KR100304376B1 - 플라이백트랜스포머의애노드와이어홀더 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라이백 트랜스포머의 애노드 와이어 홀더에 관한 것으로, 적어도 애노드 와이어의 절연피복 외주연을 지지하여 몰드 케이스의 고정구멍에 인입되는 대략 반원통 형상의 몸체부와, 상기 몸체부의 하단에 일체 성형되는 대략 원추형상의 지지봉의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍을 포함하여 이루어진 플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더에 있어서, 상기 끼움구멍은 하단에서 상단으로 갈수록 직경이 넓어지는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 따라서, 애노드와이어 홀더 몸체부의 하단에 일체 성형되는 대략 원추형상의 지지봉의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍을 하단에서 상단으로 갈수록 직경이 넓어지는 형상으로 성형하므로써, 애노드 와이어의 도체선을 지지봉의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍에 끼우고자 할 경우 도체선이 상기 끼움구멍에 자연스럽게 미끄럼 안내되어 끼워질 수 있게 되어 그 조립성이 더욱 좋아지고, 도체선의 휘어짐으로 인한 고압보빈과의 접속불량을 미연에 방지할 수 있는 탁월한 효과가 있다.

Description

플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더
본 발명은 플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 애노드 와이어의 도체선을 지지봉의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍에 끼우고자 할 경우 도체선이 끼움구멍에 자연스럽게 미끄럼 안내되어 끼워질 수 있도록 지지봉의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍을 하단에서 상단으로 갈수록 직경이 넓어지는 형상으로 성형한 플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더에 관한 것이다.
일반적으로 텔레비전의 플라이백 트랜스포머(Flyback Transformer)(100)는, 텔레비전 수상기에서 수평편향 출력의 귀선기간에 생기는 펄스를 이용하여 수상관용 고압을 얻기 위한 단권 변압기를 말한 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이 저압보빈과 고압보빈을 내부에 수용하는 몰드 케이스(110)를 구비하고 있으며, 상기 몰드 케이스(110)의 외주면에는 포커스 팩(120)이 결합된다. 그리고, 상기 플라이백 트랜스포머(100)의 몰드 케이스(110) 바깥쪽으로는 포커스 와이어, 스크린 와이어(미 도시됨), 애노드 와이어(130) 등이 길게 연장되어 있다.
이때, 상기 애노드 와이어(130)는 몰드 케이스(110)의 내부에 구비된 고압보빈에 접속되는 도체선(131)과, 상기 도체선(131)을 내장하여 절연시키는 절연피복(132)으로 이루어진다.
한편, 상기 몰드 케이스(110)의 고정구멍(111)에는 애노드와이어 홀더(140) 및 열수축 튜브(150)에 의하여 상기 애노드 와이어(130)가 끼움 고정되는 데, 이 애노드와이어 홀더(140)는 확대 A도와 같이 애노드 와이어(130)의 절연피복(132) 외주연을 부분 지지하여 상기 몰드 케이스(110)의 고정구멍(111)에 인입되는 대략 반원통 형상의 몸체부(141)와, 상기 몸체부(141)의 하단에 성형되어 상기 애노드 와이어(130)의 도체선(131)을 끼움 고정하는 끼움구멍(142a)과, 상기 몸체부(141)의 상단에 성형되어 상기 애노드 와이어(130)의 절연피복(132) 외주연을 조임 고정함과 동시에 상기 몰드 케이스(110)의 고정구멍(111) 상단에 걸려지는 조임턱(143)으로 이루어진다.
이때, 상기 조임턱(143)은 평면에서 보아 대략 알파벳 유(U)자 형으로 성형되어 그 개구면이 대략 원통봉을 절반으로 나눈 형상으로 개방되어 이루어지고, 상기 끼움구멍(142a)은 상기 몸체부(141)의 하단에 일체 성형된 원추형상의 지지봉(142)의 중심부에 상하 직경이 동일한 원통형상으로 성형된다.
상기 구성으로 이루어진 애노드와이어 홀더(140)에 의하여 애노드 와이어(130)가 몰드 케이스(110)의 고정구멍(111)에 끼움 고정되는 데, 그 동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 애노드 와이어(130)의 도체선(131)을 지지봉(142)의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍(142a)에 끼움과 동시에 그 절연피복(132)을 대략 반원통 형상의 애노드와이어 홀더(140)의 몸체부(141) 내주연에 밀착시킨다. 이때, 상기 애노드 와이어(130)의 절연피복(132)의 외주연은 조임턱(143)의 개구부을 통하여 상기 몸체부(141)의 내주연에 밀착된 상태로 지지되어지게 되고, 열수축 튜브(150)를 통하여 상기 애노드 와이어(130) 및 조임턱(143)은 상호 긴밀히 고정되게 된다.
상기와 같이 결합된 애노드 와이어(130) 및 애노드와이어 홀더(140)를 몰드 케이스(110)의 고정구멍(111)에 인입시키므로써 그 조립을 완료할 수 있게 되는 것이다.
그런데, 상기 구성 및 결합을 이루는 종래 기술에 따른 플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더는, 애노드 와이어(130)의 도체선(131)을 지지봉(142)의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍(142a)에 끼우고자 할 경우 도체선(131)이 상기 끼움구멍에 원활이 인입되질 못하고 지지봉(142)의 상단에 걸려 휘어지는 현상이 빈번히 일어나 그 조립성이 크게 떨어지는 단점이 있었다.
즉, 상기 끼움구멍(142a)이 상기 몸체부(141)의 하단에 일체 성형된 원추형상의 지지봉(142)의 중심부에 상하 직경이 동일한 원통형상으로 성형되므로 인하여 애노드 와이어(130)의 도체선(131)을 자연스럽게 받아들이지 못하는 단점이 있었다.
이에, 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적으로 하는 바는 대략 원추형상의 지지봉의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍을 하단에서 상단으로 갈수록 직경이 넓어지는 형상으로 성형하여 애노드 와이어의 도체선을 지지봉의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍에 끼우고자 할 경우 도체선이 상기 끼움구멍에 자연스럽게 미끄럼 안내되어 끼워질 수 있도록 한 플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더를 제공함에 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 플라이백 트랜스포머를 나타내는 분해 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머를 나타내는 분해 사시도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100 : 플라이백 트랜스포머 110 : 몰드 케이스
111 : 고정구멍 120 : 포커스 팩
130 : 애노드 와이어 131 : 도체선
132 : 절연피복 140 : 애노드와이어 홀더
141 : 몸체부 142 : 지지봉
142b : 끼움구멍 143 : 조임턱
150 : 열수축 튜브
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 적어도 애노드 와이어의 절연피복 외주연을 지지하여 몰드 케이스의 고정구멍에 인입되는 대략 반원통 형상의 몸체부와, 상기 몸체부의 하단에 일체 성형되는 대략 원추형상의 지지봉의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍을 포함하여 이루어진 플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더에 있어서, 상기 끼움구멍은 하단에서 상단으로 갈수록 직경이 넓어지는 형상으로 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더의 바람직한 실시예를 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머를 나타내는 분해 사시도이고, 종래 구성과 동일 작용을 하는 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호를 병기 사용하기로 한다.
본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더는, 도 2에 도시된 바와 같이 애노드 와이어(130)의 절연피복(132) 외주연을 지지하여 몰드 케이스(110)의 고정구멍(111)에 인입되는 대략 반원통 형상의 몸체부(141)와, 상기 몸체부(141)의 상단에 성형되어 상기 애노드 와이어(130)의 절연피복(132) 외주연을 조임 고정함과 동시에 상기 몰드 케이스(110)의 고정구멍(111) 상단에 걸려지는 조임턱(143)과, 상기 몸체부(141)의 하단에 일체 성형된 대략 원추형상의 지지봉(142)의 중심부에 관통 성형되어 상기 애노드 와이어(130)의 도체선(131)을 끼움 고정하는 끼움구멍(142b)으로 이루어진다.
이때, 상기 끼움구멍(142b)은 확대 B도에 도시된 바와 같이 지지봉(142)의 하단으로부터 상단으로 갈수록 직경이 넓어지는 형상으로 성형되어 이루어진다.
여기서, 상기 끼움구멍(142b)은 지지봉(142)의 하단으로부터 상단으로 갈수록 직경이 넓어지는 형상으로 성형되므로써 애노드 와이어(130)의 도체선(131)을 지지봉(142)의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍(142b)에 끼우고자 할 경우 도체선(131)이 상기 끼움구멍(142b)에 자연스럽게 미끄럼 안내되어 인입될 수 있게 되어 그 조립성이 한층 좋아지는 작용이 있음을 알 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더에 의하면, 애노드와이어 홀더 몸체부의 하단에 일체 성형되는 대략 원추형상의 지지봉의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍을 하단에서 상단으로 갈수록 직경이 넓어지는 형상으로 성형하므로써, 애노드 와이어의 도체선을 지지봉의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍에 끼우고자 할 경우 도체선이 상기 끼움구멍에 자연스럽게 미끄럼 안내되어 끼워질 수 있게 되어 그 조립성이 더욱 좋아지고, 도체선의 휘어짐으로 인한 고압보빈과의 접속불량을 미연에 방지할 수 있는 탁월한 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 적어도 애노드 와이어의 절연피복 외주연을 지지하여 몰드 케이스의 고정구멍에 인입되는 대략 반원통 형상의 몸체부와, 상기 몸체부의 하단에 일체 성형되는 대략 원추형상의 지지봉의 중심부에 관통 성형된 끼움구멍을 포함하여 이루어진 플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더에 있어서,
    상기 끼움구멍은 하단에서 상단으로 갈수록 직경이 넓어지는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 애노드와이어 홀더.
KR1019980033050A 1998-08-14 1998-08-14 플라이백트랜스포머의애노드와이어홀더 KR100304376B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH08115821A (ja) * 1994-10-14 1996-05-07 Murata Mfg Co Ltd アノ−ドリ−ド取外し方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH08115821A (ja) * 1994-10-14 1996-05-07 Murata Mfg Co Ltd アノ−ドリ−ド取外し方法

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