KR100264734B1 - 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널 및 그의 제조방법 - Google Patents

마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널 및 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널은 버스전극과 방전전극 및 상기 버스전극과 방전전극을 전기적으로 연결하는 저항이 형성된 배면기판 상에 전기 영동법을 사용하여 저항 및 버스전극 상에 절연층을 형성함으로써, 상기 브릿지전극과 버스전극간의 방전을 방지한다.

Description

마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널 및 그의 제조방법
본 발명은 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 브릿지전극과 버스전극간의 방전을 방지할 수 있는 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
평판 디스플레이 장치의 하나인 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하, PDP)은 가스방전을 이용하는 디스플레이 장치로서, 비교적 얇은 두께로 제작할 수 있기 때문에 전자총을 사용하는 브라운관 디스플레이 장치에 비해 두께 및 무게를 현저하게 감소시킬 수 있으며, 아울러, 대화면의 디스플레이 장치를 제작할 수 있는 잇점 때문에 차세대 디스플레이 장치로써 부각되고 있다.
통상, PDP는 독립적인 공정을 통해 제작된 한 쌍의 유리기판, 즉, 배면 및 전면기판을 그들 각각의 상부에 형성된 구조물들의 배치면이 마주보도록 합착시킨 상태에서 방전공간내에 헬륨(He), 네온(Ne) 또는 크세논(Xe)과 같은 방전용 가스를 봉입시켜 제작한다. 여기서, 배면기판 상에는 데이터가 전송되는 양극과 독립적인 단위 방전셀을 한정함과 아울러 인접된 방전셀들간의 크로스토크(Crosstalk)를 방지하는 격벽 및 PDP의 컬러화를 실현하기 위한 형광체가 도포되며, 전면기판에는 방전을 일으키기 위한 음극이 형성된다.
그러나, 상기와 같은 PDP는 그의 제조시에 기판들 상에 전극 및 격벽과 같은 패턴들을 형성하기 위해서 수 차례의 소성 공정을 실시하게 되는데, 이러한 소성 공정시에 유리기판의 변형이 발생되기 때문에 PDP의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 기판 상에 전극 및 격벽과 같은 패턴들을 형성하기 위해서는 통상 인쇄법을 사용하게 되는데, 이 경우에는 패턴 형성용 페이스트가 갖는 흐름성으로 인하여 패턴의 고정세화가 어려운 문제점이 있었다.
게다가, 양극들을 형성한 상태에서 격벽을 형성하는 경우에는 인접된 양극들의 중앙 부분에 격벽을 형성하기가 어렵기 때문에 전극과 격벽간의 오정렬로 인한 PDP의 방전 특성이 저하되는 문제점이 있었다.
아울러, 상기한 바와 같은 유리기판의 변형 및 오정렬 문제는 PDP의 대형화에 큰 걸림돌로 작용한다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방법으로서 종래에는, 도 1 에 도시된 바와 같은, 마이크로-브릿지형 PDP가 제안되었으며, 이러한 마이크로 브릿지형 PDP는 방전을 일으키기 위한 전극들을 형성함에 있어서, 양극과 음극을 동일 기판 상에 형성하며, 특히, 양극은 브릿지 형태로 형성하여 방전공간을 구성한다. 이 경우, 전극은 박막 공정으로 제작되며, 이에 따라, 유리기판의 변형을 유발하는 소성 공정이 필요 없기 때문에 PDP의 고정세화 및 대형화에 유리하다.
자세하게, 도 1 은 종래 기술에 따른 마이크로 브릿지형 PDP를 도시한 도면으로서, 도시된 바와 같이, 배면기판(1) 상에는 도트 형태의 방전전극들(2)이 형성됨과 아울러, 상기 방전전극들(2) 사이의 배면기판 부분과는 대향하면서 방전전극(2)과는 소정 높이로 이격되는 브릿지전극(3)이 형성된다. 그리고, 전면기판(6)은 단순히 단위 방전셀만을 한정하는 격벽들(4)이 소정 높이로 형성되며, 인접된 격벽들(4) 사이 공간에는 형광체(5)가 각각 도포된 형태로 구성된다.
또한, 상기한 배면기판(1) 및 전면기판(6)은 유리 프릿트(Glass Frit)와 같은 실링재(도시안됨)에 의해 봉착되며, 방전셀 내에 방전용 가스(7)가 주입된다.
한편, 도시되지는 않았지만, 배면기판 상에는 방전전류를 제한하기 위한 저항과 방전을 일으키기 위한 소정 전압이 인가되는 스트라이프 형태의 버스전극이 형성되며, 버스전극과 방전전극은 저항에 의해 전기적으로 연결된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 마이크로 브릿지형 PDP는 방전전극과 브릿지 전극 사이에서만 방전이 일어나야 하지만, 실재로는 버스전극과 브릿지전극 사이에서도 방전이 일어나게 되고, 이로 인하여, 과전류가 흐르게 됨으로써 PDP의 수명이 저하되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 버스전극 상에 절연층을 형성함으로써, 버스전극과 브릿지전극 사이에서 방전이 일어나는 것을 방지할 수 있는 마이크로 브릿지형 PDP 및 그의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1 은 종래 기술에 따른 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 단면도.
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널의 일부분을 도시한 사시도.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 전기 영동법을 설명하기 위한 도면.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
11,21 : 배면기판 12 : 방전전극
13 : 버스전극 14 : 저항
15 : 절연층 16 : 브릿지전극
22 : 양극 23 : 배스
24 : 전원
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 버스전극과 방전전극 및 상기 버스전극과 방전전극을 전기적으로 연결하는 저항이 형성된 배면기판 상에 전기 영동법(Electrophoresis)을 이용하여 버스전극 및 저항을 덮는 절연층을 형성한 후, 상기 배면기판 상에 브릿지전극을 형성한다.
본 발명에 따르면, 버스전극 상에 절연층이 형성되기 때문에 버스전극과 브릿지전극 사이에서 방전이 일어나는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라, PDP의 수명 저하를 방지할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.
도 2 는 본 발명에 따른 마이크로 브릿지형 PDP의 일부분을 도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이, 배면기판(11) 상에는 도트 형태의 방전전극(12)과 스트라이프 형태의 버스전극(13) 및 이들을 전기적으로 연결시킴은 물론 방전전류를 제한하는 저항(14)이 형성되어 있고, 상기 버스전극(13) 및 저항(14)은 절연층(15)에 의해 덮혀져 있으며, 아울러, 상기 배면기판(11) 상에는 브릿지전극(16)이 형성되어 있다.
상기에서, 절연층(15)은 전기 영동법으로 형성하며, 전기 영동법을 이용한 절연층 형성방법을 도 3 을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3 에 도시된 바와 같이, 방전전극, 버스전극 및 저항이 형성된 배면기판(21)을 Al2O3분말과 Mg(NO3)2, PVA(Poly Vinyl Alcohol), IPA(Iso Propile Alcohol) 및 물 등의 용액이 담겨진 배스(Bath : 23)에 침지시킨 후, 버스전극에 “－”전압을 인가한다. 이때, 배스(23) 내에 콜로이드 상으로 분산되어 있는 Al2O3분말은 “＋”로 대전되며, 이에 따라, 상기 Al2O3분말은“－”전압이 인가된 버스전극쪽으로 Mg2+와 함께 끌려가게 되고, 이 결과, 버스전극 상에는 Al2O3및 Mg(OH)2로 구성된 절연층이 형성된다. 여기서, 도면부호 24는 전원이다.
한편, 절연층이 형성된 부분은 바로 전기적으로 절연되므로 더 이상 절연층이 형성되지 않으며, 이에 따라, 절연층이 형성되지 않은 부분으로 전계가 집중되기 때문에 버스전극 상에 치밀하고 균일한 절연층을 형성할 수 있게 된다.
따라서, 방전시에는 방전셀 내에 노출된 방전전극과 브릿지전극 사이에서만 방전이 일어나게 되며, 버스전극은 절연층에 의해 덮혀져 있기 때문에 브릿지전극과의 사이에서는 방전이 일어나지 않게 된다.
이상에서와 같이, 본 발명에 따른 마이크로 브릿지형 PDP 및 그의 제조방법은 버스전극 상에 절연층을 형성하여 방전전극과 브릿지전극 사이에서만 방전이 일어나도록 함으로써, 버스전극과 브릿지전극간의 방전시에 발생되는 과전류로 인한 PDP의 수명이 저하 및 오동작을 방지할 수 있다.
한편, 여기에서는 본 발명의 특정 실시예에 대하여 설명하고 도시하였지만, 당업자에 의하여 이에 대한 수정과 변형을 할 수 있다. 따라서, 이하, 특허청구의 범위는 본 발명의 진정한 사상과 범위에 속하는 한 모든 수정과 변형을 포함하는 것으로 이해할 수 있다.

Claims (4)

  1. 배면기판 상에 스트라이프 형태의 버스전극과 도트 형태의 방전전극 및 상기 버스전극과 방전전극을 전기적으로 연결시키는 저항이 형성되고, 아울러, 상기 방전전극들 사이의 배면기판 부분과는 대향하면서 상기 방전전극과는 소정 높이로 이격되는 브릿지전극이 형성된 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널로서,
    상기 버스전극 및 저항은 절연층으로 덮혀진 것을 특징으로 하는 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 절연층은 Al2O3, Mg(OH)2, PVA 중 적어도 2개의 재료가 함유된 것을 특징으로 하는 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 상부에 스트라이프 형태의 버스전극과 도트 형태의 방전전극 및 상기 버스전극과 방전전극을 전기적으로 연결시키는 저항이 형성되고, 아울러, 상기 방전전극과 소정 간격으로 이격되어 방전공간을 한정하는 브릿지전극이 형성된 배면기판을 소정 용액이 담겨진 배스내에 침지시킨 후, 전기 영동법을 사용하여 상기 버스전극 및 저항 상에 절연층을 형성하는 것을 특징으로 하는 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 배스 내에 담겨진 용액은 Al2O3분말, Mg(NO3)2, PVA(Poly Vinyl Alcohol), IPA(Iso Propile Alcohol) 및 물인 것을 특징으로 하는 마이크로 브릿지형 플라즈마 디스플레이 패널.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103668380A (zh) * 2013-12-17 2014-03-26 清华大学 一种电化学加工用电极的双膜侧壁绝缘方法

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