출되고 예정 표적면에 적용된다. 상기 논의된 바대로, 손잡이(25)를 향한 방아쇠(19)의 상대적 이동은 배출 챔버(32)내로 피스톤(6)의 전방 이동을 제어하도록 조정가능하여, 이로써 방아쇠의 발동에 응답하여 투약 총으로부터 배출된 물질의 양을 조절한다.
제 4 도는 보다 상세히 배출 챔버(12)의 전방 출구 말단을 예시한다. 전방 배출 말단 벽(48)은 적어도 하나의 배출 포트(50, 52)를 형성한다.
전치 가능한 플랩(13)은 리벳트(14)에 의해 전방 말단 벽(48)의 외부 표면에설치되고 바람직하게 적어도 하나의 배출 출구 포트(50, 52)는 리벳트(14)의 각 측면 상에 배치된다. 제 1 도에 예시된 바의 플랩 하우징(12)은 마주보는 측벽들(33)과 전방 말단 벽(48)사이에 배출 챔버(32)를 형성한다. 플랩은 유연성 물질, 바람직하게 약 l/30,000 인치의 두께를 갖는 라텍스 물질로 형성된다. 피스톤(6)의 전방 이동에 의해 배출 챔버(32)내 압력이 증가됨에 따라, 배출 챔버(13)내 물질이 말단 벽(48)내 출구 포트(50, 52)를 통하여 전방으로 흐르게 되어, 포트들을 덮는 플랩(13)의 부분들을 전치시켜 출구 포트들을 통하여 물질이 배출된다. 배출된 물질은 포트들을 통하여 전방 바늘(16)내로 흘러 투약 총으로부터 배출된다.
예정량의 물질이 상기 서술된 바대로 투약 총으로부터 배출된 후에(배출 물질의 양은 본원에 상기 논의된 방아쇠 제어 수단의 조정의 결과로서 미리선택되었음), 방아쇠(19)는 방아쇠 스프링(26)에 의해 방아쇠에 적용된 탄성력의 결과로서 손잡이(25)로부터 멀어지는 방향으로 움직이게 된다. 손잡이 (25)로부터 떨어져 전방으로의 방향으로 방아쇠의 상대적 이동은 방아쇠 막대(18)가 세로로 뻗은 하우징(1A)의 후방을 향한 방향으로 철수되게 한다. 방아쇠 막대의 후방으로 철수된 이동은 배출 챔버(32)에 대해 결합된 피스톤(6)의 후방 이동을 야기한다. 피스톤(6)의 후방 이동은 밸브 스프링이 이완 위치로 반송될때 피스톤(6)의 전방 말단에 대해 밸브 스프링(l0)에 의해 적용된 탄성력에 의해 더욱더 보충된다. 피스톤(6)이 후방 방향으로 이동할때, 배출 챔버(32)는 부피가 증가하고, 이로써 그 안의 압력이 감소한다. 배출 챔버(32)내 압력 감소의 결과로서, 흡인이 발생하여 후방 배치된 제품 용기 튜브(2)의 배출 출구로부터 피스톤(6)내 구멍을 통하여전방으로 및 전방 배출 챔버(32)내로 물질을 인입한다. 배출 챔버내 압력 감소의 결과로서 피스톤내 구멍을 통한 물질의 전방 흐름은 밸브 위치로부터 볼 밸브(9)의 전치를 야기하여 피스톤내 구멍의 전방 배출 말단을 밀봉하지 않고 구멍으로부터 및 전방 배출 챔버내로 물질의 흐름을 허용한다. 동시에 후방 배치된 제품 용기 튜브(2)로부터 물질의 전방 흐름과 함께, 배출 바늘(16)에 (또는 배출 챔버(12)의 다른 쪽 위치 전방에) 여전히 잔류하는 잔류 물질은 배출 챔버내 압력감소의 결과로서 배출 챔버(32)내로 후방으로 인입된다. 후방으로 인입된 물질은 포트(50 및 52)를 통하여 배출 챔버(32)로 들어가기 위해 플랩(13)을 전치한다. 제 4 도의 화살표(54)는 배출 포트(5O, 52)로부터 전방 바늘(16)을 향한 물질의 전방 흐름을 예시하며, 화살표(56)은 배출 바늘 뒤로부터 배출 챔버(32)에로 포트(50, 52)를 통한 물질의 유체 흐름 경로를 예시한다. 두 흐름 방향에서, 또한 물질의 흐름을 야기하는 배출 챔버내 압력 차이는 플랩(13)을 전치하여 포트(50, 52)를 개방하고 배출 챔버(32)내로 및 밖으로 포트를 통한 물질의 흐름이 가능하게 한다. 따라서, 피스톤(6)의 후방 이동으로 초래된 배출 챔버(32)내 압력 감소는 후방 배치된 제품 용기(2)로부터 전방으로 물질을 인입시키고, 동시에 바늘(16)에 잔류하는 잔류 물질을 배출 챔버(32)내로 후방으로 역 인입시키는 것 모두에 의해, 이어서 투약 총으로부터 배출될 물질로써 배출 챔버를 재적재시킨다. 또한 잔류 물질의 후방 흐름은 바늘로부터 상기 물질이 똑똑 떨어지는것을 막도록 작용하여 방아쇠가 사용자에 의해 발동될때 물질의 정확히 측정된 양만이 투약총의 배출 단계중에 적응됨을 보증한다.
상기 논의를 통해 본 발명에 따른 투약 총이 효율적으로 배출하기 적합하고 반복가능한 순서로 표적면에 적용되는 물질의 정확히 계량된, 미리-선택된 양을 전달하는 진공 구동 시스템이다. 이 시스템은 주로 투약 장치내에서 발생된 압력 차이에 근거해 작동하도록 설계되어, 총 하우징을 통하여 실질적으로 선형 방향으로 유체 흐름을 야기한다. 투약총은 물질의 후속 배출을 위해 배출 챔버를 자동으로 재적재하기 위한 상호작동 구조 물을 포함하는데, 상기 재적재는 후방 배치된 제품 저장 용기로부터, 및 선행 배출 절차로부터 장치내에 잔류한 전방 배치된 잔류 물질로부터 동시에 발생한다. 장치의 전방 배출 바늘로부터 배출 챔버내로 역 인입된 잔류 물질은 배출 순서 후에 투약 장치로부터 상기 물질이 똑똑 떨어지는 것을 방지하도록 작용한다. 상기 방식에서, 물질의 정확하고 미리선택된 양이 후속 배출 작동중에 투여 장치로부터 운반될 것이다. 전치가능한 플랩은 방아쇠의 발동에 응답하여 배출 피스톤의 진전 및 철수 이동에 의해 배출 챔버내에 발생된 압력 증가 및 압력 감소에 의해 상호작동하므로써 배출 챔버의 전방 말단에 형성된 적어도 하나의 출구 포트를 전치 가능하게 덮도록 제공된다.
바람직하게, 투약총은 반복가능한 순서로 0.007g 만큼 소량으로 정확히 계량된 물질을 운반하도록 설계된다. 투약총으로부터 배출되는 물질의 양을 미리 선택하기 위한 투약총의 방아쇠와 손잡이 사이의 상대적 이동 범위 제어용 조정 장치는 물질이 사용자가 원하는 바대로, 반복가능한 순서로 상기 미리선택된 양으로 투약총으로부터 배출될 수 있음을 보증한다. 또한 제어 수단은 방아쇠의 발동 중에 배출되는 물질의 예비선택된 양의 조정이 사용자의 선택시에 가능하게 한다. 투약총은 손잡이에 대한 방아쇠의 비교적 큰 이동이 배출 챔버내로 피스톤의 비교적 작은 이동으로 바꿔져 제품의 소량의 정확한 배출을 가능하게 하도록 설계된다. 또한 투약 장치는 투약 하우징을 통한 물질의 흐름이 실질적으로 선형이어서 진공 구동 장치로부터 물질의 효율적 배출을 촉진시키도록 설계된다. 장치가 주로 살충제 및 모충박멸제를 포함한 점성 및 반-점성 물질을 배출하기에 적합하나, 그렇지만 다른 유형의 물질을 투약하기 위해서도 사용할 수 있다.
제 5A 및 5B도는 본 발명에 따른 투약 총의 부가적 변형을 예시한다. 제 5A 도는 그안에 수용된 튜브 피스톤(60)을 포함하여 제품 튜브(2)의, 단면으로, 측입면도이다. 피스톤은 튜브내에 저장된 제품(64)을 배출하는 전방 배출 노즐(62)을 향한 방향으로 제품 튜브 내에서 이동가능하다. 제품 튜브의 테이퍼드 전방 배출 말단(66)은 상응하게 조형된 외부 어댑터(68)내에 나사로 수용되고 전방으로 설치된 0-링 (70)은 외부 어댑터의 전면 배출 말단(72)을 밀봉한다.
외부 전방 어댑터(68)내에 수용된 제품 튜브(2)의 조합된 구조물은 그자체로 제 1 도에 대해 논의된 바의 본 발명의 투약 장치의 펌프 하우징내에 제거가능하게 수용된다. 적어도 하나의 저지구(74)가 튜브 피스톤(60)의 위치 뒤에 제품 튜브의 적어도 한 부분을 내부로 오그라뜨리므로써 제품 튜브(2)내에 형성된다. 제 5A 도 및 제 5B 도 (제 5A 도의 선 5B를 따라 취해진 횡단면)에 예시된 바대로, 두개의 따로따로 오그라뜨려진 부분(74)은 제품 튜브(2)의 환형 외부 말단 상에 형성된다. 대략 100도의 각으로 서로 이격된 오그라뜨려진 부분(74)은 제품 튜브(2)에 대한 튜브 피스톤(60)의 최후방 피스톤을 제한하기 위한 정지 수단을 제공한다. 힘 또는압력이 튜브 피스톤(60) 상에 후방으로 가해지는 유체 압력을 야기하는 제품 튜브의 중앙에 우연히 적용되는 경우에, 정지 수단(74)은 제품 튜브(2)의 후방 말단을 통한 제품(64)의 손실을 초래하는 튜브 피스톤 그 자체가 피스톤 튜브의 후방으로부터 추진되는 것을 방지한다.
제 6A 및 6B 도는 제 5A 도에 의해 예시된 바의, 어댑터(68) 및 그안에 수용된 제품 튜브(2)의 조합에 대한 부가적인 변형을 기재한다. 제 6A 도는 본 발명에 따른 투약 장치의 펌프 하우징(5) 내에 제거가능하게 수용된 작동 위치에서의 어댑터 및 제품 튜브를 예시한다 (참고 제 1 도). 제 6B 도는 상보적 나사 나삿니(78)에 의해 제품 튜브 어댑터(68)내에 제품 튜브(2)가 보유되지 않은 비-작동 위치상태로, 전방 림(80)에 의해 형성된 배출 오리피스(76)를 포함하여 제품 튜브의 전방 말단을 예시한다. 제품 튜브(2)의 전방 말단이 나삿니(78)에 의해 제품 튜브 어댑터(68)내로 나사로 조여질때, 제 6A 도에 예시된 바대로, 제품 튜브 어댑터(68) 상에 일체로 형성된 후방으로 뻗은 환형 돌출부(82)는 제품 튜브의 전면 말단의 림 부분(80)에 대해 직접 접촉하여, 후방 방향으로 림을 약간 전치한다. 상기 방식으로, 제품 튜브가 어댑터(68)내에 수용될 때 제품 튜브의 전방 말단과 어댑터 사이에 공기 밀폐 밀봉이 형성되어 액체 제품(64)이 하기 논의된 바대로 제품 튜브의 배출 오리피스(76)를 통해 및 어댑터(68)에 의해 형성된 제품 챔버(84)내로 흐를때 임의 누출을 피하거나 공기의 도입을 방지한다.
제 6A 도를 언급하여, 제품 튜브 어댑터(68)는 제품 튜브가 어댑터내에 수용될 때 제품 튜브로부터 제품(64)을 수용하기 위한 중앙 챔버(84)를 형성한다. 어댑터에 의해 형성된 챔버(84)는 그의 후면 말단에서 제품 튜브의 전방 말단에 형성된 오리피스(76)와 정렬되고, 챔버(84)의 전방 말단에서 펌프 하우징(5)내에 형성된 중공 구멍(86)과 정렬된다. 따라서, 투약 장치의 작동시에, 제품의 제품 튜브(2)로부터 전방 오리피스(76)를 통하여, 챔버(84)내로 및 중공 구멍(86)을 통하여 배출된다.
배출 장치가 작동 위치에 있을때, 제품 튜브 및 어댑터는 제 6A 도에 예시된 바대로 펌프 하우징(5)내에 제거가능하게 수용된다. 펌프 하우징(5) 및 이댑터(68)는 배기 홈(88)으로 예시된, 배기 수단을 그사이에 형성하도록 조형된다. 제품 튜브 및 어댑터가 펌프 하우징에 튜브 및 어댑터를 제거가능하게 설치하기 위해 펌프 하우징(5)의 후면 부분내로 전방으로 진전될때 (예컨대 튜브가 제거되어 제품으로 재충전된 후에), 펌프 하우징의 후면에서 공간을 점하는 공기는 어댑터가 펌프 하우징의 후방 말단에 형성된 후방 공간에 대해 작동 위치로 이동될 때 홈(88)을 통하여 배기 된다. 상기 방식으로, 공기는 어댑터(68)의 제품 챔버(18)의 개방된 전방 말단으로 들어가지 않으나 공기는 참고 번호(90)에 의해 표시된 화살표로 예시된 경로를 따라 배기 홈(88)을 통하여 제품 튜브 및 어댑터로부터 배기된다. 상기 방식으로, 공기는 튜브내 제품과 혼합되지 않고, 이로써 투약 장치에 의해 배출될 제품과 혼합된 공기의 결과로서 펌프 프라임의 손실 같은 원치않는 결과를 피한다.
제 7A, 7B 및 7C 도를 언급하면, 제 7C 도는 제품 튜브(2)가 그안에 수용될 때 어댑터(68)의 배출 말단 위에 제거가능하게 설치되는 캡(92)를 사시도로 예시한다. 보다 특히, 제 7A 도에 의해 예시된 바대로, 캡(92)는 어댑터(68)에 의해 형성된 제품 챔버(84)의 개방된 전방 말단을 밀봉한다. 캡은 제품으로 충전된 튜브 및 어댑터가 저장되거나 투약 장치의 펌프 하우징(5)내로 삽입을 위해 운송될 때 제품 튜브가 그안에 수용된 어댑터이 전방 말단 위에 제거가능하게 설치된다. 예컨대, 투약 장치내 제품 튜브가 소모될 때, 제품 튜브 및 어댑터는 펌프 하우징으로부터 제거되어 부가적 제품으로 재충전된다. 제품이 재충전된 후에, 캡(92)은 어댑터의 배출 말단 위에 제거가능하게 설치되어 튜브가 펌프 하우징(5)내로 제거가능하게 설치되는 투약장치에로 역운송될때 제품의 손실을 방지한다. (제 6A 도에 예시) 제품 튜브가 어댑터의 전방 챔버(84) 및 튜브(2)의 인접한 전방 오리피스(76)를 통해 충전되거나 재충전될 때, 제품 튜브의 후방은 제 5A 도에 예시된 바대로 튜브 피스톤(60) 및 정지 수단(74)에 의해 전방 재충전 작동 중에 밀봉된다.
제품 튜브가 투약 장치의 펌프 하우징으로부터 제거되고 그로부터 배출되는 제품으로 재충전된 후에, 캡(92)은 어댑터와 전방 배출 말단 위에 설치되어 제품 튜브 및 어댑터가 투약 장치의 펌프 하우징 내로 재설치되기 전에 제품의 부주의한 손실을 방지한다. 제 7B 도에 보다 상세히 예시된 바대로, 캡(92)의 하향으로 뻗은 스커트 부분(94)은 내부로 향한 램프 구획(96)을 형성한다. 배기 홈은 캡이 어댑터(68)의 전방 말단 위에 제거가능하게 설치될때 그를 통하여 공기를 배기하기 위해 램프(96)내에 형성된다. 또한 램프(96)는 어댑터 상에 캡의 보다 확실한 보유를 제공하기 위에 어댑터(68)의 전방 말단 주위에 설치된 0-링(70)과 결합한다. 배기 홈(96)은 캡(92)이 어댑터 위로 진전될 때 어댑터의 전방 말단으로부터 공기를 배기하기 위한 수단을 제공한다. 상기 방식으로, 공기는 어댑터 내에 포획되지 않고 캡이 어댑터 위에 놓일때 어댑터 및 제품 튜브내 제품과 혼합되지 않는다. 어댑터 그자체내에 제공된 배기 수단에 대해 앞서 논의된 바대로, 제품 튜브로부터 배출되는 제품내로 공기의 도입은 투약 장치의 작동중에 펌프 프라임의 가능한 손실을 포함하여 원치않는 효과들을 초래한다. 덮개(92)는 어댑터(68)의 전방 배출 말단에로 및 그로부터 캡의 용이한 설치 및 제거를 가능하게 하도록 하부, 외부로 뻗은 플랜지 부분을 포함한다.
본 발명의 영역내 투약총의 다른 변형 및 잇점은 당업자에게 명확해질 것이다. 따라서, 본 발명의 바람직한 실시양태는 단지 예시이며 하기 청구범위 및 그에대한 모든 등가물에 의해 형성된 본 발명의 영역을 제한하려는 것은 아니다.
제 l도는 본 발명에 따른 투약 총의 측면도를 예시한다;
제 2도는 제 l도에 도시된 투약 총의 배출챔버의 전방부를 예시한다.
제 3도는 방아쇠 요소의 발동 시에 투약 장치로부터 배출되는 물질의 양을 계량하기 위한 조정가능한 정지 요소로서 작용하는 투약 총의 손잡이 부분 단면 사시도를 예시한다;
제 4도는 총의 방아쇠의 발동시에 투약 총으로부터 배출되는 물질의 예정량을 설정하기 위해 손잡이 구간 상의 조정 요소 및 하우징내에 보유된 제거가능한 저장부를 예시하는, 제 l도에 도시된 투약총의 후면 입면도를 예시한다;
제 5A 및 5B도는 배출 피스톤을 그안에 보유하기 위한 수단을 제공하는 제품 튜브의 부가적인 변형을 예시한다;
제 6A 및 6B도는 제품 튜브의 설치중에 튜브내에서 제품과 공기의 혼합을 방지하기 위한 제품 튜브 어댑터 및 펌프 하우징에 대한 어댑터내 배기수단을 예시한다; 그리고
제 7A, 7B 및 7C는 튜브에 캡의 설치 중에 튜브내에서 제품과 공기의 혼합을 방지하기 위한 배기 수단을 포함하는 제품 튜브의 배출 말단에 제거 가능하게 설치된 캡을 예시한다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1A : 투약 장치 1 : 힌지 말단 캡
2 : 제품 저장부 3 : 어댑터
4,7,8 : 0-링 5 : 실린더(하우징 펌프)
6 : 중공 피스톤 9 : 첵크 밸브
10 : 스프링 11 : 가스켓
12 : 플랩 하우징 13 : 플랩 요소
14 : 리벳트 15 : 노즐캡
16 : 배출 바늘 17 : 칼라
18 : 방아쇠 막대 19 : 방아쇠 구간
20 : 피보트 핀 21 : 방아쇠 조립 핀
22 : 방아쇠 정지부 23 : 조정나사
24 : 나사 삽입부 25 : 손잡이
25A : 손잡이 구간 26 : 방아쇠 스프링
27 : 조립 나사 28 : 힌지 핀
29, 30 : 하우징 32 : 전방 배출 챔버
33 : 배출 챔버 측벽 40 : 방아쇠정지부의 중간 구간
41 : 방아쇠 정지부의 마주보는 측벽 43 : 개구
44 : 슬라이드 45 : 개방부
48 : 전방배출 말단 벽 50,52 : 배출 포트
60 : 튜브피스톤 62 : 배출 노즐
64 : 배출 제품 66 : 전방 배출 말단
68 : 어댑터 70 : 0-링
74 : 저지부 76 : 오리피스
78 : 나삿니 80 : 전방 림
82 : 돌출부 84 : 중앙 챔버
86 : 중공 구멍 88 : 배기 홈
92 : 캡 94 : 캡의 스커트 부분
96 : 랩프

Claims (11)

  1. 하우징, 손잡이, 방아쇠 및 상기 하우징내 피스톤의 상대 위치를 선택적으로 진전 및 철수시키기 위해 상기 하우징내 이동가능한 피스톤에 상기 방아쇠를 결합시키기 위한 수단을 포함하며; 상기 하우징은 배출 챔버를 형성하고 상기 피스톤은 상기 방아쇠의 발동에 응답하여 상기 배출 챔버내로 및 밖으로 선택적으로 이동가능하고; 상기 피스톤은 상기 피스톤의 후방으로 배치된 제품 저장부와 상기 피스톤의 전방으로 형성된 상기 배출 챔버 사이에 유체 소통을 제공하기 위해 그안에 중앙 구멍을 형성하고: 밸브 수단은 상기 배출 챔버에 인접한 상기 피스톤내 상기 구멍의 말단 상에 배치되고; 상기 배출 챔버는 그의 전방 말단에 출구 수단을 형성하는 액체 물질 배출용 장치로서; 상기 배출 챔버내로 상기 피스톤의 전방 이동은 상기 챔버내 압력을 증가시켜 상기 출구 수단을 통해 그안의 물질을 배출하고, 상기 배출 챔버에 대해 후방 방향으로 상기 피스톤의 철수는 상기 챔버내 압력을 감소시켜 상기 피스톤내 상기 구멍을 통하여 상기 후방 배치된 제품 저장부로부터 및 상기 전방 배기된 배출 챔버내로 물질의 흐름을 전방 방향으로 향하게하고, 동시에 상기 피스톤의 철수는 후속의 물질 배출을 위해 상기 배출 챔버를 재적재하기 위한 상기 출구 수단을 통해 상기 배출 챔버의 전방에 위치된 물질의 흐름을 후방으로 향하게하는 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 피스톤이 상기 배출 챔버내로 전방 방향으로 진전될때 상기 피스톤내 상기 구멍의 상기 전방 말단을 밀봉하기 위해 상기 밸브상에 탄성력을 가하기 위한 상기 배출 챔버내 수단을 포함하고; 상기 장치의 전방 말단으로부터, 및 상기 장치로부터 상기 배출 바늘을 통하여 물질을 배출하기 위해 상기 배출 챔버의 전방 말단에 형성된 출구 수단과 유체 소통하게 뻗는 배출 바늘을 포함하는 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 저장부내 물질이 소모될 때 상기 제품 저장부를 대체하기 위해 상기 하우징내 상기 제품 저장부를 제거가능하게 수용하기 위한 수단을 포함하고; 상기 하우징의 후방에 피보팅가능하게 설치된 말단 캡을 포함하며, 상기 말단 캡이 상기 하우징내 상기 제품 저장부를 제거 및 수용하기 위해 개방 및 밀폐 위치 사이에 피보팅되는 장치.
  4. 하우징, 손잡이 및 상기 손잡이에 대해 이동가능한 방아쇠를 포함하는데, 이때 상기 방아쇠의 발동이 상기 하우징으로부터 반-점성 또는 점성 물질의 배출을 초래하는 점성 또는 반-점성 물질용 투약장치로서; 상기 하우징은 그안에 배출 챔버, 및 상기 방아쇠의 발동에 응답하여 그안의 압력을 변화시키기 위해 상기 배출 챔버에 대해 이동가능한 왕복 피스톤을 형성하고; 상기 배출 챔버는 적어도 하나의 출구 포트를 형성하는 전방 말단, 및 그안에 형성된 상기 적어도 하나의 출구 포트를 선택적으로 덮기 위해 상기 배출 챔버의 상기 전방 말단에 설치된 전치가능한 플랩을 포함하고; 상기 플랩은 상기 배출 챔버로부터 적어도 하나의 출구 포트를통하여 전방 방향으토 물질의 유출을 허용하기 위해 상기 배출 챔버내 압력 증가에 응답하여 전치되고, 그리고 상기 플랩은 상기 배출 챔버의 잔류 물질 전방의 축적을 방지하기 위해 상기 적어도 하나의 출구 포트를 통하여 상기 배출 챔버내로 후방으로 물질의 흐름을 허용하기 위해 상기 배출 챔버내 압력 감소에 응답하여 전치되는 장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 피스톤내에 형성되고 상기 피스톤의 후방에 위치된 제품 저장부와 상기 피스톤의 전방에 형성된 상기 배출 챔버사이에 유체 소통을 제공하기 위해 피스톤을 통해 축으로 뻗은 구멍을 포함하는데, 이때 상기 피스톤의 후방 상대적 이동의 결과로서 상기 배출 챔버내 압력 감소는 상기 제품 저장부로부터 상기 피스톤내 상기 구멍을 통하여 및 상기 배출 챔버내로 물질의 흐름을 야기하는 장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 배출 챔버내 압력 변화에 응답하여 상기 구멍을 통한 물질의 흐름을 제어하기 위해 상기 배출 챔버에 인접한 상기 피스톤내 상기 구멍의 말단 상에 배치된 밸브 수단을 포함하고: 상기 피스톤이 상기 배출 챔버내로 전방으로 진전하여 그안의 압력을 증가시킬때 상기 피스톤내 상기 구멍의 상기 전방 말단을 밀봉하기 위해 상기 밸브 수단상에 탄성력을 적용하기 위한 수단을 포함하는 장치.
  7. 하우징, 상기 하우징으로부터 뻗은 손잡이, 상기 손잡이에 대해 선택적으로 이동가능한 방아쇠, 및 상기 손잡이에 대해 상기 방아쇠의 예정된 상대 이동에 응답하여 상기 하우징으로부터 물질의 예정량을 배출하기 위한 수단을 포함하는, 방아쇠의 발동에 응답하여 하우징으로부터 물질을 배출하기 위한 장치로서; 상기 장치는 상기 하우징으로부터 배출될 물질의 양을 변화시키기 위해 상기 손잡이에 대한 상기 방아쇠의 이동범위를 조정하기 위한 수단을 포함하고, 상기 조정 수단은 상기 손잡이 상에 삽입부를 포함하고, 상기 삽입부는 상기 삽입부내 형성된 개구를 통해 상기 손잡이 내로 뻗은 조정 부재를 수용하기 적합하고, 상기 삽입부는 상기 부재가 상기 손잡이 내로 뻗은 거리를 조정하기 위한 수단, 및 상기 손잡이에 대한 상기 방아쇠의 이동을 제한하기 위해 방아쇠 정지부가 상기 부재의 전방 말단에 접촉하도록 상기 방아쇠에 설치되고 그와 이동가능한 방아쇠 정지부를 포함하는 장치.
  8. 흡입구를 형성하는 흡입 말단 및 배출구를 형성하는 출구 말단을 갖는 하우징, 및 상기 하우징의 상기 흡입구와 상기 배출구 사이에 상기 액체 제품을 흐르도록 하기위한 펌프 수단으로 구성되는 액체 제품의 선택량을 배출하기 위한 장치에 있어서 :
    상기 하우징내 형성된 상기 흡입구와 유체 소통하게 상기 하우징에 제거가능하게 설치가능한 제품 저장부를 포함하고, 이때 상기 제품 저장부는 상기 제품 저장부로부터 제품을 배출하기 위해 그안에 수용된 피스톤을 포함하고, 정지 수단을넘어서는 상기 피스톤의 후방 이동을 방지하기 위해 그의 후방 말단에 인접한 정지 수단을 포함하는 장치.
  9. 흡입구를 형성하는 흡입 말단 및 배출구를 형성하는 출구 말단을 갖는 하우징, 및 상기 하우징의 상기 흡입구와 상기 배출구 사이에 상기 액체 제품을 흐르도록 하기위한 펌프 수단으로 구성되는 액체 제품의 선택량을 배출하기 위한 장치에 있어서 :
    어댑터내에로 제거가능하게 설치가능한 제품 저장부를 포함하고, 이때 상기 제품 저장부는 배출구를 형성하는 주변 림을 포함하는 전방 말단을 갖고, 상기 어댑터는 림 구간을 돌출시켜 둘러싼 제품 챔버를 형성하고, 상기 어댑터의 상기 돌출한 림 구간은 상기 제품 저장부의 상기 림 구간과 상기 어댑터 사이에 밀봉을 형성하도록 상기 제품 저장부의 상기 림에 직접 접촉하는 장치.
  10. 흡입구를 형성하는 흡입 말단 및 배출구를 형성하는 출구 말단을 갖는 하우징, 및 상기 하우징의 상기 흡입구와 상기 배출구 사이에 상기 액체 제품을 흐르도록 하기위한 펌프 수단으로 구성되는 액체 제품의 선택량을 배출하기 위한 장치에 있어서 :
    어댑터내에 수용된 제거가능한 제품 저장부를 포함하고, 이때 상기 어댑터는 상기 제품 저장부내 제품과 상기 하우징의 상기 흡입구 사이에 유체 소동, 및 상기 하우징의 상기 어댑터 및 상기 흡입구가 서로를 향해 상대 방향으로 이동될 때 상기 하우징으로부터 공기를 배기하기 위한 수단을 제공하기 위해 작동 위치에서 상기 하우징에 제거가능하게 설치가능한 장치.
  11. 흡입구를 형성하는 흡입 말단 및 배출구를 형성하는 출구 말단을 갖는 하우징, 및 상기 하우징의 상기 흡입구와 상기 배출구 사이에 상기 액체 제품을 흐르도록 하기위한 펌프 수단으로 구성되는 액체 제품의 선택량을 배출하기 위한 장치에 있어서 :
    상기 하우징내 형성된 상기 흡입구와 유체 소통하게 작동 위치에서 상기 하우징내에 제거가능하게 수용가능하고, 저장부로부터 액체 제품 배출을 위한 출구를 형성하는 어댑터내에 제거가능하게 수용가능한 제품저장부;
    및 상기 어댑터의 상기 출구 위에 제거가능하게 설치가능하고, 상기 어댑터내 상기 출구에 설치될 때 상기 어댑터로부터 공기를 배출하기 위한 수단을 형성하는 캡을 포함하는 장치.
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