KR100233474B1 - 쉘엔드밀 - Google Patents

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KR100233474B1
KR100233474B1 KR1019930703439A KR930703439A KR100233474B1 KR 100233474 B1 KR100233474 B1 KR 100233474B1 KR 1019930703439 A KR1019930703439 A KR 1019930703439A KR 930703439 A KR930703439 A KR 930703439A KR 100233474 B1 KR100233474 B1 KR 100233474B1
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cutting
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KR1019930703439A
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베른트 투트시케
월프강 자이벨
Original Assignee
디트마 볼카르트 페터회거
코메트 프래치시온스베르크조이거 로베르트 브로이닝 게엠베하
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    • Y10T407/1958—Plural teeth spaced about a helix

Abstract

본 발명은 홀더(12), 이것에 풀어질 수 있게 고정된 두 피스 원통형 절삭부분(10), 절삭부분(10)에서 원주적으로 이격된 거리에서 최소한 두개의 나선형 칩그루브(18), 칩그루브 측부를 따라 서로의 뒤에 배열된 한 세트의 방사상 대 지지표면(22)와 축상으로 겹쳐지는 쌍의 배열에서 순서를 붙일 수 있는 인서트(24)를 택하도록 그루브 대 측부상의 방사상으로 제한되는 측부 지지표면이 있는 인서트씨트(20)가 있는 쉘 단부 밀에 관련된다. 최외부 전방의 순서를 붙일 수 있는 인서트(24′) 뒤에 배열된 내부팁(24)가 교대없이 인서트 시트에 축상으로 죄어진다. 특히 내부의 순서를 붙일 수 있는 인서트(24)의 전방으로 불작동하는 절단부(42)가 인접 인서트 시트내 백-컷(46)에 교대없이 정합된다. 이 설계는 백컷(46)과 순서를 붙일 수 있는 인서트의 대 지지표면을 절삭부분(10)내의 쉘밀링에 의해 전방으로 간단히 그리고 논리적으로 정합하게 한다.

Description

쉘엔드밀
제1(a)도 내지 제1(e)도는 모듈식으로 구성된 쉘엔드밀의 부분측단면도, 정면에서 본 부분단면도, 제1(b)도의 C-C 선의 단면도, 제1(a)도의 D-D 선 및 E-E 선의 단면도.
제2도는 쉘엔드밀의 정면절삭부의 부분측단면도.
제3(a)도 및 제3(b)도는 쉘엔드밀의 원통형부품의 부분측단면도 및 평면도.
제4도는 서로다른 기본 구성부품들로 이루어진 서로다른 쉘엔드밀의 모듈설계의 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 절삭부 12 : 홀더
14 : 정면절삭부 16 : 원통형부품
18 : 칩요홈 20 : 인서트씨트
22 : 기저지지면 24 : 인서트
26 : 고정나사 28 : 나사구멍
46 : 언더컷 54 : 중심구멍
58,60 : 핀 64 : 결합구멍
68 : 종동핀
본 발명은 홀더(holder), 홀더에 결합된 원통형의 절삭부, 상기 절삭부내에 배열되고 원주방향으로 서로 이격되며 나선형을 아루는 적어도 2개의 칩요홈(chip groove), 칩요홈의 한쪽 측면을 따라 나란히 배열되고 각각의 열을 이루는 인서트씨트(insert seat)들로 구성된 쉘엔드밀(shell end mill)에 관련되고, 인서트들을 수용하기 위하여, 각각의 인서트씨트는 반경 방향으로 배열된 기저지지면 및 칩요홈의 기저부측면에서 인서트씨트를 반경방향으로 형성하는 측면지지면을 가지며, 상기 인서트들은 인덱싱(indexing)가능한 인서트로서 구성되고, 축방향으로 겹쳐진 쌍들의 배열내에서, 기저지지면의 영역에서 나사구멍에 체결되는 중심의 고정나사에 의해 절삭부상에 고정될 수 있다. 절삭부위에서 인서트들은 주절삭날 및 주절삭날 다음에 이어서 구성되는 자유면에 의해 반경방향으로 돌출구조를 이룬다. 절삭부위에서, 각각의 열을 이루는 인서트들중에서 가장 외측에서 전방에 위치한 인서트들은 정면절삭날 및 정면절삭날 다음에 이어서 구성되는 자유면에 의해 축방향으로 돌출구조를 이룬다.
열을 이루는 절삭기능의 인서트들로 구성된 쉘엔드밀(shell end mill)에 있어서, 수용측부상에 배열된 절삭날이 작동하는 반면에, 인접한 작동절삭날에 의해 완전히 덮여서 전방에 배열된 절삭날이 작동하지 않도록, 내부에 위치한 인서트들은 가장 앞쪽에 위치한 인서트의 후방에 배열된다. 인서트들에 작용하는 축방향의 절삭하중성분을 흡수하기 위하여, 내부에 위치한 인서트들이 축방향접촉면에 대하여 전방으로 지지된다. 그러나 축방향접촉면을 가진 인서트씨트를 형성하려면, 상당한 제조비용이 필요하다. 또한 형성되는 축방향접촉면을 고려할 때, 기저부는 엔드밀(end mill)에 의해 형성되어야 하고, 깊은 가공위치에 기인하여, 상기 엔드밀은 상대적으로 길이가 긴 캔틸레버(cantilever)가 필요하며, 인접한 절삭날들과 충돌하는 것을 방지하기 위하여 상대적으로 좁을 공구홀더(tool holder)들에 의해서만 작동가능하다. 그결과 가공정밀도 및 가공속도가 떨어진다. 또한 여러 가지 엔드밀의 크기 및 홀더설계를 위해 광범위한 보관작업이 필요하므로, 종래기술을 따르는 쉘엔드밀(shell end mill)내부의 절삭부는 일반적으로 홀더와 일체로 구성되어야 한다.
본 발명의 목적은 용이하고 경제적으로 제조가능하고 또한 기능과 관련한 높은 요구조건들을 만족시키는 상기 형태의 쉘엔드밀을 개발하는데 있다.
본 발명에 따르면, 열을 이루는 인서트들중에 내측에 위치한 인서트들이 가장 외측에서 전방에 위치한 인서트의 뒤에 배열되며, 수용측부상에 배열된 작동절삭날과 상기 작동절삭날을 따라 배열된 자유면에 의해 연결된 인서트씨트위에서 무접촉상태로 돌출구조를 이루고, 내측에 위치한 상기 인서트들이 전방으로 인접한 인서트후방의 자유공간을 전방에 배열된 비작동 인서트 및 상기 인서트를 따라 이어져 구성되는 자유면을 무접촉상태로 결합시킨다. 본 발명의 선호되는 실시예에 따르면, 내부에 위치한 인서트들은 전방의 절삭날, 절삭날을 따라 이어져 구성되는 자유면 및 인서트씨트의 언더컷(undercut)과 무접촉상태로 결합한다. 상기 수단에 의해, 종래기술에 따르면 페이스 밀링(face milling)으로 형성되던 인서트씨트(insert seat)들이 쉘엔드밀링(shell ene milling)으로 형성될 수 있다. 나선형의 칩요홈들이 엔드밀(end mill)에 의해 형성되고, 인서트씨트들을 구성하기 위하여, 인서트측면위의 요홈측부들이 쉘엔드밀링에 의해 가공된 후에, 쉘엔드밀링공정에서 엔드밀에 의하여 전방에 위치한 절삭날들을 수용하기 위한 언더컷들 및 기저지지면들이 차례로 한 개 공정으로 형성된다. 상기 구성에 의해, 플레이트씨트(plate seat)들의 제조속도는 적어도 3배가 증가되고, 이것은 평면구조를 가진 밀링커터(milling cutter)내에 포함된 복수개의 인서트씨트들을 고려해 볼 때, 제조기술상의 중요한 발전이다.
오정렬된 축방향접촉면들에도 불구하고 인서트들이 바람직하지 않게 축방향으로 움직이는 것을 방지하기 위하여, 중심의 고정나사에 의해 기저지지면 및 측면지지면에 대해 인서트들이 마찰작용으로 충분히 압축된다. 이것은 인서트 각각의 치수와 비교하여, 나사구멍 및 측면지지면사이의 중심거리가 0.1 내지 0.2mm 이하로 유지하여 가능하다.
인서트를 결합시키는 절삭하중의 축방향성분들이 사실상 서로 상쇄된다. 이를 위해 본 발명의 선호되는 실시예에 따르면, 인서트씨트의 기저지지면 및 결합된 인서트의 주절삭날이 서로 수용측부를 향해 확대되는 예각을 형성한다.
측면지지면은 2점접촉부를 형성하고 서로 이격된 두 개의 표면들로 분할되며, 본 발명의 선호되는 실시예에 따르면, 절삭기능의 인서트에 구성되며 측면지지면에 대해 배열되는 측면들이 경미한 곡선 또는 경사를 형성하고, 측면들에 대해 마찰작용에 의해 완전히 압축되며, 서로 다른 공간에 배열된다.
보관을 위하여 절삭부 및 평평한 밀링커터의 홀더가 서로에 대해 탈착가능하고 교체가능하게 연결되는 장점을 가지며, 또한 절삭부가 전방에 배열된 정면절삭부 및 수용되게 배열된 원통형부품으로 구성되고, 이들은 서로 탈착가능하게 연결되는 장점을 가진다. 상기 구성에 의해, 서로다른 홀더들이 이용될 때, 해당 절삭부들을 제공가능하고 길이가 서로다른 절삭부들을 결합가능하다. 정면절삭부는 인서트열마다 절삭기능을 가진 두 개의 인서트들을 가지며, 원통형부품은 인서트열마다 적어도 2개 또는 3개 내지 6개의 인서트들을 가진다. 기본적으로 표면에서 구성이 끝나는 칩요홈들을 가질뿐 절삭날들을 가지지 않으며, 길이를 연장 또는 감축할 수 있는 원통형부품을 구성가능하다. 커플링부재들에 의해 절삭부 및 홀더가 마찰력에 의해 완전히 결합된다. 또한 크기가 서로 다른 절삭부들 및 홀더들을 서로 결합가능하여 추가로 보관공간이 감소되도록, 절삭부들 및 홀더들위에서 서로 다른 치수의 커플링부재들에 상호적응작용을 위한 어댑터(adapter)가 절삭부 및 홀더사이에 배열가능하다.
예를 들어 커플링부재는 적어도 두 개의 축방향 종동핀들을 가지고, 종동핀들은 한쪽 측면에서 서로 특정 각변위를 두고 이격되고, 다른 한쪽측 면에서 상기 종동핀들을 수용하기 위한 해당 결합구멍들로 구성가능하다. 절삭부를 관통해 연장구성되고, 홀더(holder)의 탭구멍과 결합하는 한 개의 고정나사에 의해 마찰결합이 이루어질 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에 따르면, 커플링부재가 절삭부의 단부위에서 돌출하는 횡방향의 리브(rib)로서 구성가능하며, 상기 단부는 수용측부위에 위치하고, 상기 리브는 홀더에 구성된 횡방향 요홈내부로 안내될 수 있으며, 상기 요홈은 평평한 대응면에 의해 형성되고, 상기 리브 및 요홈은 고정나사들에 의해 고정될 수 있으며, 중심잡기핀으로서 상기 고정나사는 홀더중심의 결합구멍내부로 안내되고 횡방향을 향하는 리브의 중심위치에서 축방향으로 돌출구조를 이룬다. 고정결합을 형성하기 위하여, 횡방향리브에 구성되고, 마주보게 위치한 두 개의 경계면들내에서 리브의 종방향으로 원추형의 요홈들이 서로에 대해 오프셋배열되며, 상기 경계면들은 평면에 대해 수직을 이루고, 상기 경계면내부로 원추형 팁(tip)을 가진 나사가 나사체결될 수 있고, 절삭부 및 홀더가 서로 마주보는 평면들에서 서로에 대해 축방향으로 압축되는 축방향운동에 의해, 상기 나사가 홀더의 탭구멍내부에서 안내되며 또한 횡방향요홈의 플랭크(flank)들을 통해 연장구성된다. 상기 결합방법은 정면절삭부 및 원통형부품을 결합하기 위해 이용가능하다. 또한 운동학적으로 역전될 때, 한쪽측면에서 횡방향의 리브(rib) 및 중심잡기핀(pin)을 배열하고, 다른 한쪽측면에서 횡방향의 요홈 및 결합구멍을 교체가능하게 배열할 수 있다.
본 발명이 첨부된 도면을 참고로 개략적으로 도시된 실시예들에 의해 설명된다.
모듈(module)식으로 구성된 쉘엔드밀(shell end mill)은 절삭부(10) 및 절삭부에 탈착가능하게 연결된 홀더(holder)(12)로 구성되고, 상기 절삭부(10)는 정면절삭부(14) 및 원통형부품(16)으로 나누어진다. 상기 절삭부(10)는 서로에 대해 각변위를 가지고 나선형을 이루는 세 개의 칩요홈(18)들을 포함하고, 상기 칩요홈(18)은 정면절삭부(14)로 부터 원통형부품(16)까지 연장구성되며, 반경방향으로 정렬된 기저지지면(22)을 가진 인서트씨트(insert seat)(20)들이 각각의 칩요홈의 요홈측면에 배열되고, 상기 칩요홈의 요홈측면은 회전방향을 향해 후방측면을 형성한다. 상기 계단모양으로 배열된 인서트씨트(20)들은 인덱싱이 가능한 정사각형의 인서트(24)들을 수용하도록 설계되고, 절삭부(10)상에서 상기 인서트(24)들은 나사구멍(28) 내부에 고정나사(20)로 나사체결된다. 상기 나사구멍(28)은 기저지지면(22)을 관통해 수직으로 연장구성된다. 절삭부(10)의 원통형 원주면위에서 상기 인서트(24)들의 주절삭날(30)과 자유면(32)은 반경방향으로 돌출구조를 이루고, 상기 주절삭날(30)은 칩요홈을 향해 경사구조를 이루며 연장구성되고, 자유면(32)과 마주보게 위치한 인서트(24)의 측면(34)과 인서트(24)의 측면지지면(36)이 함께 놓인다. 서로 이격되게 배열되고 도면에 도시되지 않은 두 개의 표면들로 상기 측면지지면(36)이 구성된다. 상기 표면들에 의해 측면(34)은 안정하게 2점지지가 이루어진다. 상기 인서트(24)의 해당거리와 비교해볼 때, 나사구멍(28) 및 측면지지면(36)사이의 거리는 0.1 내지 0.2mm이하의 크기를 가져서, 고정나사(26)를 조일 때, 가압끼워맞춤이 이루어진다. 인서트(24)의 측면(34)이 종방향으로 곡선 또는 경사를 형성하고, 측면지지면(36)의 표면들이 서로 해당 둔각을 형성하기 때문에, 상기 인서트(24)가 측면지지면(36)에 대해 가압될 때, 성형구속작용이 추가로 이루어지며, 인서트(24)상에 작용하는 축방향 절삭하중이 상기 성형구속에 의해 흡수될 수 있다. 예를 들어 제1(a)도에서, 기저지지면(22)에 의해 인서트(24)의 주절삭날(30)은 수용측부를 향해 확대구조의 예각을 형성하고, 상기 예각에 의해 인서트(24)들에 작용하는 축방향하중성분이 감소된다.
가장 외측에서 전면에 위치한 인서트(24′)의 후방에 배열되며, 절삭기능을 가지고, 각각의 열에 구성되는 내측의 인서트들이 돌출구조를 형성하고, 상기 인서트(24)들이 수용된 상태에서, 상기 작동절삭날(38)은 수용측부 및 수용측부 다음의 자유면(40)상부 및 인서트씨트(20)상부에서 무접촉상태로 배열되며, 인서트(24)의 정면절삭날(42)이 인서트의 전방에 배열되고 인서트다음의 자유면은 무접촉상태를 이루며, 언더컷(undercut)(46)에 의해 형성되는 자유공간이 전방에 위치한 인서트(24)의 후방에 형성된다. 상기 구성에 의해 인서트(24)들과 관련된 축방향절삭력이 균형을 이룬다. 따라서, 축방향 지지작용이 필요하다. 가장 외측에서 앞쪽에 위치한 인서트(24′)가 전방의 정면절삭날(42) 및 자유면(44)에 의해 절삭부(10)위에서 축방향으로 돌출하고, 상기 인서트(24′)가 수용방향으로 작용하는 축방향절삭력을 받기 때문에, 모든 열에 구성된 상기 인서트(24′)에는 단지축방향지지력이 필요하다. 원통형의 핀(48)이 상기 인서트(24′)의 축방향지지를 위해 제공되고, 절삭부의 전방면으로 부터 정해진 거리에서 상기 핀(48)은 정면절삭부(14)의 구멍(50)내부에 삽입된다. 유사하게 부분절단된 전방의 정면절삭날(42)은 정해진 거리를 두고 부분절단부(52)로 부터 이격되고, 정면절삭부위에서 매우 정밀하게 배열되도록, 부분절단부(52)에서 상기 인서트(24′)는 상기 핀(48)에 대해 배열된다.
복잡한 인서트형상에도 불구하고, 칩요홈의 측면내부로 이루어지는 단계적인 쉘 밀링가공(shell milling)에 의해 기저지지면(22) 및 다음에 이어지는 언더컷(undercut)(46)이 형성된 영역에서 인서트씨트(insert seat)가 빠른 이송속도로 형성될 수 있다. 또한 상기 작업을 위해 칩요홈(chip groove)내에서 이루어지는 준비작업이 쉘밀링작업에 의해 편리하게 수행가능하다. 복수개의 인서트씨트들이 형성되는 상기 작업의 잇점은 매우 중요하다.
정면절삭부(14) 및 원통형부품(16)내부의 중심구멍(54,54′)을 통해 연장구성되고, 홀더(12)의 탭구멍(56)내부로 나사체결되고 고정나사(57)에 의해 정면절삭부(14), 원통형부품(16) 및 홀더(12)가 연결된다. 결합구멍(62,64)내부에 수용되어 끼워맞춤된 핀(58,60)에 의해 상호중심잡기기능이 이루어진다. 원통형의 종동핀(66,68)들에 의해 회전운동이 이루어지고, 상기 종동핀들은 연결되는 부품들의 결합구멍(70,70′) 또는 결합구멍(72,72′) 내부로 연장구성된다.
제1(a)도의 실시예에 있어서, 홀더(12)는 급경사를 갖는 테이퍼(taper)구조로 설계된다. 제4도의 실시예에 있어서, 서로다른 크기를 가지고 급경사를 갖는 테이퍼구조의 홀더(74,74′,74″)들이 이용될 수 있다. 또한 핀/평면 끼워맞춤식 커플링(coupling)(76,76′,76″)과 같은 다른 형태의 기본 홀더 또는 도면에 도시되지 않은 모르스 테이퍼홀더(Morse taper holder) 또는 도면에 도시되지 않은 프랜지커플링(flange coupling)이 이용될 수 있다. 여기서 중요한 것은 절삭부(10)의 측면에 원통형의 종동핀(68)들 또는 결합구멍(64)들과 같은 결합커플링부재가 제공된다는 것이다. 기본적으로 적합한 어댑터(adapte)(78,78′)를 삽입하여, 크기가 작은 절삭부(10)가 크기가 큰 홀더(12)에 연결가능하고, 상기 어댑터(78,78′)들에 의해, 상기 커플링부재들의 서로다른 연결부치수들이 맞춰지고, 상기 어댑터들은 상대적으로 간단한 원판모양의 중간부재로서 구성가능하다.
또한 인덱싱가능한 인서트(24)들을 가진 원통형부품(16)들대신에, 크기를 증감할 수 있고 인서트가 없는 원통형부품(16′)들을 이용가능하고, 상기 원통형부품(16′)들은 표면에서 구성이 끝나는 칩요홈들을 가질 뿐이다. 따라서 제4도의 실시예를 참고할 때, 쉘엔드밀(shell end mill)의 모듈(module)식 설계에 의해, 서로 다른 홀더(12)들, 원통형부품(16,16′)들 및 정면절삭부(14)들이 여러 가지로 조합될 수 있고, 서로 다른 크기를 가지는 경우에 있어서, 어댑터(78,78′)들을 삽입하여 서로 결합될 수 있다. 따라서 보관상 잇점을 가진다.
요약하면, 본 발명은 홀더(12), 상기 홀더(12)와 탈착가능하게 연결되고, 두 부분으로 이루어진 원통형의 절삭부(10), 상기 절삭부(10)내부에 배열되고 원주방향으로 서로 이격된 2개 이상의 나선형 칩요홈(18)들, 상기 칩요홈(18)의 한쪽 측면을 따라 앞뒤로 배열되고, 각각의 열을 이루는 인서트씨트(20)들을 가진 쉘엔드밀(shell end mill)에 관련되고, 각각의 인서트씨트는 반경방향으로 정렬된 기저지지면(22)을 가지며, 축방향으로 중첩되고 쌍을 이루는 배열에서 인서트(24)들을 수용하기 위해 칩요홈의 기저지지면에서 반경방향으로 형성된 측면지지면을 가진다. 가장 앞쪽에 위치한 인서트(24′)뒤에 배열된 내부의 인서트(24)들이 인서트씨트들위에서 무접촉상태를 이루며, 축방향으로 고정된다. 특히 내부의 인서트(24)들은 인서트의 정면에 형성된 정면절삭날(42) 및 인접한 인서트씨트의 언더컷(46)과 무접촉상태로 결합한다. 상기 구성에 의하여, 절삭부(10)내에서 간단하고 편리한 쉘밀링작업에 의해 수용측부상에 언더컷(46)이 형성되고 인서트씨트의 기저지지면(22)들이 형성될 수 있다.
본 발명을 따르는 실시예들이 다음과 같이 청구된다.

Claims (21)

  1. 홀더(12), 상기 홀더(12)에 연결되는 후방단부를 포함한 원통형의 절삭부(10), 절삭부(10)내에 배열되며, 원주방향으로 서로 이격되고 나선형으로 형성된 2개이상의 칩요홈(18)들을 가지며, 각가의 칩요홈(18)이 칩요홈(18)의 한쪽측면을 따라 나란히 배열되고 한 개의 열을 형성하는 인서트씨트(20)들을 포함하고, 각각의 인서트씨트(20)가 반경방향으로 배열된 기저지지면(22) 및 측면지지면(36)을 가지며, 상기 기저지지면(22)은 외향측면, 상기 외향측면의 내측반경방향을 향하는 지지측면 및 후방으로 배열된 수용측면에 의해 3개의 측면으로 형성되고, 칩요홈(18)에 구성된 기저지지면의 지지측면위에서 각각의 측면지지면은 반경방향으로 상기 인서트씨트(20)를 형성하며, 상기 측면지지면은 정사각형모양의 인서트들을 수용하도록 적응되고, 상기 인서트씨트(20)내부에 상기 인서트들을 고정하기 위한 고정수단이 복수개의 인서트 및 각각의 열을 이루는 상기 인서트씨트(20)에 포함되며, 상기 인서트들중 하나를 결합시키기 위한 중심의 고정나사(26) 및 기저지지면(22)들의 영역에 형성된 나사구멍(28)으로 상기 고정수단이 구성되고, 각각의 상기 인서트들은 후방단부, 전방단부, 상기 기저지지면위에 위치한 제1표면, 상기 제1표면과 마주보게 위치한 제2표면을 가지고 인덱싱가능한 인서트로서 형성되며, 상기 인서트들은 기저지지면(22)의 상기 나사구멍(28)과 결합하는 상기 고정나사(26)에 의해 절삭부(10)위에 고정되고, 또한 서로 인접한 인서트들의 인접한 단부들이 서로 마주보고 축방향으로 겹쳐진 짝으로 구성된 배열내에 상기 인서트들이 구성되며, 상기 절삭부(10)의 원주부와 인접하고, 상기 제2표면 및 자유면(32)으로 형성되는 주절삭날(30)이 상기 각각의 인서트에 구성되며, 상기 자유면(32)은 상기 제2면으로 부터 떨어져 원주면을 따라 상기 주절삭날을 따라 형성되고, 상기 주절삭날(30) 및 상기 자유면(32)은 절삭부(10)의 원주부분위에서 반경방향으로 돌출하며, 상기 인서트들의 각각의 열은 외측의 가장 앞쪽에 구성되고 정면절삭날(42)을 가진 인서트를 포함하고, 상기 정면절삭날(42)은 상기 절삭부(10)의 전방단부와 인접하고, 상기 제2표면 및 자유면(32)으로 형성되며, 상기 자유면은 상기 원주방향을 향하여 상기 정면절삭날(42)을 따라 형성되고, 상기 정면절삭날(42) 및 상기 자유면은 축방향으로 돌출하며, 인서트들의 각각의 열은 외측의 가장 앞쪽에 위치하는 인서트뒤에 배열된 내부의 인서트들을 포함하고, 연결된 인서트씨트(20)위에서 무접촉상태를 유지하기 위해, 내부에 위치한 각각의 인서트는 작동절삭날(38)을 가지며, 상기 작동절삭날(38)이 인서트씨트(20)의 후방수용측면과 인접하며 상기 제2표면 및 자유면으로 형성되고, 상기 자유면이 원주방향을 향하여 상기 작동절삭날(38)을 따라 형성되는 쉘엔드밀에 있어서, 인서트씨트(20)의 수용측부의 반대쪽위치에서, 인접한 인서트씨트(20)의 상기 수용측부에 형성된 언더컷(46)에 의해 형성된 자유공간이 각각의 상기 인서트씨트(20)에 구성되고, 내부에 위치한 각각의 인서트들은 축방향으로 무접촉상태를 유지하기 위해 전방에 배열된 비작동절삭날을 가지며, 상기 비작동절삭날은 인서트의 작동절삭날(38)과 반대쪽에 위치하고, 제2표면 및 자유면에 의해 형성되며, 상기 자유면은 상기 원주방향을 향해 상기 비작동절삭날 다음에 형성되고, 각각의 비작동절삭날이 상기 인서트씨트(20)의 상기 자유공간과 인접하게 위치하며, 전방에 인접한 인서트뒤에서 인접한 인서트씨트(20)의 수용측부에 구성된 상기 언더컷(46)에 의해 상기 자유공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  2. 제1항에 있어서, 각각의 인서트열에 구성되고 가장외측의 앞쪽에 위치하는 인서트가 작동절삭날(38)의 구성영역에서 지지되며, 상기 작동절삭날(38)이 인서트씨트(20)의 수용측부상에서 후방을 향하고, 절삭부(10)에 고정된 축방향의 지지부가 구성되고 원주방향으로 상기 작동절삭날(38)다음에 구성된 자유면(40)의 구성영역에서, 상기 가장 외측의 앞쪽에 위치하는 상기 인서트가 지지되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  3. 제2항에 있어서, 절삭부(10)내부에 박혀지고 기저지지면(22)위로 돌출하는 단부를 가진 원통형의 핀(48)에 의해 상기 지지부가 구성되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  4. 제1항에 있어서, 인서트씨트(20)의 기저지지면(22)들과, 인서트씨트(20)의 수용측부위에서 기저지지면(22)들 다음에 이어져 구성되는 절삭부(10)의 언더컷(46)들이 쉘 밀링가공되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  5. 제1항에 있어서, 각각의 인서트씨트(20)의 기저지지면(22)과, 기저지지면과 서로 인접한 인서트의 주절삭날(30)이 서로에 대해 예각을 형성하며, 상기 예각은 홀더(12)를 향해 집중되는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  6. 제1항에 있어서, 측면지지면(36)은 결합된 인서트를 지지하기 위한 2점지지부를 형성하고 서로 이격되는 두 개의 표면들로 분할되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  7. 제6항에 있어서, 측면(34) 또는 측면지지면(36)상에 놓이는 인서트(24,24′)의 자유면(32)이 곡면을 형성하거나 경사구조를 이루고, 측면지지면(36)의 표면들에 대하여 마찰에 의해 완전하게 압축되며, 상기 측면지지면들은 상기 곡률 또는 경사구조에 대하여 서로 다르게 적응하며 배열되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  8. 제1항에 있어서, 인서트씨트(20)의 측면지지면(36) 및 나사구멍(28)사이의 중심거리는 인서트 각각의 치수와 비교하여 0.1mm 내지 0.2mm의 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  9. 제1항에 있어서, 절삭부(10) 및 홀더(12)가 서로에 대해 탈착가능하고 교체가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  10. 제9항에 있어서, 절삭부(10) 및 홀더(12)가 커플링부재들에 의해 서로에 대하여 마찰작용에 의해 완전히 연결되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  11. 제10항에 있어서, 절삭부(10)들 및 홀더(12)들 사이에서 서로 다른 치수를 가진 커플링부재들을 상호적응하기 위한 어댑터가 절삭부(10) 및 홀더(12)사이에 배열되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  12. 제11항에 있어서, 절삭부(10)를 관통하여 연장구성되고, 홀더(12)의 탭구멍(56)과 결합하는 고정나사(57)가 상기 커플링부재에 구성되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  13. 제11항에 있어서, 한쪽의 커플링부재로 부터 축방향으로 돌출하는 중심잡기기능의 핀(58,60)과, 다른 한쪽의 커플링부재위에 배열되고 상기 핀을 수용하는 결합구멍(62,64)이 상기 커플링부재들에 구성되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  14. 제11항에 있어서, 한쪽의 커플링부재는 한쪽단부에서 평면위로 돌출하는 횡방향의 리브를 가지고, 상기 리브가 다른 한쪽의 커플링부재에 형성되고 마주보는 평면의 횡방향 요홈내부로 안내될 수 있으며, 상기 횡방향의 요홈이 평평한 대응면으로 형성되고, 고정나사들에 의해 횡방향요홈에 고정될 수 있고 상기 한쪽의 커플링부재에 구성된 중심잡기기능의 핀은 다른 한쪽의 커플링부재에 구성된 중심의 결합구멍내부로 삽입가능하고, 횡방향의 리브위에서 중심위치에서 축방향으로 돌출하는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  15. 제14항에 있어서, 횡방향의 리브에 구성되고 서로 마주보게 놓이는 두 개의 측면들내에, 횡방향리브의 종방향으로 원추형의 요홈들이 서로에 대해 오프셋배열되고, 상기 측면들이 평면에 대해 수직으로 구성되며, 상기 원추형의 요홈들은 각각 원추형 팁을 가진 한 개의 나사를 수용하고, 상기 나사가 한쪽의 커플링부재에 굿어된 탭구멍내부에서 안내되며 횡방향 리브가 수용되는 횡방향요홈의 측면들을 통해 연장구성되고, 한쪽의 커플링부재 및 다른 한쪽의 커플링부재가 커플링부재들의 평면들과 서로에 대해 축방향으로 압축되는 축방향운동으로 나사체결되도록, 상기 원추형의 요홈들이 형성되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  16. 제10항에 있어서, 커플링부재들은 동심을 이루는 두 개 이상의 종동핀(66,68)들을 가지고, 상기 종동핀(66,68)들은 절삭부(10) 및 홀더(12)중 한 개위에서 서로 정해진 각변위를 형성하며 위치하고, 또한 상기 커플링부재들은 절삭부(10) 및 홀더(12)중 다른 한 개위에 결합구멍(70,70′,72,72′)들을 가지는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  17. 제1항에 있어서, 절삭부(10)는 전방에 배열된 정면절삭부(14) 및 절삭부의 수용측면상에 배열된 원통형부품(16,16′)으로 구성되고, 상기 정면절삭부(14) 및 원통형부품(16)은 서로에 대해 탈착가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  18. 제17항에 있어서, 상기 정면절삭부(14)는 인서트들의 열마다 두 개의 인서트들을 가지는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  19. 제17항에 있어서, 원통형부품(16)은 인서트들의 열마다 두 개이상의 인서트(24)들을 가지는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  20. 제17항에 있어서, 길이가 증감하고 부품으로서 형성된 원통형부품이 절삭날들을 가지지 않고, 표면에서 구성이 끝나는 칩요홈들을 가지는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
  21. 원통형의 절삭부(10)를 가지고, 상기 절삭부(10)가 후방단부, 전방단부 및 전방단부와 후방단부사이에 배열되며 원주방향으로 서로 이격되고 나선형으로 구성된 2개이상의 칩요홈(18)들을 가지며, 각각의 상기 칩요홈(18)은 칩요홈의 한쪽측면을 따라 나란히 열을 이루며 배열된 인서트씨트(20)들을 포함하고, 각각의 상기 인서트씨트가 내측반경방향으로 연장구성되고, 반경방향으로 배열된 기저지지면(22)을 가지고, 후방으로 배열된 수용측부를 가지며, 상기 인서트씨트(20)들내부에 상기 인서트들을 고정하기 위한 고정수단 및 인덱싱가능한 복수개의 인서트들이 각각의 열을 이루는 상기 인서트씨트들에 포함되고, 각각의 상기 인서트들은 전방단부, 후방단부, 인서트와 인접한 인서트씨트(20)의 상기 기저지지면(22)상에 놓이는 제1표면 및 상기 제1표면과 마주보게 위치한 제2표면을 가지며, 상기 고정수단에 의해 인접한 인서트들이 축방향으로 겹치는 쌍들의 배열내에서 상기 인서트들이 절삭부(10)위에 고정되고, 각각의 상기 인서트는 절삭부(10)의 원주부분과 인접하게 배열된 주절삭날(30)을 가지며, 상기 인서트들의 각각의 열은 가장 외측에서 전방에 위치한 인서트를 가지고, 상기 인서트가 인서트의 전방단부에서 정면절삭날(42)을 가지며, 상기 정면절삭날은 상기 절삭부(10)의 전방단부와 인접하게 구성되고, 가장 외측에서 전방에 위치한 인서트의 후방에 배열되고 내부에 위치한 인서트들이 상기 인서트들의 각각의 열에 구성되며, 내부에 위치한 각각의 상기 인서트(24)들은 작동절삭날(38)을 가지고, 상기 작동절삭날이 인서트씨트(20)들의 후방수용측부와 인접하게 배열되며, 인서트씨트(20)위에서 무접촉상태를 유지하도록 적응되는 쉘엔드밀에 있어서, 인접한 인서트씨트(20)의 상기 수용측부에 형성된 언더컷(46)에 의해, 인서트씨트(20)의 상기 수용측부와 마주보게 형성된 자유공간이 각각의 상기 인서트씨트(20)에 구성되고, 내부에 위치한 각각의 인서트(24)가 전방에 배열된 비작동절삭날을 가지며, 상기 비작동절삭날이 인서트(24)의 작동절삭날(38)과 마주보게 위치하고, 축방향으로 무접촉상태를 유지하도록 적응되며, 각각의 비작동절삭날은 상기 인서트씨트(24)의 상기 자유공간과 인접하게 위치하고, 전방에 인접한 인서트뒤에서 인접한 인서트씨트의 수용측부에 형성된 언더컷(46)에 의해 상기 자유공간이 구성되는 것을 특징으로 하는 쉘엔드밀.
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