KR100292003B1 - 식품 제조기 - Google Patents

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KR100292003B1
KR100292003B1 KR1019980004723A KR19980004723A KR100292003B1 KR 100292003 B1 KR100292003 B1 KR 100292003B1 KR 1019980004723 A KR1019980004723 A KR 1019980004723A KR 19980004723 A KR19980004723 A KR 19980004723A KR 100292003 B1 KR100292003 B1 KR 100292003B1
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Abstract

본 발명은 식품 제조기에 관한 것으로, 소정의 폭과 크기로 형성되고, 내측으로는 재료를 수납할 수 있도록 공간부(10)가 구비된 수납케이스(10)와; 상기 수납케이스(10)의 내측하부에 위치하며 투입된 재료를 분쇄시킨후 압착시켜 이송되도록 제 1 모터(22)의 구동으로 작동되는 스크류(20)와; 상기 스크류(20)의 회전으로 분새된 재료를 전면으로 이송시킬 수 있도록 스크류(20)와 동일 축선상에 설치되고 소정의 길이를 갖고 형성되는 이송관(21)과; 상기 이송관(21)을 통해 이동되는 분쇄된 재료를 가공및 조리가 가능하도록 소정의 폭과 크기를 갖고 몸체부(31)가 원형으로 형성되고, 내측 중심부로는 결합홈(32)이 구비되어 있으며, 몸체부(31)의 외주면에는 기어부(33)가 구비되고, 상기 기어부(33)의 내측으로는 외주면을 따라 다수개의 배출홈(34)이 관통되게 형성된 가공부(30)와; 상기 가공부(30)의 내측 중심에 형성된 결합홈(32)에 끼워지며, 중심축(44)을 중심으로 상부와 하부에는 다수개의 히터(42)를 삽입할 수 있도록 삽입홈(41)이 구비되고, 중심축(44)의 양측으로는 상기 히터(42)에서 발열되는 열을 감지하는 열감지센서(43)가 삽입되는 히터부(40)와; 상기 히터부(40)의 후면에 위치되어 히터부(40)를 지지축(51)에 의해 고정시키는 지지판(50)과; 상기 가공부(30)가 회전되면서 이송관(21)을 통해 이동되는 재료가 가공부(30)의 외주면에 형성된 다수개의 배출홈(34)으로 순차적으로 충진되도록 제 2모터(61)의 구동으로 작동되며 가공부(30)의 외측에 형성된 기어부(33)와 치차결합되는 회동기어부(60)와; 상기 회동기어부(60)를 작동시키는 제 2모터(61)의 구동축(63) 회전주기를 감지할 수 있도록 제 2모터(61)의 구동축(63)전면부에 설치되는 회전감지센서(70)와; 상기 가공부(30)의 배출홈(34)으로 충진된 재료가 일정시간 경과후 인출될 수 있도록 제 3모터(81)와 연결된 이동스크류(80)에 고정되어 제 3모터(81)의 회전으로 이동하며 상부에는 소정의 길이를 갖는 인출로드(82)가 구비된 인출부(83)와; 상기 인출부(83)의 직진및 후진이동을 감지할 수 있도록 인출부(83)의 상부 양측에 설치되는 위치감지센서(84)와; 상기 회전감지센서(70)와 위치감지센서(84)에서 감지된 신호를 인식하여 제어하는 콘트롤부(90)와; 상기 히터부(40)가 삽입되어 고정된 가공부(30)를 외측에서 마감하도록 내측에는 안내판(100)이 위치되고 몸체 중심에는 배출관(110)이 구비된 마감판(120)으로 구성되어 지므로 이송관(21)을 통해 스크류(20)의 가압으로 이동되는 재료는 가공부(30)의 배출홈(34)으로 가공부(30)의 하측에 형성된 회동기어부(60)에 의해 소정의 회전주기만큼 회전되면서 계속 충진되어지는 것이고, 충진된 재료는 회전되는 동안 가공부(30)의 내측에 끼워진 히터부(40)에서 발열되는 열에의해 익혀지면서 회전되다가 가공부(30)의 상부중심부에서 인출부(83)의 인출로드(82)에 의해 조리가 종료된 후 외부로 배출될 수 있는 것이다.
그러므로 작업자는 종래와 같이 1차적으로 가공된 재료를 다시 조리를 위한 별도의 조리공정을 거치지 않고 모든 작업이 한번에 순차적으로 이루어지므로 시간 및 생산원가를 저감할 수 있는 것이다.
또한, 상품성및 편의성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

식품 제조기
본 발명은 식품 제조기에 관한 것으로 더 상세하게는 육류 및 어묵등의 재료를 순차적으로 이동시키면서 즉석에서 가공공정 및 고온/고압으로 조리되는 과정을 거쳐 바로 시식이 가능한 완제품으로 제조할 수 있도록 발명된 것이다.
일반적으로 식품 제조기는 육류 및 어묵등을 분쇄, 이송시키면서 소정의 형상및 크기로 배출토록 한 후 별도의 조리공정을 거치면서 완제품으로 성형할 수 있도록 1차적으로 재료를 가공하는 역할을 목적으로 한다.
그리고 통상적인 식품 제조기의 형상은 투입된 재료를 분쇄및 이송시킬 수 있도록 모터의 구동으로 작동되는 스크류와, 상기 스크류에 의해 분쇄되어 이송되는 재료를 전면으로 이송시키는 이송관과, 상기 이송관을 통해 이동된 재료를 소정의 크기와 형상으로 배출시키는 배출구로 크게 구성된다.
한편, 상기와 같은 방식으로 1차적으로 가공된 재료는 구매자의 입맛에 맞게 튀기고 고압으로 익혀지도록 하는 별도의 조리단계를 거쳐 제품이 완성된다.
또한, 최근에는 본 출원인이 선출원한 국내 실용실안등록 출원(제 19443호)와 같이 배출되는 재료의 외부에 케이싱 처리를 하여 (일면 소세지) 위생적인 측면과 보관이 용이한 제품을 연속적으로 배출시키는 제품도 제안된 바 있다.
상기와 같이 구성된 종래의 식품 제조기는 육류 및 어묵등의 재료를 1차적으로 가공하는 단계의 작업만을 수행하므로 작업자는 1차적으로 가공된 제품을 다시 별도의 조리공정을 거쳐 완제품으로 제조하여야 하므로 시간적으로 많은 낭비가 발생하고, 이로 기인하여 생산단가 및 판매단가가 상승되는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 식품 제조기는 1차적으로 가공된 제품을 다시 별도의 조리공정을 거쳐 완제품으로 완성되는 단계를 거쳐야 하므로 구매자로 하여금 위생상이나 시각적으로도 불신을 초래하는 폐단이 있었던 것이다.
또, 대부분의 조리방식이 기름에 튀기는 방식을 사용하므로 지방이 제품에서 완전히 제거되지 않아 맛이 단백하지 않고 느끼한 맛을 남겨 지속적인 판매가 용이하지 않은 문제점이 있었던 것이다.
본 발명의 목적은 육류 및 어묵등의 재료를 순차적으로 이동시키면서 즉석에서 가공공정 및 고온/고압으로 조리되는 과정을 거쳐 바로 시식이 가능한 완제품으로 제조할 수 있도록 한 식품 제조기를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 재료가 투입된 후 배출되는 공정사이에서 제품의 가공 및 조리가 이루어지므로 제품의 1차 가공 후 별도의 조리공정을 거치지 않으므로 시간이 단축되고, 구매자가 직접 육안으로 가공되는 과정과 조리과정을 확인할 수 있어 위생적인 측면과 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 식품 제조기를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상품성 및 편의성을 증대시킬 수 있는 식품 제조기를 제공하는데 있다.
제1도는 본 발명인 식품 제조기의 형상을 도시한 분해 사시도.
제2도는 본 발명인 식품 제조기의 형상을 도시한 일부 절결 단면도.
제3도는 본 발명인 식품 제조기의 작동상태를 도시한 일부 절결 확대 단면도.
제4도는 본 발명인 식품 제조기의 전면에 설치되는 원통형의 가공부가 회전되는 상태를 도시한 작동 상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 수납케이스 11 : 공간부
20 : 스크류 21 : 이송관
22 : 제 1모터 30 : 가공부
31 : 몸체부 32 : 결합홈
33 : 기어부 34 : 배출홈
40 : 히터부 41 : 삽입홈
42 : 히터 43 : 열감지센서
50 : 지지판 51 : 지지축
60 : 회동기어부 61 : 제 2모터
70 : 회전감지센서 80 : 이동스크류
81 : 제 3모터 84 : 위치감지센서
90 : 콘트롤부 100 : 안내판
130 : 충진확인관 200 : 식품 제조기
이러한 본 발명의 목적은, 소정의 폭과 크기로 형성되고, 내측으로는 재료를 수납할 수 있도록 공간부(11)가 구비된 수납케이스(10)와; 상기 수납케이스(10)의 내측하부에 위치하며 투입된 재료를 분쇄시킨후 압착시켜 이송되도록 제 1모터(22)의 구동으로 작동되는 스크류(20)와; 상기 스크류(20)의 회전으로 분쇄된 재료를 전면으로 이송시킬 수 있도록 스크류(20)와 동일 축선상에 설치되고 소정의 길이를 갖고 형성되는 이송관(21)과; 상기 이송관(21)을 통해 이동되는 분쇄된 재료를 가공 및 조리가 가능하도록 소정의 폭과 크기를 갖고 몸체부(31)가 원형으로 형성되고, 내측 중심부로는 결합홈(32)이 구비되어 있으며, 몸체부(31)의 외주면에는 기어부(33)가 구비되고, 상기 기어부(33)의 내측으로는 외주면을 따라 다수개의 배출홈(34)이 관통되게 형성된 가공부(30)와; 상기 가공부(30)의 내측 중심에 형성된 결합홈(32)에 끼워지며, 중심축(44)을 중심으로 상부와 하부에는 다수개의 히터(42)를 삽입할 수 있도록 삽입홈(41)이 구비되고, 중심축(44)의 양측으로는 상기 히터(42)에서 발열되는 열을 감지하는 열감지센서(43)가 삽입되는 히터부(40)와; 상기 히터부(40)의 후면에 위치되어 히터부(40)를 지지축(51)에 의해 고정시키는 지지판(50)과; 상기 가공부(30)가 회전되면서 이송관(21)을 통해 이동되는 재료가 가공부(30)의 외주면에 형성된 다수개의 배출홈(34)으로 순차적으로 충진되도록 제 2모터(61)의 구동으로 작동되며 가공부(30)의 외측에 형성된 기어부(33)와 치차결합되는 회동기어부(60)와; 상기 회동기어부(60)를 작동시키는 제 2모터(61)의 구동축(63) 회전주기를 감지할 수 있도록 제 2모터(61)의 구동축(63)전면부에 설치되는 회전감지센서(70)와; 상기 가공부(30)의 배출홈(34)으로 충진된 재료가 일정시간 경과후 인출될 수 있도록 제 3모터(81)와 연결된 이동스크류(80)에 고정되어 제 3모터(81)의 회전으로 이동하며 상부에는 소정의 길이를 갖는 인출로드(82)가 구비된 인출부(83)와; 상기 인출부(83)의 직진 및 후진이동을 감지할 수 있도록 인출부(83)의 상부 양측에 설치되는 위치감지센서(84)와; 상기 회전감지센서(70)와 위치감지센서(84)에서 감지된 신호를 인식하여 제어하는 콘트롤부(90)와; 상기 히터부(40)가 삽입되어 고정된 가공부(30)를 외측에서 마감하도록 내측에는 안내판(100)이 위치되고 몸체 중심에는 배출관(110)이 구비된 마감판(120)으로 구성되어 달성된다.
따라서, 작업자는 식품 제조기(200)를 이용하여 육류 및 어묵등의 재료를 순차적으로 이동시키면서 즉석에서 가공공정 및 고온/고압으로 조리되는 과정을 거쳐 바로 시식이 가능한 완제품으로 제조할 수 있는 것이다.
그러므로 상품성 및 편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 발명인 식품 제조기의 형상을 도시한 분해 사시도 이다.
제3도는 본 발명인 식품 제조기의 작동상태를 도시한 일부 절결 확대 단면도로 도시하고 있다.
즉, 제1도 및 제3도에서 도시한 바와 같이 식품 제조기(200)의 일측 상부에는 소정의 폭과 크기를 갖고 내측으로는 공간부(11)가 구비된 수납케이스(10)가 형성된다.
그리고 상기 수납케이스(10)의 내측 하부로는 상기 수납케이스(10)로 투입된 재료를 분쇄 및 압착시킬 수 있도록 제 1모터(22)의 구동으로 작동되는 스크류(20)가 위치된다.
또한, 상기 수납케이스(10)의 내측에서 스크류(20)에 의해 분쇄 및 압착되어진 재료는 수납케이스(10)의 후측에 설치된 이송관(21)을 통해 이동된다.
즉, 상기 수납케이스(10)의 내부로 투입된 재료는 스크류(20)의 구동으로 분쇄 및 압착되어지면서 이송관(21)을 통해 계속 이동되는 것이며, 상기 이송관(21)의 위치는 스크류(20)과 동일 축선상에 설치된다.
한편, 이송관(21)을 통해 이동되는 재료는 가공 및 조리가 가능하도록 소정의 폭과 크기를 갖고 원형으로 형성된 가공부(30)로 이동된다.
상기 가공부(30)는 소정이 크기와 폭을 같고 몸체부(31)가 원형으로 형성되어지고, 내측 중심부로는 결합홈(32)이 구비되어 있으며, 몸체부(31)의 외주면에는 기어부(33)가 형성되어있다.
그리고, 상기 기어부(33)의 내측으로는 외주면을 따라 다수개의 배출홈(34)이 관통되게 형성된다.
또한 상기 가공부(30)의 몸체부(31) 외주면에 형성된 기어부(33)는 제 2모터(61)의 구동으로 작동되는 회동기어부(60)가 치차결합되어 형성되어진다.
상기 회동기어부(60)는 제 2모터(61)의 구동축(63)에 고정된 회동기어(64)를 중심으로 측면으로 연결된 다수개의 종속기어(65)가 서로 맞물려 회동되면서 상기 가공부(30)를 회동기어(64)의 회전수 만큼 회전시킬 수 있도록 형성되어지는 것이다.
즉, 상기 이송관(21)을 통해 가공부(30)로 이동되는 재료는 가공부(30)의 하측에 형성된 회동기어부(60)의 작동으로 소정의 회전주기를 갖고 회전되면서 가공부(30)의 내측 외주면에 형성되어진 배출홈(34)으로 재료가 순차적으로 충진되어 지는 것이다.
그리고, 상기 가공부(30)의 배출홈(34)으로 재료가 순차적으로 충진되도록 회전주기를 결정하는 회동기어(64)가 고정된 제 2모터(61)의 구동축(63) 전면부에는 상기 제 2모터(61)의 회전주기를 감지하여 제 2모터(61)를 작동시킬 수 있도록 회전감지센서(70)가 설치되어 진다.
따라서, 상기 이송관(21)을 통해 가공부(30)의 배출홈(34)으로 공급되는 재료는 가공부(30)의 몸체부(31)외측 외주면에 형성된 기어부(33)가 회동기어부(60)의 회동기어(64)와 치차결합되어 있고, 회전감지센서(70)에 의해 회동기어(64)의 회전주기를 감지하여 제 2 모터(61)를 선택적으로 구동시키므로 가공부(30)의 내측 외주면에 형성되어진 배출홈(34)으로 순차적으로 공급되어 충진될 수 있는 것이다.
한편, 상기 가공부(30)의 중심부에 형성된 결합홈(32)은 배출홈(34)으로 충진되어진 재료를 고온 및 고압으로 조리할 수 있도록 형성된 히터부(40)가 끼워져 결합된다.
상기 히터부(40)는 중심축(44)을 중심으로 상부와 하부에는 다수개의 히터(42)를 삽입할 수 있도록 삽입홈(41)이 구비되고, 중심축(44)의 양측으로는 상기 히터(42)에서 발열되는 열을 감지하는 열감지센서(43)가 삽입되어 형성된다.
그리고, 상기 히터부(40)의 중앙부에는 마감판(120)및 안내판(100)등과 고정시킬 수 있는 고정핀(45)이 양측에 형성되어진다.
또한, 상기 히터부(40)의 후면에는 지지축(51)에 의해 히터부(40)를 고정시키는 지지판(50)이 설치되어 진다.
즉, 상기 히터부(40)는 내측부에 다수개의 히터(42)가 삽입되어 있고, 상기 히터(42)에서 발열되는 열은 중심축(44)의 양측에 설치된 열감지센서(43)에서 감지한 후 콘트롤부(90)로 보내져 콘트롤부(90)에서 히터부(40)의 열을 제어할 수 있다.
따라서, 작업자는 조리하고자 하는 음식의 성분 및 조리방법에 따라 히터부(40)의 열을 콘트롤부(90)에서 제어할 수 있으므로 보다 다양한 재료를 이용하여 조리를 할 수 있는 것이다.
그러므로, 상기 가공부(30)의 내측에는 히터부(40)가 결합되어 있으므로 가공부(30)의 배출홈(34)에 충진되어진 재료는 충진되어진 후 회전되면서 고온 및 고압으로 익혀지면서 조리가 가능한 것이다.
한편, 가공부(30)의 배출홈(34)에 충진되어지면서 히터부(40)에 의해 고온으로 익혀지는 재료는 일정시간 경과 후 인출될 수 있도록 가공부(30)의 후면 일측부에는 인출부(83)가 형성된다.
상기 인출부(83)는 제 3모터(81)와 연결된 이동스크류(80)에 고정되어 이동되며 상부에는 소정의 길이를 갖는 인출로드(82)가 구비된다
그리고 상기 인출부(83)의 전, 후 이동은 제 3모터(81)와 연결된 이동스크류(80)에 인출부(83)가 끼워져 고정되어 있으므로 제 3모터(81)의 구동으로 상기 인출부(83)의 이동이 가능한 것이다.
또한, 상기 인출부(83)의 상부 양측에는 위치감지센서(84)가 설치되어 있으므로 인출부(83)의 전,후 이동을 감지하여 선택적으로 인출부(83)를 전, 후로 이동시킬 수 있는 것이다.
또, 상기 위치감지센서(84)대신 리미트 스위치를 설치하여 사용하여도 무방하다.
결국, 상기 인출부(83)의 상부에 소정의 길이를 갖고 형성된 인출로드(82)는 가공부(30)의 배출홈(34)에 충진된 후 히터부(40)의 발열로 조리된 재료를 외부로 배출시키는 역할을 하는 것이며 가공부(30)의 후측의 상부중심에 설치되어 지는 것이다.
따라서, 가공부(30)의 배출홈(34)으로 충진된 재료는 히터부(40)의 발열로 조리가 되면서 소정의 회전주기동안 조리가 종료되어지면 가공부(30)의 상부중심에 형성된 인출부(83)가 이동되면서 조리된 재료를 인출로드(82)가 가공부(30)의 배출홈(34)으로 삽입되면서 외부로 배출되는 것이다.
그러므로, 상기 이송관(21)을 통해 스크류(20)의 가압으로 이동되는 재료는 가공부(30)의 배출홈(34)으로 가공부(30)의 하측에 형성된 회동기어부(60)에 의해 소정의 회전주기만큼 회전되면서 계속 충진되어 지는 것이고, 충진된 재료는 회전되는 동안 가공부(30)의 내측에 끼워진 히터부(40)에서 발열되는 열에 의해 익혀지면서 회전되다가 가공부(30)의 상부 중심부에서는 인출부(83)의 인출로드(82)에 의해 조리가 종료된 후 외부로 배출될 수 있는 것이다.
이는 이송관(21)으로 재료를 이동시키는 스크류(20)의 작동과 동시에 인출부(83)도 동시에 작동하므로 가공부(30)의 배출홈(34)으로 재료가 투입되는 것과 인출로드(82)에 의해 배출되는 것이 작업이 동시에 이루어 질 수 있는 것이다.
그리고 상기 가공부(30)를 외측에서 마감할 수 있도록 가공부(30)의 외측에는 마감판(120)이 형성된다.
상기 마감판(120)은 내측으로 안내판(100)이 위치되고 히터부(40)의 중심축하도록 내측에는 안내판(100)이 위치되고 히터부(40)의 중심축(44) 및 고정핀(45)에 끼워져 가공부(30)를 외측에서 마감할 수 있는 것이고, 상기 마감판(120)의 몸체 중심에는 배출되는 재료를 보다 위생적이고 형태의 파손없이 배출될 수 있도록 배출관(110)이 부착되어 진다.
또한, 상기 배출관(110)은 통상 원형으로 형성되어 지는데 구매자의 욕구를 향상시키기 위하여 원형이 아닌 별 모양이나 하트모양 같은 다각형을 모양으로 형성하여도 좋다.
그리고, 상기 배출관(110)의 일측부에는 충진되는 재료가 배출홈(34)으로 정확히 충진되는 여부를 확인하기 위하여 충진확인관(130)이 설치된다.
따라서, 상기 이송관(21)을 통해 스크류(20)의 가압으로 이동되는 재료는 가공부(30)의 배출홈(34)으로 가공부(30)의 하측에 형성된 회동기어부(60)에 의해 소정의 회전주기만큼 회전되면서 계속 충진되어지는 것이고, 충진된 재료는 회전되는 동안 가공부(30)의 내측에 끼워진 히터부(40)에서 발열되는 열에 의해 익혀지면서 회전되다가 가공부(30)의 상부중심부에서 인출부(83)의 인출로드(82)에 의해 조리가 종료된 후 외부로 배출될 수 있는 것이다.
그러므로 작업자는 종래와 같이 1차적으로 가공된 재료를 다시 조리를 위한 별도의 조리공정을 거치지 않고 모든 작업이 한번에 순차적으로 이루어지므로 시간 및 생산 원가를 저감할 수 있는 것이다.
또한, 상품성 및 편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 이송관(21)을 통해 스크류(20)의 가압으로 이동되는 재료는 가공부(30)의 배출홈(34)으로 가공부(30)의 하측에 형성된 회동기어부(60)에 의해 소정의 회전주기만큼 회전되면서 계속 충진되어 지는 것이고, 충진된 재료는 회전되는 동안 가공부(30)의 내측에 끼워진 히터부(40)에서 발열되는 열에 의해 익혀지면서 회전되다가 가공부(30)의 상부중심부에서 인출부(83)의 인출로드(82)에 의해 조리가 종료된 후 외부로 배출될 수 있는 것이다.
그러므로 작업자는 종래와 같이 1차적으로 가공된 재료를 다시 조리를 위한 별도의 조리공정을 거치지 않고 모든 작업이 한번에 순차적으로 이루어지므로 시간 및 생산 원가를 저감할 수 있는 것이다.
또한, 가공 및 조리과정에서 불필요한 지방이 제거되므로 고단백 저칼로리의 훌륭한 식품이며 스틱형으로 형성되어지므로 즉석에서 시식이 가능한 것이다.
또, 상품성 및 편의성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

  1. 소정의 폭과 크기로 형성되고, 내측으로는 재료를 수납할 수 있도록 공간부(11)가 구비된 수납케이스(10)와; 상기 수납케이스(10)의 내측하부에 위치하며 투입된 재료를 분쇄시킨후 압착시켜 이송되도록 제 1 모터(22)의 구동으로 작동되는 스크류(20)와; 상기 스크류(20)의 회전으로 분새된 재료를 전면으로 이송시킬 수 있도록 스크류(20)와 동일 축선상에 설치되고 소정의 길이를 갖고 형성되는 이송관(21)과; 상기 이송관(21)을 통해 이동되는 분쇄된 재료를 가공및 조리가 가능하도록 소정의 폭과 크기를 갖고 몸체부(31)가 원형으로 형성되고, 내측 중심부로는 결합홈(32)이 구비되어 있으며, 몸체부(31)의 외주면에는 기어부(33)가 구비되고, 상기 기어부(33)의 내측으로는 외주면을 따라 다수개의 배출홈(34)이 관통되게 형성된 가공부(30)와; 상기 가공부(30)의 내측 중심에 형성된 결합홈(32)에 끼워지며, 중심축(44)을 중심으로 상부와 하부에는 다수개의 히터(42)를 삽입할 수 있도록 삽입홈(41)이 구비되고, 중심축(44)의 양측으로는 상기 히터(42)에서 발열되는 열을 감지하는 열감지센서(43)가 삽입되는 히터부(40)와; 상기 히터부(40)의 후면에 위치되어 히터부(40)를 지지축(51)에 의해 고정시키는 지지판(50)과; 상기 가공부(30)가 회전되면서 이송관(21)을 통해 이동되는 재료가 가공부(30)의 외주면에 형성된 다수개의 배출홈(34)으로 순차적으로 충진되도록 제 2모터(61)의 구동으로 작동되며 가공부(30)의 외측에 형성된 기어부(33)와 치차결합되는 회동기어부(60)와; 상기 회동기어부(60)를 작동시키는 제 2모터(61)의 구동축(63) 회전주기를 감지할 수 있도록 제 2모터(61)의 구동축(63)전면부에 설치되는 회전감지센서(70)와; 상기 가공부(30)의 배출홈(34)으로 충진된 재료가 일정시간 경과후 인출될 수 있도록 제 3모터(81)와 연결된 이동스크류(80)에 고정되어 제 3모터(81)의 회전으로 이동하며 상부에는 소정의 길이를 갖는 인출로드(82)가 구비된 인출부(83)와; 상기 인출부(83)의 직진및 후진이동을 감지할 수 있도록 인출부(83)의 상부 양측에 설치되는 위치감지센서(84)와; 상기 회전감지센서(70)와 위치감지센서(84)에서 감지된 신호를 인식하여 제어하는 콘트롤부(90)와; 상기 히터부(40)가 삽입되어 고정된 가공부(30)를 외측에서 마감하도록 내측에는 안내판(100)이 위치되고 몸체 중심부에는 배출관(110)이 구비된 마감판(120)으로 구성됨을 특징으로 하는 식품 제조기.
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