KR100244200B1 - 밀폐형 압축기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로서, 전동기를 구성하는 고정자와 회전자가 케이스에 의해 분리되도록 구조를 달리하여 기기의 전체적인 사이즈를 소형화 함에 따라 제작비가 절감되도록 함과 함께 상기 전동기의 동작시 고정자에서 발생되는 열이 압축기에 영향을 미치지 않도록 함에 따라 효율이 향상되도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명은 비자성체로된 금속재질이며 상부챔버(11a)와 하부챔버(11b)로 일체화된 케이스(11)와, 상기 케이스의 외주면에 고정되어 전동기(12)를 구성하는 고정자(12a)와, 상기 케이스(11)의 내주면에 회전가능하게 설치되어 고정자(12)와 함께 전동기(12)를 구성하는 회전자(12b)와, 상기 회전자의 중심부에 고정되어 회전자(12b)의 회전력을 받아 함께 회전하는 회전축(13)과, 상기 회전축의 하단에 설치되어 회전축(13)의 회전시 함께 회전하면서 오일을 펌핑하는 프로펠라(14)와, 상기 회전축(13)의 상단과 결합된 상태로 케이스(11) 내에 설치되어 회전축(13)의 회전력을 받아 냉매를 압축하는 압축부(15)로 구성하여서 된 것이다.

Description

밀폐형 압축기

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 구조를 일부 달리하여 기기의 전체적인 사이즈를 소형화 함과 함께 기기의 동작시 고정자에서 발생되는 열이 압축기에 영향을 미치지 않도록 한 것이다.

일반적으로 밀폐형 압축기는 냉장고나 에어컨디셔너 등 각종 냉각기기의 냉동싸이클을 구성하는 요소로서 저온 저압의 기체냉매를 고온 고압의 기체냉매로 압축하는 용도로 사용되는데, 종래에는 첨부된 도 1 내지 도 2와 같이 철판으로된 상부챔버(1a)와 하부챔버(1b)가 일체화된 케이스(1)와, 상기 케이스의 내주면에 고정되어 전동기(2)를 구성하는 고정자(2a)와, 상기 고정자 내부에 위치된 상태로 회전가능하게 설치되어 고정자(2a)와 함께 전동기(2)를 구성하는 회전자(2b)와, 상기 회전자의 중심부에 고정되어 회전자(2b)의 회전력을 받아 함께 회전하는 회전축(3)과, 상기 회전축의 하단에 설치되어 회전축(3)의 회전시 함께 회전하면서 오일을 펌핑하는 프로펠라(4)와, 상기 회전축(3)의 상단과 결합된 상태로 케이스(1) 내에 설치되어 회전축(3)의 회전력을 받아 냉매를 압축하는 압축부(5)로 구성되어 있다.

따라서, 전원을 인가하면, 철판으로된 케이스(1)의 내주면에 고정되어 전동기(2)를 구성하는 고정자(2a)로 상기 인가된 전원이 공급되므로 상기 고정자와 고정자(2a) 내부로 회전가능하게 설치되어 회전자(2b) 사이에 유도전류가 발생되고, 이에따라 상기 회전자가 회전한다.

이와같이 회전자(2b)가 회전하면, 상기 회전자의 중심에 고정된 회전축(3)도 함께 회전하는데, 이때 상기 회전축의 상단과 결합된 상태로 케이스(1) 내에 설치된 압축부(5)가 회전축(3)의 회전력을 받아 동작되고 이에따라 도시하지 않은 어큐뮬레이터에 의해 공급되는 저온 저압의 냉매가 상기 압축부(5)로 흡입되어 압축된 다음 고온 고압의 기체냉매로 변환되면서 토출된다.

상기한 바와같은 작용에 의해 냉매가스를 흡입, 압축, 토출시킬 때 회전축(3)의 하단에 설치된 프로펠라(4)가 상기 회전축(3)과 함께 회전하므로 케이스(1) 내의 하부에 채워진 오일(냉동기유)이 상기 프로펠라(4)에 의해 펌핑되고, 이 펌핑된 오일은 상기 회전축(3)에 형성된 유로(도시는 생략하였음)의 안내를 받아 상부로 수직이동한 다음 비산되면서 각 운동기구부 및 압축부(5)를 냉각시켜 줌과 함께 윤활시켜 준다.

그러나 종래 이와같은 밀폐형 압축기는 전동기를 구성하는 고정자와 회전자가 모두 케이스 내부에 위치되어 있으므로 상기 전동기의 구동시 고정자가 인가되는 전원에 의해 열을 발생함을 감안할 때 상기 케이스 내부의 온도가 이 열에 의해 일정온도 이상으로 올라가면서 냉매를 압축하는 압축부에 영향을 미침에 따라 상기 압축부의 압축효율이 떨어지는 문제점이 있음은 물론 케이스가 커짐에 따라 기기의 전체적인 사이즈도 대형화되어 제작비의 증가와 함께 냉각기기의 장착에 따른 어려운 문제점도 있었다.

또한 근래에 들어서면서 부터는 오존층을 파괴하는 프레온가스를 냉매로 사용할 수 없도록 하고 있어 상기 프레온가스 이외의 다른 물질을 냉매로 사용하고 있는데, 상기한 프레온가스 이외의 다른 냉매는 오존층을 파괴하지는 않지만 대부분 전동기를 구성하는 고정자의 코일 코팅층에 영향을 미치는 특성을 가지고 있으므로 결국 상기 고정자의 코일 코팅층이 냉매에 의해 손상되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 전동기를 구성하는 고정자와 회전자가 케이스에 의해 분리되도록 구조를 달리하여 기기의 전체적인 사이즈를 소형화 함에 따라 제작비가 절감되도록 함과 함께 상기 전동기의 동작시 고정자에서 발생되는 열이 압축부에 영향을 미치지 않도록 함에 따라 효율이 향상되도록 하는데 그 목적이 있다.

또한 프레온가스가 아닌 다른 물질을 냉매로 사용하더라도 전동기를 구성하는 고정자의 코일 코팅층이 냉매에 의해 영향을 받지 않도록 함에 따라 상기 코팅층의 손상이 미연에 방지되도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 형태에 따르면, 비자성체로된 금속재질이며 상부챔버와 하부챔버로 일체화된 케이스와, 상기 케이스의 외주면에 고정되어 전동기를 구성하는 고정자와, 상기 케이스의 내주면에 회전가능하게 설치되어 고정자와 함께 전동기를 구성하는 회전자와, 상기 회전자의 중심부에 고정되어 회전자의 회전력을 받아 함께 회전하는 회전축과, 상기 회전축의 하단에 설치되어 회전축의 회전시 함께 회전하면서 오일을 펌핑하는 프로펠라와, 상기 회전축의 상단과 결합된 상태로 케이스 내에 설치되어 회전축의 회전력을 받아 냉매를 압축하는 압축부로 구성하여서 된 밀폐형 압축기가 제공된다.

도 1은 종래 밀폐형 압축기를 나타낸 요부 종단면도

도 2는 종래 밀폐형 압축기를 나타낸 요부 횡단면도

도 3은 본 발명 밀폐형 압축기를 나타낸 요부 종단면도

도 4는 본 발명 밀폐형 압축기를 나타낸 요부 횡단면도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11. 케이스 11a. 상부챔버

11b. 하부챔버 12. 전동기

12a. 고정자 12b. 회전자

13. 회전축 14. 프로펠라

15. 압축부

이하 본 발명을 일 실시예로 도시한 첨부된 도 3 내지 도 4를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 3은 본 발명 밀폐형 압축기를 나타낸 요부 종단면도이고 도 4는 본 발명 밀폐형 압축기를 나타낸 요부 횡단면도로서, 본 발명은 비자성체 금속재인 상부챔버(11a)와 하부챔버(11b)로 일체화된 케이스(11)와, 상기 케이스의 외주면에 고정되어 전동기(12)를 구성하는 고정자(12a)와, 상기 케이스(11)의 내주면에 회전가능하게 설치되어 고정자(12a)와 함께 전동기(12)를 구성하는 회전자(12b)와, 상기 회전자의 중심부에 고정되어 회전자(12b)의 회전력을 받아 함께 회전하는 회전축(13)과, 상기 회전축의 하단에 설치되어 회전축(13)의 회전시 함께 회전하면서 오일을 펌핑하는 프로펠라(14)와, 상기 회전축(13)의 상단과 결합된 상태로 케이스(11) 내에 설치되어 회전축(13)의 회전력을 받아 냉매를 압축하는 압축부(15)로 구성한다.

상기에서 케이스(11)를 비자성체 금속재로 한 것은, 전동기(12)를 구성하는 고정자(12a)로 전원을 공급할 경우 상기 전동기(12)를 구성하는 고정자(12a)가 케이스(11) 외주면에 고정되어 있고, 회전자(12b)가 상기 케이스(11)의 내주면에 회전가능하게 설치되어 있음을 감안할 때 상기 고정자(12a)와 회전자(12b) 사이에 형성되는 유도전류가 케이스(11)에 의해 어떠한 영향도 받지 않도록 하기 위함인데, 상기 비자성체 금속재인 케이스(11)를 가벼우면서도 강성이 더욱 우수한 알루미늄으로 하면 보다 효과적임은 이해 가능하다.

이와같이 구성된 본 발명 밀폐형 압축기는 전원을 인가하면, 케이스(11)의 외주면에 고정되어 전동기(12)를 구성하는 고정자(12a)로 상기 인가된 전원이 공급되는데, 상기 케이스(11)가 비자성체 금속재이므로 상기 전동기(12)를 구성하는 고정자(12a)와 케이스(11)의 내주면에 회전가능하게 설치된 회전자(12b) 사이에 유도전류가 발생되고, 이에따라 상기 회전자가 회전한다.

상기에서 상부챔버(11a)와 하부챔버(11b)로 일체화된 케이스(11)는 비자성체 금속재 중에서도 알루미늄을 사용함이 바람직 한데, 이는 상기 알루미늄이 다른 비자성체 금속에 비해 매우 가벼우면서 강성이 우수하기 때문이다.

이와같이 하여 회전자(12)가 회전함에 따라 상기 회전자의 중심에 고정된 회전축(13)도 함께 회전하고, 이에따라 저온 저압의 냉매가 압축부(15)에 흡입되어 압축된 다음 고온 고압의 기체냉매로 변환되면서 토출되는데, 이때에는 상기 회전축(13)의 회전으로 인해 프로펠라(14)도 함께 회전하면서 오일(냉동기유)을 펌핑하므로 이 펌핑된 오일에 의해 각 운동기구부 및 압축부(15)가 냉각된다.

이상에서 설명된 바와같이 본 발명은 전동기를 구성하는 고정자가 케이스의 외측에 위치되고 회전자가 케이스의 내측에 위치되어 상기 케이스에 의해 서로 분리된 상태이므로 상기 케이스에 의한 기기의 전체적인 사이즈가 소형화 됨에 따라 제작비가 절감되는 효과가 있음은 물론 상기 전동기의 동작시 고정자에서 발생되는 열이 압축부에 영향을 미치지 않음에 따라 효율이 향상되는 효과도 있다.

또한 상기한 바와같이 고정자가 케이스의 외측에 위치되어 있어 상기 고정자의 코일에 영향을 미치는 물질을 냉매로 사용하더라도 상기 냉매에 의한 고정자 코일의 코팅층이 직접적으로 영향을 받지 않아 전동기를 구성하는 고정자의 코일 코팅층이 손상되는 일이 없게되는 효과도 있다.

Claims (2)

1. 비자성체로된 금속재질이며 상부챔버와 하부챔버로 일체화된 케이스와,

   상기 케이스의 외주면에 고정되어 전동기를 구성하는 고정자와,

   상기 케이스의 내주면에 회전가능하게 설치되어 고정자와 함께 전동기를 구성하는 회전자와,

   상기 회전자의 중심부에 고정되어 회전자의 회전력을 받아 함께 회전하는 회전축과,

   상기 회전축의 하단에 설치되어 회전축의 회전시 함께 회전하면서 오일을 펌핑하는 프로펠라와,

   상기 회전축의 상단과 결합된 상태로 케이스 내에 설치되어 회전축의 회전력을 받아 냉매를 압축하는 압축부로 구성하여서 됨을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
2. 제 1 항에 있어서,

   케이스가 알루미늄인 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.

Images