KR100289528B1 - 수지주입형섬유및그제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 추진용 장약을 감싸거나 또는 수질오염물질의 제거에 사용되기에 적합한 수지 주입형 섬유와 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에서는 스펀 비스코스 레이욘 천을 마련하는 단계와, 멜라민 및 우레아 수지액이 혼합되어진 혼합수지용액이 스펀 비스코스 레이욘 천에 충분하고 주입되게 하는 단계와, 혼합수지용액이 주입되어진 스펀 비스코스 레이욘 천을 1차적으로 열처리하는 단계와, 1차적으로 열처리되어진 스펀 비스코스 레이욘 천을 2차적으로 열처리하는 단계를 포함한다.

Description

수지 주입형 섬유 및 그 제조방법 (Textile Inplanted with Resin and Method for Fabricating the same)

본 발명은 물에 젖지 않음과 아울러 공기의 유통이 가능한 섬유에 관한 것으로, 특히 수지류가 주입되어진 수지 주입형 섬유와 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 섬유에는 사용 목적에 따라 여러 가지 형태로 제조되고 있다. 이러한 섬유는 크게 의류용 섬유와 산업용 섬유로 구분되게 된다. 나아가, 산업용 섬유는 산업적 용도에 따라 특정한 물리적 성질 및 화학적 특성을 가져야만 한다. 실제로, 추진용 장약을 감싸거나 또는 녹조물, 적조물 및 오일 등을 걷어 내는데 사용되는 산업용 섬유는 물에 젖지 않아야 함은 물론 가볍고 어느 정도의 통풍이 가능하여야만 한다. 이러한 용도의 산업용 섬유는 표1 및 표2 에서와 같은 물리적 성질 및 화학적 특성을 가져야 한다.

항 목	1 등급	2 및 3 등급
Weigth (Once/yd)	2.8∼3.289 ∼99g /40";yd	6.0 ∼ 7.0223∼258 g /47";yd
Breaking Strenght(1b/Inch)	35×35 이상	85×85 이상
Tread Count/Inch	48×48 이상	35×35 이상

항 목	요구된 값
Slippage Value (1 등급의 경우)	Warp : 50 이상Filling : 50 이상
Streach	Warp : 10% 이하Filling : 10% 이하
ASH	1.5% 이하
PH	5.5 ∼ 7.5
Standard Spray Test Rating	70% 이상
Color	1 등급 및 2 등급 : 자연색3 등급 : 진홍색
Stiffness (1 등급의 경우)	30/32 ∼ 60/32 Inch

따라서, 본 발명의 목적은 추진용 장약을 감싸거나 또는 수질오염물질의 제거에 사용되기에 적합한 수지 주입형 섬유와 그 제조방법을 제공함에 있다.

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 수지 주입형 섬유의 제조과정을 설명하기 위한 도면.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 스펀 비스코스 레이욘 천 12,20 : 가이드 로울러

14 : 컨테이너 16A~16C : 가압로울러

18A~18G : 스팀 로울러 22 : 열매체 보일러

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 수지 주입형 섬유는 멜라민 및 요소 수지들의 혼합물이 주입되어진 스펀 비스코스 레이욘 천을 구비한다.

본 발명에 따른 수지 주입형 섬유 제조방법은 스펀 비스코스 레이욘 천을 마련하는 단계와, 멜라민 및 요소 수지액이 혼합되어진 수지혼합액이 스펀 비스코스 레이욘 천에 충분하고 균일하게 주입되게 하는 단계와, 수지혼합액이 주입되어진 스펀 비스코스 레이욘 천을 1차적으로 열처리하는 단계와, 1차적으로 열처리되어진 스펀 비스코스 레이욘 천을 2차적으로 열처리하는 단계를 포함한다.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 특징 및 이점들은 첨부한 도면을 참조한 다음의 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부한 도1을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도1 은 본 발명의 실시 예에 따른 수지 주입형 섬유가 제조되는 단계를 개략적으로 도시하는 도면이다. 도1 에 있어서, 스펀 비스코스 레이욘 천(10)은 롤의 형태로 감겨진 상태로 제공되게 된다. 이 스펀 비스코스 레이욘 천(10)은 제1 가이드 로울러(12)에 의해 컨테이너(14)에 공급되게 된다. 컨테이너(14)에는 멜라민(Melamin) 수지액 및 요소(Urea) 수지액이 혼합되어진 수지혼합액이 담겨져지게 된다. 이에 따라, 제1 가이드 로울러(12)에 의해 컨테이너(14)에 공급되는 스펀 비스코스 레이욘 천(10)은 컨테이너(14)내의 수지혼합액(11)에 1차적으로 담겨지게 된다. 이렇게 스펀 비스코스 레이욘 천(10)이 수지혼합액(11)에 담겨지게 됨으로서 수지혼합액(11)이 스펀 비스코스 레이욘 천(10)에 스며들게 됨과 아울러 스펀 비스코스 레이욘 천(10)의 표면에 묻어나게 된다. 이렇게 수지혼합액(11)에 일차적으로 담겨졌었던 스펀 비스코스 레이욘 천(10)은 제1 및 제2 가압로울러(16A,16B)에 의해 가압되게 된다. 이 때, 수지혼합액(11)이 스며듬과 아울러 묻혀진 스펀 비스코스 레이욘 천(10)이 제1 및 제2 가압로울러(16A,16B)에 짜짐으로써 스펀 비스코스 레이욘 천(10)의 표면 및 내부가 수지혼합액(10)에 균등하게 젖어지게 된다. 이어서, 스펀 비스코스 레이욘 천(10)은 컨테이너(14) 내의 수직혼합액(11)에 다시 담겨지게 되어 수지혼합액(11)이 스펀 비스코스 레이욘 천(10)에 스며듬과 아울러 그 표면에 묻어나게 된다. 이렇게 스펀 비스코스 레이욘 천(10)이 수지혼합액(11)에 반복적으로 담겨지게 됨으로써 스펀 비스코스 레이욘 천(10)에 수지혼합액을 충분하게 침투되게 된다. 2차적으로 수지혼합액(11)에 담겨졌던 스펀 비스코스 레이욘 천(10)은 제2 및 제3 가압로울러(16B,16C)에 의해 2차적으로 짜지게 되어 수지혼합액(11)이 스펀 비스코스 레이욘 천(10)의 표면층 및 내부에 균일하게 주입되게 된다.

이와 같은 방법에 의해 수지혼합액이 주입되어진 스펀 비스코스 레이욘 천(10)은 제1 내지 제7 스팀로울러(18A내지18G)에 의해 선 열처리(Pre-heat Treatment) 되게 된다. 이 때, 스펀 비스코스 레이욘 천(10)은 스팀로울러들(18A내지18G)의 표면을 감는 형태로 진행함과 아울러 스팀로울러들(18A내지18G)의 표면으로부터 가해지는 열에 의해 150~180 。C 정도의 온도에서 1차적으로 반응·건조되게 된다. 이를 위하여, 스팀로울러들(18A내지18G)의 내부에는 150~180 。C 의 스팀이 제공되게 된다. 스펀 비스코스 레이욘 천(10)이 스팀로울러들(18A내지18G)에 의해 선 열처리 됨으로써 스펀 비스코스 레이욘 천(10)에 주입되어진 수지혼합액이 스펀 비스코스 레이욘 천(10)에 결합되게 된다. 이렇게 수지혼합액이 결합되어진 스펀 비스코스 레이욘 천(10)은 제2 가이드 로울러(20)에 의해 열매체 보일러(22)에 공급되게 된다. 열매체 보일러(22)는 수지혼합액이 주입되어진 스펀 비스코스 레이욘 천(10)에 고온의 열을 인가함으로써 스펀 비스코스 레이욘 천(10)에 주입되어진 수지혼합물을 열처리하게 된다. 이렇게 후 열처리되어진 스펀 비스코스 레이욘 천(10)에는 혼합수지물이 단단하게 결합되게 된다. 고온의 열을 스펀 비스코스 레이욘 천(10)에 인가하기 위하여, 열매체 보일러(22)에는 고온으로 가열되어진 기름과 같은 열매체가 순환되게 된다. 이와 같은 공정들에 의하여 수지혼합물이 스펀 비스코스 레이욘 천(10)에 주입·결합되게 된다. 또한, 스펀 비스코스 레이욘 천(10)와 수지혼합물의 결합을 촉진시키기 위하여 수지혼합용액에는 공업용 초산 등과 같은 안정제 및/또는 불소계의 발수제가 추가로 포함될 수 있다. 이렇게 수지혼합물이 스펀 비스코스 레이욘 천(10)에 주입되어진 수지 주입형 섬유는 표1 및 표2 에서와 같은 물리적 성질 및 화학적 특성을 만족시킬 수 있게 된다. 수지 주입형 섬유가 표1 및 표2 에서와 같은 요건을 충족시키는가의 여부는 다음과 같은 시험방법에 의해 확인되게 된다.

수지 주입형 섬유의 시험을 위하여, 먼저 수지 주입형 섬유가 일정한 크기, 예를 들면 15×7.5 Cm 로 제단되어진 섬유시료를 마련한다. 아울러, 증류수 500ml의 증류수가 담겨진 비이커에 Mitsui Toatsu Dyes 사의 Miketon Discharge Pink 3B - GLF 등과 같은 분산염료와 Atomergic Chemtals 사의 Chlorantine Fast Green 5 GLL 등과 같은 직접염료가 각각 4 및 2 그램씩 투여·용해되게 한다. 이들 분산염료 및 직접염료는 증류수가 68。C 정도로 가열되는 상태에서 용해되게 된다. 이 때, 염료들이 용해되어진 증류수는 대략 68±2。의 온도를 유지하게 된다. 이어서, 염료들이 용해되어진 증류수에는 시료염료가 대략 3분동안 담그어짐으로써 시료섬류가 염색되게 한다. 필요시때, 시료섬유가 염료들이 용해되어진 증류수에 충분하게 젖게끔 유리막대기가 사용될 수도 있다. 다음으로, 염료들이 용해되어진 증류수로부터 시료섬유를 꺼내어 물로 행구게 된다. 이 때, 시료섬유는 행군 물이 무색이 될 때까지 행구어지게 된다. 이렇게 행구어진 시료섬유의 표면에 균일한 자주색 (Purple)이 나타나게 되면 수지 주입형 섬유가 표1 및 표2 의 요건을 만족시키는 상태를 가지게 된다. 이와는 달리, 행구어진 시료섬유의 표면에 균일한 녹색 (Green)이 나타나게 되면 수지 주입형 섬유가 표1 및 표2 의 요건을 만족시킬 수 없는 상태에 있게 된다.

상기한 방법으로 혼합수지물이 주입되어진 수지 주입형 섬유는 가벼울 뿐만 아니라 물에 젖지도 않으며 어느 정도의 통풍이 가능하게 된다. 이러한 특성을 가지는 수지 주입형 섬유는 추진용 장약을 감싸기 위해 사용되거나 또는 녹조물, 적조물 및 오일과 같은 수질오염원을 걷어내는데 사용되기에 용이하다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 수지 주입형 섬유는 스펀 비스코스 레이욘 천에 주입되어진 수지혼합물로 구성됨으로써 가벼울 뿐만 아니라 물에 젖지 않으며 어느 정도의 통풍이 가능하게 된다. 이러한 수지 주입형 섬유는 추진용 장약을 감싸는데 사용되거나 또는 녹조물, 적조물 및 오일과 같은 수질오염원을 걷어 내는데 사용될 수 있게 된다. 또한, 본 발명에 따른 수지 주입형 섬유 제조방법은 수지혼합액에 스펀 비스코스 레이욘 천이 충분하게 침투되게 한 후 스팀로울러 및 열매체 보일러에 의해 순차적으로 열처리함으로써 손 쉽게 제조되게 한다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자 라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

Claims (3)

1. 멜라민 수직 및 요소수지의 수지혼합물이 주입되어진 스펀 비스코스 레이욘 천을 구비하는 것을 특징으로 하는 수지 주입형 섬유.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 수지혼합물에는 주입을 촉진시키기 위한 안정제가 추가로 포함되어진 것을 특징으로 하는 수지 주입형 섬유.
3. 스펀 비스코스 레이욘 천을 마련하는 단계와,

   멜라민 및 요소 수지액이 혼합되어진 수지혼합액이 상기 스펀 비스코스 레이욘 천에 충분하고 균일하게 주입되게 단계와,

   상기 수지혼합액이 주입되어진 상기 스펀 비스코스 레이욘 천을 1차적으로 열처리하는 단계와,

   상기 1차적으로 열처리되어진 상기 스펀 비스코스 레이욘 천을 2차적으로 열처리하는 단계를 포함하는 특징으로 하는 수지 주입형 섬유 제조방법.