KR100237882B1 - 내관 다발 결합장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광케이블용 내관 다발 결합장치에 관한 것으로, 입관부와 출관부, 및 내관 결합부를 갖춘 제1 결합수단과, 상기 내관 결합수단인 내관 결합부를 통과하는 복수의 내관을 상호 결합시키는 제2 결합수단을 구비함으로서, 내관의 외경을 최소화할 수 있어 지하에 매설되는 외관의 공간을 효과적으로 사용할 수 있으며, 내관이 결합시에 발생하는 반력과 결합 후 이동에 의한 마찰력을 최소화시킴으로서, 내관의 과도한 변형을 방지할 수 있으며, 내관의 전체 포설력을 감소시킬 수 있는 내관 다발 결합장치에 관한 것이다.

Description

내관 다발 결합장치

본 발명은 광케이블용 내관다발 결합장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 내관을 용이하게 결합하여 포설함으로써, 지하 공간을 효율적으로 이용할 수 있도록 한 내관다발 결합장치에 관한 것이다.

최근에는 산업의 발전과 더불어 지하에 매설되는 관로의 수가 늘어나면서 관로 공사를 행할 수 있는 공간이 줄어들게 되었다. 바꾸어 말해, 정보 통신의 정보량이 증가함에 따라 동선케이블 보다는 광케이블을 많이 사용하고 있다. 이러한 광케이블을 설치하는 방법은 일반적으로, 먼저 지하에 100mm PVC관을 사용하여 관로(이하에 외관이라 함)를 설치하고, 외관 안에서 광케이블을 보호하고 서로 분리시키기 위해 내관을 설치하여 2중의 관로를 형성한다. 이 경우, 내관은 폴리에틸렌 재료를 사용한 직경 28mm, 36mm의 관을 각각 250m, 500m 정도로 이음없이 사용하며, 외관안에 내관을 3조로 포설한다.

한편, 내관을 3조로 포설한 광케이블을 설치하였을 경우, 3조의 내관이 차지하는 전체 외경은 보통 68mm~75mm이 되고, 이 내관에서 나머지 외관의 공간, 즉 25mm 정도는 이용되지 못하고 있는 실정이다. 따라서, 기존에 설치한 관로나 혹은 사용하지 않은 관로를 효율적으로 사용하기 위하여, 내관을 3조로 구성하기 보다는 가급적 많은 조로 결합하여 설치함으로서 지하 공간을 효율적으로 사용할 수 있는 방법을 개발하여, 상기한 대로 지하에 매설된 기존의 관로를 효율적으로 관리하고 있다.

그러나, 3조 이상의 많은 조로 내관을 구성하여 외관안에 설치하는 방법에 있어서는 그 3조이상의 내관의 크기도 따라서 증가할 수밖에 없다. 그러므로 내관과 외관 사이에서 공간이 비좁게 되므로 내관과 외관사이에서 발생하는 마찰력이 증가함으로 인해 포설이 난해하게 되며, 더욱이 내관이 과도하게 변형하게 되는 등의 문제점이 발생된다.

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 내관을 여러 조로 결합할 수 있으며, 내관 결합시 발생하는 반력과 결합 후 이동에 의한 마찰력을 최소화시켜 내관의 변형을 방지하고 전체 포설력을 감소시킬 수 있는 내관 다발 결합장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

제1도는 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치를 사용하여 내관을 포설하는 상태를 도시한 사시도.

제2도는 제1도의 A-A′선을 따라 취한 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치의 입관부의 단면도.

제3도는 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치의 내관 결합부의 단면도.

제4도는 제1도의 B-B′선을 따라 취한 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치의 출관부의 단면도.

제5도는 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치에서 내관이 결합되는 과정을 도시한 개략도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 결합장치 2 : 입관부

3 : 내관 결합부 4 : 출관부

5 : 로울러 6 : 제2 결합수단

7 : 돌출부 8 : 삽입부

9 : 관통공 10 : 결합턱

11 : 내관 12 : 맨홀 입구

13 : 외관 14 : 중심축

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치는, 내관(11)을 가지며, 상기 내관(11)이 인입되는 입관부(20)와, 상기 입관부(2)를 통해 상기 내관(11)을 작업자가 잡아당겨, 상기 다수의 내관(11)이 자동적으로 상호 밀착되어 결합하도록 직경이 감소되는 제1 결합수단(3)과, 상기 내관(11)을 배출하는 출관부(4)와, 상기 제1 결합수단(3)을 통과하는 상기 내관(11)을 작업자가 잡아당길 때, 상기 출관부(4)의 직경이 감소됨에 따라, 돌출부(7)와 삽입부(8)가 지퍼 형태로 결합하는 제2 결합수단(6)을 구비한다.

이하에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치를 상세하게 설명한다.

제1도는 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치를 사용하여 내관을 포설하는 상태를 도시한 개략도이다.

내관 다발 결합장치(1)는 드럼(도시 안됨)으로부터 풀어지는 다수의 내관(11)이 인입되는 입관부(2)와, 인입된 내관(11)들이 통과하면서 상호 결합하는 내관 결합부(3)가 되는 제1 결합수단(3)과, 결합된 내관(11)을 배출하는 출관부(4)가 형성되어 있다. 입관부(2)의 직경은 출관부(4)의 직경보다 크게 형성되어 있다. 즉, 제1 결합수단(3)은 입관부(2)로부터 출관부(4)로 진행하면서 직경이 작아진다. 따라서, 출관부(4)로부터 배출되는 내관들의 외경은 입관부에 인입되는 각 내관들이 형성한 외경보다 작게 형성되었으므로, 입관부(2)측에서 관다발을 밀어 넣거나, 또는 출관부(4)측에서 관다발을 작업자가 인출함으로써 내관들이 상호 결합하면서 배출된다. 이렇게 결합하여 배출된 내관(11)은 맨홀입구(12)를 통해 케이블용 외관(13)으로 포설된다. 따라서, 본 발명의 내관 다발 결합장치(1)를 통과하게 되면 내관(11)각각이 자동적으로 결합된 채 포설이 가능하다.

제2도는 제1도의 A-A′선을 따라 취한 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치의 입관부측의 단면도이다.

내관 다발 결합장치의 입관부(2)는 포설될 내관이 삽입되는 복수의 관통공(9)이 형성되어 있다. 이 관통공(9)들은 입관부(2)로부터 출관부(4)까지 관통되어 있다. 이때, 내관 다발 결합장치에 형성되는 관통공(9)의 수는 포설될 내관의 수에 따라 달라질 수 있다. 본 발명에서는 6개의 내관을 결합시키는 경우를 예를 들어 설명한다.

내관이 인입되는 각 관통공(9)의 소정의 부분에는 각 내관을 결합시킬 수 있는 공간을 차지할 수 있는 제2 결합수단(6)이 형성되어 있다. 이 결합수단(6)은 바람직하게는 돌출부(7)와 삽입부(8)를 가지는 지프(ZIPPER)형태를 갖는다. 이들 돌출부(7)와 삽입부(8)는 결합장치(1)를 통과하면, 출관부(4)의 직경이 입관부(2)의 직경보다 작은 형상을 가지므로, 그 구조상 좁아지도록 경사져서 걸리는 결합턱(10)에 의해 인접(이하에 설명될 제5도 참조)하게 된다. 여기서, 결합턱(10)의 경사는 내관 다발 결합장치에 대하여 3-10도 정도로 이루어져 있다. 그리고, 작업자가 이 내관 다발을 계속하여 인입 및/또는 인출함에 따라서 결합턱(10, 제3도 참조)을 통과하면서 압착되어 체결된다. 상기 결합수단(6)의 돌출부(7)와 삽입부(8)가 체결함으로써, 각 관통공(9)에 인입되었던 내관들이 결합하게 된다.

제3도는 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치의 내관 결합부의 단면도이다.

제3도에 도시된 바와 같이, 결합장치(1)의 제1 결합수단(3)에 있어서, 입관부(2)로부터 출관부(4)로 진행하면서 그 단면의 직경이 작아짐을 알 수 있다. 또한, 출관부(4)의 끝 부분에서 소정의 거리를 두고 결합턱(10)이 형성되어 있다. 이 결합턱(10)을 내관 다발이 통과할 경우, 입관부(2)에 인입된 다수의 내관이 상호간에 접근하면서 결합한다. 즉, 제2 결합수단(6)의 돌출부(7)와 삽입부(8)가 서로 인접하여 결합하게 된다.

제4도는 제1도의 B-B′선을 따라 취한 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치의 출관부측의 단면도이다.

결합턱(10)을 통과하면서 상호 인접하여 결합되는 내관들은 출관부(4) 직전에 설치된 로울러(5)에 도달하면서 자동적으로 압착되어 결합이 완료하게 된다. 이 로울러(5)들은 내관이 결합하면서 발생하는 순간의 반력과 내관이 출관부(4)로부터 배출되면서 발생하는 마찰력을 감소시킴으로서 내관의 변형을 방지하고, 전체적으로 포설시키기 위한 포설력을 절감시키는 역할을 한다. 또한, 내관의 결합을 보다 견고히 하기 위해, 로울러(5)들은 결합될 내관의 수만큼 설치하는 것이 바람직하다.

또한, 제4도에 도시된 바와 같이, 내관부 중심에는 중심축(14)이 제1 결합수단(3)를 관통하여 길이 방향으로 형성되어 있다. 이 중심축(14)은 내관이 입관부(2)로 부터 입관되어 출관부(4)로 배출될 때까지 서로 엉키면서 이탈되는 것을 방지하는 역할을 하며, 내관을 용이하게 결합시키는 역할을 한다.

이하에 제5도를 참조하여 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치에 의한 내관의 결합 원리를 설명한다. 제5도는 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치에서 내관들이 결합되는 과정을 도시한 개략도이다.

입관부(2)에는 6개의 관통공(9)이 형성되어 있으며, 이들 관통공(9)들로 내관들이 각각 인입된다. 인입된 관은 결합장치(1) 밖에 설치되며 작업자가 작동시키는 윈치(도시안됨)에 의해 결합장치(1)를 통과하게 된다. 내관이 통과하는 결합장치(1)의 제1 결합수단(3)는 출관부(4)를 향하면서 그 직경이 작아진다. 따라서, 내관이 결합장치(1)를 통과하면서 서로 조금씩 인접하게 된다. 서로 인접하는 내관들은 출관부(4) 부근의 결합턱(10)을 통과하면서 관통공(9)에 형성된 제2 결합수단(6)의 돌출부(7)와 삽입부(8)가 서로 체결하게 되며, 이에 의해 각 내관들은 서로 결합하게 된다. 이렇게 결합된 내관들은 로울러(5)를 거치면서 결합할 때 발생하는 순간적인 반력이 감소되면서 결합을 완료하게 된다.

상기한 같은 과정에 의해 결합된 내관의 직경은, 종래에 포설되는 내관의 직경보다 작으며, 내관이 포설되는 외관의 공간을 효과적으로 사용할 수 있다.

본 발명은 상술한 실시예로만 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따른 내관 다발 결합장치에 의하면, 본 발명은, 낱개의 내관을 일일이 결합하여 지하매설관 속으로 설치하지 않고, 결합장치를 내관이 통과하면서 자동적으로 내관의 돌출부와 삽입부가 압착되도록 결합된 채 포설이 가능하므로, 결합된 내관의 외경을 최소화할 수 있어 지하에 매설되는 외관의 공간을 효과적으로 사용할 수 있으며, 내관이 결합시에 발생하는 반력과 결합 후 이동에 의한 마찰력을 최소화시킴으로서, 내관의 과도한 변형을 방지할 수 있으며, 내관의 전체 포설력을 감소시킬 수 있다.

Claims (7)

1. 내관(11)을 가지며, 상기 내관(11)이 인입되는 입관부(2)와, 상기 입관부(2)를 통해 상기 내관(11)을 작업자가 잡아당겨, 상기 다수의 내관(11)이 자동적으로 상호 밀착되어 결합하도록 직경이 감소되는 제1 결합수단(3)과, 상기 내관(11)을 배출하는 출관부(4)와, 상기 제1 결합수단(3)을 통과하는 상기 내관(11)을 작업자가 잡아당길 때, 상기 출관부(4)의 직경이 감소됨에 따라, 돌출부(7)와 삽입부(8)가 지퍼 형태로 결합하는 제2 결합수단(6)을 구비하는 것을 특징으로 하는 내관 다발 결합장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 내관 다발 결합장치(1)는 상기 출관부(4)측의 끝 부분에 로울러(5)를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 내관 다발 결합장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 내관 다발 결합장치(1)는 상기 제1 결합수단(3)의 중앙부를 길이방향으로 관통하여 설치되어 상기 내관(11)의 이탈을 방지하는 중심축(14)을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 내관 다발 결합장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 로울러(5)는 상기 내관(11)의 수와 동일하게 설치되는 것을 특징으로 하는 내관 다발 결합장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 제1 결합수단(3)의 내부직경은 상기 입관부(1)의 직경보다 상기 출관부(4)의 직경이 작게 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 내관 다발 결합장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 제2 결합수단(6)은 결합될 내관의 수와 동일하게 설치되는 것을 특징으로 하는 내관 다발 결합장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 제1 결합수단(3)는 상기 출관부(4)측에 인접하여 결합턱(10)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 내관 다발 결합장치.

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