KR100264179B1 - 소각재 고형화장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상세히는 쓰레기 소각시설이나 집진시설 등에서 발생하는 소각재나 플라이애쉬 기타 분진을 처리가 용이하도록 고형화시키는 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 구동모터(130)에 의해 회전가능한 믹싱스크류(120)가 내장된 믹싱챔버(100)와, 상기 믹싱챔버(100)의 상부에 형성되며 처리할 소각재 또는 분진을 공급하는 소각재 공급부(10)와 시멘트를 공급하는 시멘트공급부(20)와 물을 공급하는 급수부(30)가 연결되는 투입구 또는 호퍼(110)와, 상기 믹싱챔버(100)의 일단에 형성되며 상기 믹싱스크류(120)에 의해 교반되면서 압송된 반죽형태의 혼합물이 토출되는 토출구(140)와, 상기 토출구(140)에서 토출된 혼합물이 투입되는 투입구 또는 호퍼(210)가 형성되며 구동모터(240)에 의해 구동되는 압출스크류(220)가 내장된 압출실린더(200)와, 상기 압출실린더(200)의 선단에 형성되며 다수의 압출공(252)이 형성된 압출판(250)과, 상기 압출실린더(200)의 외주면에 형성된 히터(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 소각재 고형화장치가 제공된다.

Description

소각재 고형화장치
본 발명은 소각재 고형화장치에 관한 것으로서, 좀더 상세히는 쓰레기 소각시설이나 집진시설 등에서 발생하는 소각재나 플라이애쉬 기타 분진을 처리가 용이하도록 고형화시키는 장치에 관한 것이다.
종래에 쓰레기소각처리시설이나 화력발전소와 같은 플랜트에서 연소생성물로서 소각재나 플라이애쉬 등이 발생된다. 소각재는 연소결과 소각실의 하부에 쌓이는 재를 지칭하고, 플라이애쉬, 즉 비회는 배기가스와 함께 배출되는 미세한 가루를 지칭하지만, 플라이애쉬를 포함하여 통상 소각재라고 칭하기도 한다. 또한, 분체를 생산하거나 처리하는 공장의 집진기에는 분진이 대량적으로 발생된다. 이와같이 쓰레기소각처리시설이나 플랜트 등에서 발생하는 플라이애쉬나 분진은 대기오염이나 환경오염을 유발하므로, 종래에는 이를 수거하여 매립하거나 소각하였다.
그러나, 이러한 소각재나 분진을 매립하는 과정에서 대기 중으로 비산하거나 토양 속에서 확산되어 2차적인 환경오염을 유발하는 경우가 많으며, 또한, 불연성 물질은 소각처리 자체가 불가능하므로 이러한 플라이애쉬나 불연성 분진의 처리는 용이하지 않았다.
본 발명은 전술한 바와같은 종래의 쓰레기 소각처리나 플랜트의 연소과정의 산물인 플라이애쉬나 기타 소각재, 그리고 집진기에서 수거된 분진과 같은 불연성 비산먼지의 처리상의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 이러한 플라이애쉬나 기타 불연성 분진을 고형화하여 효과적으로 처리할 수 있는 새로운 구조의 소각재 고형화장치를 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 소각재 고형화장치의 구성도
도 2는 상기 장치의 요부사시도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10. 소각재공급부 20. 시멘트공급부
30. 급수부 100. 믹싱챔버
110. 호퍼 120. 믹싱스크류
130. 기어박스 140. 토출구
200. 압출부 210. 호퍼
220. 압출실린더 230. 밴드히터
240. 구동부 250. 압출판
252. 압출공 260. 수집통
본 발명에 따르면, 구동모터(130)에 의해 회전가능한 믹싱스크류(120)가 내장된 믹싱챔버(100)와, 상기 믹싱챔버(100)의 상부에 형성되며 처리할 소각재 또는 분진을 공급하는 소각재 공급부(10)와 시멘트를 공급하는 시멘트공급부(20)와 물을 공급하는 급수부(30)가 연결되는 투입구 또는 호퍼(110)와, 상기 믹싱챔버(100)의 일단에 형성되며 상기 믹싱스크류(120)에 의해 교반되면서 압송된 반죽형태의 혼합물이 토출되는 토출구(140)와, 상기 토출구(140)에서 토출된 혼합물이 투입되는 투입구 또는 호퍼(210)가 형성되며 구동모터(240)에 의해 구동되는 압출스크류(220)가 내장된 압출실린더(200)와, 상기 압출실린더(200)의 선단에 형성되며 다수의 압출공(252)이 형성된 압출판(250)과, 상기 압출실린더(200)의 외주면에 형성된 히터(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 소각재 고형화장치가 제공된다.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 소각재 고형화장치의 구성도이고, 도 2는 압출실린더의 압출판의 구조를 보여주는 요부사시도이다.
도시된 바와같이, 본 발명에 따르면, 소각재나 기타 불연성분진과 시멘트 및
물이 일정량씩 공급되는 정량공급부(12,22,34)가 각각 구비된 분진공급부(10)와 시멘트공급부(20) 및 급수부(30)가 믹싱챔버(100)의 투입구인 호퍼(110)로 연결된다.이 믹싱챔버(100)에는 구동모터(130) 및 기어박스(132)에 의해 회전되는 믹싱스크류(120)가 하나 또는 한쌍 배치된다. 이 믹싱스크류(120)는 소정비율로 투입된 소각재와 시멘트 및 물을 교반하여 시멘트페이스트와 같은 반죽혼합물을 형성하면서 이를 믹싱챔버(100)의 선단 토출구(140)로 압송한다.
믹싱챔버(100)의 토출구(140)로 토출된 반죽혼합물은 다음 단계인 압출실린더(200)의 토출구인 호퍼(210)로 투입된다. 이 압출실린더(200)에는 역시 구동모터(240) 및 기어박스(242)를 통해 구동되는 한쌍의 압출스크류(200)가 내장된다. 그리고, 이 압출실린더(200)의 외주면에는 다수의 밴드히터(230)가 부설되어 압출실린더(200) 내의 반죽혼합물을 건조경화시킨다. 압출실린더(200) 내에서 서서히 경화되는 반죽혼합물은 압출실린더(200) 선단의 압출판(250)에 뚫린 압출공(252)을 통해 떡가래형태로 압출된다. 이와같이 압출공(252)을 지난 반죽혼합물(m)은 자중에 의해 절단되면서 낙하된다. 이때 압출공(250)의 크기, 즉 고형화된 소각재덩어리의 굵기는 자중에 의해 적절한 길이로 절단되거나 기타의 용도에 적합하도록 결정한다. 압출공(250)으로 압출된 소각재덩어리는 콘베이어벨트(260)나 수집통을 통해 반출 또는 수집된다. 경우에 따라, 콘베이어벨트(260)는 히터가 내장된 덕트로 감싸여서 반죽혼합물을 추가적으로 건조경화시킬 수 있다.
이러한 공정을 거쳐서 만들어진 고형물은 간편하게 매립하거나 건설현장에서 지반보강용 잡석으로 사용될 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 본 발명에 따르면, 쓰레기 소각처리시설이나 플랜트에서 발생하는 플라이애쉬나 기타 소각재와 같은 불연성 분진을 시멘트와 물을 섞어서 교반 압출함으로써 처리하기 쉬운 작은 크기로 고형화하여 간편하게 매립 또는 재활용함으로써 이들 분진으로 인한 환경오염을 방지할 수 있는 우수한 효과를 얻을 수 있다.

Claims (1)

  1. 구동모터(130)에 의해 회전가능한 믹싱스크류(120)가 내장된 믹싱챔버(100)와, 상기 믹싱챔버(100)의 상부에 형성되며 처리할 소각재 또는 분진을 공급하는 소각재 공급부(10)와 시멘트를 공급하는 시멘트공급부(20)와 물을 공급하는 급수부(30)가 연결되는 투입구 또는 호퍼(110)와, 상기 믹싱챔버(100)의 일단에 형성되며 상기 믹싱스크류(120)에 의해 교반되면서 압송된 반죽형태의 혼합물이 토출되는 토출구(140)와, 상기 토출구(140)에서 토출된 혼합물이 투입되는 투입구 또는 호퍼(210)가 형성되며 구동모터(240)에 의해 구동되는 압출스크류(220)가 내장된 압출실린더(200)와, 상기 압출실린더(200)의 선단에 형성되며 다수의 압출공(252)이 형성된 압출판(250)과, 상기 압출실린더(200)의 외주면에 형성된 히터(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 소각재 고형화장치.
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