KR100230340B1 - 인쇄기용 감광벨트 스티어링 장치 - Google Patents

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Abstract

롤러 전체의 틸트없이 감광벨트 사행을 방지할 수 있도록 구조가 개선된 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치가 개시되어 있다.
이 개시된 장치는 프레임과; 프레임 내에 설치된 샤프트와; 샤프트에 회전가능하게 설치되며, 그 외주 일부가 감광벨트에 접촉되어 감광벨트의 진행을 가이드하는 메인롤러와; 메인롤러 주변에 배치되며, 샤프트에 고정 설치된 내륜과, 내륜에 회전 가능하게 결합되며 샤프트의 길이방향으로 회동되는 외륜을 구비하여 외륜의 회동방향 및 회동각에 따라 외륜의 외주에 접촉된 감광벨트의 사행을 보정하는 자동조심베어링과; 자동조심베어링의 회동방향을 일축방향으로 규제하도록 자동조심베어링의 외륜 양측을 지지하는 지지수단과; 일단이 자동조심베어링의 외륜 양단에 위치되어 외륜의 회동방향 및 회동각을 조절하는 가동수단;을 포함하여 된 것을 특징으로 한다.

Description

인쇄기용 감광벨트 스티어링장치
본 발명은 인쇄기에 채용된 감광벨트의 사행(斜行,lateral slip)을 방지할 수 있도록 된 감광벨트 스티어링장치에 관한 것으로서, 상세하게는 감광벨트를 지지하는 롤러 전체의 틸트없이 감광벨트 사행을 방지할 수 있도록 구조가 개선된 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치에 관한 것이다.
일반적으로 레이저 프린터 등의 인쇄기는 감광매체에 레이저 빔을 주사하여 정전잠상(Latent electrostatic image)을 형성하고, 현상유니트를 이용하여 소정 색상의 토너로 현상한 뒤 인쇄용지에 전사시켜 인쇄하는 장치이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 인쇄기는 인쇄기 본체 내에 설치된 구동롤러(20), 전사백업롤러(30) 및 스티어링롤러(41)에 감겨 일정 궤도를 회전하는 감광벨트(10)를 구비한다.
상기 감광벨트(10) 주변에는 감광벨트(10)에 형성된 표면전위를 소거하는 소거램프(50), 표면전위가 리셋된 감광벨트(10)를 소정 전위로 대전시키는 대전기 (60)및, 감광벨트(10)에 레이저 빔을 주사하여 각 칼라에 대응되는 정전잠상이 형성되도록 하는 복수의 레이저 주사 유니트(LSU;Laser Scanning Unit)(70) 및 정전잠상이 형성된 부분을 현상하는 다수의 현상유니트(80)가 설치된다.
이와 같이, 구비된 인쇄기 있어서, 상기 감광벨트(10)는 각 롤러들(20)(30)(41)에 감겨 선회되므로 상기 롤러들(20)(30)(41)의 길이방향으로 사행된다.
따라서, 인쇄기는 상기 감광벨트(10)의 사행을 감지하는 사행감지센서(미도시)와, 사행을 보정하는 감광벨트 스티어링장치(40)를 포함한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 감광벨트 스티어링장치(40)는 인쇄기본체(1)에 설치된 프레임(42)과, 상기 프레임(42)에 회동 가능하게 설치된 회동부재(44)와, 상기 회동부재(44)에 설치되며 상기 감광벨트(10)가 일정 궤도를 따라 선회하도록 지지하는 스티어링롤러(41)와, 상기 스티어링롤러(41)를 통과하는 감광벨트(10)의 구김을 방지하도록 상기 프레임(42)에 설치된 한쌍의 안정롤러(43)와, 상기 회동부재(44)에 설치되어 상기 스티어링롤러(41)의 상,하방향(화살표 A방향) 틸트를 조정하는 조정유니트(46)를 포함한다.
상기 회동부재(44)는 결합핀(44a)에 의해 상기 프레임(42) 힌지 결합되어, X-Y평면 상에서 상기 결합핀(44a)이 결합된 부분을 중심으로 회동 가능하게 설치된다. 상기 회동부재(44)는 상기 스티어링롤러(41)와 상기 감광벨트(41) 사이의 접촉부분에 가해지는 압력의 불균형을 보상하는 방향으로 회동된다. 상기 스티어링롤러(41)는 그 회전축(41a)이 상기 회동부재(44)에 형성된 설치홈(44b)에 결합되어 상기 감광벨트(10)의 선회에 연동되어 회전된다.
상기 조정유니트(46)는 상기 회동부재(44)에 설치된 브라켓(47)과, 이 브라켓(47)에 결합된 구동모터(48) 및 상기 구동모터(48)에 회전 가능하게 설치되어 상기 스티어링롤러(41)의 회전축(41a)의 화살표 A방향 높이를 조절하는 캠부재(49)를 포함한다. 상기 설치홈(44b)에는 상기 스티어링롤러(41)의 회전축(41b)이 상기 캠부재(49) 방향으로 가압하는 탄성편(45)이 설치되어 있다.
따라서, 상기한 사행감지센서에 의해 감광벨트(10)의 사행정도가 감지되며, 상기 캠부재(49)의 위치에 따라 상기 스티어링롤러(41)가 틸트된다. 이에 따라 감광벨트(10)가 어느 한 폭방향으로 이동되어 사행이 보정된다.
상기 한쌍의 안정롤러(43) 각각은 상기 프레임(42)에 상기 스티어링롤러(41)와 나란한 방향으로 설치되며, 감광벨트(10)의 상기 스티어링롤러(41)로 향하는 부분과, 스티어링롤러(41)를 통과한 부분에 접촉되어 상기 감광벨트(10)의 접힘을 억제한다.
상기한 바와 같이, 구성된 종래의 감광벨트 스티어링장치는 스티어링롤러(41) 전체의 틸트에 의해 감광벨트(10)의 사행을 보정함으로써, 감광벨트(10)의 접힘이 발생하기 쉽다. 이를 감안하여 상기한 안정롤러(43)를 둘 구비하는 것이 필요충분조건이며, 상기 안정롤러(43)와 상기 스티어링롤러(41) 사이의 거리(도 1의 x)가 스티어링롤러(41)에 의해 굽힘을 펼 수 있을 정도로 충분히 길어야 하므로, 전체 크기를 소형화하는데 한계가 있다.
또한, 상기 스티어링롤러(41)의 틸트각을 크게하는 경우, 텐션의 언밸런싱에 의해 상기 감광벨트(10)에 골(trough)이 생기게 되는 문제점이 있어서, 사행보정에 한계가 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 롤러 전체의 스티어링없이 감광벨트의 사행을 보정할 수 있도록 된 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치를 제공하는데 목적이 있다.
도 1은 종래의 감광벨트 스티어링장치를 채용한 인쇄기를 보인 개략적인 도면.
도 2는 종래의 감광벨트 스티어링장치를 보인 개략적인 분리사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치를 보인 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치의 지지수단의 일 실시예를 설명하기 위해 나타낸 부분 단면도.
도 5는 도 4에 도시된 자동조심베어링과 지지수단의 결합관계를 설명하기 위해 나타낸 부분 분리사시도.
도 6은 본 발명에 따른 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치의 지지수단의 다른 실시예를 설명하기 위해 나타낸 부분 단면도.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치의 동작을 설명하기 위해 나타낸 개략적인 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110...감광밸트 120...프레임 130...샤프트
140...메인롤러 150...자동조심베어링 151...부시
153...내륜 154...볼 155...외륜
160...지지수단 161, 162, 163, 164...지지대
165, 166, 167, 168...지지롤러 171, 173...지지대
175, 176, 177, 178...지지롤러
180...가동수단 181...솔레노이드 본체 182...로드
183...가이드암 184...가이드롤러
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치는,
프레임과;
상기 프레임 내에 설치된 샤프트와;
상기 샤프트에 회전가능하게 설치되며, 그 외주 일부가 감광벨트에 접촉되어 상기 감광벨트의 진행을 가이드하는 메인롤러와;
상기 메인롤러 주변에 배치되며, 상기 샤프트에 고정 설치된 내륜과, 상기 내륜에 회전 가능하게 결합되며 상기 샤프트의 길이방향으로 회동되는 외륜을 구비하여 상기 외륜의 회동방향 및 회동각에 따라 상기 외륜의 외주에 접촉된 감광벨트의 사행을 보정하는 자동조심베어링과;
상기 자동조심베어링의 회동방향을 일축방향으로 규제하도록 상기 자동조심베어링의 외륜 양측을 지지하는 지지수단과;
일단이 상기 자동조심베어링의 외륜 양단에 위치되어 상기 외륜의 회동방향 및 회동각을 조절하는 가동수단;을 포함하여 된 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 인쇄기용 감광벨트(110) 스티어링장치는 프레임(120)과, 이 프레임(120) 내에 설치된 샤프트(130)와, 상기 샤프트(130)에 회전가능하게 설치되며 감광벨트(110)의 진행을 가이드하는 메인롤러(140)와, 상기 메인롤러(140) 주변에 배치되며 감광벨트(110)의 사행을 보정하는 자동조심베어링(self-aligning bearing)(150)과, 상기 자동조심베어링(150)의 회동방향을 일 축방향으로 규제하도록 지지하는 지지수단(160) 및, 상기 자동조심베어링(150)의 회동방향 및 회동각을 조절하는 가동수단(180)을 포함하여 구성된다.
상기 프레임(120)은 상기 샤프트(130)의 양단이 결합설치될 수 있도록 소정 간격 이격되게 배치되며, 상기 샤프트(130) 설치용 설치홈(121)을 가진다.
상기 샤프트(130)는 상기 프레임(120)에 결합 설치되며, 그 외주면에 상기한 메인롤러(140)와, 자동조심베어링(150)이 회전 가능하게 결합된다.
상기 메인롤러(140)는 그 외주 일부가 감광벨트(110)에 접촉되어 상기 감광벨트(110)의 진행을 가이드한다. 이 메인롤러(140)는 속이 빈 원통형상의 롤러로 베어링(142)에 의해 상기 샤프트(130)에 회전 가능하게 설치된다. 상기 메인롤러(140)는 도 3에 도시된 바와 같이, 감광벨트(110)의 화상영역(110a)을 지지하는 제1메인롤러(141) 및 상기 제1메인롤러(141)에서 이격되게 배치되어 상기 감광벨트(110)의 양측을 지지하는 한쌍의 제2메인롤러(142)(143)를 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 자동조심베어링(150)은 상기 제1메인롤러(141)와 상기 제2메인롤러(142)(143) 사이에 배치되어 상기 감광벨트(110)의 사행을 보정한다.
상기 자동조심베어링(150)은 상기 감광벨트(110)의 비화상영역(110b)에 접촉되도록 상기 메인롤러(140) 주변의 상기 샤프트(130)에 회전 가능하게 설치되며, 상기 감광벨트(110)의 폭방향으로 회동되어 감광벨트(110)의 사행을 보정한다. 이를 위하여 상기 자동조심베어링(150)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트(130)에 고정 설치된 내륜(153)과, 상기 내륜(153)에 볼(154)에 의해 회전 가능하게 결합되며 상기 샤프트(130)의 길이방향 즉, 그 폭방향으로 소정 각도 범위 내에서 회동되는 외륜(155)을 구비한다.
상기 자동조심베어링(150)의 외륜(155)은 상기 감광벨트(110)와의 접촉부분이 넓도록 그 외주면이 라운드 형상(155a)을 가지는 것이 바람직하다. 즉, 상기 외륜(155)의 양측부 높이가 주변에 배치된 메인롤러(140)의 높이와 같고, 상기 외륜(155)의 중앙부 높이가 상기 메인롤러(140)의 높이보다 크게 하여, 상기 감광벨트(110)의 상기 외륜(155)의 외주와 접촉되는 부분이 곡선지게 함으로써 상기 감광벨트(110)와 접촉부분을 넓힐 수 있다. 또한, 상기 자동조심베어링(150)의 외주면(155a)은 상기 감광벨트(110)와의 마찰력이 증대되도록 러빙처리등의 표면처리를 하는 것이 바람직하다. 상기 자동조심베어링(150)이 상기 메인롤러(140)의 양측에 각각 구비된 예가 도시되어 있으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 상기 자동조심베어링(150)이 상기 메인롤러(140)의 적어도 어느 한 측에 구비될 수 있다.
상기 자동조심베어링(150)의 종류 및 구성은 널리 알려져 있으므로 그 자세한 설명은 생략한다.
상기 지지수단(160)은 상기 자동조심베어링(150)의 외륜(155) 양측에 설치되어 상기 자동조심베어링(150)의 회동방향을 일 축방향(화살표 B방향)으로 규제한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 지지수단(160)의 일 실시예는 제1 내지 제4지지대(161)(162)(163)(164)와, 제1 내지 제4지지롤러(165)(166)(167)(168)를 포함하여 구성된다.
상기 제1 및 제2지지대(161)(162) 각각은 상기 자동조심베어링(150) 일측의 상,하부 각각을 지지하도록 상기 샤프트(130)에 형성된 나사홈(130a)에 결합되며, 상기 제1 및 제2지지롤러(165)(166) 각각이 설치될 수 있도록 단차지게 형성된 결합부(161a)(161b)를 가진다. 상기 제1 및 제2지지롤러(165)(166) 각각은 상기 제1 및 제2지지대(161)(162)의 결합부(161a)(161b)에 스크류 등의 체결수단(169)에 의해 회전 가능하게 설치되며, 상기 자동조심베어링(150) 외륜(155)의 일측에 접촉되어 상기 외륜(155)의 회동방향을 규제한다.
상기 제3 및 제4지지대(163)(164) 각각은 상기 자동조심베어링(150) 타측의 상,하부 각각을 지지하도록 상기 샤프트(130)에 형성된 다른 나사홈(130b)에 결합되며, 상기 제3 및 제4지지롤러(167)(168) 각각이 설치될 수 있도록 단차지게 형성된 결합부(163a)(164a)를 가진다. 상기 제3 및 제4지지롤러(167)(168) 각각은 상기 제3 및 제4지지대(163)(164)의 결합부(163a)(164b)에 체결수단(169)에 의해 회전 가능하게 설치되며, 상기 자동조심베어링(150)의 외륜(155)의 타측에 접촉되어 상기 외륜(155)의 회동방향을 규제한다.
여기서, 상기 제1 내지 제4지지대(161)(162)(163)(164) 각각은 상기 감광벨트(110)가 이루는 평면에 수직한 방향으로 배치되어 상기 자동조심베어링(150)이 상기 감광벨트(110)의 폭방향으로 회동되도록 규제한다.
또한, 상기 자동조심베어링(150)은 상기 샤프트(130)에 끼워진 내륜(153)이 상기 샤프프(130)의 길이방향으로 미끄러지지 않도록 상기 내륜(153)과 샤프트(130) 사이에는 고정핀(152)에 의해 체결된 부시(151)를 구비한다.
도 6를 참조하면, 상기 지지수단(160)의 다른 실시예는 제1 및 제2지지대(171)(173)와, 상기 제1 및 제2지지대(171)(173) 각각의 양단부에 회전 가능하게 결합 설치되는 제1 내지 제4지지롤러(175)(176)(177)(178)를 포함하여 구성된다.
상기 제1 및 제2지지대(171)(173)는 그 양단이 외부로 노출되도록 상기 샤프트(130)에 소정 간격 이격되게 형성된 관통공(133c)에 결합된다. 상기 제1 및 제2지지대(171)(173)는 셋트스크류(135)에 의해 고정되며, 상기 자동조심베어링(150)의 양측 각각을 지지한다. 상기 제1 및 제2지지대(171)(173) 각각의 양단에는 상기 제1 내지 제4지지롤러(175)(176)(177)(178) 각각이 결합되는 결합부(171a)(171b)(173a)(173b)가 형성되어 있다.
상기 제1 내지 제2지지롤러(175)(176)는 스크류 등의 체결수단(179)에 의해 상기 제1지지대(171)의 양단 각각에 회전 가능하게 설치된다. 또한, 상기 제3 내지 제4지지롤러(177)(178)는 체결수단(179)에 의해 상기 제2지지대(173)의 양단 각각에 회전 가능하게 설치된다.
상기 제1 내지 제4지지롤러(175)(176)(177)(178) 각각은 상기 자동조심베어링(150)의 외륜(155)에 접촉되어 상기 외륜(155)의 회전을 가이드하고 상기 외륜(155)의 회동방향을 규제한다.
상기 가동수단(180)은 그 일단이 상기 자동조심베어링(150)의 외륜(155) 양단에 위치되어 상기 외륜(155)의 회동방향 및 회동각을 조절한다. 이 가동수단(180)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(120)과 상기 자동조심베어링(150) 사이에 설치되어 감광벨트(110) 감지장치(미도시)에서 검출된 감광벨트(110)의 사행 정도에 따라 상기 자동조심베어링(150)의 외륜의 회동각을 조절한다. 이를 위하여 상기 가동수단(180)은 솔레노이드 본체(181)와, 로드(182)와, 가이드암(183) 및 가이드롤러(184)를 포함하여 구성된다.
상기 솔레노이드 본체(181)는 상기 프레임(120)에 설치되며, 복수회 권회된 코일을 포함하여, 외부에서 인가된 전류에 따라 상기 로드(182)를 직선 왕복운동시킨다. 상기 로드(182)는 상기 솔레노이드 본체(181)에서 제공되는 구동력에 따라 왕복 이동하여 상기 가이드암(183)의 회동을 제어한다. 상기 가이드암(183)은 상기 프레임(120)에 결합된 회동중심을 가지며, 상기 로드(182)의 단부에 힌지결합되어 상기 솔레노이드 본체(181)에서 제공되는 구동력에 의해 왕복 회동된다. 이 가이드암(183)은 양단부가 상기 자동조심베어링(150)의 외륜 양측에 위치되어 상기 자동조심베어링(150)의 회동방향 및 회동각을 조절한다. 상기 가이드롤러(184)는 상기 가이드암(183)의 단부에 회전 가능하게 설치되며 상기 자동조심베어링(150)의 외륜(도 4의 155)에 접촉된다.
상기한 바와 같이 구성된 가동수단(180)에 의해 상기 자동조심베어링(150)의 회동방향 및 회동각을 결정함으로써, 상기 감광벨트(110)에 측방향으로 가해지는 힘을 결정할 수 있어서 감광벨트(110)의 사행을 보정할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 동작을 상세히 설명한다.
우선, 감광벨트(110)가 사행없이 선회되는 경우는 도 3에 도시된 바와 같이, 자동조심베어링(150)은 상기 샤프트(130)의 반경방향(화살표 C방향)과 나란하게 배치된다.
한편, 상기 감광벨트(110)가 화살표 +B방향으로 사행된 경우에는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 가동수단(180)이 동작하여 상기 지지수단(160)에 의하여 회동방향이 화살표±B방향으로 규제된 상기 자동조심베어링(150)의 외륜을 화살표 -B방향으로 회동시킨다. 따라서, 상기 감광벨트(110)에는 상기 메인롤러(140)의 회전방향으로의 힘과, 상기 자동조심베어링(150)의 회동각에 따라 화살표 -B방향으로의 스티어링력이 걸리게 된다. 이에 따라 상기 감광벨트(110)는 선회되면서 점차로 화살표 -B방향으로 이동되어 상기 감광벨트(110)의 화살표 +B방향으로의 사행을 보정한다.
마찬가지로, 상기 감광벨트(110)가 화살표 -B방향으로 사행된 경우에는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 가동수단(180)이 동작하여 상기 자동조심베어링(150)의 외륜(155)을 화살표 +B방향으로 회동시킨다. 따라서, 상기 감광벨트(110)에는 상기 메인롤러(140)의 회전방향으로의 힘과, 상기 자동조심베어링(150)의 회동각에 따라 화살표 +B방향으로의 스티어링력이 걸리게 된다. 이에 따라 상기 감광벨트(110)는 선회되면서 점차로 화살표 +B방향으로 이동되어 상기 감광벨트(110)의 화살표 -B방향으로의 사행을 보정한다.
상기한 바와 같이, 구성된 본 발명에 따른 인쇄기용 감광벨트(110) 스티어링장치는 샤프트(130)에 회전가능하게 설치되며, 감광벨트(110)의 선회를 가이드하는 메인롤러(140)의 사행없이 자동조심베어링(150)의 회동에 따라 감광벨트(110)의 사행을 보정함으로써 감광벨트(110)의 접히는 문제점을 근본적으로 해결하였다. 또한, 종래의 필수 구성요소로 사용되던 한쌍의 안정롤러를 배제함으로써, 스티어링장치 전체의 크기를 소형화할 수 있다.

Claims (6)

  1. 프레임과;
    상기 프레임 내에 설치된 샤프트와;
    상기 샤프트에 회전가능하게 설치되며, 그 외주 일부가 감광벨트에 접촉되어 상기 감광벨트의 진행을 가이드하는 메인롤러와;
    상기 메인롤러 주변에 배치되며, 상기 샤프트에 고정 설치된 내륜과, 상기 내륜에 회전 가능하게 결합되며 상기 샤프트의 길이방향으로 회동되는 외륜을 구비하여 상기 외륜의 회동방향 및 회동각에 따라 상기 외륜의 외주에 접촉된 감광벨트의 사행을 보정하는 자동조심베어링과;
    상기 자동조심베어링의 회동방향을 일축방향으로 규제하도록 상기 자동조심베어링의 외륜 양측을 지지하는 지지수단과;
    일단이 상기 자동조심베어링의 외륜 양단에 위치되어 상기 외륜의 회동방향 및 회동각을 조절하는 가동수단;을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 자동조심베어링은 상기 감광벨트의 화상영역 양측에 위치된 비화상영역 중 적어도 어느한 비화상영역과 마주하게 배치되도록 적어도 하나 이상 구비된 것을 특징으로 하는 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 자동조심베어링의 외륜은 상기 감광벨트와의 접촉부분이 넓도록 그 외주면이 라운드 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 지지수단은,
    상기 자동조심베어링 일측의 상,하부 각각을 지지하도록 상기 샤프트에 체결된 한쌍의 제1 및 제2지지대와,
    상기 자동조심베어링 타측의 상,하부 각각을 지지하도록 상기 샤프트에 체결된 한쌍의 제3 및 제4지지대와,
    상기 제1 내지 제4지지대 각각의 단부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 자동조심베어링의 외륜에 접촉되어 상기 외륜의 회전을 가이드하고 상기 외륜의 회동방향을 규제하는 제 1 내지 제4지지롤러를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 지지수단은,
    상기 자동조심베어링의 양측 각각을 지지하도록 상기 샤프트를 관통하여 체결된 한쌍의 제1 및 제2지지대와,
    상기 제1 및 제2지지대 각각의 양단부에 회전가능하게 설치되며 상기 자동조심베어링의 외륜에 접촉되어 상기 외륜의 회전을 가이드하고 상기 외륜의 회동방향을 규제하는 제1 내지 제4지지롤러를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 가동수단은,
    상기 프레임에 결합 설치되며 구동력을 제공하는 솔레노이드 본체와,
    상기 솔레노이드 본체에 왕복 움직임 가능하게 결합된 로드와,
    상기 로드의 단부에 힌지결합되며 상기 자동조심베어링의 외륜 양측에 위치되어 상기 로드의 위치에 따라 상기 자동조심베어링의 외륜을 상기 샤프트의 길이방향으로 회동시키는 가이드암과,
    상기 가이드암의 단부에 회전 가능하게 설치되며 상기 자동조심베어링의 외륜에 접촉되는 가이드롤러를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 인쇄기용 감광벨트 스티어링장치.
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