KR100305433B1 - 자동차 표면의 손상방지를 위한 광택 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동차 세차후 표면을 광택하는 방법에 관한 것으로서 특히, 대기중의 오염된 환경으로 인한 산성비나 눈으로 인하여 자동차 표면에 도포된 도장의 손상을 방지함과 동시에 광택작업시 도장의 마모를 방지키 위한 자동차 표면의 손상방지를 위한 광택방법에 관한 것으로서 그 구체적인 일 실시예를 살펴보면,

[자동차 표면이 손상되지 않도록 1000방 내지 1200방의 밀도를 가진 페이퍼로 흠집 또는 이물질이 묻은 곳을 부드럽게 표면처리하는 단계와,

자동차 표면에 5000방으로 잘 정제된 산성방지 광택제를 도포한 후 폴리싱 머신에 스폰지 패드 또는 융포를 씌운 후 RPM 2400으로 회전하는 단계와, 상기 폴리싱 머신과 자동차 표면사이에 발생하는 마찰열로 인한 도장 손상을 방지키 위해 스프레이로 1분당 2회 20㎖의 물을 분사하는 단계로 이루어진 것]으로서 본 발명은 자동차의 표면에 남아 있는 산성성분을 제거함과 동시에 더 이상의 산성화 진행을 막아 주며, 자동차의 표면에 도포된 도장의 수명을 연장시킴과 동시에 작업 후 도장 광택도가 뛰어나며 세차를 하거나 비 또는 눈이 올 경우에는 먼지가 잘 달라붙지 않고 또한 표면 자체가 부드럽기 때문에 도장에 붙어 있던 먼지나 이물질이 잘 떨어지게 함에 그 목적이 있다.

Description

자동차 표면의 손상방지를 위한 광택방법{Luster method for damage prevention of automobile surface}

본 발명은 자동차 세차후 표면을 광택하는 방법에 관한 것으로서 특히, 대기중의 오염된 환경으로 인한 산성비나 눈으로 인하여 자동차 표면에 도포된 도장의 손상을 방지함과 동시에 광택작업시 도장의 마모를 방지키 위한 자동차 표면의 손상방지를 위한 광택방법에 관한 것이다.

일반적으로 현대사회는 고도산업사회로서 물질문명의 발달은 괄목할 만한 상태이나 이에 따른 환경오염으로 인하여 쾌적한 환경하에서 인간이 삶을 영위하기에는 많은 문제점이 있으며, 흔한 예로서 환경호르몬으로 인한 질병등이 있으나, 이와같은 환경오염은 인간뿐만 아니라 인간의 삶에 밀접한 관계가 있는 자동차에도 심각한 문제점을 노출시키고 있다.

즉, 산성비 또는 눈으로 인하여 자동차의 도장에 손상을 입혀 차량 수명의단축으로 인한 경제적인 손실뿐만 아니라 외관상의 불결함과 더나아가서 차체의 손상으로 인한 안전사고의 빈번함등이 그것이다.

이에 대하여 종래에 특이할 만한 기술은 없으나 일반적인 자동차의 세차와 광택작업에 대하여 살펴보면,

통상 자동차 세차시, 자동차의 외관에 물 또는 증기를 뿌리거나 물걸레로 문질러 오염물질을 세척하고 깨끗한 걸레로 물기를 닦아낸 후 자동차용 광택제를 차체표면에 고르게 도포시킨 후 건조된 광택제를 마른걸레로 닦아 자동차의 세차 및 광택작업을 완료하였다.

또 다른 통상의 방법은 주유소나 기타 세차전문업체에 설치된 것으로서 차량의 진행방향에 대하여 한쌍의 수직.수평세척솔이 좌우.상으로 움직임과 동시에 세정제를 분사한 후 재차 수직.수평세척솔이 좌우.상으로 움직임과 동시에 물을 분사한 후 마른걸레로 작업자가 일일이 물기를 닦은 후 자동차용 광택제를 차체표면에 고르게 도포시킨 후 건조된 광택제를 마른걸레로 닦아 자동차의 세차 및 광택작업을 완료하였다.

그러나 상기의 광택방법은 일일이 작업자가 실외 또는 실내에서 자동차용 광택제를 차체표면에 고르게 도포시킨 후 건조된 마른걸레로 세차게 닦아 자동차의 표면을 광택하여야 하므로 시간적으로나 인력적으로 많은 손실을 초래하였으므로최근에 개발된 기술은 상기의 문제점을 해결한 것으로서 그 구체적인 실시예를 살펴보면,

우선 물로 세차를 한 후, 물기를 마른걸레나 또는 자연적으로 말린 다음에 자동차의 표면에 광택제인 컴파운드를 도포시킨 후 폴리싱 머신(Polishing Machine)에 스폰지패드 또는 융포를 씌운 후 폴리싱 머신을 작동시켜 자동차 표면을 광택하였다.

그러나 이와같은 방법은 첫째 광택제인 컴파운드내에 함유된 규조토가 자동차의 표면에 도포된 도장를 깍아내면서 광택을 내는 방법으로서 자동차의 표면에 도포된 도장에 손상을 줌에 따라 장기간 사용할 때 자동차의 도장를 다시 도포해야 하며 더욱 심각한 상태는 자동차 자체를 손상시키므로서 돌이킬 수 없는 결과를 초래할 위험성이 있을 뿐만 아니라 폴리싱 머신의 회전력으로 인하여 자동차 표면에 마찰열이 증가하여 더욱더 자동차 표면에 손상을 줄 위험성이 큰 것이다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 자동차의 표면에 남

아 있는 산성성분을 제거함과 동시에 더 이상의 산성화 진행을 막아 주며, 자동차의 표면에 도포된 도장의 수명을 연장시킴과 동시에 작업 후 도장 광택도가 뛰어나며 세차를 하거나 비 또는 눈이 올 경우에는 먼지가 잘 달라붙지 않고 또한 표면 자체가 부드럽기 때문에 도장에 붙어 있던 먼지나 이물질이 잘 떨어지게 함에 그목적이 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성키 위한 것으로서 [ 자동차 표면이 손상되지 않도록 1000방 내지 1200방의 밀도를 가진 페이퍼로 흠집 또는 이물질이 묻은 곳을 부드럽게 표면처리하는 단계와,

자동차 표면에 5000방으로 잘 정제된 산성방지 광택제를 도포한 후 폴리싱 머신에 스폰지 패드 또는 융포를 씌운 후 RPM 2400으로 회전하는 단계와,

상기 폴리싱 머신과 자동차 표면사이에 발생하는 마찰열으로 인한 손상을 방지키 위해 스프레이로 1분당 2회 20㎖의 물을 분사하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동차 표면의 손상방지를 위한 광택방법]으로 상기의 목적을 달성할 수 있는 것이다.

이하 본 발명의 구성과 작용에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 우선 물로 세차를 한 후, 물기를 마른걸레나 또는 자연적으로 말린 다음에 자동차 표면에 흠집이 있거나 또는 타르, 페인트 분진, 나무수액등이 묻어 있을 경우에 자동차 표면이 손상되지 않도록 1000방 내지 1200방의 밀도를 가진 페이퍼로 흠집 또는 이물질이 묻은 곳을 부드럽게 문질러 표면을 깨끗이 한다. 그 다음에 자동차 표면에 5000방으로 잘 정제된 산성방지 광택제로 일명 악시건(OxyGone)를 도포한 후 폴리싱 머신에 스폰지 패드 또는 융포를 씌운 후 폴리싱 머신을 회전함에 있어 자동차 표면에의 마찰열에 의한 도장의 손상을 방지키 위해 RPM 2400으로 회전하여 자동차의 표면에 광택처리를 하는 것이다.

이때 더욱더 안전을 기하기 위하여 상기 폴리싱 머신과 자동차 표면사이에 발생하는 마찰열로 인한 손상을 방지키 위해 스프레이로 1분당 2회 20㎖의 물을 분사하는 과정을 포함한다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 효과면을 살펴보면 다음과 같다.

자동차의 표면에 남아 있는 산성성분을 제거함과 동시에 더 이상의 산성화 진행을 막아 주며, 자동차의 표면에 도포된 도장의 수명을 연장시킴과 동시에 작업 후 도장 광택도가 뛰어나며 세차를 하거나 비 또는 눈이 올 경우에는 먼지가 잘 달라붙지 않고 또한 표면 자체가 부드럽기 때문에 도장에 붙어 있던 먼지나 이물질이 잘 떨어지게 할수 있는 것이다.

이상에서 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 수 있을 것이다.

Claims (1)

1. 자동차 표면이 손상되지 않도록 1000방 내지 1200방의 밀도를 가진 페이퍼로 흠집 또는 이물질이 묻은 곳을 부드럽게 표면처리하는 단계와,

   자동차 표면에 5000방으로 잘 정제된 산성방지 광택제를 도포한 후 폴리싱 머신에 스폰지 패드 또는 융포를 씌운 후 RPM 2400으로 회전하는 단계와,

   상기 폴리싱 머신과 자동차 표면사이에 발생하는 마찰열로 인한 손상을 방지키 위해 스프레이로 1분당 2회 20㎖의 물을 분사하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동차 표면의 손상방지를 위한 광택방법.