KR100252066B1 - 레이저 음극선관 및 그 제조방법 - Google Patents

레이저 음극선관 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

레이저 음극선관 및 그 제조방법이 개시된다. 이 레이저 음극선관은 일단에 전자총이 설치되는 글래스부가 결합되는 제1금속링과, 상기 전자총으로부터 방출된 전자빔이 입사되면 레이저를 발진시키는 단결정이 형성된 디스크와, 상기 디스크가 접합되며 상기 제1금속링과 결합되는 제2금속링을 포함하는 것으로, 상기 제2금속링과 디스크 사이에 적어도 2개의 금속박판이 개재된 후 압착 가열을 통하여 금속합금층이 형성되어 상기 제2금속링과 디스크가 접합된 것을 특징으로 한다.

Description

레이저 음극선관 및 그 제조방법
본 발명은 레이저 음극선관 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 저온구동시 진공기밀이 향상되어 신뢰성이 향상된 레이저 음극선관 및 그 제조방법에 관한 것이다.
도 1은 종래의 레이저 음극선관의 개략적인 구성을 도시한 단면도이다.
도면을 참조하면, 이 레이저 음극선관은 전자빔을 방출하는 전자총(11)이 봉입되는 글래스부(12)와, 이 글래스부(12)의 일측과 결합되는 제1금속링(13)과, 전자총(11)으로부터 방출된 전자빔이 입사될 때 레이저를 발진시켜서 소정 화상을 구현하는 타겟부(14) 및 이 타겟부(14)가 설치되며 제1금속링(13)과 결합되는 제2금속링(15)을 포함한다. 여기서, 타겟부(14)는 전자빔이 입사되면 레이저를 발진시키는 단결정(16)과, 이 단결정(16)의 양측면에 형성된 미러(17a)(17b)로 구성되는 공진기(18)와, 이 공진기(18)의 일측에 결합하는 디스크(19)를 포함한다.
상술한 바와 같은 구조의 레이저 음극선관의 내부는 진공상태로 유지되며, 전자총(11)으로부터 방출된 전자빔이 타겟부(14)쪽으로 가속되어 공진기(18)의 단결정(16)과 충돌하면 레이저가 발진되어 공진된 후 타겟부(14)를 통하여 소정 화상을 구현하게 된다. 여기서, 통상적으로 공진기(18)의 특성상 단결정(16)의 온도를 대략 80K 내지 200K로 낮게 유지하여야 레이저 발진이 원활하게 이루어져서 소정 화상을 구현할 수 있기 때문에, 열방출성능이 우수한 사파이어 재질의 디스크(19)를 공진기(18)의 일측면에 결합한 후 액체질소 등의 냉각매체를 디스크(19)에 공급하여 공진기(18)의 온도를 낮은 상태로 유지하고자 하였다.
여기서, 상술한 바와 같은 목적을 위하여 매우 낮은 온도로 레이저 음극선관을 유지시킬 때, 레이저 음극선관의 각 구성요소간의 접합부위가 팽창률, 인장강도 및 압축강도 등의 차이로 인해 변형되어서 레이저 음극선관 내부의 진공상태가 파괴되지 않아야 한다. 특히, 레이저 음극선관을 구동시 타겟부(14)와 이 타겟부(14)가 설치되는 제2금속링(15)은 매우 낮은 상태로 유지되기 때문에 타겟부(14)의 디스크(19)와 제2금속링(15)의 접합부위는 낮은 온도에서도 변형되지 않고 기밀 상태를 유지할 수 있도록 보다 강한 인장강도 및 압축강도를 가질 수 있도록 접합되어야 한다.
그리고 도 2는 도 1의 A부분을 확대하여 도시한 것으로, 제2금속링(15)과 디스크(19)의 접합부위를 도시한 단면도이다. 도면에 도시된 바와 같이, 디스크(19)와 제2금속링(15) 사이에는 몰리브덴-망간(Mo-Mn)을 주성분으로 하는 금속층(21)과, 구리층(22)이 개재되어 디스크(19)와 제2금속링(15)을 접합시키는 구조이다. 상술한 바와 같은 구조로 디스크(19)와 제1금속링(15)을 접합시키는 종래의 레이저 음극선관 제조방법은 비금속 재료인 디스크(19)와 제2금속링(15)을 접합시키기 위해서 메탈라이징법을 이용하고 있다. 이를 상세하게 설명하면, 우선 몰리브덴(M0), 망간(Mn)을 주성분으로 하는 페이스트(paste) 상태의 물질을 디스크(19) 표면에 도포한 후 건조한다. 그리고, 고온으로 열처리를 실시하면 디스크(19)내의 유리성분과 디스크(19) 표면의 망간(Mn)이 반응하여 디스크(19) 표면에 형성된 금속층(21)이 디스크(19)에 접합된다. 그리고, 구리용접재를 사용하여 금속층(21)과 제2금속링(15) 사이에 구리층(22)을 형성시킴으로써 디스크(19)와 제2금속링(15)이 접합된다.
하지만, 제2금속링(15)과 디스크(19) 사이에 상술한 바와 같은 접합구조를 가지는 종래의 레이저 음극선관이 대략 80K 내지 200K 정도의 저온에서 장시간 구동될 때, 인장강도 및 압축강도의 취약으로 인해 제2금속링(15)과 디스크(19) 사이의 접합부위에서 균열 및 변형 등이 발생하여 레이저 음극선관 내의 진공기밀이 유지되지 않는다는 문제점이 있다. 이로 인해, 레이저 음극선관 내의 전자빔의 진행경로 상에 불순물이 유입되게 되면 전자빔의 진행경로의 왜곡시키게 되며, 전자빔이 정확한 랜딩지점에 랜딩되지 못함에 따라 구현되는 화상이 선명하지 못하게 된다. 또한, 접합부위의 취약성으로 인해 레이저 음극선관의 전체적인 내구성이 나빠져서 제품의 수명이 단축된다는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창출된 것으로서, 저온에서 구동될 때에도 내구성이 향상되어 진공기밀을 유지하도록 디스크와 제1금속링의 접합구조가 개선된 레이저 음극선관을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 목적은 저온에서 구동시 디스크와 제1금속링의 접합부위에서 압축강도 및 인장강도를 향상시킬 수 있으며, 간단한 방법으로 디스크와 제2금속링을 접합할 수 있도록 개선된 레이저 음극선관 제조방법을 제공하는 것이다.
도 1은 종래의 레이저 음극선관의 개략적인 구성을 도시한 단면도,
도 2는 도 1의 A부분을 확대하여 도시한 부분 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 레이저 음극선관의 일 실시예를 도시한 단면도,
그리고, 도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 레이저 음극선관 제조방법을 설명하기 위하여 각 공정별 단면도를 도시한 것이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
11,31.전자총 12,32.글래스부
13,33.제1금속링 14,34.타겟부
15,35.제2금속링 16,36.단결정
17a,17b,37a,37b.미러 18,38.공진기
19,39.사파이어 디스크 40.Ti-Ni합금층
41.Ti 박판 42.Ni 박판
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 일단에 전자총이 설치되는 글래스부가 결합되는 제1금속링과, 상기 전자총으로부터 방출된 전자빔이 입사되면 레이저를 발진시키는 단결정이 형성된 디스크와, 상기 디스크가 접합되며 상기 제1금속링과 결합되는 제2금속링을 포함하는 레이저 음극선관에 있어서, 상기 제2금속링과 디스크 사이에 적어도 2개의 금속박판이 개재된 후 압착 가열을 통하여 형성되어 상기 제2금속링과 디스크를 접합하는 금속합금층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 있어서, 상기 금속합금층은 Ti-Ni합금층인 것이 바람직하다.
그리고, 본 발명은 일단에 전자총이 설치되는 글래스부가 결합되는 제1금속링과, 상기 전자총으로부터 방출된 전자빔이 입사되면 레이저를 발진시키는 단결정이 형성된 디스크와, 상기 디스크가 접합되며 상기 제1금속링과 결합되는 제2금속링을 포함하는 레이저 음극선관의 제조방법에 있어서, 상기 제2금속링과 디스크 사이에 제1금속박판 및 제2금속박판을 개재한 후 압착하는 단계와, 상기 제2금속링과 디스크 사이에 제1금속박판 및 제2금속박판이 압착된 상태로 가열처리하여 상기 제1금속박판 및 제2금속박판을 합금화하여 상기 제2금속링과 디스크를 접합하는 단계를 포함한다.
그리고 본 발명에 있어서, 상기 제1금속박판 및 제2금속박판은 Ti 박판 및 Ni 박판인 것이 바람직하다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 레이저 음극선관의 일 실시예를 도시한 단면도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 이 레이저 음극선관은 전자빔을 방출하는 전자총(31)이 봉입되는 글래스부(32)와, 이 글래스부(32)의 일측과 결합되는 제1금속링(33)과, 전자빔이 입사되면 레이저를 발진시키는 단결정(36)과, 이 단결정(36)의 양측면에 형성된 미러(37a)(37b)로 구성되는 공진기(38)와, 이 공진기(38)의 일측에 결합하는 디스크(39)를 포함하는 타겟부(34) 및 이 타겟부(34)가 설치되며 제1금속링(33)과 결합되는 제2금속링(35)을 포함한다. 여기서, 디스크(39)는 열방출성능이 우수한 사파이어 재질인 것이 바람직하다. 그리고, 본 발명의 특징에 따르면, 제2금속링(35)과 디스크(39) 사이에는 적어도 2개의 금속박판이 개재된 후 압착 가열을 통하여 형성되어 상기 제2금속링(35)과 디스크(39)를 접합하는 금속합금층이 형성된다. 이러한 금속합금층은 예컨대, Ti-Ni합금층(40)으로서 제2금속링(35)과 디스크(39) 사이에 소정 두께의 Ti 박판 및 Ni 박판이 개재된 후 압착 가열처리를 통하여 형성될 수 있다. 그리고, 제2금속링(35)은 니켈(Ni): 29wt%, 코발트(Co):17wt%, 철(Fe)을 포함하는 코바재질의 금속으로 이루어짐이 바람직하다.
그리고, 도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 레이저 음극선관 제조방법을 설명하기 위하여 각 공정별 단면도를 도시한 것이다. 본 발명에 따른 레이저 음극선관 제조방법은, 도 3에 도시된 바와 같이 일단에 전자총(31)이 설치되는 글래스부(32)가 결합되는 제1금속링(33)과, 전자총(31)으로부터 방출된 전자빔이 입사되면 레이저를 발진시키는 공진기(38)가 형성된 디스크(39)와, 이 디스크(39)가 접합되며 제1금속링(33)과 결합되는 제2금속링(35)을 포함하는 레이저 음극선관에서 제2금속링(35)와 디스크(39)를 접합시키는 방법에 관한 것이다. 이를 도 4a 내지 도 4c를 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다. 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 가르킨다.
우선, 디스크(39)의 표면에 부착된 이물질을 제거하기 위해서 예컨대, 트리클로로 에칠렌(Trichloro-Ethylene)으로 디스크(39)의 표면을 세정한다. 그리고, 도 4a에 도시된 바와 같이 상호 접합될 부위가 소정 간격 이격되도록 제2금속링(35)에 대하여 디스크(39)를 배치시킨다. 그리고, 도 4b에 도시된 바와 같이 제2금속링(35)과 디스크(39) 사이에 제1금속박판 및 제2금속박판을 개재한 후 소정의 압력으로 압착시킨다. 이러한 제1금속박판 및 제2금속박판은 예컨대, Ti 박판(41) 및 Ni 박판(42)이 이용될 수 있다. 그리고, Ti 박판(41) 및 Ni 박판(42)의 두께는 약 0.01mm 내지 0.5mm이며, 순도가 약 95%이상인 것이 바람직하다. 그리고, 이용되는 디스크(39)가 약 99.5% 이상의 고순도 재질일 경우에는 디스크(39)에 대한 접착력을 향상시키기 위해 유리성분의 물질을 첨가하거나 도포된 Ti 박판(41) 및 Ni 박판(42)을 이용함이 바람직하다.
그리고, 제2금속링(35)과 디스크(39) 사이에 Ti 박판(41) 및 Ni 박판(42)이 압착된 상태로 가열처리하여 Ti 박판(41) 및 Ni 박판(42)을 합금화하여 도 3c에 도시된 바와 같이, 제2금속링(35)과 디스크(39)사이에 Ti-Ni합금층(40)을 형성하여 제2금속링(35)과 디스크(39)를 접합시킨다. 여기서, 상기 가열처리는 약 1000℃ 이상에서 실시하며, 진공 상태 또는 불활성가스에 의해 보호막이 형성된 상태에서 실시하는 것이 바람직하다. 그리고, 상술한 방법에 의해 제2금속링(35)과 디스크(39) 사이에 형성된 Ti-Ni합금층(40)은 인장강도 및 압축강도가 우수하며 특히 저온에서도 특성이 우수하기 때문에, 레이저 음극선관이 작동시 매우 낮은 온도로 유지되는 제2금속링(35)과 디스크(39)를 접합시키는 재질로 이용될 때 신뢰성이 향상된다.
본 발명에 따른 레이저 음극선관 제조방법은 제1금속박판 및 제2금속박판으로 예컨대, Ti 박판 및 Ni 박판을 제2금속링과 디스크 사이에 개재한 후, 압착 가열처리를 통하여 Ti 박판 및 Ni 박판을 합금화하여 Ti-Ni합금층을 형성함으로써 간단한 공정을 통하여 제2금속링과 디스크를 접합시킬 수 있다는 장점이 있다. 그리고, 본 발명에 따른 레이저 음극선관은 디스크와 제2금속링 사이에 Ti-Ni합금층을 형성하여 접합시키는 구조이므로, 레이저 음극선관이 구동시 매우 낮은 온도 상태에서도 접합부위의 내구성이 우수하여 신뢰성이 향상된다는 장점이 있다.

Claims (6)

  1. 일단에 전자총이 설치되는 글래스부가 결합되는 제1금속링과, 상기 전자총으로부터 방출된 전자빔이 입사되면 레이저를 발진시키는 단결정이 형성된 디스크와, 상기 디스크가 접합되며 상기 제1금속링과 결합되는 제2금속링을 포함하는 레이저 음극선관에 있어서,
    상기 제2금속링과 디스크 사이에 적어도 2개의 금속박판이 개재된 후 압착 가열을 통하여 형성되어 상기 제2금속링과 디스크를 접합하는 금속합금층을 포함하는 레이저 음극선관.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 금속합금층은 Ti-Ni합금층인 것을 특징으로 하는 레이저 음극선관.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2금속링은 니켈: 29wt%, 코발트:17wt%를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 레이저 음극선관.
  4. 일단에 전자총이 설치되는 글래스부가 결합되는 제1금속링과, 상기 전자총으로부터 방출된 전자빔이 입사되면 레이저를 발진시키는 단결정이 형성된 디스크와, 상기 디스크가 접합되며 상기 제1금속링과 결합되는 제2금속링을 포함하는 레이저 음극선관의 제조방법에 있어서,
    상기 제2금속링과 디스크 사이에 제1금속박판 및 제2금속박판을 개재한 후 압착하는 단계;
    상기 제2금속링과 디스크 사이에 제1금속박판 및 제2금속박판이 압착된 상태로 가열처리하여 상기 제1금속박판 및 제2금속박판을 합금화하여 상기 제2금속링과 디스크를 접합하는 단계;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 레이저 음극선관의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1금속박판 및 제2금속박판은 Ti 박판 및 Ni 박판인 것을 특징으로 하는 레이저 음극선관의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가열처리는 진공 상태 또는 불활성가스에 의해 보호막이 형성된 상태에서 실시되는 것을 특징으로 하는 레이저 음극선관의 제조방법.
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