KR100263547B1

KR100263547B1 - 장식용 시트 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100263547B1
Application number: KR1019980018821A
Authority: KR
Inventors: 유순화
Original assignee: 안상철
Priority date: 1998-05-25
Filing date: 1998-05-25
Publication date: 2000-09-01
Also published as: KR19990086038A

Abstract

본 발명은 합성목제에 원목무늬를 표현하는 장식용 시트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 장식용 시트는PVC 필름층과, PVC 필름의 상부에 색상을 표현하는 인쇄층과 인쇄층을 보호하기 위하여, 멜라민 폴리올, 알키드 폴리올 및 아크릴 폴리올중 선택된 어느 하나와 폴리이소시아네이트의 중합체가 2 : 1 내지 5 : 1 의 중량비로 이루어진 폴리우레탄 수지 도포층을 포함하여 된다. 또, 장식용 시트 제조방법은, PVC 시트를 하층 기재로 하여 소정 색상을 인쇄하는 인쇄단계와, 멜라민 폴리올, 알키드 폴리올 및 아크릴 폴리올중 선택된 어느 하나와 폴리이소시아네이트의 중합체가 2 : 1 내지 5 : 1의 중량비로 이루어진 폴리우레탄 수지 도포액을 인쇄된 PVC 시트에 도포하는 도포단계를 포함한다. 이와 같은 구조 및 방법을 채용함으로써, 제조단가를 낮출 수 있음은 물론, 두께를 얇게 제조할 수 있으며, 코팅 필름을 PVC 필름에 본딩하기 위한 본딩공정을 생략할 수 있어 생산성이 향상된다.

Description

장식용 시트 및 그 제조방법

본 발명은 합성목제에 접착되는 장식용 시트에 관한 것으로서, 상세하게는 원목 무늬를 표현하는 장식용 시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.

현대 수많은 가구 제품들이 인간들의 생활을 편리하게 하기 위하여 사용되고 있다. 이러한 가구는 주로 목제를 재질로 하여 제조되는데, 이는 목제가 인간 생활에 친화력이 있기 때문이다.

도 1 종래의 장식용 시트를 제조하기 위한 제조장치이며, 도 2는 도 1의 제조장치에 의해 제조된 장식용 시트의 단면도이다. 도면을 참조하면, 장식용 시트 제조장치는, PVC 필름에 여러색을 중복 인쇄하기 위한 인쇄부와, 인쇄된 PVC 필름에 필름을 코팅하기 위한 코팅부로 구성된다.

인쇄부는, 제1,2,3인쇄롤러(10)(20)(30)와 그 인쇄롤러들에 각각 밀착되어 회전되는 제1,2,3가압롤러(12)(22)(32)를 포함한다. 제1,2,3인쇄롤러(10)(20)(30)는 각각 다른 색상의 인쇄액이 수용된 제1,2,3저장용기(11)(21)(31)에 일부 잠겨지고, 제1,2,3가압롤러(12)(22)(32)는 제1,2,3인쇄롤러(10)(20)(30)에 밀착되어 회전한다. 코팅부는, 히팅롤러(40) 및 그 히팅롤러(40)와 밀착되어 회전되는 제4가압롤러(42)와, 인쇄된 PVC 필름을 코팅하는 코팅필름(2)이 감겨진 공급롤러(50)로 구성된다.

이와 같은 구조의 제조장치에 있어서, PVC 필름(1)이 제1인쇄롤러(10)와 제1가압롤러(12) 사이를 지나가면서 특정 색상이 인쇄되고, 제2,3인쇄롤러(20)(30)와 제2,3가압롤러(22)(32) 사이를 지나면서 다른 색상이 중복 인쇄되어 결국 목제 무늬 색상이 PVC 필름(1)에 인쇄된다. 이후, 목제 무늬색상이 인쇄된 PVC 필름(1)은 공급롤러(50)로부터 공급되는 코팅필름(2)과 겹쳐져 히팅롤러(40)와 제4가압롤러(42) 사이를 지나면서 가열 압착되고, 이에 따라 장식용 시트가 완성된다. 여기서, 인쇄하기 위한 색상의 수는 각각 다른 색상을 인쇄하는 인쇄롤러의 수에 따라 결정되며, 통상적으로 2색상 또는 3색상으로 한다.

도 2는 상기와 같은 방법에 의해 제조된 장식용 시트의 단면도이다. 도시된 바와 같이, 장식용 시(5)트는, 기부가 되는 PVC 필름(1)층과, 그 PVC 필름(1)층의 표면에 인쇄된 인쇄층(2)과 그 인쇄층(2)이 벗겨지거나 산화되는 것을 방지하기 위한 코팅필름(3)층으로 구성된다. 이렇게 제조된 장식용 시트(5)는 합성목제에 본드를 매개체로 하여 접착되고, 이에 따라 합성목제는 천역목제의 색상 및 무늬를 띄게 된다.

그런데, 이와 같은 단층 구조의 장식용 시트는, 인쇄층을 보호하기 위한 코팅필름을 코팅하기 위한 본딩 공정이 필요하여 제조공정이 복잡하였고, 이에 따라 제조 효율이 낮아지게 되었다.

또한, 인쇄층을 코팅하기 위한 코팅필름을 사용함으로써 제조단가가 상승하였고, 제품의 두께가 두꺼워진다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 공정을 단순화하고 제품 두께를 얇게 하여 제조공정을 단순화하고 제조단가를 낮출 수 있는 장식용 시트 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 종래 장식용 시트를 제조하기 위한 제조장치,

도 2는 도 1의 제조장치에 의해 제조된 장식용 시트의 단면도,

도 3은 본 발명의 장식용 시트를 제조하기 위한 제조장치,

도 4는 도 3의 제조장치에 의해 제조된 장식용 시트의 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 ... PVC 필름 2 ... 인쇄층

7 ... 도포층 8 ... 장식용 시트

10, 20, 30 ... 제1,2,3인쇄롤러

11, 21, 31 ... 제1,2,3저장용기

12, 22, 32 ... 제1,2,3가압롤러

140 ... 도포롤러 141 ... 도포액용기

142 ... 제4가압롤러

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 장식용 시트는, PVC 필름층; 상기 PVC 필름의 상부에 색상을 표현하는 인쇄층; 및 상기 인쇄층을 보호하기 위하여, 멜라민 폴리올, 알키드 폴리올 및 아크릴 폴리올중 선택된 어느 하나와 폴리이소시아네이트의 중합체가 2 : 1 내지 5 : 1 의 중량비로 이루어진 폴리우레탄 수지 도포층을 포함하여 된 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 장식용 시트의 제조방법은, PVC 시트를 하층 기재로 하여 소정 색상을 인쇄하는 인쇄단계; 및 멜라민 폴리올, 알키드 폴리올 및 아크릴 폴리올중 선택된 어느 하나와 폴리이소시아네이트의 중합체가 2 : 1 내지 5 : 1의 중량비로 된 폴리우레탄 수지 도포액을 인쇄된 상기 PVC 시트에 도포하는 도포단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 폴리우레탄 수지 도포액은, 총중량의 30 중량% ∼ 70 중량% 의 희석제에 폴리우레탄 수지를 20 중량% ∼ 40 중량 % 가량 혼합하고, 소광제가 5 중량% ∼ 20 중량% 가 혼합되어 제조된다.

이때, 상기 폴리우레탄 수지 도포액은, 0.007 중량 % ∼ 0.08 중량% 의 노화방지제를 더 포함하고, 0.007 중량% ∼ 0.08 중량% 의 건조제를 더 포함하는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명에 따른 장식용 시트를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 여기서, 도 1에서와 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 가리킨다.

도 3 본 발명의 장식용 시트를 제조하기 위한 제조장치이며, 도 4는 도 3의 제조장치에 의해 제조된 장식용 시트의 단면도이다. 도면을 참조하면, 장식용 시트 제조장치는, PVC 필름에 여러색을 중복 인쇄하기 위한 인쇄부와, 인쇄된 PVC 필름에 도포액을 도포하기 위한 도포부로 구성된다.

상기 인쇄부는 제1,2,3인쇄롤러(10)(20)(30)와 그 인쇄롤러들에 각각 밀착되어 회전되는 제1,2,3가압롤러(12)(22)(32)를 포함하고, 제1,2,3인쇄롤러(10)(20)(30)는 각각 다른 색상의 인쇄액이 수용된 제1,2,3저장용기(11)(21)(31)에 일부 잠겨진다. 이들 구성은 도 1에 도시된 것과 동일 작용을 하므로 자세한 설명은 생략한다.

상기 도포부는. 도포액(7a)이 수용된 도포액용기(141)에 일부 잠겨져 회전하는 도포롤러(140)와, 그 도포롤러(140)에 밀착되어 회전되는 제4가압롤러(142)를 포함한다. 여기서, 제4가압롤러(142)의 내부에 히터가 설치되는 것이 바람직한데, 이 히터는 도포액을 급속 건조시키는데 사용된다.

상기 도포액(7a)은, PVC 필름(1)에 인쇄된 인쇄층을 보호하기 위한 것으로서 폴리우레탄 수지로 되는 것이 바람직하다. 상기 폴리우레탄 수지는, 멜라민 폴리올, 알키드 폴리올 및 아크릴 폴리올 중 선택된 어느 하나와 폴리이소시아네이트와 중합되어 된다. 여기서, 상기 멜라민 폴리올, 상기 알키드 폴리올 및 상기 아크릴 폴리올 중 선택된 어느 하나와 상기 폴리이소시아네이트 중합체는 대략 2 : 1 내지 5 : 1 로 되는데, 바람직하게는 대략 3 : 1 내지 4 : 1 의 중량비로 된다.

여기서, 적당한 폴리이스시아네이트의 예로서는 2,4-톨릴렌 디이소시아네이트, 2,6-톨릴렌 디이소시아네이트, 4,4'-디이소시아네이트, 2.4'-디페닐메탄 디이소시아네이트, 1,4-페닐렌 디이소시아네이트등과 같은 방향족 폴리이소시아네이트 화합물과 헥사메틸렌 디이소시아네이트와 같은 지방족 폴리이스시아네이트 화합물등을 들 수 있다. 상기 폴리이소시아네이트 화합물은 필요에 따라 단독으로 또는 2종류 이상의 조합으로 사용될 수 있다.

상기 도포액은 광택이 나는 것을 방지하기 위한 소광제로서 마그네슘실리케이트나 실리카를 사용한다. 이러한 소광제는 5 중량% ∼ 20 중량% 로 되는데, 바람직하게는 약 10 ∼ 12 중량% 정도로 한다.

또한, 장시간이 경과함에 따라 발생할 수 있는 변성을 방지하기 위한 노화방지제로서 페놀계 화합물을 사용한다. 이러한 노화방지제는 0.007 중량 % ∼ 0.08 중량% 정도로 하며, 바람직하게는 약 0.01중량% ∼ 0.05중량% 정도로 한다.

상기와 같은 구성요소들은 메탈에틸케톤(methyl-ethyl ketone), 메틸이소부틸케톤(methyl-isobutyl ketone)이나 부틸아세테이트(butyl acetate)와 같은 희석제 용매와 섞이게 되어 액상의 도포액(7a)이 된다. 여기서 희석제는 30 중량% ∼ 70 중량% 로 하며, 바람직하게는 약 50중량 % 정도로 한다.

이와 같은 구조의 제조장치의 동작을 설명한다. PVC 필름(1)이 제1인쇄롤러(10)와 제1가압롤러(12) 사이를 지나감에 따라 PVC 필름 표면에는 특정 색상이 인쇄액이 인쇄되고, 제2,3인쇄롤러(20)(30)와 제2,3가압롤러(22)(32) 사이를 지나면서 다른 색상이 중복 인쇄되어 결국 목제 무늬 색상이 PVC 필름(1)에 인쇄된다.

인쇄된 PVC 필름(1)은 도포롤러(140)와 제4가압롤러(142) 사이를 지나간다. 이때, 도포롤러(140)의 표면에 부착된 도포액은 인쇄된 PVC 필름(1)의 표면에 도포된다. 이 도포액은 제4가압롤러(142)에 내장된 히터에 의해 급속 건조된다.

상기와 같은 공정에 의하면, 도 4에 도시한 바와 같은 단면구조를 가지는 장식용 시트(8)가 완성된다. 즉, PVC 필름(1)층과, PVC 필름(1)의 상부에 인쇄된 목제 패턴의 인쇄층(2)과, 인쇄층(2)이 벗겨지거나 산화되는 것을 방지하기 위한 도포층(7)으로 구성된다. 이런 층상구조를 가지는 장식용 시트는 종래 장식용 시트에 인쇄층을 보호하기 위하여 사용하였던 코팅필름을 사용하지 않음으로써, 그 코팅필름만큼 두께를 얇게 할 수 있다. 본 발명에서 장식용 시트의 두께는 대략 0.06mm 정도이다.

이렇게 제조된 장식용 시트는 합성목제에 본드를 매개체로 하여 접착되고, 이에 따라 합성목제는 천역목제의 색상 및 무늬를 띄게 된다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 장식용 시트 및 그 제조방법에 따르면, 인쇄층이 마련된 PVC 필름상에 액상의 도포액을 도포함으로써, 종래 장식용 시트에서 사용하였던 코팅 필름을 사용하지 않아도 된다. 따라서, 제조단가를 낮출 수 있음은 물론, 코팅 필름 두께만큼 얇게 제조할 수 있다.

또한, 코팅 필름을 PVC 필름에 본딩하기 위한 본딩공정을 생략할 수 있어 생산성이 향상된다는 효과가 있다.

Claims

PVC 필름층;

상기 PVC 필름의 상부에 색상을 표현하는 인쇄층; 및

상기 인쇄층을 보호하기 위하여, 멜라민 폴리올, 알키드 폴리올 및 아크릴 폴리올중 선택된 어느 하나와 폴리이소시아네이트의 중합체가 2 : 1 내지 5 : 1 의 중량비로 이루어진 폴리우레탄 수지 도포층을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 장식용 시트.
PVC 시트를 하층 기재로 하여 소정 색상을 인쇄하는 인쇄단계; 및

멜라민 폴리올, 알키드 폴리올 및 아크릴 폴리올중 선택된 어느 하나와 폴리이소시아네이트의 중합체가 2 : 1 내지 5 : 1의 중량비로 된 폴리우레탄 수지 도포액을 인쇄된 상기 PVC 시트에 도포하는 도포단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식용 시트 제조방법.
제2항에 있어서, 상기 폴리우레탄 수지 도포액은,

총중량의 30 중량% ∼ 70 중량% 의 희석제에 폴리우레탄 수지를 20 중량% ∼ 40 중량 % 가량 혼합하고, 소광제가 5 중량% ∼ 20 중량% 가 혼합되어 제조되는 것을 특징으로 하는 장식용 시트 제조방법.
제3항에 있어서,

상기 폴리우레탄 수지 도포액은,

0.007 중량 % ∼ 0.08 중량% 의 노화방지제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장식용 시트 제조방법.
제3항에 있어서,

상기 폴리우레탄 수지 도포액은,

0.007 중량% ∼ 0.08 중량% 의 건조제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장식용 시트 제조방법.