KR100234050B1 - 디스크 로딩장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 디스크 로딩을 위한 몇 단계의 불필요한 조작을 줄이고 그런 가운데 실행 과정에서 디스크 손상, 사행 등이 없는 디스크 로딩 장치를 구성하기 위하여 베이스 플레이트 본체를 따라 디스크의 양 측면을 홀딩 상태로 가이드 하는 디스크 홀딩수단과, 상기 수단에 의해 홀딩된 디스크를 평면적으로 운반하는 로딩 플레이트와, 상기 로딩 플레이트를 디스크의 이송 목적지에 맞춰 움직여 주는 구동수단과, 상기 수단에 연동되어 디스크를 이젝팅 시키는 수단으로 이루어지는 디스크 로딩장치를 구성한 것임.

Description

디스크로딩장치

디스크 로딩장치의 오래된 기술중 하나는 준비된 트레이를 빼내고 넣는 과정에서 디스크를 트레이에 올리고 이를 통해 목적지로 옮겨 플레이 시키는 방식이다.

트레이에 의한 디스크 로딩 방식은 어느 것이나 디스크 로딩/언로딩을 위한 트레이 구동부, 픽업 구동부가 있고 이들과 협동하여 선택 모드에 맞게 디스크의 위치를 세팅된 부품들에 의해 제어하는 연동 관계로 제작 되어 로딩의 경우 디스크의 사행이나 손상이 없고 빼낼때도 경로 이탈과 같은 큰 오동작은 생기지 않는 것으로 알려져 디스크의 손상이나 사행 등의 가능성은 트레이에 의해 기구적으로 관리되는 구조이다.

그러나 디스크의 로딩/언로딩을 위해서는 트레이의 작동이 반드시 선행 되는데 디스크 로딩의 경우 트레이를 빼낸후 그 위에 디스크를 올리고난 뒤 다시 트레이를 넣어 로딩 시키고 언로딩의 경우 트레이를 이젝팅 시켜 디스크를 꺼내는 여러번의 불필요한 동작이 반복되는 단점이 있다.

미국 특허 제5,136,570호에 소개된 "디스크 이젝팅 구조"는 도 1 및 도 2와 같이 인테리어 디스크 하우징(1)의 안쪽에 횡방향의 트랜스 롤러(2)를 설치하고, 그 안쪽으로 디스크(3)의 위치를 감지하는 검출소자(4)(4a)를 복수로 설치하여 디스크의 반경이 큰것에서 부터 작은 것까지 수용 되도록 되어 있다.

상기 장치는 디스크의 로딩/언로딩을 위해 트레이를 사용하는 디스크 로딩 장치의 사용상 단점을 보완 하게 되어있다.

즉, 트레이와 같은 부재에 의존 하지 않으면서 디스크(4)를 준비된 디스크 포트(5)에 밀어 넣으면 그대로 목적지 까지 이동 되고 턴테이블(6)에 랜딩 된다.

언로딩의 경우도 얼마 만큼은 디스크 안내 기구부(7)의 이젝터에 의해 디스크의 방출이 진행되고 다음 시기에서는 트랜스 롤러(2)의 회전 마찰력으로 디스크가 이젝팅 된다.

그러나 이 장치는 디스크(3) 운반을 로딩/언로딩 모드에서 어느 시기 에서는 트랜스 롤러(2)의 마찰력을 이용하게 되어 있어 디스크(3)와 트랜스 롤러(2)의 면 접촉 마찰에 의한 디스크(3) 훼손 단점이 있다.

또 다른 미국 특허 제5,255,255호의 "디스크 로딩장치"는 상기 롤러 방식의 특징인 디스크 포트(5)에 디스크(3)를 밀어넣는 다이렉트 로딩 방식과 디스크의 로딩 방법이 유사하다.

도 3과 이를 구체화한 도4의 장치는 다이렉트 디스크 로딩장치로서 디스크 로딩롤러(8)(8a)는 디스크 하우징(1)의 안쪽에서 소정의 이동영역을 갖고 디스크(3)의 위치에 종속되어 경로를 따라 이동 하게 되어 있는데, 주요부분은 디스크(3)의 측면에 밀착되는 좌, 우 동형의 롤러(8)(8a)와 이 롤러(8)(8a)의 이동을 안내하는 가이드 레일 (9), (9a), 상기 각 롤러(8)(8a) 를 로딩모터(10)의 회전력으로 돌리기 위해 여러개의 기어들로 치합된 좌, 우 대칭의 구동기어군(11)(11a) 그리고 디스크(3) 위치를 검출하여 로딩모터(10)를 제어 하는 수단으로 되어있다.

상기 장치에서 디스크 로딩은 디스크(3)를 넣으면 그 위치를 검출하여 제어부에 전달하고, 제어부는 로딩모터(10)를 제어하여 롤러(8)(8a)의 회전 방향을 결정하여 디스크(3) 클램핑 전 단계에서 로딩모터(10)를 정지 시킨다.

언로딩은 로딩모터(10)에 구동 신호가 입력되면 로딩모터가 로딩 방향과는 반대 방향으로 돌면 연동되는 각 기어는 양 방향으로 벌어지면서 롤러(8)(8a)를 레일(9) (9a)을 따라 이동 시키는 과정에서 롤러(9)(9a)의 회전 마찰력으로 디스크(3)를 방출시킨다.

여기서 롤러(8)(8a)의 위치는 레일(9)(9a)을 따라 디스크(3) 사이즈 및 위치에 관계되어 가변된다.

따라서 이 방식의 경우도 디스크의 로딩에 필요한 별도의 운반용 기구 없이 그대로 디스크(3)를 로딩 시키는 것이 가능 하지만 디스크의 반복 사용에 대한 롤러의 마모가 빠르게 진행되는 것과 디스크의 로딩에서 디스크 경로 이탈에 의한 클램핑 에러의 단점이 있다.

또한, 로딩장치의 배속을 증가 시키면 그만큼 부품들의 유기적 결합관계가 중요시 되는데 다량의 기어를 치합한 상기 장치는 배속 증가가 가속되는 여건에 적응이 어려우며, 그 만큼 에러 발생 확률이 높아져 경박단소 하면서도 고품질의 로딩 장치로서는 부적합 한 것이다.

디스크 로딩장치는 디스크의 로딩 방식이 트레이에 의하거나 다이렉트 로딩 방식인 위의 예와 같은 방식에 의하거나 사용자 쪽에서는 그것의 기능적 특징에 영향을 덜 받고 선택의 여지가 많은 것이다.

예외적으로 카오디오에 적용되는 CD 플레이어는 후자의 선택이 일반적인데 조작환경에 비중을 두어 결정되는 것을 제외하면 동일한 기능이면 사용이 보다 쉽고 간편한 것이 합리적이다.

예를들면 컴퓨터용 CD/ROM 드라이브나 가정용 CD 플레이어 에서의 활용이 바람직한데 이러한 디스크 다이렉트 로딩 방식의 적용은 유형에 따라 그것이 갖는 다소의 기구적 결함 때문에 적용되지 않고 있는 상태이다.

본 발명은 디스크 로딩을 위해 절제된 조작 환경을 제공 하면서도 디스크의 운반을 부품 지정 없이 안내 함으로서 디스크 훼손, 사행 등이 생기지 않는 로딩 장치를 제공하는 것이다.

제1도는 종래의 디스크 이젝팅 장치를 보인 것으로 (a)는 디스크 로딩상태 (b)는 디스크 로딩 진행도.

제2도는 제1도의 디스크 이젝팅 장치.

제3도는 종래 또 다른 로딩 장치의 1예를 보인 도면.

제4도는 제3도의 디스크 로딩장치.

제5도는 본 발명에 따른 디스크 로딩장치의 인테리어 하우징을 보인 것으로 (a)는 외관도 (b)는 단면도.

제6도는 본 발명에 따른 디스크 로딩장치의 구성도.

제7도는 본 발명의 로딩장치의 디스크 로딩 완료 상태.

제8도는 본 발명의 로딩장치의 언 로딩 완료 상태.

제9도~제15도는 본 발명의 장치에 따른 디스크 로딩/언로딩 에서 무빙 플레이트의 동적 이동 상태를 보인 것으로 제9도는 로딩 1 상태, 제10도는 로딩 2, 제11도는 로딩 3, 제12도는 로딩 4인 로딩 완료 및 이젝트 1의 상태, 제13도는 이젝트 2, 제14도는 이젝트 3, 제14도는 이젝트 4인 이젝트 완료 상태를 보인 도면.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 디스크 하우징 5 : 디스크 포트

20 : 베이스 플레이트 21 : 디스크

22 : 로딩 플레이트 23L, 23R : 핑거

24L, 24R : 인도홈 25 : 디텍터

26L : 제 1 캐리어 26R : 제 2 캐리어

27 : 래크 28 : 트랙

29 : 로딩 모터 30 : 무빙어

31 : 스테이 기어 32 : 센터기어

33 : 롤러 34 : 궤도

35 : 회전자 36 : 기어

37 : 연결기어 38 : 이젝트 레버

39 : 캠 기어 40 : 래크기어

41 : 검출용 센서 42 : 캐치

43 : 클램프 어셈블리 44 : 트리거 레버

45 : 트리거 플레이트

본 발명의 디스크 로딩장치는 도 6과 같이 베이스 플레이트 본체(20)에 조합되어 디스크(21) 양 측면을 홀딩 상태로 로딩 시키는 디스크 홀딩수단과, 상기 수단에 의해 홀딩된 디스크(21)를 평면적으로 운반하고 그 스스로는 실행모드에 맞춰 가변되는 로딩 플레이트(22)와, 상기 (22)(22)를 디스크(21) 이송 목적지에 맞춰 움직여 주는 구동수단과, 상기 수단에 연동되어 디스크(21)를 이젝팅 시키는 수단으로 구성된다.

상기 디스크 홀딩수단은 로딩 플레이트(22)를 따라 이동하면서 디스크(21)를 잡아주는 핑거(23L)(23R)와, 핑거(23L)(23R)에 형성된 디스크 인도홈(24L) (24R)과, 상기 핑거(23L)(23R)에 의해 인도된 디스크(21)의 장착을 인지하는 디스크 디텍터(25)를 포함한다.

핑거(23L)(23R)는 로딩 플레이트(22)의 제1, 제2캐리어(26L)(26R)에 장착되고 그의 디스크 인도홈(24L)(24R)은 디스크 원주에 맞춰 내측 곡률이 주어진다.

상기 디스크 로딩 플레이트(22)는 핑거(23L)(23R)에 척킹된 디스크(21)를 베이스 플레이트(20)를 따라 지정된 위치로 실어 나르는 제 1 캐리어(26L) 및 상기 제 1 캐리어(26L)를 연동 시키고 구동부측 무빙기어(22)와 맞물리는 래크기어(27)가 형성된 제 2 캐리어(26R)로 구성된다.

상기 제 1 캐리어(26L) 및 제 2 캐리어(26R)는 베이스 플레이트(20)에 형성된 가이드 트랙(28)에 안내되어 결합되어 있다.

상기 로딩 플레이트(22) 구동수단은 로딩모터(29)와, 상기 로딩모터(29)의 동력을 받는 기어로 부터 간접적으로 받아 제 2 캐리어(26R)의 래크기어(27)에 내접하는 무빙기어(30)가 수용된 스테이 기어(31)로 구성된다.

상기 스테이 기어(31)에는 무빙기어(30)가 고정되어 있고, 동심축에는 무빙기어(30)에 동력을 전달하는 센터기어(32) 및 제 1 캐리어(26L)에 면 접촉되는 롤러(33)가 설치된다.

또한 상기 무빙기어(30)는 베이스 플레이트(20)에 형성된 궤도(34)에 안내되고, 제 1 캐리어(26L)의 변위를 롤러(34)를 통해 받아 회전하는 회전자(35)에 결합된다.

상기 이젝팅 수단은 상기 구동부측 기어(36)에 세팅된 모드에서 간헐적으로 치합되고 그 동력을 기어(37)를 통해 이젝트 레버(38)에 전달하는 캠 기어(39)와, 상기 캠 기어(39)측 기어(37)에 래크(40)를 통해 치합되고 캠 곡선에 규제되어 디스크(21)를 언로딩 시키는 리젝트 레버(38)로 구성된다.

또한 베이스 플레이트(20)에는 복수의 디스크 위치 검출용 센서(41)들이 적소에 배치된다.

또한 디스크의 클램핑 시기를 지연 시켜 미스 클램핑을 기구적으로 차단하는 안전장치의 부가가 가능하다.

또한, 로딩과정에서 디스크 하우징(1)을 통과한 하나의 디스크가 있을 때 또 다른 디스크의 중복 삽입을 기구적으로 차단 하기 위한 장치를 상기 스테이 기어(31)에 연동 관계로 부설 하는 것이 가능하다.

그리고 디스크 홀딩장치는 핑거(23L)(23R)의 설계에 따라 규정된 사이즈를 초과하거나 모자라는 디스크의 로딩도 가능하다.

본 발명의 디스크 로딩장치는 디스크의 로딩/언로딩이 디스크 하우징(1)측에 마련된 디스크 포트(5)를 통해 구현된다.

도 6은 본 발명의 디스크 로딩장치의 초기 상태이고, 도 7은 디스크 로딩 완료상태를 나타낸다.

홀딩장치측 디스크 핑거(23L)(23R)는 디스크 외주에 면 접촉 밀착되는 인도홈(24L)(24R)이 있고, 디스크(21)는 인도홈(24L)(24R)에 정착 되는데, 디스크 인도홈을 기준으로 핑거(23L)(23R)측 내면 곡률을 디스크의 사이즈에 맞춰 결정하여 디스크(21)의 정착 상태를 바르게 유지한다.

상기 홀딩장치는 또한 로딩 플레이트(22)측 제1, 2캐리어(26L)(26R)를 따라 움직여 베이스 플레이트(20)에서 평면 이동한다.

로딩 플레이트(22)는 도 9~16과 같은 몇 단계의 동적 움직임을 갖고 홀딩장치에서 핑거링된 디스크(21)를 분할된 제 1, 2 캐리어(26L)(26R)를 통해 운반하고 실행 모드에 따라 제 1 캐리어(26L)와 제 2 캐리어(26R)의 폭이 베이스 플레이트(20)측 트랙(28)을 따라 벌어지거나 좁혀지면서 디스크(21)를 클램프 어셈블리(43)에 클램핑 하거나 언클램핑 시킨다.

제 2 캐리어(26R)는 구동부측 스테이 기어(31)에 수용된 무빙기어(30)와 래크기어(27)로 맞물려 무빙기어(30)에 치합되면 회전 방향에 따라 제 1 캐리어(26L)를 연동 시켜 함께 베이스 플레이트(20) 상의 가이드 트랙(28)을 따라 평면 이동하고 이 과정에서 클램프 어셈블리(43)측 캐피(42) 및 안전장치와 같은 부속장치들을 가동 시킨다.

구동부는 로딩모터(29)측의 동력을 제1, 2캐리어(26L)(26R), 이젝트 레버(38)에 전달 하는데, 로딩모터(29)의 단순 회전력이 제1, 2캐리어(26L)(26R)이 위치 가변에 해당하는 제1, 2 플레이트(26L)(26R)의 외곽쪽 방향성 이동에 대하여도 무빙기어(30)를 수용한 스테이 기어(31)가 동력을 받고 있어 무빙기어(30)와 롤러(33)가 회전자(35)에 의해 회전 되므로써 제1, 2캐리어(26L)(26R)에 동력을 전달한다.

즉, 무빙기어(30)는 스테이 기어(31)측 센터기어(32)로 부터 로딩모터(29)의 회전을 받는다. 그러면서도 제 1 캐리어(26L)의 내측 단면에 접촉된 롤러(33)에 의해 좌측으로 벌어지면서 제 1 캐리어(26L)의 움직임 폭이 회전자(35)에 전달되면 이 회전자(35)에 의해 일방향성 밀림 작용을 받아 제 2 캐리어(26R)의 래크기어(27)에 치합되고, 또 무빙기어(30)의 움직임은 베이스 플레이트(20)측 궤도(34)을 따라 진행 되면서 제 2 캐리어(26R)를 우측으로 벌어지게 한다.

무빙기어(30)에 주어지는 궤도(34)의 폭은 제 1 캐리어(26L)의 최대 벌어짐 간격과 동일하고 제 2 캐리어(26R)의 최대 벌어짐 간격에 해당한다.

또한 상기 캠 기어(39)는 회전 할 때에만 기어(37)를 통해 이젝트 레버(38)를 직선 운동 시킨다.

캠 기어(39)가 회전하면 여기에 맞물린 기어(37)는 리젝트 레버(38)측 래크(40)에 치합되어 있어 이젝트 레버(38)는 앞쪽 방향으로 전진 하면서 한쪽 핑거(23R)를 화살표 방향으로 밀어 디스크를 이젝트 시킨다.

이때 제 2 캐리어(26R)는 동력이 손실되어 탄성부재(50)에 의해 초기 상태로 복귀하여 초기화 된다.

본 발명의 디스크 로딩장치의 디스크 로딩은 무빙 플레이트의 움직임을 기준으로 4 단계로 구분하면 도 9~12와 같은 단계로 진행된다.

로딩 1은 디스크(21)를 디스크 하우징(1) 디스크 포트(5) 삽입하는 초기 단계로서 디스크(21)의 디스크 포트(5)에 넣으면 디스크 포트(5) 양측에 마련된 한쪽 핑거(23L)와 상대측 핑거(23R)의 인도홈(24L)(24R)에 가이드 되면서 들어가는 로딩 초기 상태이다. (도 6, 도 9)

로딩 1에서 디스크(21)를 계속 밀어 넣으면 디스크(21)는 핑거(23L)(23R)와 디텍터(25)에 안착됨과 동시에 디스크 디텍터(25)가 반시계 방향인 "A"방향으로 회전하면서 핑거(23L)(23R)는 "B" 방향으로 직선 이동하는 로딩 스타트 상태가 된다. (도 10)

로딩 3은 로딩 2상태에서 제 1 캐리어(26L)와 제 2 캐리어(26R)가 동시에 움직이면서 스테이 기어(31)측 무빙기어(30)와 제 2 캐리어(26R)측 래크(27)부가 맞물려 회전할 때, 제 1 캐리어(26L)의 측면 밴딩부가 디스크 인 스위치(41)를 밀어서 전기적 신호를 로딩모터(29)에 인가하면 로딩모터(29)의 기어가 시계 방향인 화살표 방향으로 회전 하면서 제 2 캐리어(26R)와 제 1 캐리어(26L)를 이동 시키면 디스크(21)가 턴테이블의 중심 위치까지 도달하고 로딩시에는 캠 기어(39)는 구동 하지 않으며 픽업 베이스는 다운 상태를 그대로 유지한다. (도 11)

로딩 4는 로딩 3에서 제 1 캐리어(26L)와 제 2 캐리어(26R)가 좌/우로 벌어지면서 캐치(42)도 좌우로 벌어지고 픽업 베이스는 업 상태로 상승하고 동시에 클램프 어셈블리(43)는 프리 상태가 되어 디스크(21)를 턴테이블에 클램핑 시켜 디스크 플레이 동작이 이루어진다. (도 7, 도 12)

이에 대하여 디스크 언로딩은 도 12~15와 같은 4의 이젝팅 동작으로 진행된다.

이젝트 1은 이젝트 키를 작동 시켜 로딩모터(29)를 반시계 방향으로 회전 시키는 것이다. (도 12)

이젝트 2는 이젝트 1에서 로딩모터(29)의 반 시계 방향 회전에 의해 스테이 기어(31)가 반 시계 방향으로 회전 하면서 제 1 캐리어(26L)와 제 2 캐리어(26R)가 안쪽 "C" 방향으로 이동하여 상기 제 1, 2 캐리어(26L)(26R)에 장착된 홀딩장치측 핑거(23L) (23R)가 디스크 외주에 밀착 되어 디스크(21)를 잡고 이어서 디스크 캐치(42)도 "C" 방향으로 이동하면서 클램프 어셈블리(43)는 캐치(42)의 슬로프를 따라 업 상태가 되면서 디스크로 부터 분리된다. (도 13)

이젝트 3은 양측에 위치하는 제 1 캐리어(26L)와 제 2 캐리어(26R)가 프론트쪽 방향인 "D1", "D2" 방향으로 동시에 내려온다.

이때 제 2 캐리어(26R)의 탄성판(45)에 의해 레버 트리거(44)가 시계 방향으로 회전 하여 이의 좌측단 고정축이 캠 기어(39)의 "Z"부를 치면 캠 기어(39)가 기어(36)와 맞물려 연쇄적으로 기어(37)와 연동된다. (도 14)

이젝트 3에서 캠 기어(39)가 반시계 방향 으로 약 180도 정도 회전하면 디스크(21)는 이젝트 완료 상태가 되는데, 상기 캠 기어(39) 회전시 래크(40)가 있는 이젝트 레버(38)는 기어(37)의 회전으로 "E"방향으로 이동 하면서 홀딩장치측 핑거(23R)를 밀고 이를 통해 디스크(21)를 방출 시킨다. (도 8, 도 15)

상기와 같이 본 발명은 디스크 삽입 단계서 트레이 없이 디스크의 운반을 핑거(23L)(23R)에 올려진 채로 베이스 플레이트를 따라 실행 모드에 맞춰 이동 시켜줌으로서 디스크 정보 기록면을 보호하는 것이 가능하다.

또한 핑거(23L)(23R)에 홀딩되어 움직이는 디스크의 이동 경로는 로딩 플레이트에 의해 결정되어 로딩 플레이트의 위치 이탈과 같은 기구적 결함이 생기지 않는한 경로 이탈이나 사행과 같은 디스크의 이송 경로 이상 발생 가능성이 적다.

또한, 디스크 재생에 있어서 디스크 클램핑과 픽업 베이스측의 센터링을 정확히 유지 시켜 오동작이 생기지 않는다.

본 발명은 첫째 디스크 로딩장치에서 디스크의 로딩/언로딩을 위한 디스크의 수납이 트레이 없이 그대로 로딩 되거나 이젝팅 되어 디스크 사용이 편리한 로딩장치를 제공한다.

둘째 트레이에 의한 디스크 운반 방식에서의 디스크 이송 안정성을 그대로 로딩 플레이트로 대체 함으로서 다이렉트 디스크 로딩 방식에서 나타나는 디스크 정보기록면의 손상과 문제점을 방지할 수 있다.

셋째 로딩 플레이트에 의해 디스크를 목적지로 운반 함으로서 주어진 경로를 이탈 하거나 디스크의 사행 이송과 같은 현상이 없어 오동작 가능성이 적고, 또 로딩 플레이트에 의한 정확한 디스크의 센터링으로 미스 클램핑 현상을 줄이는 효과가 있다.

본 발명은 디스크 로딩을 위한 몇 단계의 불필요한 조작을 줄이고 그런 가운데 실행 과정에서 디스크 손상, 사행 등이 없는 디스크 로딩 장치를 구성하는 것이다.

Claims (8)

1. 디스크의 안착을 지지하기 위한 디스크 지지홈이 형성된 핑거와, 상기 핑거에 의해 지지된 디스크의 안착을 인지하기 위한 디스크 감지수단을 구비한 디스크 홀딩수단과, 상기 디스크 홀딩 수단에 의해 지지된 디스크를 이송하기 위한 디스크 로딩 플레이트와, 상기 디스크 로딩 플레이트에 구동력을 공급하여 디스크를 재생위치로 이송하기 위한 구동수단과, 상기 디스크를 세트 외부로 취출하기 위한 디스크 이젝팅 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 로딩장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 디스크 지지홈은 디스크 외주부에 맞도록 내측에 곡률부가 형성된 것을 특징으로 하는 디스크 로딩장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 디스크 로딩 플레이트는 핑거에 지지된 디스크를 재생위치로 이송하기 위한 제 1 캐리어와, 상기 구동수단과 연동되도록 랙기어가 형성되고 상기 제 1 캐리어와 연동되는 제 2 캐리어로 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 로딩장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 제 1 캐리어 및 제 2 캐리어는 베이스플레이트에 형성된 가이드 트랙에 안내되어 결합된 것을 특징으로 하는 디스크 로딩장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 로딩 플레이트 구동수단은 로딩모터와, 상기 로딩모터의 동력을 연결 기어로부터 간접적으로 받아 제 2 캐리어의 위치 변위에 맞춰 래크기어에 내접하는 무빙기어가 수용된 스테이 기어로 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 로딩장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 스테이기어에는 무빙기어가 고정되어 있고, 동심축에는 무빙기어에 동력을 전달하는 센터기어 및 제 1 캐리어 슬롯에 면 접촉되는 롤러가 설치된 것을 특징으로 하는 디스크 로딩장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 무빙기어는 베이스 플레이트에 형성된 궤도에 안내되고, 제 1 캐리어의 변위를 롤러를 통해 받는 회전자에 탄지된 것을 특징으로 하는 디스크 로딩장치.
8. 제1항에 있어서, 디스크 이젝팅 수단은 디스크를 언로딩하기 위한 이젝트 레버와, 상기 구동수단에 의해 상기 이젝트 레버에 동력을 전달하기 위한 캠기어로 구성된 것을 특징으로 하는 디스크 로딩장치.