KR100296051B1 - 비닐포대 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비닐 포대의 측면에 인쇄부분이 위치할 수 있도록 인쇄된 비닐 포대 원단을 성형하고, 성형된 비닐 포대에 엠보싱 및 비닐 포대 측면이 M자로 성형되어질 수 있도록 하는 제조공정을 한 장치에서 이루어질 수 있도록 한 비닐 포대성형 장치에 관한 것이다.

비닐 포대 측면의 M자 성형, 측면에 인쇄위치 조정 및 엠보싱 성형 등에 따라 다양한 장치가 구성되어야 하며, 이러한 장치를 이용하기 위하여 생산공정상 작업자가 필요이상으로 요구된다.

본 발명에서는 상기와 같은 엠보싱 성형 및 M자 성형 및 측면에 인쇄위치가 자동 조정되어지도록 하는 공정이 하나의 장치에서 이루어질 수 있도록 하므로써, 작업자의 편리를 도모하고, 생산성의 향상 및 장치의 신뢰도를 향상시키고자 제안한 것이다.

Description

비닐포대성형 장치

본 발명은 비닐 포대의 측면에 인쇄부분이 위치할 수 있도록 인쇄된 비닐 포대 원단을 성형하고, 성형된 비닐 포대에 엠보싱 및 비닐 포대 측면이 M자로 성형되어질 수 있도록 하는 제조공정을 한 장치에서 이루어질 수 있도록 한 비닐 포대성형 장치에 관한 것이다.

일반적으로 비료, 쌀 등의 내용물을 담기위하여 많은 포대가 사용되고 있는데, 사용이 편리하고, 내용물을 습기 및 기타외부 환경요인으로 부터 용이하게 보호하기 위하여 다양한 비닐 포대를 사용하고 있다.

이와 같은 비닐 포대의 성형 공정은 크게, 상측과 하측이 뚫린 형태의 포대원단을 성형하게 되고, 이와 같은 비닐 포대원단을 인쇄장치를 거쳐 인쇄공정를 거치게 된다.

이와 같이 인쇄가 완료된 비닐 포대의 원단은 측면이 안측이 밀려들어간 형태로 만들어 접어 보관할 수 있도록 측면에 M자를 성형하게 된다.

근래에 들어서는 비닐 포대 적재의 어려움을 해소하기 위해 비닐 포대 원단의 표면에 엠보싱(embossing)을 성형하기도 한다.

또한, 상품의 홍보 및 적재된 상태에서 비닐 포대의 내용물을 쉽게 알 수 있도록 비닐 포대의 측면에 인쇄부위가 위치하도록 하기도 한다.

그러나, 장치의 기능 및 작용 특성상 비닐 포대의 전면 및 후면에 인쇄하기가 용이하지 않다. 따라서 측면에 인쇄를 하고자 하면, 전면 또는 후면의 끝단에 인쇄를 하고, 이와 같은 인쇄의 위치를 별도의 장치를 이용하여 이동시켜야 한다.

마찬가지로 비닐 포대의 경우 비닐 포대내에 내용물을 담아 적재시켜 두었을때, 비닐 포대끼리 미끄러지게 됨을 방지하여 한정된 공간에 많은 비닐 포대를 적재시키기 위한 엠보싱 성형을 위하여서도 별도의 엠보싱 성형장치가 필요하게 된다.

이와 같이, 비닐 포대 측면의 M자 성형, 측면에 인쇄위치 조정 및 엠보싱 성형 등에 따라 다양한 장치가 구성되어야 하며, 이러한 장치를 이용하기 위하여 생산공정상 작업자가 필요이상으로 요구된다.

본 발명에서는 상기와 같은 엠보싱 성형 및 M자 성형 및 측면에 인쇄치가 자동 조정되어지도록 하는 공정이 하나의 장치에서 이루어질 수 있도록 하므로써, 작업자의 편리를 도모하고, 생산성의 향상 및 장치의 신뢰도를 향상시키고자 한 것이다.

도 1은 본 발명 비닐 포대 성형장치의 구조를 보인 사시도.

도 2는 본 발명에 있어서, 비닐 포대 성형과정을 보인 사용상태 사시도.

도 3은 본 발명에 있어서, 엠보싱 성형과정을 개략적으로 나타낸 도면,

도 4는 본 발명에 있어서, 엠보싱 로울러와 고무로울러의 구조를 상세하게 나타낸 사시도.

본 발명 비닐 포대 성형장치의 구성은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 장치 프레임(1)과 상기 장치 프레임(1) 상부에 형성되고 소정의 각도로 틀어지도록 설치구성되며 구동수단(모터)의 구동력에 의해 회전하여 인쇄장치로 부터 이송되어져 오는 비닐 포대 원단(2)을 상측으로 이송시켜 측면에 인쇄위치가 조정되어질 수 있도록 비닐 포대 원대(2)을 비틀어 내려주도록 서로 밀착되어 있는 한쌍의 제1공급로울러(3)와,

상기 제1공급로울러(3)를 통해 내려오는 비닐 포대 원단(2)을 엠보싱 성형및 M자 성형을 위하여 이동시키기 위한 구동수단의 구동력에 의해 회전하는 한쌍의 로울러가 밀착된 제1인출로울러(4)와,

상기 제1인출로울러(4)를 통해 인출되는 비닐 포대 원단(2)을 당겨 엠보싱 성형부 및 M자 성형부로 공급하기 위하여, 구동수단의 구동력에 의해 회전하는 한쌍의 로울러가 밀착된 제2공급로울러(5)와,

비닐 포대 원단(2)에 엠보싱을 성형하기 위한 엠보싱 성형장치(6)와,

비닐 포대 원단(2)의 측면을 밀어 M자를 성형하기 위하여 수직으로 긴 날을 형성한 절첩날(7)과,

절첩날(7)을 통해 M자 성형된 비닐 포대 원단(2)을 인출하기 위한 제2인출로울러(8)로 구성되며,

제1공급로울러(3) 및 제1인출로울러(5)의 각각에는 비닐 포대 원단(2)이 각각의 로울러로 부터 인출 및 인입이 용이하도록 하기 위한 가이드(guide)(9)가 구성되고, 인쇄장치로 부터 제1공급로울러(3) 및 제1인출로울러(4)부터 제2공급로울러(5) 사이 각각에는 비닐 포대 원단(2)의 늘어짐없이 이송되어질 수 있도록 하나 이상의 이송로울러(10)가 각각구비된다.

그리고, 상기 엠보싱 성형장치(6)의 구성은 비닐 포대 원단(2)의 양면 내측에 위치하며, 양측 끝단 일정 부위에 엠보싱성형을 위한 다수개의 엠보싱 돌기를 형성한 엠보싱 로울러(6a)와, 동력을 전달받아 회전하면서 비닐 포대 원단(2)의 외측에서 비닐 포대 원단(2)의 내측에 위치하게 되는 엠보싱 로울러(6a)와 압착되는 한쌍의 고무 로울러(6b)로 구성되며,

상기 한쌍의 고무 로울러(6b)는 소정의 간격으로 형성되어, 상기 엠보싱 로울러(6a)가 이탈되지 않고 고정지지 될 수 구조를 갖음을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1인출로울러(4)로 부터 인출되는 비닐 포대 원단(2)을 상측으로 원활하게 이동시키기 위하여 구동수단에 의해 회전하는 한쌍의 밀착된 인출로울러(4')를 더 포함하여 구성할 수 있다.

이와 같은 장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.

인쇄 장치로 부터 이송되어온 비닐 포대 원단(2)을 다단의 이송 로울러(10)에 걸은후, 상측에 형성된 제1의 공급로울러(3)내에 인입시킨다.

한쌍의 제1공급로울러(3)가 회전하면서, 비닐 포대 원단(2)을 하측으로 내려뜨리게 되고, 작업자는 이를 잡아 하측의 제1인출로울러(4)내로 인입시킨다.

이때, 상기 제1공급로울러(3)는 장치의 프레임(1)에 일정 경사를 갖고 형성되어 있는 바, 제1공급로울러(3)와 프레임(1)의 끝단과의 거리가 후면(a)측보다 전면(b)측이 더 짧게 형성되어 있어, 이후 비닐 포대 원단(2)내로 공기를 주입시키게 되면, 제1공급로울러(3)를 통해 하측으로 공급되는 비닐 포대 원단(2)은 도 2에 도시된 바와 같이, 비틀어진 상태를 유지하게 된다.

이는 전면측으로 인쇄되어진 측면측 인쇄부위가 측면으로 위치조정되어지게 하기 위한 것으로,

작업자는 상기와 같이 제1공급로울러(3)를 통해 공급되는 비닐 포대원단(2)을 하측에 형성된 제2인출로울러(4)내로인입시키게 되고, 이후 주사기와 같은 수단을 이용하여 비닐 포대 원단(2)에 공기를 주입시키게 된다.

이때, 비닐 포대 원단(2)의 상측과 하측은 제1공급로울러(3) 및 제1인출로울러(4)에 의해 압착된 상태이므로, 공기를 주입시키게 되면, 튜브 형상으로 부풀어 오르게 된다.

이 상태에서 주사기를 빼내어도 비닐 포대의 재질 특성상 공기는 외부로 빠져나오지 않는다.

이와 같이, 제1인출로울러(4)에 의해 압착, 배출되면서, 비닐 포대원단(2)은 측면에 인쇄부위가 존재하도록 접선이 형성된다.

이후, 작업자는 제1인출로울러(4)를 통해 배출되는 비닐 포대 원단(2)은 인출로울러(4')을 거쳐 상측으로 이송시키면서, 다단의 이송로울러(10)를 거치도록 하여 상측에 제2공급로울러(5)내로 인입시킨다.

제2공급로울러(5)를 통해 공급되는 비닐 포대 원단(2)을 작업자는 장치의 중간부에 형성된 엠보싱 성형장치(6)의 고무로울러(6b)와 엠보싱 로울러(6a) 사이로 인입시켜 엠보싱 돌기가 형성된 엠보싱로울러(6a)가 비닐 포대 원단(2)내로 위치하도록 한다.

이와 같이 비닐 포대 원단(2)을 고무로울러와(6b) 엠보싱 로울러(6a) 사이로 인입시키게 되면, 구동력을 전달받아 회전하는 고무로울러(6b)가 엠보싱 로울러(6a)와 압착되어지고, 따라서, 엠보싱 로울러(6a)에 형성된 엠보싱돌기가 비닐 포대원단(2)내로 부터 외부로 향하는 엠보싱을 형성시키게 된다.

여기서, 상기 엠보싱 로울러(6a)는 한쌍의 고무로울러(6b)에 의해 소정의 각도로 지지되기 때문에 이탈의 문제는 없다.

이후, 고무로울러(6b)와 엠보싱 로울러(6a)사이를 통과한 비닐 포대 원단(2)을 제2인출로울러(8)내로 인입시키게 된다.

이때, 양측면으로는 절첩날(7)이 형성되어 있어, 상기와 같이 제2인출로울러(8)내로 비닐 포대 원단(2)을 인입시키게되면, 절첩날(7)이 비닐 포대 원단(2)의 양측면부위를 누른 상태가 되며, 비닐 포대 원단(2)이 하측으로 이동하게 되면서 절첩날(7)에 측면이 눌려들어가면서 제2인출로울러(8)내로 인입되어 압착 배출된다.

상기와 같이 비닐 포대 원단(2)의 첫부분을 장치에 걸어 제2인출로울러(8)를 통해 배출시키게 되면, 비닐 포대 원단(2)의 끝부분이 될때까지는 작업자의 수동작업은 완료되며, 이후 부터는 구동수단의 구동력에 의해 상측과 하측에 형성된 제1공급로울러(3)와 제2공급로울러(5) 및 제1인출로울러(4)와 제2인출로울러(8), 또한 제1인출로울러(4)에 부가적으로 더 포함구성된 인출로울러(4')가 회전하면서 비닐 포대 원단(2)을 이송시키게 되며, 엠보싱 성형장치(6)의 고무로울러(6b)가 구동수단의 구동력을 입력받아 회전하여 엠보싱을 성형하게 된다.

본 발명 장치는 인쇄 장치로 부터 이송되어져 온 비닐 포대 원단(2)을 장치내로 공급하기 위한 제1공급로울러(3)와 프레임(1)과의 간격을 전면과 후면을 달리하여 공급되는 비닐 포대 원단(2)이 틀어져서 위치할 수 있도록 하여 공기주입후 측면에 인쇄부위가 위치하도록 하여 접는 공정이 진행된다.

두번째로 이와 같은 비닐 포대 원단(2)의 내측으로 엠보싱을 성형하기 위한 엠보싱 돌기가 형성된 엠보싱 로울러(6a)가 위치하도록 하여 비닐 포대 원단(2)에 내측에서 외측으로 엠보싱을 형성시키는 공정이 진행된다.

이후, 이와 같이 엠보싱이 형성된 비닐 포대 원단(2)을 좌우측으로 부터 절첩날(7)에 눌리도록 하여 M자 형으로 측면을 형성시키고, 이후 제2인출로울러(8)를 통과시키면서 M자형으로 측면이 완전히 접히도록 하는 공정이 진행된다.

이와 같은 장치에 의해 성형된 비닐 포대는 먼저, 측면에 인쇄부분이 위치하도록 할 수 있으므로, 비닐 포대를 적재시 내용물 및 포대의 확인이 용이하며, 엠보싱이 성형되어 있어, 한정된 공간에 그 이상의 비닐 포대를 적재시킬 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 비닐 포대의 기능 및 신뢰성을 향상을 위해 비닐 포대에 형성되는 엠보싱, 측면인쇄, M자 성형 등의 공정을 하나의 장치로 간단히 구현할 수 있도록 하므로써, 작업자의 편의를 도모하고, 작업성의 향상을 꾀할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 장치 프레임과 상기 장치 프레임 상부에 형성되고 소정의 각도로 틀어지도록 설치구성되며 구동수단(모터)의 구동력에 의해 회전하여 인쇄장치로부터 이송되어져 오는 비닐 포대 원단을 상측으로 이송시켜 측면에 인쇄위치가 조정되어질 수 있도록 비닐 포대 원단을 비틀어 내려주도록 서로 밀착되어 있는 한쌍의 제1공급로울러와,

   제1공급로울러를 통해 내려오는 원단을 압착시켜 공기 주입 후 비틀어진 상태에서 배출하여 측면에 인쇄위치가 올 수 있도록 인쇄위치를 조정하기 위하여 서로 밀착된 한쌍의 제1인출로울러와,

   상기 제1인출로울러를 통해 인출되는 비닐 포대 원단을 당겨 엠보싱 성형부및 M자 성형부로 공급하기 위하여 구동수단의 구동력에 의해 회전하는 한쌍의 로울러가 밀착된 제2공급로울러와,

   비닐 포대 원단의 내측으로 엠보싱 성형을 위한 돌기수단이 위치하도록 형성되어, 비닐 포대 원단의 내측으로부터 외측으로 엠보싱을 성형하기 위한 엠보싱 성형장치와,

   비닐 포대 원단의 측면을 밀어 M자를 성형하기 위하여 수직으로 긴 날을 형성한 절첩날과,

   절첩날을 통해 M자 성형된 비닐 포대 원단을 인출하기 위한 제2인출로울러와,

   상기 제1공급로울러 및 제1인출로울러의 각각에는 비닐 포대 원단이 용이하게 인입 및 인출이 이루어질 수 있도록 가이드가 구성되고, 인쇄장치로부터 제1공급로울러 및 제1인출로울러로부터 제2공급로울러 사이 각각에는 비닐 포대 원단의 늘어짐없이 이송되어질 수 있도록 하나 이상의 이송로울러가 각각 구비되어지는 것을 특징으로 하는 비닐 포대 성형 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 엠보싱 성형장치의 구성은 비닐 포대 원단의 양면 내측에 위치하며, 양측 끝단 일정 부위에 엠보싱 성형을 위한 엠보싱 돌기를 형성한 엠보싱 로울러와, 동력을 전달받아 회전하면서 비닐 포대 원단의 외측에서 비닐 포대 원단의 내측에 위치하게 되는 엠보싱 로울러와 압착되는 한쌍의 고무 로울러로 구성되며,

   상기 한쌍의 고무 로울러는 소정의 간격으로 형성되어, 상기 엠보싱 로울러가 이탈되지 않고 고정되어 질 수 있는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 비닐 포대 성형 장치.