KR100306583B1 - 라벨인자장치 - Google Patents

라벨인자장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100306583B1
KR100306583B1 KR1019997009134A KR19997009134A KR100306583B1 KR 100306583 B1 KR100306583 B1 KR 100306583B1 KR 1019997009134 A KR1019997009134 A KR 1019997009134A KR 19997009134 A KR19997009134 A KR 19997009134A KR 100306583 B1 KR100306583 B1 KR 100306583B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
character
tape
label
input
string
Prior art date
Application number
KR1019997009134A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20010006056A (ko
Inventor
고조다카시
Original Assignee
가시오 가즈오
가시오게산키 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가시오 가즈오, 가시오게산키 가부시키가이샤 filed Critical 가시오 가즈오
Publication of KR20010006056A publication Critical patent/KR20010006056A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100306583B1 publication Critical patent/KR100306583B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66Applications of cutting devices
    • B41J11/70Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • B41J11/703Cutting of tape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/008Controlling printhead for accurately positioning print image on printing material, e.g. with the intention to control the width of margins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075Tape printers; Label printers

Landscapes

  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Record Information Processing For Printing (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

라벨-부착 물체의 형태 및 이 형태를 한정하는 값, 예를 들어 원통의 경우 직경값이 입력된다. 입력된 형태의 직경 및 외주 길이의 입력값에 대한 계산식에 따라, 라벨-부착 물체의 외주 주위에 감기는 라벨의 길이가 계산된다. 테이프카세트로부터 상기 길이로 테이프를 공급함으로써, 테이프에 인자되어 개별적으로 입력된 이름과 같이 문자열 또는 기호열의 각각의 문자가 결정된 길이로 균일하게 배열된다. 따라서, 라벨-부착 물체의 외주에 따라, 인자하기 위한 라벨의 길이가 자동으로 설정될 수 있다. 또한, 필요하다면 중복허용공차가 추가된다.

Description

라벨인자장치{Label Printing Apparatus}
통상, 키보드로부터 입력된 임의의 문자열 또는 기호열이 긴 테이프 모양의 봉인지(이후, '인자 테이프' 또는 간단히 '테이프'라 칭함)에 인자되고, 이 테이프의 인자부가 절단되어 봉인 라벨을 만드는 라벨인자장치가 개발되고 있다.
종래의 테이프인자장치에서, 작성된 라벨은 물체의 특정 평면에 부착된다. 따라서, 예를 들어 샤프펜슬 또는 연필과 같은 막대모양(기둥)의 물체 주위를 감기 위해 한바퀴 감는 것과 같은 라벨을 작성하는 것은 쉽지 않았다.
즉, 연필과 같은 물체 주위로 한바퀴 감아야 되는 라벨을 작성하기 위해서는, 부착 물체 주위의 길이를 측정하여 라벨 길이를 결정해야만 했다. 또한, 인자할 문자 또는 기호의 크기 뿐만 아니라 문자 또는 기호의 갯수를 결정할 때는 결정된 길이내에 수용되도록 하는 것이 필요했다.
그러나, 단단한 물체 주위의 길이를 측정하는 것은 사용자에게 성가시고 복잡하고, 라벨의 길이를 정확히 작성하는 것은 쉽지 않았다.
또한, 물체 주위에 부착하기 위해 나선형으로 감을 때, 문자가 균일한 방향으로 배열된 문자열을 갖는 정교한 라벨을 작성하는 것이 곤란했다.
본 발명은 테이프에 문자열 또는 기호열을 인자(印字)하고 이로써 라벨을 작성하기 위한 라벨인자장치에 관한 것으로, 특히 물체 주위에 감기는/부착되는 라벨을 작성하기 위한 라벨인자장치에 관한 것이다.
본 명세서에 통합되고 일부를 이루는 수반하는 도면은 본 발명의 현재 바람직한 실시예을 도시하고, 전술한 전반적인 설명 및 하술한 바람직한 실시예의 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리를 설명하는 역할을 한다.
도 1은 본 발명에 따른 라벨인자장치의 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 라벨인자장치의 측면도.
도 3은 라벨인자장치의 카세트수용부 내부 및 카세트수용부에 설치될 테이프카세트 외형의 사시도.
도 4는 테이프카세트가 라벨인자장치의 카세트수용부에 설치되는 상태의 평면도.
도 5는 절단기 메카니즘의 정면도.
도 6a 및 6b는 라벨인자장치로 테이프에 인자한 후, 절단기로 절단하여 생긴 라벨을 도시하는 도면.
도 7a 및 7b는 도 6a 및 6b의 라벨이 물체에 감겨 부착되는 사용상태를 도시하는 도면.
도 8은 라벨인자장치의 전자회로의 블록다이어그램.
도 9는 ROM에 기억된, 라벨부착 물체의 형태 및 테이프 상의 인자영역 길이의 계산식에 대응하여 목록으로 만든 표.
도 10은 부착된 라벨에 대한 물체의 형태에 따라 입력된 물체의 측정치수의 일 세트에 대한 설명도.
도 11은 라벨작성 프로세스를 도시하는 순서도.
도 12는 라벨작성 프로세스시 표시부에 표시된 설정화면의 제1설명도.
도 13은 라벨작성 프로세스시 표시부에 표시된 설정화면의 제2설명도.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 라벨 상의 전형적인 인자를 도시하는 도면.
도 15는 도 14의 라벨의 전형적인 사용에 대한 설명도.
도 16은 또 다른 라벨작성 프로세스를 도시하는 순서도.
도 17은 물체에 나선형으로 감겨 부착된 라벨을 도시하는 도면.
도 18은 도 17의 확대 설명도.
도 19는 도 17의 라벨이 확대된 상태의 설명도.
도 20은 도 17의 라벨 작성 프로세스를 도시하는 순서도.
도 21은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 라벨 상의 전형적인 인자를 도시하는 도면.
도 22는 도 21의 라벨의 전형적인 사용의 설명도.
도 23은 ROM에 기억된 입력 문자열과 출력 문자열 사이의 문자순서변환표.
도 24는 입력 문자열과 출력 문자열 사이의 문자순서 변환에 대한 설명도.
도 25는 도 21의 라벨이 물체에 감길 때의 문자위치를 설명하기 위한 다이어그램.
도 26은 도 21의 라벨 상의 문자열 또는 기호열의 문자피치를 설명하기 위한 도면.
도 27은 도 21의 라벨 작성 프로세스를 도시하는 순서도.
도 28은 또 다른 라벨인자장치의 평면도.
도 29는 전자 캘리퍼스의 회로 다이어그램.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1: 라벨인자장치 2: 장치본체 3: 키입력장치
4: 표시장치 5: 개방-폐쇄커버 6: 카세트수용부
8: 평압식로울러 9: 열헤드 13: 절단기
21: 테이프카세트 33f: 라벨 35: 연필
36: 샤프펜슬 39: 볼펜 40: 제어장치
64: 전위차계 65: 단말 66: A/D변환기
따라서, 본 발명의 목적은 적절한 길이의 인자테이프부에 인자한 후 인자된 부분이 절단됨에 따라, 물체 주위에 감기는/부착되는 라벨을 작성하기 위한 라벨인자장치를 제공하는데 있으며, 여기서 상기 라벨인자장치는 감김/부착 물체의 형태에 따른 라벨 길이 및 이 형태를 한정하는 형태에 의존하는 문자에 대한 수치를 자동으로 결정하고, 상기 길이 안에 적절한 배열방법으로 인자될 문자 또는 기호를 인자한다.
본 발명의 또 다른 목적은 물체에 감아 사용하는 다양한 라벨을 작성하기에 적절한 라벨인자장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 제1양상에 따르면, 물체에 감겨 부착되는 라벨을 작성하기 위해 테이프에 문자열 또는 기호열을 인자하는 라벨인자장치가 제공되며, 상기 라벨인자장치는
테이프에 인자할 문자열 또는 기호열을 입력시키기 위한 문자입력수단;
테이프를 운반하기 위한 운반수단;
테이프의 길이방향으로 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열을 인자하기 위한 인자헤드(printing head);
물체의 형태에 따른 정보를 입력시키기 위한 제1정보입력수단;
물체의 형태를 한정하는 특정 크기 정보를 입력시키기 위한 제2정보입력수단;
상기 제1정보입력수단으로부터 입력된 상기 형태정보 및 상기 제2정보입력수단으로부터 입력된 상기 특정 크기 정보에 따라, 물체의 외주 주위에 감길 라벨길이를 계산하기 위한 계산수단; 및
테이프에 상기 계산수단으로 계산한 길이로 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열을 인자하도록 상기 운반수단 및 상기 인자헤드를 구동시키기 위한 인자제어수단을 포함한다.
상기 라벨인자장치에 따라, 물체의 형태에 관한 정보 및 상기 정보에 따른 특정 크기 정보를 단순히 입력시킴으로써, 문자열 또는 기호열을 물체의 외주 길이에 따른 테이프에 인자할 수 있고, 물체의 외주에 감아 사용하는 라벨의 적절한 길이를 쉽게 만들 수 있다.
또한, 상기 라벨인자장치로 작성한 라벨이 중복되는 허용공차를 갖도록 바람직하게 구성할 수도 있다. 이로써, 물체에 부착될 때 라벨의 끝은 벗겨내기 힘들게 된다.
또한, 물체의 다양한 종류의 형태에 관한 정보를 미리 기억하기 위한 기억수단과, 상기 형태에 관한 정보에 따른 길이정보에 의존하는 물체의 외주에 감길 라벨의 길이를 계산하기 위한 계산식을 구비하도록 상기 계산수단을 바람직하게 구성할 수도 있다. 상기 기억수단에 기억된 계산식을 사용함으로써, 물체의 외주에 감길 라벨의 길이를 쉽게 계산할 수 있다.
또한, 상기 문자입력수단으로부터 입력된 각각의 문자 또는 기호를 계산수단에 의해 결정된 길이범위내로 균일하게 할당하고, 그럼으로써 만족한 인자를 얻을 수 있도록 상기 인자제어수단을 바람직하게 구성할 수도 있다.
또한, 상기 특정 크기 정보를 수용하는 물체를 측정하기 위한 측정수단을 구비하도록 상기 제1정보입력수단을 바람직하게 구성할 수도 있다. 이로써, 입력작동은 자동으로 될 수 있다.
다음으로, 본 발명의 제2양상에 따르면, 원통물체에 소정감김 피치로 나선형으로 감겨 부착되는 라벨을 작성하기 위해 테이프에 문자열 또는 기호열을 인자하는 라벨인자장치가 제공되며, 상기 라벨인자장치는
테이프에 인자할 문자열 또는 기호열을 입력시키기 위한 문자입력수단;
테이프를 운반하기 위한 운반수단;
테이프의 길이방향으로 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열을 인자하기 위한 인자헤드;
테이프폭을 탐지하기 위한 탐지수단;
물체의 직경을 입력시키기 위한 크기입력수단;
상기 탐지수단으로 탐지한 테이프폭, 상기 크기입력수단으로부터 입력된 물체의 직경, 및 소정의 감김피치에 따라 물체에 대한 라벨의 감김각도를 설정하기 위한 각도설정수단;
상기 각도설정수단으로 설정한 감김각도에 따라 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자 또는 기호의 문자피치를 계산하기 위한 계산수단; 및
테이프에 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열을 인자하기위해, 상기 각도설정수단으로 설정한 감김각도에 따라, 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자배열의 각각의 문자 또는 기호를 회전시키고, 상기 계산수단으로 계산한 문자피치를 설정하고, 상기 운반수단 및 인자헤드를 구동시키기 위한 인자제어수단을 포함한다.
이 라벨인자장치에 따라, 원통물체의 외주 축방향으로 입력 문자열 또는 기호열을 배열하기 위한 라벨을 인자할 수 있다.
배열된 문자열 또는 기호열의 위치가 물체의 외주 축방향에 있으므로, 상대적으로 긴 길이에 걸쳐 큰 문자크기를 갖고 관찰하기 쉬운 상태로 문자열 또는 기호열을 나타낼 수 있다. 또한, 물체 주위에 수바퀴 돌려 라벨을 감을 수 있고, 벗겨내기 어렵게 된다.
상기 라벨인자장치에서, 테이프폭, 물체직경 및 소정의 감김피치에 대응하는 라벨의 감김각도에 관한 데이터를 미리 기억시키기 위한 기억수단을 구비하도록 상기 각도설정수단을 바람직하게 구성할 수도 있다. 인자프로세스를 용이하게 하는데 상기 기억수단의 데이터를 이용할 수도 있다.
또한, 본 발명의 제3양상에 따르면, 소정의 직경을 갖는 원통물체에 층으로 감기는 라벨을 작성하도록 투명물질로 이루어진 테이프에 문자열 또는 기호열을 인자하는 라벨인자장치가 제공되며, 상기 라벨인자장치는
테이프에 인자할 문자열 또는 기호열을 입력시키기 위한 문자입력수단;
테이프를 운반하기 위한 운반수단;
테이프의 길이방향으로 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열을 인자하기 위한 인자헤드;
상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열의 순서를 변환하기 위한 변환수단;
라벨이 물체에 층으로 감길 때, 상기 변환수단에 의해 변환된 순서를 갖는 문자열 또는 기호열이 상기 문자입력수단으로부터 입력될 때 상기 순서로 배열되도록, 문자열 또는 기호열의 문자피치를 설정하기 위한 문자피치설정수단; 및
상기 문자피치설정수단으로 설정한 문자피치에 따라, 상기 변환수단으로 변환한 순서를 갖는 문자열 또는 기호열을 테이프에 인자하기 위해 상기 운반수단 및 인자헤드를 구동시키는 인자제어수단을 포함한다.
이 라벨인자장치에 따라, 테이프에 즐거움을 위한 쉬운 암호-메세지를 인자할 수 있다.
본 발명의 부가적인 목적 및 이점을 다음의 기재에서 설명할 것이고, 부분적으로는 이 기재로부터 명백하거나 본 발명을 실행함으로써 깨닫게 될 것이다.
본 발명의 상기 목적 및 이점은 특히 이후에 지적한 수단 및 결합에 의해 실현되고 얻게 될 것이다.
도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 기술하겠다.
도 1은 라벨인자장치의 평면도이고, 도 2는 측면도이다. 도 1 및 2에 도시된 라벨인자장치(1)는 장치본체(2)의 상부에 키입력장치(3), 표시장치(4) 및 개방-폐쇄 커버(5)를 구비하고 있다.
키입력장치(3)는 인자할 문자열 또는 기호열의 데이터를 입력시키기 위한 문자키, 인자시작을 명령하기 위한 인자키, 표시장치의 표시화면 상에 커서를 이동시키는 작동을 위한 커서키, 및 예를 들어 입력문자열의 편집프로세스, 다양한 설정프로세스 및 인자프로세스를 위한 기타 많은 필요한 제어키를 구비하고 있다.
표시장치(4)는 액정표시장치이고, 프로세스의 내용 뿐만 아니라 입력데이터를 표시한다.
개방-폐쇄 커버(5)의 하부에는, 인자테이프가 내부에 설치되어 있는 테이프카세트가 수용되는 카세트수용부(6)가 형성된다.
도 3은 테이프카세트(21) 내부에 인자테이프(31)(이후 간단히 '테이프'라 칭한다) 및 잉크리본(32)을 설치한 것처럼, 라벨인자장치(1)의 카세트수용부(6) 내부및 카세트수용부(6)에 설치할 테이프카세트(21) 외형을 사시도로 도시한다.
도 4는 테이프카세트(21)가 라벨인자장치(1)의 카세트수용부(6)에 설치되는 상태를 평면도로 도시한다.
라벨인자장치(1)의 카세트수용부(6)에는, 테이프(31)에 인자프로세스를 수행하기 위한 테이프인자메카니즘, 상기 테이프인자메카니즘에 공급할 테이프(31)를 운반하기 위한 테이프운반메카니즘, 테이프(31) 단부의 인자부를 절단하기 위한 테이프절단메카니즘 등을 포함하고 있는 프린터부(7)가 제공된다.
즉, 도 3 및 4에서, 카세트수용부(6)는 내부에 제공된 평압식로울러(8), 열헤드(9), 및 잉크리본감김축(10)을 구비하고 있다.
평압식로울러(8)는 인자할 때 테이프(31)를 운반하기 위해 구동메카니즘(미도시)에 의해 구동된다.
열헤드(9)는 테이프(31) 폭방향에 대응한 배열로 배열된 복수의 발열엘리먼트(9a)를 구비하고 있고, 상기 복수의 발열엘리먼트(9a)는 인자데이터에 따라 인자할 테이프(31)에 열을 발생시키기 위해 선택적으로 구동된다.
열헤드(9)는 개방-폐쇄 커버(5)의 개방-폐쇄 작용과 상호로크 관계를 갖는 헤드이동메카니즘(미도시)에 의해 지지축(9b) 주위로 회전하여, 인자할 때와 같이 개방-폐쇄 커버(5)가 닫힘에 따라 평압식로울러(8) 상에 압력접촉을 하게 되고, 테이프카세트(21)를 교체할 때와 같이 개방-폐쇄 커버(5)가 열림에 따라 평압식로울러(8)로부터 이격된다.
잉크리본감김축(10)은 인자하기 위해 사용됨에 따라 잉크리본(32)을 감는다.
또한, 카세트수용부(6)에는 테이프카세트(21)에 설치된 테이프(31) 폭을 탐지하기 위한 테이프센서(11)가 제공된다. 테이프센서(11)는 복수의 마이크로 스위치로 구성된다.
테이프카세트(21)는 내부에 설치된 테이프(31) 폭에 대응하고, 복수의 마이크로 스위치를 다양한 결합으로 온-오프 작동시키는 식별부(27)를 구비하고 있다. 복수의 마이크로 스위치로부터 출력된 정보를 가지고, 테이프카세트(21)에 설치된 테이프(31) 폭을 탐지하는 실행이 이루어진다.
또한, 도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 라벨인자장치(1)에 설치될 테이프카세트(21)는 카세트케이스(22) 내부에, 테이프(31)가 감기는 테이프유지릴(23), 사용하기 전에 잉크리본(32)이 감기는 리본공급릴(24), 및 사용함에 따라 잉크리본(32)을 감기위한 리본테이크업릴(25)을 구비하고 있다.
테이프카세트(21) 측면에는, 카세트케이스(22)가 리세스(26)를 형성하기 위해 부분적으로 절단되었다. 리세스(26) 부에는 테이프(31) 및 잉크리본(32)이 카세트케이스(22) 내부로부터 끌어당겨져 노출되었다.
테이프(31)로써는 다양한 종류의 상이한 폭이 라벨인자장치(1)에서 이용가능하고, 테이프카세트(21)로써는 상이한 폭의 테이프(31)를 설치하기 위한 다양한 종류가 제공된다.
부수적으로, 테이프카세트(21)에 설치할 테이프(31)는 그위에 인자하기 위한 인자면을 갖는 테이프본체, 테이프본체의 인자면의 반대면에 코팅된 접착제, 및 접착제로 코팅된 테이프본체의 반대면에 박리하게 부착되는 베이스페이퍼(박리시트)를 포함한다. 또한, 잉크리본(32)은 테이프(31)와 동일한 폭을 갖고, 리본테이프는 검은 잉크로 코팅된다.
또한, 도 3 및 4에서, 컷아웃(28)의 유무로 실행되는 테이프센서(11)의 복수 스위치의 온-오프 작동에 대해, 내부에 설치된 인자테이프(31)의 종류에 대응하는 형상의 모양을 갖는 테이프식별부를 도면부호 27로 표시한다. 테이프센서(11)를 구성하는 세개의 스위치를 가정하면, 테이프식별부(27)의 각각의 스위치가 컷아웃(28)에 제공되는지 아닌지에 따라 테이프의 8종류 식별에 대한 3-비트 정보를 제공할 수 있다.
도 4에서, 카세트케이스(22)내의 테이프(31) 및 잉크리본(32)의 이동을 안내하기 위한 가이드부재가 도면부호 29로 표시된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 테이프카세트(21)가 라벨인자장치(1)의 테이프카세트수용부(6)에 설치될 때, 열헤드(9)는 테이프카세트(21)의 리세스(26)에 배치되도록 삽입되고, 잉크리본감김축(10)은 리본테이크업릴(25)의 릴구멍에 맞추어진다. 테이프(31) 및 잉크리본(32)이 카세트케이스(22)로부터 끌어당겨져 열헤드(9) 및 평압식로울러(8) 사이에 개입됨에 따라, 테이프카세트(21)의 리세스(26)에는 테이프(31) 및 잉크리본(32)이 중복되는 방식으로 노출된다.
열헤드(9)는 열을 발생시켜 테이프(31)에 잉크리본(32)의 잉크를 열적으로 전사하기 위해, 키입력장치(3)로부터의 입력인자정보에 응한다. 열헤드(9)가 문자 또는 기호의 한줄을 인자함에 따라, 평압식로울러(8)는 회전하여 테이프(31) 및 잉크리본(32)이 테이프카세트(21)로부터 소정 간격만큼 운반되어 공급되도록 구동된다. 상기의 인자작용은 전체 입력문자열의 인자를 실행하도록 반복된다. 열전사에서 사용된 바와 같이, 잉크리본(32)은 리본감김축(10)에 의한 회전동안 구동되는 리본테이크업릴(25)에 감긴다.
인자가 완료됨에 따라, 테이프(31)는 평압식로울러(8)에 의해 테이프방출구(12)를 통해 장치 외부로 방출된다. 테이프방출구(12) 근방에는 절단기(13)가 제공되어, 절단기(13)에 의해 테이프(31) 끝의 인자부가 절단된다.
도 5는 절단기(13)의 메카니즘을 도시한다. 도면부호 14로 표시한 것은 장치의 본체프레임(2a)에 고정시켜 제공된 고정블레이드이고, 도면부호 15는 고정블레이드(14)에 대해 축(16) 주위로 회전가능한 이동블레이드이고, 도면부호 17은 DC모터(미도시)의 회전으로 구동되는 회전판이다. 회전판(17)에는 이동블레이드(15)에 일체로 제공된 아암(15a)의 가늘고 긴 구멍(15b)과 맞물리는 핀(18)이 제공된다. 회전판(17)이 (도 5에 도시된) 초기위치에서 화살표 방향(A)으로 1회전 만큼 회전함에 따라, 이동블레이드(15)는 고정블레이드(14)에 대해 이동하여, 초기위치로 복귀하기 위해 고정블레이드(14)로부터 떨어져 개방되기 전에 테이프(31)를 절단한다.
부수적으로, 열헤드(9)는 8도트/mm의 피치로 라인 상에 배열된 192개의 발열엘리먼트(9a)을 구비하고 있다. 따라서, 열헤드(9)는 최대 24mm 폭으로 1라인 인자를 실행시키고, 반면에 테이프 운반은 인자테이프(31)에 대해 폭방향으로 8도트/mm의 해상도로 형성된 도트인자와 인자테이프(31)의 길이방향으로 동일한 해상도로 실행된 인자를 갖도록 설정된다.
도 6a 및 6b는 라벨인자장치(1)로 테이프(31)에 인자한 후, 절단기(13)로 절단하여 생긴 라벨을 각각 도시하는 도면이다. 도 7a 및 7b는 라벨이 물체에 감겨 부착되는 사용상태를 도시하는 도면이다.
도 6a는 한자루 연필의 외주를 따라 한바퀴에 대응하는 길이(La)를 갖는 인자영역(34a)과, 길이(Lb)를 갖는 중복허용공차영역(34b)과의 합의 길이를 갖는, 테이프(31)를 절단하여 생긴 라벨(33a)을 도시한다.
도 7a는 라벨(33a)이 육각형의 연필(35)에 감긴 모습을 도시한다.
라벨(33a)은 인자영역(34a)에 적절한 문자크기로 인자된 'John SMITH'의 문자를 갖는다. 중복허용공차영역(34b) 상의 우측단부에서 중복된 인자영역(34a)을 갖는 라벨(33a)이 연필(35)에 감긴다.
중복허용공차영역(34b)은 항상 필요한 것은 아니고, 벗겨내기 힘든 라벨단부에 대해 준비하는 것이다.
도 6b는 한자루 샤프펜슬(36)의 외주 길이에 대응하는 길이(Lc)를 갖는 인자영역(34c)과, 길이(Ld)를 갖는 중복허용공차영역(34d)과의 합의 길이를 갖는, 테이프(31)를 절단하여 생긴 라벨(33c)을 도시한다.
도 7b는 둥근 원통형의 샤프펜슬(36)에 감긴 라벨(33c)을 도시한다.
라벨(33c)은 인자영역(34d)에 적절한 문자크기로 인자된 'TEL 245-3716, John SMITH'의 문자를 갖는다.
다음에, 도 8은 라벨인자장치(1)의 전자회로를 블록다이어그램으로 도시하고 있다.
라벨인자장치(1)는 제어장치(40), 키입력장치(3), ROM(41), RAM(42), 표시용 문자발생기(43), 인자용 문자발생기(44), 표시장치(4), 및 프린터장치(7)를 포함한다.
제어장치(40)는 키입력장치(3), ROM(41), RAM(42), 표시용 문자발생기(43), 인자용 문자발생기(44), 표시장치(4), 열헤드(9)를 구동하기 위한 헤드구동장치(45), 평압식로울러(8)와 잉크리본감김축(10)용 구동으로서 스텝모터(47)를 구동하기 위한 모터구동장치(46), 절단기(13)용 구동으로서 DC모터(49)를 구동하기 위한 모터구동장치(48), 및 테이프센서(11)에 접속된 CPU(중앙처리장치)로 구성된다.
제어장치(40)는 ROM(41)에 기억된 프로그램을 실행시키기 위해 키입력장치(3)로부터 입력된 제어신호에 응한다.
ROM(41)은 본 발명에 따른 라벨작성에 필요한 다양한 데이터 뿐만 아니라, 테이프폭, 문자 또는 기호의 크기, 인자간격 및 라인간격에 따라 인자가능한 문자라인 또는 기호라인의 갯수와 같은 인자포맷에 관한 데이터인 라벨작성프로세스 및 인자프로세스를 포함하는, 제어장치(40)에 의해 실행될 다양한 프로세스의 프로그램을 내부에 미리 기억하고 있다.
RAM(42)은 제어장치(40)에 의해 실행될 프로세스 프로그램을 위한 작업영역으로써 사용된다. 또한, RAM(42)은 다양한 데이터를 위해 내부에 고착된 기억영역을 구비하고 있다. 즉, 도면부호 42a는 키입력장치(3)에서 문자/기호 입력키의 작동에 따라 데이터가 입력됨에 따라, 인자할 문자열 또는 기호열에 관한 데이터의각각의 문자코드에 관한 데이터를 기억하기 위한 입력버퍼이고, 도면부호 42b는 표시장치(4) 상에 표시될 문자열 또는 기호열에 대응하는 비트 맵 데이터를 기억하기 위한 표시버퍼이고, 도면부호 42c는 프린터장치(7)에서 인자될 문자열 또는 기호열에 관한 데이터에 대응하는 비트 맵 데이터(인자데이터)를 기억하기 위한 인자버퍼이고, 도면부호 42d는 상기 인자를 처리할 때 다양한 필요 데이터의 일시 기억 뿐만 아니라, 인자하기 위해 설정된 데이터를 일시 기억하기 위한 레지스터그룹이다.
표시용 문자발생기(43)는 표시장치(4) 상에 표시할 문자 또는 기호의 패턴데이터를 내부에 기억하고 있다.
인자용 문자발생기(44)는 프린터장치(7)에서 인자할 크기의 복수 문자 또는 기호의 패턴데이터를 내부에 기억하고 있다.
프린터장치(7)는 열헤드(9), 스텝모터(47), 열헤드구동장치(45), DC모터(49), 모터구동장치(48), 평압식로울러(8), 잉크리본감김축(10), 테이프센서(11) 등을 포함하고, 열전사시스템에 적용되므로써 테이프(20)의 길이방향으로 문자 또는 기호를 인자하게 된다.
도 9는 본 발명에 따라 라벨을 작성하는데 사용하기 위해 ROM(41)에 기억된 데이터로써, 라벨-부착 물체의 형태에 따라 테이프 인자영역의 길이를 계산하기 위한 계산식의 표를 도시한다. 물체의 형태번호 1, 2, 3, 4 및 5는 각각 정삼각형, 정사각형, 정육각형, 원 및 편원형의 단면으로써, 상부에 부착되어 감길 라벨에 대한 물체의 감김부에 대응한다.
본 발명에 따른 라벨인자장치는 라벨 길이를 설정하기 위해 물체의 감김부에서 외주의 총 길이를 측정할 필요없이, 라벨 길이를 설정하기 위해 물체의 감김부에서 외주의 총 길이를 자동으로 계산하기 위해, 단순히 물체 형태와 연관된 부분의 크기를 측정하고 입력시킴으로써 작동한다.
도 10은 상부에 부착된 라벨에 대한 물체의 형태에 따라 사용자에 의해 입력된 물체의 측정치수를 대응하는 방식으로 기재하고 있다. 도면으로 도시한 바와 같이, 물체의 라벨감김부의 단면형태가 정삼각형이라면, 정삼각형의 높이 치수(H1)는 측정할 치수이고, 이것이 입력된다. 정사각형의 경우에는 일 측면부의 길이(H2)이고, 정육각형의 경우에는 두 측면부의 평행거리(H3)이고, 원의 경우에는 직경(H4)이고, 편원형의 경우에는 폭(H5) 및 두께(H6)이다. 도 10은 단지 물체의 측정치수의 예들을 도시하고만 있다. 이 측정치수는 자유롭게 변경될 수 있다. 예를 들어, 물체가 정삼각형이면, 각 변의 길이를 측정할 수 있다.
물체(도 9)의 형태가 정의될 때, 도 10에 도시된 특정 측정치수의 크기를 입력시켜, 도 9의 표에 나타난 계산식을 기초하여, 라벨의 인자영역의 길이(Z)(물체 외주의 길이, 라벨의 길이)를 결정할 수 있다.
다음으로, 도 11의 순서도에 기초하면, 입력 문자열이 인자되는 인자영역으로써 물체의 외주 상에 감김부를 갖는, 도 6a 및 6b에 도시된 바와 같은 물체의 외주 상에서 한바퀴 감은 라벨의 작성프로세스를 기술하고 있다.
도 11의 라벨작성 프로세스를 시작하는 설정된 라벨작성모드를 갖는, 키입력장치(3)의 감김라벨작성키가 이제 작동한다.
우선, 미리설정된 초기 프로세스(단계 S1)에 이어, 상부에 감길 감김라벨에대해 물체형태를 선택하기 위해 표시부 상에 표시된 화면(단계 S2)이 뒤따른다. 도 12는 선택화면을 도시한다. 도 12에서, 물체 형태를 나타내는 문자를 도면부호와 함께 표시하고 있다. 사용자는 키작동으로 커서(K1)를 움직여 소망하는 물체의 형태 표현과 일치하는 것을 얻고, 실행키를 작동시켜 물체에 대한 형태를 선택한다. 물체 형태를 선택하면(단계 S3), 선택한 데이터를 RAM(42)의 레지스터(42d)에 기억시킨다(단계 S4).
선택한 형태의 물체의 외주 길이를 한정하기 위하여, 표시장치(4)는 물체 형태와 관련된 특정 치수의 입력을 요구하는 화면을 아이콘과 함께 표시한다(단계 S5). 도 13은 이 화면을 도시한다. 물체의 형태로 육각형을 선택함에 따라, 평행한 두 측면부 사이의 치수(H3)를 요구하는 화면이 표시된다. 사용자는 물체로부터 특정 치수의 크기를 측정함에 따라, K2로 나타낸 커서의 위치에 특정 치수의 크기를 입력시키기 위해 키입력장치(3)의 숫자키를 사용한다. 측정한 특정 치수는 단계 S4에서 선택한 형태에 따라 달라진다. 세부사항은 도 10의 설명에 기술된 것과 같다.
측정 데이터를 입력하면(단계 S6), 이 데이터는 RAM(42)의 레지스터(42d)에 기억된다(단계 S7).
다음으로, 표시장치(4)는 중복허용공차에 대한 설정화면을 표시한다(단계 S8). 여기서 중복허용공차에 대한 설정이 이루어지면 RAM(42)의 레지스터(42d)에 제공된 플래그(F)가 세트되고(단계 S9 및 S10), 반면 이 설정이 이루어지지 않으면 플래그(F)는 리세트된다(단계 S9 및 S11).
다음에, 표시장치(4)는 라벨에 인자할 데이터의 입력을 요구하는 화면을 표시하고(단계 S12), 인자할 문자열 또는 기호열이 입력되면(단계 S13) 입력 데이터는 입력버퍼(42a)에 기억된다(단계 S14).
이처럼, 필요한 일의 입력이 이제 끝나고, 키입력장치(3)의 인자키를 작동시켜 제공될 인자 명령을 기다린다(단계 S15).
인자키의 작동으로 인자 명령이 내려지면, 단계 S4에서 물체의 형태에 관해 설정된 데이터는 이 형태에 대응하여 도 9의 표에 도시되고 ROM(41)에 기억된 계산식을 판독하고, 물체의 외주에 감긴 테이프(라벨)에 관해 계산된 (물체 외주의 길이로써, 또한 인자영역의 길이로써의) 길이(Z)를 갖도록 단계 S7에서 설정된 계산식 수치데이터로 치환된다. 도 6a의 예에서, 인자영역(34a)의 길이(La)는 계산식에서 주어진 바와 같이×4H4 이고, 도 6b에서, 인자영역(34c)의 길이(Le)는 계산식에서처럼 4H3 /이다. 결정된 길이(Z)는 RAM(42)의 레지스터(42d)에 기억되고, 인자 라인 갯수(테이프 길이방향의 프린트도트의 갯수)를 N으로 가정한다.
다음으로, 결정된 길이(Z), 테이프센서(11)로 탐지한 테이프(31) 폭, 및 입력문자열의 문자 또는 기호의 갯수에 따라, 결정된 길이(Z)에 적절하도록 결정되고 RAM(42)의 레지스터(42d)에 세트된 문자크기, 문자간격 및 라인간격과 같은 포맷을 같도록 ROM(41)의 전술한 포맷데이터를 참조하게 된다(단계 S17). 이 경우, 문자간격은 단계 S16에서 결정된 길이에 균일하게 할당되도록 문자열 또는 기호열의 각각의 문자에 맞추어진다. 다시 말해, 간격(자간)의 길이를 결정하기 위해, 단계 S16에서 결정된 길이(Z)로부터 문자열 또는 기호열의 각 문자부의 문자길이의 합(문자의 폭크기×문자수)이 뺄셈되며, 여기서 문자간격을 결정하기 위해 상기 간격의 길이는 문자열 또는 기호열의 문자간격의 갯수로 나누어진다. 문자 사이의 상기 문자간격을 설정함으로써, 문자열 또는 기호열의 각 문자는 결정된 길이(Z)로 균일하게 할당된다. 부수적으로, 문자열 또는 기호열의 앞단과 뒷단에 적절한 여백이 제공되는 경우에는, 간격(자간)의 길이를 결정하기 위해, 단계 S16에서 결정된 길이(Z)로부터 문자열 또는 기호열의 각 문자부의 인자길이와 두 여백 길이의 합이 뺄셈되며, 여기서 문자간격을 결정하기 위해 상기 간격의 길이는 문자열 또는 기호열의 문자간격의 갯수로 나누어진다.
포맷을 세팅한 후, 입력문자열의 문자와 관련해, 세트된 문자크기에 대응하는 패턴데이터는 인자용 문자발생기(44)로부터 판독되고, 인자버퍼(42c)에서 전개되어 세트된 문자간격을 제공한다(단계 S18).
인자 프로세스에 대해, 단계 S9의 중복허용공차의 세팅에 대한 결정이 이루어진다(단계 S19).
이 프로세스는 중복허용공차 세팅의 유무로 달라진다.
도 4에 도시된 바와 같이 절단기(13)와 열헤드(9) 사이에 간격을 갖는 라벨인자장치의 구조에 대해, 이 라벨인자장치는 단지 테이프(31)를 하향으로 운반하도록 적용되고, 상향으로 복귀할 수 없고, 인자된 테이프(31)는 그 단부에 절단기(13)와 열헤드(9) 사이에 대응하는 인자불가능한 공백부로써 남겨진 부분을 갖고 있다. 도 6a 및 6b의 라벨(33a 및 33c)에는 그 단부에 중복허용공차(33b 및 33d)가 제공되어, 공백부가 테이프단부에서 전개됨에 따라 공백부가 중복허용공차를 이용하게 된다.
따라서, 중복허용공차의 세팅이 없으면, 인자의 시작에 이어 테이프단부의 공백부를 절단하는 프로세스에 대한 인자의 중단이 뒤따르고, 반면에 중복허용공차가 세트될 때 이러한 프로세스는 제공되지 않는다.
인자 프로세스를 설명하겠다. 플래그(F)가 세트되거나 중복허용공차 세팅이 이루어질 때, 인자버퍼(42d)에서 전개와 바와 같은 입력 문자열의 패턴데이터는 열헤드(9)에 전사되어 일 라인씩 판독되며, 여기서 상기 패턴데이터는 발열엘리먼트(9a)를 구동시켜 테이프(31)에 인자된다. 일 라인 인자로, 스텝모터(47)는 한 스텝 구동되어 평압식로울러(8)를 회전시키고, 일 라인의 폭만큼 테이프(31)를 운반한다(단계 S20). RAM(42)의 레지스터(42d)에 제공된 카운터로 인자 라인 갯수가 계수된다. 이 경우, 인자 라인 갯수는 테이프(31)를 운반하는 평압식로울러(8)를 구동시키는 스텝모터(47)의 구동 스텝수에 대응하고, 스텝모터(47)의 구동 스텝수는 계수되어 인자 라인 갯수 및 테이프(31)의 공급을 제어하게 된다.
인자된 인자라인의 계수값은 인자영역의 길이(Z)에 대응하여 초기에 세트된 인자 라인 갯수(N)에 비교되고, 계수값이 N에 도달하지 않으면(단계 S21), 후속의 일 라인에 대해 연속으로 인자가 반복된다(단계 S20). 모든 인자라인에 대해 인자가 종료하면, 테이프(31)는 방출되고, 절단기(13)는 테이프(31)를 절단하도록 작동한다(단계 S21, S22 및 S23). 인자후 테이프(31) 공급의 방출은 절단기(13)와 열헤드(9) 사이의 거리에 대응하는 단편이고, 특히, 문자열 또는 기호열의 뒷단에 설정된 다소의 공백을 추가로 포함하는 단편이다. 테이프(31) 공급의 방출은 평압식로울러(8)를 구동시키는 스텝모터(47)의 구동 스텝수를 계수하여 제어된다. 테이프(13)가 절단기(13)의 위치에 운반될 때, 스텝모터(47)의 구동은 멈추고, DC모터(49)가 구동하여 절단 프로세스를 실행한다. 상기 작동은 후술하게 될 절단 프로세스에서 비슷하게 수행된다.
이로써 도 6a 및 6b에 도시된 바와 같은 물체의 외주 길이에 대응하는 인자영역의 길이를 갖고 중복허용공차가 주어지는 라벨이 작성된다.
플래그(F)가 리세트되거나 중복허용공차의 세팅이 없으면, 테이프(31)의 앞단의 공백부는 인자 시작 직후 절단되어 제거된다.
인자버퍼(42c)에서 전개된 바와 같은 입력문자열의 패턴데이터는 열헤드(9)에 전사되어 일 라인씩 판독되며, 여기서 상기 패턴데이터는 발열엘리먼트(9a)를 구동시켜 테이프(31)에 인자된다. 스텝모터(47)는 한 스텝 구동되어 평압식로울러(8)를 회전시키고, 일 라인의 폭만큼 테이프(31)를 운반한다(단계 S24). 인자된 문자열의 앞부분은 절단기(13)의 앞까지 전진하고, 중단위치에 도달했다고 결정하면, 열헤드(9)와 평압식로울러(8)의 구동은 인자를 중단하기 위해 멈추고, DC모터(49)가 구동하여 절단기(13)를 작동시키고 테이프(31)의 앞단부를 절단한다(단계 S25 및 S26). 이후, 인자는 재시작되고 인자데이터의 최종 인자라인까지 수행된다(단계 S27 및 S28). 인자를 완료하자마자, 테이프(31)는 방출되고 DC모터(49)를 구동시키고 절단기(13)를 작동시켜 테이프(31)를 절단한다(단계 S28, S22 및 S23).
이로써 중복허용공차가 없는 라벨을 작성한다.
지금까지 기술한 바와 같이 본 실시예에 따르면, 자동으로 라벨길이를 결정하고 라벨길이내에 문자 또는 기호를 적절하게 배열하여 문자 또는 기호를 인자하기 위하여, 물체 형태를 한정하는 형태-의존 특징에 관한 감김/부착 물체의 형태를 입력시켜 적용된 라벨인자장치가 제공된다. 라벨은 물체 주위에 감긴/부착된 양호한 길이를 갖는다.
다음으로, 본 발명의 또 다른 실시예를 기술하겠다. 앞의 실시예에서, 문자 또는 기호는 물체에 감긴/부착된 부분에 인자된다. 그러나, 본 실시예에서는 물체에 감긴/부착된 부분에 문자 또는 기호가 인자되지 않고, 감긴/부착된 부분에 연결된 영역에 문자 또는 기호가 인자된다. 결과로 생기는 라벨은 예를 들어 분배코드에 부착하기에 바람직하다.
도 14는 다른 실시예에 따른 라벨 상의 전형적인 인자를 도시하는 도면이다. 도 15는 도 14의 라벨의 전형적인 사용에 대한 설명도.
도 14에 도시된 바와 같이, 길이(Za)의 감김영역(38a)은 라벨(33d)의 중심부에 제공되고, 동일 길이의 인자영역(38b 및 38c)은 라벨의 양측에 제공된다. 도 15는 감김영역(38a)이 비디오장치의 분배케이블(37)에 감겨 부착되고, 양 측면의 인자영역(38b 및 38c)이 서로 중복되어 부착되고 있는 라벨(33d)의 전형적인 사용을 도시한다.
도 16은 도 14의 라벨에 대한 인자 프로세스의 순서도이다.
도 11의 라벨작성프로세스에 대한 단계 S2 내지 S27 및 S12 내지 S14와 같이, 부착할 물체의 형태를 선택하고, 이 형태와 연관된 수치를 입력하고, 인자할 문자열 또는 기호열을 입력하고, 인자키를 작동하고, 설정된 물체의 형태 및 이 형태와 연관된 수치를 기초하여 도 9의 대응 계산식을 이용해 감김영역(38a)의 길이(Za)를 결정한다(단계 T1). 예를 들어 인자영역(38b 및 38c)에 인자할 입력문자열의 문자크기 및 문자간격에 대한 포맷이 설정된다(단계 T2). 테이프폭에 적절한 문자크기를 최적화하기 위해, 문자크기는 설치된 테이프폭을 탐지하여 자동으로 결정된다. 또한, 문자간격도 특별한 지정이 없으면 적절한 값에 자동으로 설정된다.
입력버퍼(4a)에 기억된 입력문자열에 대응하는 설정된 크기의 패턴데이터는 문자발생기(44)로부터 판독되고 인자버퍼(42c)에서 전개된다(단계 T3).
다음으로, 열헤드(9)에 일 라인씩 전사된 전개 패턴데이터로, 열헤드(9)가 구동하여 동시에 테이프를 운반하고 인자영역(38b)에 'VIDEO'의 입력문자열을 인자한다(단계 T4). 인자영역(38b)에 인자한 후, 테이프(31)는 감김영역(38a)의 계산된 길이(Za)에 대응하는 단편에 의해 운반된다. 평압식로울러(8)를 구동시키는 스텝모터(47)의 일 스텝 당 테이프공급이 미리설정됨에 따라, 스텝모터(47)의 구동 스텝수를 계수하여 상기 길이(Za)의 테이프공급에 대한 결정이 이루어진다(단계 T5).
감김영역(38a)을 보장하는 프로세스를 갖는 단계 T5 후에, 인자영역(38c)에 인자된다(단계 T6). 인자영역(38c)에 대해, 인자영역(38b)과 동일한 문자열이 인자된다. 부수적으로, 두 인자영역은 다르게 인자된 문자열을 가질 수도 있다. 이경우, 각각에 대해, 대응하는 상이한 문자열이 키로 입력된다.
인자영역(38c)의 인자가 끝났을 때, 테이프(31)는 장치 외부로 방출되고(단계 T7), 끝단 앞에서 절단된다(단계 T8).
작성된 라벨(33d)은 테이프본체의 반대면에 접착제의 노출에 대해 박리되는 베이스시트를 갖고, 도 15에 도시된 바와 같이, 감김영역(38a)은 비디오장치의 케이블(37)에 감겨 부착되고, 인자영역(38b 및 38c)은 그 반대면에 인접하고 서로에 중복하게 된다.
도 7a 및 7b의 실시예에서, 라벨의 인자영역은 물체 외주에 감긴 부분에 대응하여 설정된다. 이러한 라벨에서, 물체가 작은 형태이고 외주 길이가 둘다 짧은 경우, 인자영역은 또한 작은 크기를 가지므로 인자가능한 문자크기도 또한 작게 되고, 게다가 물체의 외부 형태를 따라 부착됨에 따라 문자열 또는 기호열은 외부형태가 곡면이면 관찰하기 곤란하게 될 수도 있다.
그러나, 본 실시예에서, 물체의 외주에 감긴 부분이 부착된 영역으로써 작용하고 인자영역이 감김부와 다르게 설정됨에 따라, 인자영역은 물체 크기에 관계없이 감김영역에 비해 상대적으로 크게 될 수 있고, 또한 물체의 외주 형태에 관계없이 평평하게 된 인자영역으로써, 인자된 문자열은 관찰하기 쉽다. 인자영역은 둘러싸인 공간에서 돌출하고, 일부 경우에서는 돌출한 라벨부는 도 7a 및 7b의 실시예에 따른 라벨과 비교해 장애물을 구성할 수도 있다.
따라서, 사용에 따라, 도 7a 및 7b 또는 도 15의 라벨을 선택적으로 적용할 수 있다.
다음으로, 도 17은 물체(큰 자루의 볼펜(39))에 나선형으로 감겨 부착된 라벨(33f)을 도시한다.
도 18에 도시된 바와 같이, 둥근 원통 형상의 물체(39)의 직경을 D로 놓으면, 감김 피치가 Pa인 폭(Wa)의 테이프(31)가 사용되고, 테이프(31)(라벨(33f))는 물체(39)의 축방향에 대해 감김각도(θ)를 갖는다.
도 7a 및 7b 또는 도 15의 라벨의 경우, 라벨은 물체의 외주를 따라 한바퀴 감기고, 감김각도(θ)는 90˚이다. 그러나, 나선형감김의 경우, θ는 90˚보다 작은 각이 된다.
또한 도 1에 도시된 바와 같이, 이 예에서, 테이프(31)는 소정의 감김피치로 물체에 나선형으로 감겨, 감김 사이클 사이에서 이웃하는 테이프는 서로 중복하지 않는다.
이러한 조건하에 물체에 나선형으로 감긴 라벨의 경우, 감김각도(θ)는 물체 직경(D), 테이프 폭(Wa) 및 감김피치에 따른 가변각으로써 된다. 달리 말하면, 감김각도(θ)는 물체 직경(D), 테이프 폭(Wa) 및 감김피치에 따라 결정된다.
또한, 도 18에 도시된 바와 같이, 테이프(31)에 인자된 문자열 또는 기호열은 물체(39)에 감긴 상태로 직립한 것처럼 보이고, 따라서 테이프(31)가 펼쳐 있는 도 19에 도시된 바와 같이, 문자 또는 기호는 θ의 각도로 시계방향으로 회전하여 테이프(31)에 인자되어야 한다. 또한, 물체(39)의 축방향으로 정렬된 문자열 또는 기호열의 문자 또는 기호의 배열에 대해, 물체(39)에 감긴 라벨(31)의 반원주 길이를 S로 놓으면, 문자열 또는 기호열의 문자 또는 기호는 2S의 문자피치로 배열될필요가 있다.
도 20은 도 17에서와 같은 물체(39)에 감긴 라벨(33f)의 작성 프로세스를 순서도로 도시하고 있다.
이 프로세스에 대해, ROM(41)은 내부에 기억된 필요한 데이터를 갖는다.
즉, 기술한 바와 같이, 물체에 나선형으로 감긴 라벨의 경우, 감김각도(θ)는 테이프 폭, 원통형 물체의 직경, 및 감김피치에 의존한다. 라벨인자장치(1)에 사용된 테이프(31)는 미리 설정된 폭을 갖고, 이 폭은 테이프센서(11)에 의해 식별될 수 있다. 따라서, 테이프 폭, 물체의 직경, 및 감김피치에 의존하는 감김각도(θ)의 값은 테이프 폭과 물체의 직경에 대응해 목록에 실리고, 표로써 ROM(41)에 미리 기억된다. 감김피치가 도 18에 도시된 바와 같이 설정되면, ROM(41)은 단지 테이프 폭과 물체의 직경에 의존하는 감김각도(θ)를 기억한다.
부수적으로, 감김피치가 도 18에 도시된 것보다 짧게 설정되면, 물체표면에 노출되는 테이프폭이 점점 작아지므로 이웃하는 테이프는 서로 중복된다. 이 경우, 문자 또는 기호는 중복영역에 인자되지 않도록 인자되어야 한다. 중복영역의 경계가 라인으로 테이프에 표시되면, 라벨을 물체에 나선형으로 감기가 쉬워진다. 도 18의 예에서는 중복영역이 없다. ROM(41)에 기억된 감김각도(θ)의 데이터는 테이프가 일정한 피치로 감기지 않은 경우에 대해서 사용할 수 없다는 점에 주목하기 바란다.
물체에 나선형으로 감긴 라벨의 작성 프로세스를 도 20을 참조하여 기술하겠다.
나선형 감김라벨의 작성모드를 설정하기 위한 소정의 키를 작동하여 도 20의 프로그램을 시작한다.
우선, 사용자는 직경(D)에 대한 프로세스를 입력한다(단계 U1). 이때, 감김피치를 입력할 수 있다. 예를 들어, 복수의 소정 피치가 표시장치(4)에 표시되고, 사용자는 키입력장치(3)를 이용하여 이들 피치중 하나를 선택한다. 다음에, 사용자는 문자열 또는 기호열에 대한 프로세스를 입력한다(단계 U2).
다음으로, 제어장치(40)는 테이프센서(11)로부터의 출력에 기초하여 설치된 테이프(31)의 폭(W)을 식별한다(단계 U3).
그리고, 물체 직경(D), 테이프(31) 폭(W) 및 감김피치에 따라, ROM(41)에 있는 표를 참조하여 감김각도(θ)를 결정한다. 상기 소정의 각도(θ)에 대한 데이터는 RAM(42)의 레지스터(42d)에 기억된다(단계 U4). 도 18의 경우, 감김피치가 미리 결정되어 있으므로, 직경(D)과 테이프(31) 폭(W)에 대응하는 감김각도(θ)를 기억하는 ROM(41)에 있는 표를 참조한다.
다음으로, 문자열 또는 기호열의 문자피치가 결정된다(단계 U5). 물체(39)에 감긴 라벨(31)의 반원주 길이를 S로 놓으면, 문자피치는 한바퀴에 대한 감김길이(2S)로 나타내진다. 그리고, 2S는 (π×D/2)/cos(90˚- θ)로 결정된다. 결정된 문자피치에 관한 데이터는 RAM(42)의 레지스터(42d)에 기억된다.
다음으로, 입력문자열의 제1문자에 대응하는 패턴데이터가 인자용 문자발생기(44)로부터 판독되어, RAM(42)의 작업영역에서 전개된다. 그리고, 전개된 상태로 패턴데이터를 구성하는 각각의 도트에 대해, 360˚- θ의 각도가 반시계방향으로 회전-처리되고 인자버퍼(42c)에서 전개된다(단계 U6). 마찬가지로, 다음 문자의 패턴데이터가 인자용 문자발생기(44)로부터 판독되어, RAM(42)의 작업영역에서 전개되고, 상기 패턴을 구성하는 각각의 도트에 대해, 360˚- θ의 각도가 반시계방향으로 회전-처리되고 인자버퍼(42c)에서 전개된다. 이때, 2S의 문자피치는 한 문자만큼 앞서는 상기 문자에 대해 설정된다(단계 U7). 문자열 또는 기호열의 최종 문자까지 이 전개 프로세스가 반복된다(단계 U7 및 U8).
다음으로, 인자 시작에 대한 명령을 기다리고, 인자 명령이 내려지면, 전개된 패턴데이터를 열헤드(9)에 전사하며, 여기서 패턴데이터를 인자하고, 끝으로 DC모터(49)를 구동하고 절단기(13)를 작동시켜 테이프(31)를 절단한다(단계 U9, U10 및 U11).
이와 같이 해서 작성한 라벨은 인자되어 배열된 문자열 또는 기호열을 물체의 축방향으로 물체의 외주에 제공하도록 적용된다. 배열된 문자열 또는 기호열에 대한 위치가 축방향으로 물체의 외주에 있음으로써, 문자열 또는 기호열은 관찰하기 쉬운 상태 및 큰 문자크기로 상대적으로 긴 거리에 걸쳐 제공된다. 또한, 라벨을 물체에 여러번 감음으로써, 물체로부터 벗겨지지 않는다.
다음으로, 테이프가 투명한 수지물질로 만들어진 테이프본체를 갖고, 이 테이프를 이용하여 작성한 라벨이 특정한 물체에 여러 층으로 감기고, 테이프에 인자되어 의미가 모호한 문자열 또는 기호열을 의미있는 문장으로써 인식할 수 있는 예를 기술하겠다.
도 21은 투명테이프로부터 작성되고 상부에 의미가 모호한 소위 암호문인 'TFOO6 G' 문자열 또는 기호열을 인자한 라벨(33g)을 도시한다. 또한, 라벨(33g)의 우측단부에는 길이 수치 X mm가 인자되어 있다(여기서, X는 구체적인 수치).
도 22는 라벨(33g)이 우산 손잡이(50)에 감겨있는 경우를 도시한다. 우산 손잡이(50)는 X mm 길이의 직경을 갖고, 라벨(33g)은 우산 손잡이(50)에 여러번 중복하여 감기고, 그럼으로써 의미있는 문자열 'GO TO 6F'을 관찰할 수 있다.
다음으로, 상기 라벨의 작성 절차를 기술하겠다.
도 21의 라벨(33g)에 출력된 인자는 도 22에서 관찰된 문자열 또는 기호열과 같은 'GO TO 6F'인 대응 입력문자열을 갖는다.
사용자가 키입력장치(3)의 문자입력키를 이용하여 소망하는 의미있는 문장을 입력할 때, 입력문장의 구성문자는 순서대로 바뀌고, 문자 또는 기호간의 간격은 테이프에 인자하기 위한 소정의 절차에 기초하여 결정된다. 또한, 치수값 X mm는 코어의 직경값이고, 코어 상부에는 또 다른 당파에 의해 암호문이 해독될 때 그리고 나머지 당파가 이미 이를 알고 있거나 알 수 있다면 인자하지 않을 수도 있는, 암호문이 감겨져 있다.
출력할 때 입력문자열의 문자순서를 바꾸기 위해서 ROM(41)에 기억된 도 23의 표를 참조한다. 도 23의 표는 입력문자열의 문자순서와 출력문자열의 문자순서를 대응하는 방식으로 내부에 기억하고 있다. 이 표는 8문자를 가진 문자열에 대한 예이고, 또한 8문자와 다른 문자갯수에 대한 표가 제공된다.
도 24는 입력 및 출력 문자열의 문자 배열에 대한 순서가 도 23의 표를 이용하여 변환되어 있는 구체적인 예에 대한 설명도이다. 입력컬럼의 3과 6의 순서에있는 기호 및 출력컬럼의 2와 7의 순서에 있는 기호는 스페이스를 의미한다. 키입력부의 스페이스키로부터 입력된 스페이스의 데이터도 또한 한 문자로써 취급된다.
다음으로, 출력문자피치의 제어를 기술하겠다. 도 25는 라벨(33g)이 소정의 직경 X mm의 코어에 감기는 경우의, 코어(예를 들어, 도 22의 우산 손잡이(50))의 외주에 나타나는 문자에 대한 배열을 도시하는 다이어그램이다. No.는 관찰할 문자 배열의 출력순서를 나타낸다. 도 26은 라벨 상의 출력문자의 문자피치를 도시하는 그림이다.
라벨(33g)에는 문자 'T', '스페이스', 'F', 'O', 'O', '6', '스페이스' 및 'G'가 이 순서로 출력된다.
상기 문자들은 이들 사이에 다음과 같은 문자피치를 갖는다.
제1문자 'T'와 제2문자 '스페이스'는 (πX/8)×2의 문자피치를 갖고, 제2문자 '스페이스'와 제3문자 'F'는 (πX/8)×2의 문자피치를 갖고, 제3문자 'F'와 제4문자 'O'는 (πX/8)×5의 문자피치를 갖고, 제4문자 'O'와 제5문자 'O'는 (πX/8)×5의 문자피치를 갖고, 제5문자 'O'와 제6문자 '6'는 (πX/8)×5의 문자피치를 갖고, 제6문자 '6'과 제7문자 '스페이스'는 (πX/8)×4의 문자피치를 갖고, 제7문자 '스페이스'와 제8문자 'G'는 (πX/8)×6의 문자피치를 갖는다.
또한, 이들 문자피치데이터는 도 23의 표에 대응하여 또는 입력된 문자갯수로 ROM(41)에 미리 기억된다.
전술한 데이터에 기초하여, 라벨(33g)에 인자가 수행된다. 이 예에서는, 물체(우산 손잡이(50)) 주위로 라벨(32g)이 세바퀴 반 감긴다.
부수적으로, 이 경우, 문자열로 이루어진 암호문을 해독하기 위해 라벨(32g)이 물체에 일시적으로 감김으로, 테이프의 반대면에 접착제를 제공하는 것이 항상 필요한 것은 아니다. 이 점에서, 도 22와 같은 경우, 물체에 부착된 이름라벨으로써 사용하기 위한 라벨에 이름이 인자되면, 이 테이프는 그 반대면에 접착제를 가질 수도 있다.
도 27은 도 21의 라벨의 작성 프로세스를 도시하는 순서도이다.
도 27에서, 우선, 입력 프로세스는 인자할 문자열로 이루어진다. 입력문자열은 입력버퍼(42a)에 기억된다(단계 V1). 연속으로, 상부에 감길 작성된 라벨에 대한 물체의 직경이 입력된다. 입력데이터는 RAM(42)의 레지스터(42d)에 기억된다. 물체의 형태를 이제 원통으로 가정한다(단계 V2). 다음으로, 인자키가 작동함에 따라(단계 V1), 입력문자열은 변경된 순서를 갖는다(단계 V4). 이 프로세스에서, 우선 스페이스를 포함하는 입력문자열의 문자갯수가 계수되고, 계수된 문자갯수에 따라 도 23에 도시되고 ROM(41)에 기억된 바와 같은 적절한 표를 참조하여 버퍼(42a)내의 입력문자의 배열순서를 변환시킨다.
다음으로, 도 26을 참조하여 기술되고 표 또는 문자갯수에 따라 ROM(41)에 기억된 문자피치에 관한 데이터를 기초하여, 각각의 순서-변환된 문자의 문자피치는 RAM(42)의 레지스터(42d)에서 설정된다(단계 V5).
다음으로, 설정된 문자피치에 따라, 입력버퍼(42a)에 기억된 순서가 변환된 문자배열의 패턴데이터는 인자버퍼(42c)에서 전개된다(단계 V6). 부수적으로, 이 때, 단계 V2에서 물체에 대해 설정된 수치데이터를 인자하기 위해, 이 데이터도 함께 전개될 수도 있다. 암호화된 문자열을 해독하기 위한 힌트을 제공하는 것은 도 21의 X mm의 문자이다.
전개된 패턴데이터는 열헤드(9)에 전사되며(단계 V7), 여기서 이들 패턴데이터는 테이프(31)에 인자된다(단계 V8).
전술한 바와 같이, 이 실시예에서, 라벨(32g)은 즐기기 위해 상부에 인자된 간단한 암호문을 갖게 된다.
도 28은 도 10에 도시된 부착물체의 측정치수를 측정하기 위한 전자캘리퍼스(60)가 설치되어 있는 또 다른 라벨인자장치를 도시한다.
도 29는 전자캘리퍼스(60)의 회로다이어그램을 도시한다. 이 도면에서 처럼, 전자캘리퍼스(60)는 전위차계(64)로 구성되며, 여기서 단말(65)은 이동부(62)의 이동에 따라 저항기(R) 상에서 이동하고, 단말(65)은 이동부(62)의 위치에 비례하는 전압을 출력한다. 출력전압은 A/D변환기(66)에 의해 디지털데이터로 변환되고 장치본체의 CPU(40) 속에 입력된다. 이로써 부착물체의 측정치수는 자동 데이터 입력을 위해 측정되므로 편리하다.
전술한 바와 같이, 본 발명은 인자테이프부의 적절한 길이에 인자한 후 인자된 부분이 절단됨에 따라, 물체 주위에 감긴/부착된 라벨을 작성하기 위한 라벨인자장치를 제공할 수 있으며, 여기서 상기 라벨인자장치는 감김/부착 물체의 형태에 따른 라벨 길이 및 이 형태를 한정하는 형태에 의존하는 문자에 대한 수치를 자동으로 결정하고, 상기 길이 안에 적절한 배열방법으로 인자될 문자 또는 기호를 인자한다.
또한, 본 발명은 물체에 감아 사용하는 다양한 라벨을 작성하기에 적절한 라벨인자장치를 제공할 수 있다.

Claims (9)

  1. 물체에 감겨 부착되는 라벨을 작성하기 위해 테이프에 문자열 또는 기호열을 인자하는 인자장치로서, 상기 인자장치는
    테이프에 인자할 문자열 또는 기호열을 입력시키기 위한 문자입력수단;
    테이프를 운반하기 위한 운반수단;
    테이프의 길이방향으로 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열을 인자하기 위한 인자헤드(printing head);
    물체의 형태에 따른 정보를 입력시키기 위한 제1정보입력수단;
    물체의 형태를 한정하는 특정 크기 정보를 입력시키기 위한 제2정보입력수단;
    상기 제1정보입력수단으로부터 입력된 상기 형태정보 및 상기 제2정보입력수단으로부터 입력된 상기 특정 크기 정보에 따라, 물체의 외주 주위에 감길 라벨길이를 계산하기 위한 계산수단; 및
    테이프에 상기 계산수단으로 계산한 길이로 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열을 인자하도록 상기 운반수단 및 상기 인자헤드를 구동시키기 위한 인자제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 인자장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 테이프를 절단하기 위한 절단수단을 추가로 포함하고,
    상기 인자제어수단이 구동할 상기 운반수단 및 상기 인자헤드를 제어하고 상기 절단수단을 제어하므로써 중복허용공차가 상기 계산수단에 의해 결정된 라벨길이에 추가로 제공되는 것을 특징으로 하는 인자장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 계산수단은 복수 종류의 물체형태에 관한 정보를 기억하기 위한 기억수단과, 상기 형태에 관한 정보에 따라 물체의 외주를 계산하기 위한 계산식을 포함하는 것을 특징으로 하는 인자장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 인자제어수단은 상기 문자입력수단으로부터 입력된 각각의 문자 또는 기호를 상기 계산수단에 의해 결정된 길이범위내로 균일하게 할당하는 것을 특징으로 하는 인자장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1정보입력수단은 특정 크기 정보를 취득하기 위해 물체를 측정하는 측정수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 인자장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 테이프는 인자면의 반대면에 부착면을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 인자장치.
  7. 원통물체에 소정감김 피치로 나선형으로 감겨 부착되는 라벨을 작성하기 위해 테이프에 문자열 또는 기호열을 인자하는 인자장치로서, 상기 인자장치는
    테이프에 인자할 문자열 또는 기호열을 입력시키기 위한 문자입력수단;
    테이프를 운반하기 위한 운반수단;
    테이프의 길이방향으로 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열을 인자하기 위한 인자헤드;
    테이프폭을 탐지하기 위한 탐지수단;
    물체의 직경을 입력시키기 위한 크기입력수단;
    상기 탐지수단으로 탐지한 테이프폭, 상기 크기입력수단으로부터 입력된 물체의 직경, 및 소정의 감김피치에 따라 물체에 대한 라벨의 감김각도를 설정하기 위한 각도설정수단;
    상기 각도설정수단으로 설정한 감김각도에 따라 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자 또는 기호의 문자피치를 계산하기 위한 계산수단; 및
    테이프에 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열을 인자하기 위해, 상기 각도설정수단으로 설정한 감김각도에 따라, 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자배열의 각각의 문자 또는 기호를 회전시키고, 상기 계산수단으로 계산한 문자피치를 설정하고, 상기 운반수단 및 인자헤드를 구동시키기 위한 인자제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 인자장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 각도설정수단은 테이프폭 및 물체의 직경에 대응하는 테이프의 감김각도에 관한 데이터를 기억하기 위한 기억수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 인자장치.
  9. 소정의 직경을 갖는 원통물체에 여러 층으로 감기는 라벨을 작성하기 위해 투명물질로 이루어진 테이프에 문자열 또는 기호열을 인자하는 라벨인자장치로서, 상기 라벨인자장치는
    테이프에 인자할 문자열 또는 기호열을 입력시키기 위한 문자입력수단;
    테이프를 운반하기 위한 운반수단;
    테이프의 길이방향으로 상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열을 인자하기 위한 인자헤드;
    상기 문자입력수단으로부터 입력된 문자열 또는 기호열의 순서를 변환하기 위한 변환수단;
    라벨이 물체에 여러 층으로 감길 때, 상기 변환수단에 의해 변환된 순서를 갖는 문자열 또는 기호열이 상기 문자입력수단으로부터 입력될 때 상기 순서로 배열되도록, 문자열 또는 기호열의 문자피치를 설정하기 위한 문자피치설정수단; 및
    상기 문자피치설정수단으로 설정한 문자피치에 따라, 상기 변환수단으로 변환한 순서를 갖는 문자열 또는 기호열을 테이프에 인자하기 위해 상기 운반수단 및인자헤드를 구동시키는 인자제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨인자장치.
KR1019997009134A 1998-02-06 1999-10-05 라벨인자장치 KR100306583B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2526398 1998-02-06
JP10/25263 1998-02-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010006056A KR20010006056A (ko) 2001-01-15
KR100306583B1 true KR100306583B1 (ko) 2001-09-24

Family

ID=12161151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019997009134A KR100306583B1 (ko) 1998-02-06 1999-10-05 라벨인자장치

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6371670B1 (ko)
EP (1) EP0973645B1 (ko)
JP (1) JP3777616B2 (ko)
KR (1) KR100306583B1 (ko)
CN (1) CN1188288C (ko)
DE (1) DE69918225T2 (ko)
HK (1) HK1025077A1 (ko)
MY (1) MY116787A (ko)
TW (1) TW415889B (ko)
WO (1) WO1999039912A1 (ko)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0213115D0 (en) * 2002-06-07 2002-07-17 Esselte Nv A label printer
JP2004148758A (ja) * 2002-10-31 2004-05-27 Brother Ind Ltd テープ印刷制御装置及びプログラム
JP4100132B2 (ja) * 2002-10-31 2008-06-11 ブラザー工業株式会社 テープ印刷制御装置及びプログラム
JP3843959B2 (ja) * 2003-03-28 2006-11-08 ブラザー工業株式会社 テープ印字装置
JP2004299177A (ja) * 2003-03-31 2004-10-28 Brother Ind Ltd 印刷制御装置及び印刷制御プログラム
JP4300948B2 (ja) * 2003-09-08 2009-07-22 ブラザー工業株式会社 テープ印刷装置
JP3885790B2 (ja) * 2003-09-29 2007-02-28 ブラザー工業株式会社 テープ作成装置
JP2008522293A (ja) * 2004-11-30 2008-06-26 パンデュイット・コーポレーション マーケットベースのラベリングシステム及び方法
DE102006038247A1 (de) 2006-08-16 2008-02-21 Khs Ag Verfahren zum umfangsseitigen Bedrucken von Behältern
WO2010125128A1 (en) * 2009-04-28 2010-11-04 Dymo Sub-assemblies for use in a casette
JP5234028B2 (ja) * 2010-03-12 2013-07-10 ブラザー工業株式会社 テープ印刷装置、プログラム、印刷制御方法
GB201007087D0 (en) * 2010-04-28 2010-06-09 Dymo Nv Cassette for use in a label printer
JP5578435B2 (ja) * 2010-11-30 2014-08-27 ブラザー工業株式会社 ラベル作成装置
JP5919735B2 (ja) * 2011-11-04 2016-05-18 セイコーエプソン株式会社 ラベル印刷装置
JP5953979B2 (ja) * 2012-06-27 2016-07-20 ブラザー工業株式会社 印刷装置
JP5949261B2 (ja) 2012-07-20 2016-07-06 セイコーエプソン株式会社 ラベル作成システム、ラベル作成方法、印刷装置およびプログラム
JP6241104B2 (ja) * 2013-07-22 2017-12-06 ブラザー工業株式会社 印刷装置
JP6679832B2 (ja) * 2015-03-20 2020-04-15 カシオ計算機株式会社 印刷装置、印刷方法及びプログラム
JP6759768B2 (ja) * 2016-06-30 2020-09-23 カシオ計算機株式会社 印刷装置、印刷方法、及びプログラム
JP2018047645A (ja) * 2016-09-23 2018-03-29 カシオ計算機株式会社 印刷装置、印刷方法及びプログラム
US10444688B2 (en) * 2018-01-31 2019-10-15 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Editing apparatus, non-transitory storage medium, and printing apparatus

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5401110A (en) * 1991-07-15 1995-03-28 Neeley; William E. Custom label printer
US5636926A (en) 1993-09-06 1997-06-10 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tape-shaped label producing device
US5562353A (en) * 1993-11-02 1996-10-08 Casio Computer Co., Ltd. Tape printing apparatus that calculates character sizes and line lengths
JP3349577B2 (ja) * 1993-12-30 2002-11-25 セイコーエプソン株式会社 印字装置
DE69535836D1 (de) * 1994-11-29 2008-10-23 Seiko Epson Corp Banddruckvorrichtung
GB9517440D0 (en) * 1995-08-25 1995-10-25 Esselte Dymo Nv Printing apparatus
US5823694A (en) * 1995-11-10 1998-10-20 Seiko Epson Corporation Cutting device for cutting tape material and printing apparatus incorporating the cutting device
JP3658636B2 (ja) * 1997-06-11 2005-06-08 カシオ計算機株式会社 印字装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69918225T2 (de) 2004-10-21
HK1025077A1 (en) 2000-11-03
EP0973645B1 (en) 2004-06-23
JP2001519742A (ja) 2001-10-23
EP0973645A1 (en) 2000-01-26
MY116787A (en) 2004-03-31
WO1999039912A1 (en) 1999-08-12
CN1188288C (zh) 2005-02-09
KR20010006056A (ko) 2001-01-15
DE69918225D1 (de) 2004-07-29
JP3777616B2 (ja) 2006-05-24
US6371670B1 (en) 2002-04-16
TW415889B (en) 2000-12-21
CN1255893A (zh) 2000-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100306583B1 (ko) 라벨인자장치
US6857801B2 (en) Label printer
EP1849614B1 (en) Label creating system, terminal device and computer program product
TW322551B (ko)
CN1126664C (zh) 带式打印机
CN100400383C (zh) 标签带产生设备及其控制方法
CN100482474C (zh) 电线标志的标签介质
US5435659A (en) Scale printing apparatus
JP2004209812A (ja) テープ印字装置及びそれに使用するスケール
WO1999038692A2 (en) Tape printing apparatus and printing tape cassette
JP2006315414A (ja) テープ印刷装置
KR100296997B1 (ko) 인쇄장치및인쇄방법및컴퓨터-판독가능기억매체
US11794490B2 (en) Information processing apparatus, tape printing apparatus, tape printing system, control method of information processing apparatus, and non-transitory computer-readable storage medium storing program
JPH10129086A (ja) 印刷装置における被印刷媒体の長さ設定装置
KR100244017B1 (ko) 테이프프린터
JPS63262276A (ja) 文字印字装置
JPH04220386A (ja) スタンプ作成装置
AU3316099A (en) Tape printers
JP2014128948A (ja) リボンカセット及びそれを備えた印刷装置
GB2433229A (en) Printing apparatus for printing on both sides of print media
JPH09118064A (ja) 電子スタンプ
JPH02158371A (ja) 文書作成装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070723

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee