KR100239455B1 - Method for fabricating semiconductor device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 두 번의 사진 식각 공정으로 구석부위가 샤프한 모양의 게이트 전극을 형성하여 소자의 특성 및 집적화를 향상시키기 위한 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a semiconductor device for improving the characteristics and integration of the device by forming a gate electrode having a sharp corner portion by two photolithography processes.
본 발명의 반도체 소자의 제조 방법은 격리 영역이 정의된 기판을 마련하는 단계, 상기 격리 영역의 기판에 격리막을 형성하는 단계, 전면에 절연막과 도전체를 형성하는 단계, 상기 도전체를 선택 식각하여 인접한 다수 개의 전극들이 연결된 도전라인들을 형성하는 단계와, 상기 각 도전라인의 전극들이 서로 분리되도록 도전라인을 선택 식각하여 다수 개의 전극들을 형성하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.The method of manufacturing a semiconductor device of the present invention comprises the steps of providing a substrate having an isolation region defined, forming an isolation film on the substrate of the isolation region, forming an insulating film and a conductor on the entire surface, and selectively etching the conductor. And forming a plurality of conductive lines connected to a plurality of adjacent electrodes, and selectively etching the conductive lines so that the electrodes of each conductive line are separated from each other.
Description
본 발명은 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 소자의 특성 및 집적화를 향상시키는 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, and more particularly, to a method for manufacturing a semiconductor device for improving the characteristics and integration of the device.
도 1a 내지 도 1c는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 나타낸 공정 평면도이고, 도 2a 내지 도 2c는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 나타낸 공정 단면도이다.1A to 1C are process plan views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device according to the prior art, and FIGS. 2A to 2C are process cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device according to the prior art.
종래 기술에 따른 반도체 소자의 제조 방법은 도 1a 및 도 2a에서와 같이, 활성 영역 과 격리 영역이 정의된 반도체 기판(11)에 불순물 이온을 주입한 다음, 드라이브-인 확산하므로 상기 반도체 기판(11) 표면내에 웰(12)을 형성한다.In the method of manufacturing a semiconductor device according to the related art, as shown in FIGS. 1A and 2A, impurity ions are implanted into a
여기서, 상기 불순물 이온이 p형이면 p형 웰이 형성되고, n형이면 n형 웰이 형성된다.Here, if the impurity ions are p-type, p-type wells are formed, and if n-type, n-type wells are formed.
그리고, 상기 반도체 기판(11)상의 격리 영역에 산화 공정을 실시하여 필드 산화막(13)을 형성한다.Then, an oxidation process is performed on the isolation region on the
도 1b 및 도 2b에서와 같이, 상기 활성 영역의 반도체 기판(11)상에 산화막(14)을 열 산화 공정으로 성장시킨다.As shown in FIGS. 1B and 2B, the
그리고, 전면에 다결정 실리콘(15a)을 형성한다.Then,
도 1c 및 도 2c에서와 같이, 상기 다결정 실리콘(15a)을 사진 식각 공정으로 선택적 식각하여 게이트 전극(15b)을 형성한다.1C and 2C, the
즉, 상기 다결정 실리콘(15a)상에 감광막을 도포한다.That is, a photosensitive film is coated on the
이어, 상기 감광막을 게이트 전극이 형성될 부위에만 남도록 선택적으로 노광 및 현상한다.Subsequently, the photoresist is selectively exposed and developed so that only the portion where the gate electrode is to be formed remains.
그리고, 상기 선택적으로 노광 및 현상된 감광막을 마스크로 상기 다결정 실리콘(15a)을 선택적으로 식각하여 게이트 전극(15b)을 형성한 다음, 상기 감광막을 제거한다.The
그러나 종래의 반도체 소자의 제조 방법은 게이트 전극을 형성하기 위한 사진 식각 공정시, 광학 특성에 의해 즉 감광막의 패턴을 위한 노광 공정에서 상기 감광막의 구석부위가 다른부위보다 많이 노광되므로, 상기 게이트 전극의 끝부위가 라운딩되어 상기 게이트 전극이 실제보다 작게되므로 문턱 전압의 감소 또는 오프(Off) 전류가 증가되는 현상 등 소자의 특성이 저하되며, 상기 게이트 전극의 크기를 보정하기 위한 공간의 필요에 의해 소자의 집적화를 저하시킨다는 문제점이 있었다.However, in the conventional method of manufacturing a semiconductor device, since the corners of the photoresist film are exposed more than other parts by the optical characteristics, that is, the exposure process for the pattern of the photoresist film, during the photolithography process for forming the gate electrode. As the edge is rounded and the gate electrode is smaller than the actual size, the characteristics of the device are degraded, such as a decrease in the threshold voltage or an increase in off current, and the device is required due to the need for space to correct the size of the gate electrode. There was a problem of lowering the integration.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 두 번의 사진 식각 공정으로 구석부위가 샤프(Sharp)한 모양의 게이트 전극을 형성하여 소자의 특성 및 집적화를 향상시키는 반도체 소자의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems to provide a method for manufacturing a semiconductor device to improve the characteristics and integration of the device by forming a gate electrode of the sharp shape (Sharp) in two photolithography process The purpose is.
도 1a 내지 도 1c는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 나타낸 공정 평면도1A to 1C are process plan views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device according to the prior art.
도 2a 내지 도 2c는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 나타낸 공정 단면도2A to 2C are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device according to the prior art.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 나타낸 공정 평면도3A to 3D are plan views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 나타낸 공정 단면도4A through 4D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
31: 반도체 기판 32: 웰31: semiconductor substrate 32: well
33: 필드 산화막 34: 산화막33: field oxide film 34: oxide film
35a: 다결정 실리콘 35b: 다결정 실리콘 라인35a:
35c: 게이트 전극35c: gate electrode
본 발명의 반도체 소자의 제조 방법은 격리 영역이 정의된 기판을 마련하는 단계, 상기 격리 영역의 기판에 격리막을 형성하는 단계, 전면에 절연막과 도전체를 형성하는 단계, 상기 도전체를 선택 식각하여 인접한 다수 개의 전극들이 연결된 도전라인들을 형성하는 단계와, 상기 각 도전라인의 전극들이 서로 분리되도록 도전라인을 선택 식각하여 다수 개의 전극들을 형성하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.The method of manufacturing a semiconductor device of the present invention comprises the steps of providing a substrate having an isolation region defined, forming an isolation film on the substrate of the isolation region, forming an insulating film and a conductor on the entire surface, and selectively etching the conductor. And forming a plurality of conductive lines connected to a plurality of adjacent electrodes, and selectively etching the conductive lines so that the electrodes of each conductive line are separated from each other.
상기와 같은 본 발명에 따른 반도체 소자의 제조 방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention as follows.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 나타낸 공정 평면도이고, 도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 나타낸 공정 단면도이다.3A to 3D are process plan views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention, and FIGS. 4A to 4D are process cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조 방법은 도 3a 및 도 4a에서와 같이, 활성 영역과 격리 영역이 정의된 반도체 기판(31)에 불순물 이온을 주입한 다음, 드라이브-인 확산하므로 상기 반도체 기판(31) 표면내에 웰(32)을 형성한다.In the method of manufacturing a semiconductor device according to an embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 3A and 4A, impurity ions are implanted into a
여기서, 상기 불순물 이온이 p형이면 p형 웰이 형성되고, n형이면 n형 웰이 형성된다.Here, if the impurity ions are p-type, p-type wells are formed, and if n-type, n-type wells are formed.
그리고, 상기 반도체 기판(31)상의 격리 영역에 산화 공정을 실시하여 필드 산화막(33)을 형성한다.Then, an oxidation process is performed on the isolation region on the
도 3b 및 도 4b에서와 같이, 상기 활성 영역의 반도체 기판(31)상에 산화막(34)을 열 산화 공정으로 성장시킨다.3B and 4B, an
그리고, 전면에 다결정 실리콘(35a)을 형성한다.Then,
도 3c 및 도 4c에서와 같이, 상기 다결정 실리콘(35a)을 제 1 사진 식각 공정으로 선택적 식각하여 인접한 다수 개의 게이트 전극들이 서로 연결된 다결정 실리콘 라인(35b)을 형성한다.3C and 4C, the
즉, 상기 다결정 실리콘(35a)상에 제 1 감광막을 도포한다.That is, a first photosensitive film is coated on the
이어, 상기 제 1 감광막을 다결정 실리콘 라인이 형성될 부위에만 남도록 선택적으로 노광 및 현상한다.Subsequently, the first photoresist film is selectively exposed and developed so as to remain only at the site where the polycrystalline silicon line is to be formed.
그리고, 상기 선택적으로 노광 및 현상된 제 1 감광막을 마스크로 상기 다결정 실리콘(35a)을 선택적으로 식각하여 다결정 실리콘 라인(35b)을 형성한다.The
도 3d 및 도 4d에서와 같이, 상기 다결정 실리콘 라인(35b)을 제 2 사진 식각 공정으로 선택적 식각하여 구석부위가 샤프한 모양의 게이트 전극(35c)을 형성한다.As shown in FIGS. 3D and 4D, the
즉, 전면에 제 2 감광막을 도포한다.That is, a second photosensitive film is coated on the entire surface.
이어, 상기 제 2 감광막을 게이트 전극이 형성될 부위에만 남도록 선택적으로 노광 및 현상한다.Subsequently, the second photoresist film is selectively exposed and developed so that only the portion where the gate electrode is to be formed remains.
그리고, 상기 선택적으로 노광 및 현상된 제 2 감광막을 마스크로 상기 다결정 실리콘 라인(35b)을 선택적으로 식각하여 게이트 전극(35c)을 형성한 다음, 상기 제 2 감광막을 제거한다.The
본 발명의 반도체 소자의 제조 방법은 제 1 사진 식각 공정으로 인접한 다수 개의 게이트 전극들이 서로 연결된 다결정 실리콘 라인을 형성하고, 제 2 사진 식각 공정으로 상기 다결정 실리콘 라인의 각 게이트 전극을 분리시켜 구석부위가 샤프한 모양의 게이트 전극들을 형성하므로, 상기 게이트 전극을 실제와 같은 크기로 형성하여 문턱 전압의 감소 또는 오프 전류가 증가되는 현상을 제거하므로 소자의 특성이 향상되며, 상기 게이트 전극의 크기를 보정하기 위한 공간이 필요없어 소자의 집적화를 향상시키는 효과가 있다.The method of manufacturing a semiconductor device of the present invention forms a polycrystalline silicon line in which a plurality of adjacent gate electrodes are connected to each other by a first photolithography process, and separates the gate electrodes of the polycrystalline silicon line by a second photolithography process. Since the gate electrodes are formed to have sharp shapes, the gate electrodes are formed to have the actual size, thereby eliminating the phenomenon of decreasing the threshold voltage or increasing the off current, thereby improving the characteristics of the device and correcting the size of the gate electrode. Since no space is required, there is an effect of improving the integration of the device.
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