KR100227606B1 - 신문 인쇄용 제판장치 - Google Patents

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오카무라 유이치
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Abstract

CTP형 제판장치에 있어서, 급판부(給版部)로부터 이송되어 오는 판재의 대기시간을 보다 적게 함으로써, 장치의 대형화나 제조비용의 상승 없이 제판속도를 높이려고 한다.
급판부, 노광부(露光部), 배판부(排版部) 및 현상처리부를 구비하고, 노광부에서 판재에 전자계산기로부터의 신호에 의하여 직접 묘화(描畵)하는 방식의 신문 인쇄용 제판장치에 있어서, 급판부는 판재를 수납하는 스토커 케이스와, 그 위쪽으로 승강이 자유롭게 설치된 판재를 가이드레일에 따라서 이송하는 이송기로 형성되며, 또 노광부는 간격을 두고 병설된 적어도 2기(基)의 노광동체와, 이것에 설치된 레이저 광주사헤드와, 각 노광동체의 급판부 측으로 설치된 제1테이블과 각 노광동체의 형상처리부 측으로 설치된 제2테이블로 형성되고, 또한 배판부는 현상처리부의 노광부 측으로 설치된 테이블로부터 형성되며, 1기의 이송기에 의해서 새로운 판재의 공급이송 및 노광이 끝난 판재의 반출이송을 실시한다.

Description

신문 인쇄용 제판장치
본 발명은, 컴퓨터로부터의 묘화이미지 신호에 의하여 레이저 광주사헤드를 작동시켜, 판재에 직접 원하는 묘화를 실시하도록 한 소위 CTP(Computer To Plate) 제판장치의 개량에 관한 것이고, 신문 인쇄 등의 제판에 사용된다.
최근에 컴퓨터에 의한 정보처리 기술이나 화상처리기술의 진보에 따라서, 신문 인쇄 등의 분야에 있어서도 컴퓨터로부터의 묘화이미지 신호에 의하여 레이저로서 직접 판재에 묘화를 실시하도록 한 소위 CTP방식의 신문 인쇄용 제판장치가 개발되고, 실제로 사용되고 있다.
그러나, 최근의 신문 인쇄에 있어서, 인쇄능률의 향상과 단시간 내에 다량의 신문 인쇄가 요구되고 있다. 이 요구에 따라서 단시간 내에 보다 많은 신문을 인쇄하기 위해서는, 소위 판 교환에 의한 윤전인쇄기의 정지신간을 보다 짧게 할 필요가 있고, 예컨대, 쇄판을 대형화하여 1회의 판의 교환에 있어서 교환판수를 감소시키는 등의 방책이 필요하다. 교환 판수를 감소시키면, 그 만큼 쇄판의 장착에 필요한 시간을 단축할 수 있기 때문이다.
그러나, 판재의 대형화, 예컨대 신문 1페이지 분의 판재(가로폭(W)×길이(L))를 신문 2페이지 분의 판재(가로폭(W)×길이(2L))로 하면, 판재의 묘화처리면적이 증가하므로, 소요제판시간이 약 4분(1페이지 분의 경우)에서 약 5분30초(2페이지 분의 경우)로 증가하게 된다.
그 결과, 쇄판의 대형화(예컨대 2배의 크기)로써, 1회의 쇄판교환에 필요한 쇄판 삽입 장착시간을 약1/2로 삭감할 수 있어, 쇄판 제작속도의 면으로부터 쇄판 공급에 제약을 받고, 제판설비를 대폭 증강하지 않으면 안되는 문제가 있다.
상기 문제를 해결하기 위하여, 출원인은 먼저 도 9 내지 도 11에 표시한 신문 인쇄용 제판장치 및 신문 인쇄용 쇄판의 제작방법을 개발하고, 후자의 제작방법을 특원평7-222141호로서 출원하고 있다.
도 9는 신문 인쇄용 제판장치(H)의 외형도이고, 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 암실부(F), 급판부(A), 노광부(B), 배판부(C), 현상 처리부(D), 쇄판 보관부(E) 등이 설치되어 있다. 그리고, 도면에는 생략하였지만, 별도로 설치한 제어부의 컴퓨터로부터 노광부(B)에 송달된 이미지 신호에 의하여 각 레이저 광주사헤드가 작동되며, 이미지 신호에 대응한 레이저주사가 OPC(Organic Photo Conductor : 유기광전도체) 판재의 OPC층에 대하여 실시됨으로써, 이미지 신호 화상이 판면에 정전잠상(靜電潛像)으로서 묘화된다.
도 10 및 도 11은, 상기 도 9의 신문 인쇄용 제판장치에 있어서 급판부(A), 노광부(B) 및 배판부(C)의 배치개요를 표시하는 평면도와 측면도이다.
상기 급판부(A)는 스토커 케이스(1)와 진공식 서커(2), 이송기(3), 가이드레일(4) 등으로 구성되고, 스토커 케이스(1) 내의 유기광전체층을 구비한 OPC판재(판재)(P)는, 이송기 (3)에 의하여 1장씩 노광부(B)로 이송된다.
판재(P)는, 여러 장이 쌓여져 묶여 있음과 아울러, 이들 사이에는 판면을 보호하는 합지(간지)가 개재되어 있다. 묶여진 판재(P)는, 암실부(F)에서 풀어져서 합지가 제거된 후, 판재(P)만 이 스토커 케이스(1)에 중적된다. 판재(P)가 중적된 스토커 케이스(1)는, 암실부(F)로부터 급판부(A)의 소정위치로 삽입된다.
상기 노광부(B)는 테이블(5), 노광동체(6), 권입 롤러(7) 및 레이저 광주사헤드(8) 등으로 형성되어 있고, 이 신문 인쇄용 제판장치(H)에 있어서는, 제판속도를 높이기 위하여 2기의 노광부(B)가 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 간격을 두고 가로축 주위로 회전 가능하게 설치되어 있다.
또, 각 노광부(B)에는 2기 레이저 광주사헤드(8)가 각각 배치되어 있고, 이들 2기 레이저 광주사헤드(8)를 함께 작동시킴으로써, 레이저 광주사헤드(8)는 1기 경우의 약 2배의 속도로 판재에 묘화를 실시한다.
상기 배판부(C)는 제2노광부(B)와 현상 처리부(D) 사이에 설치된 테이블(9)로부터 형성되어 있고, 이송기(3)에 의해서 각 노광부(B)에서 이송되어 온 노광이 끝난 판재(P)가 이 위로 배출되고, 이곳에서 계속 현상 처리부(D)로 이송된다.
도 8을 참조하여, 이송기(3)에 의해서 루트(R1)를 경유하여 테이블(5a) 상으로 이송된 판재(P)는, 권입 롤러(7a)의 반시계방향 회전과 제1노광동체(6a)의 시계방향 회전에 의하여 제1노광동체(6a)에 감겨져서, 그 후 레이저 광주사헤드(8a)가 작동됨으로써, 제어부의 컴퓨터로부터 묘화이미지 신호에 대응하는 묘화가 실시된다.
소정의 레이저 광주사가 끝나면, 롤러(7a) 및 제1노광동체(6a)는 각각 역방향으로 회전하고, 노광이 끝난 판재(P)는 일단 테이블(5a) 상으로 배출된다. 그 후, 이 노광이 끝난 판재(P)는 이송기(3)에 의하여 루트(R2)를 거쳐 테이블(9) 상으로 이송되며, 판재(P)를 개방한 이송기(3)에 의하여 루트(R3)를 거쳐 스토커 케이스(1)상으로 복귀된다.
동일한 조작이 제2노광동체(6b) 측에 대해서도 실시되고, 제1노광동체(6a)에 의한 판재(P)의 묘화처리 중에 새로운 판재(P)가 루트(R4)를 거쳐 테이블(5b) 상으로 반송되며, 또, 제2노광동체(6b)에 의한 묘화가 끝나면, 테이블(5b)로부터 루트(R5)를 거쳐 노광이 끝난 판재(P)가 테이블(9) 상으로 이송된다. 또한, 제1노광동체(6a), 제2노광동체(6b) 및 이송기(3)의 각 작동은 소정의 타이밍 프로그램에 따라서 연속적으로 실시되고, 현상 처리부(D)에는 양 노광동체(6a, 6b)로부터 노광이 끝난 판재(P)가 1장씩 서로 번갈아 이송된다.
상기 도 9 내지 도 11에 표시된 신문 인쇄용 제판장치에 있어서, 1기의 레이저 광주사헤드(8)를 작동시켜서 신문 1페이지 분의 판재(P)를 처리하는 경우, 아래의 시간을 필요로 한다.
노광동체의 회전에 의한 묘화시간 약 153초
노광동체로 판재를 삽입 장착하는 시간 약 13초
노광동체로부터의 판재의 이탈시간 약 13초
판재의 이송시간(루트 R1) 약 15초
노광이 끝난 판재의 이송시간(루트 R2) 약 15초
이송기의 복귀시간(루트 R3) 약 15초
즉, 테이블(5a, 5b)을 노광동체(6a, 6b)로 장착 전의 판재(P)의 유지와 노광동체(6a, 6b)에서 이탈한 판재(P)의 유지 등으로 공용하고 있으므로, 노광동체(6)로부터 이탈한 판재(P)를 테이블(5a, 5b)에서 테이블(9) 상으로 이송한 후가 아니면, 새로운 판재(P)를 미리 노광동체(6)로 이송할 수가 없다. 그 결과, 이전의 노광동체(6)에 대한 이송기(3)의 작동시간의 합계(약 45초)가 다음의 노광동체(6)의 소위 판(版)대기시간으로 되며, 절각 레이저 광주사헤드(8)를 복수로 하여 묘화시간의 단축을 도모해도, 상기한 판의 대기시간이 비교적 길기 때문에 새로운 판재(P)를 신속하게 공급할 수 없고, 제판속도를 크게 향상시킬 수 없는 문제가 있다.
본 발명은, 상기 도 9 내지 도 11에 표시된 신문 인쇄용 제판장치에 있어서 상기 문제를 해결하려는 것이고, 장치의 대형화나 제조비용의 상승 없이 경제성이 우수하고, 더불어 제판속도를 크게 향상시킨 신문 인쇄용 제판장치를 제공하는 것이다.
청구 제1항에 기재된 발명은, 급판부(A), 노광부(B), 배판부(C) 및 현상 처리부(D)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 구비하고, 노광부(B)에서 판재(P)의 판면에 전자계산기로부터의 묘화 이미지 신호에 대응한 묘화를 직접 형성하는 방식의 신문 인쇄용 제판장치에 있어서, 상기 급판부(A)는 복수의 판재(P)를 수납하는 스토커 케이스(1)와, 스토커 케이스(1)의 위쪽으로 승강이 자유롭게 설치되고, 서커(2)에 흡착된 판재(P)를 가이드레일(4)에 따라서 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 이송기(3)로 형성되고, 또, 상기 노광부(B)는 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 간격을 두고 설치되어서 판재(P)가 감겨지는 적어도 2기의 노광동체(6a, 6b)와, 각 노광동체(6a, 6b)에 감겨진 판재(P)에 묘화를 실시하는 레이저 광주사헤드(8)와, 각 노광동체(6a, 6b)의 급판부(A) 측으로 설치되어서 판재(P)를 재치하여 각 노광동체(6a, 6b)로 반입하는 제1테이블(10a, 10b)과, 각 노광동체(6a, 6b)의 현상 처리부(D) 측으로 설치되어서 노광이 끝난 판재(P)를 재치하는 제2테이블(11a, 11b)로 형성되고, 그리고, 상기 배판부(C)는 현상 처리부(D)의 노광부(B) 측으로 설치되어서 노광이 끝난 판재(P)를 재치하여 현상 처리부(D)로 반출하는 테이블(9)로 형성되며, 상기 1기의 이송기(3)에 의하여 스토커 케이스(1)로부터 각 제1테이블(10a, 10b)로의 판재(P)의 이송 및 각 제2테이블(11a, 11b)로부터 테이블(9)로 노광이 끝난 판재(P)의 이송을 하도록 한 것을 발명의 기본 구성으로 한 것이다.
청구 제2항에 기재된 발명은, 급판부(A), 노광부(B), 배판부(C) 및 현상 처리부(D)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 구비하고, 노광부(B)에서 판재(P)의 판면에 전자계산기로부터의 묘화 이미지신호에 대응한 묘화를 직접 형성하는 방식의 신문 인쇄용 제판장치에 있어서, 상기 급판부(A)는 복수의 판재(P)를 수납하는 스토커 케이스(1)와, 스토커 케이스(1)의 위쪽으로 승강이 자유롭게 설치되고, 서커(2)에 흡착된 판재(P)를 가이드 레일(4)에 따라서 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 이송기(3)로 형성되며, 또, 상기 노광부(B)는 급판부(A)의 측으로 배치되어 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 간격을 두고 옆을 향하여 설치되어서 판재(P)가 감겨지는 적어도 2기의 노광동체(6a, 6b)와, 각 노광동체(6a, 6b)에 감겨진 판재(P)에 묘화를 하는 레이저 광주사헤드(8)와, 각 노광동체(6a, 6b)의 급판부(A) 측으로 설치되어서 판재(P)를 재치하여 각 노광동체(6a, 6b)로 반입하는 제1테이블(10a, 10b)로 형성되고, 그리고, 상기 배판부(C)는 급판부(A)와는 반대의 노광부(B)의 측으로 배치되어 각 노광동체(6a, 6b)로부터 노광이 끝난 판재(P)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 컨베이어 장치(13)로 형성되고, 상기 1기의 이송기(3)에 의하여 스토커 케이스(1)로부터 각 제1테이블(10a, 10b)로 판재(P)를 이송함과 아울러, 컨베이어장치(13)에 의하여 각 노광동체(6a, 6b)로부터의 노광이 끝난 판재(P)를 현상 처리부(D)로 이송하도록 한 것을 발명의 기본구성으로 한 것이다.
청구 제3항에 기재된 발명은, 급판부(A), 노광부(B), 배판부(C) 및 현상 처리부(D)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 구비하고, 노광부(B)에서 판재(P)의 판면에 전자계산기로부터의 묘화 이미지신호에 대응한 묘화를 직접 형성하는 방식의 신문 인쇄용 제판장치에 있어서, 상기 급판부(A)는 복수의 판재(P)를 수납하는 스토커 케이스(1)와, 스토커 케이스(1)의 위쪽으로 승강이 자유롭게 설치되며, 서커(2)에 흡착된 판재(P)를 가이드레일(4)에 따라서 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 이송기(3)로 형성되고, 또, 상기 노광부(B)는 급판부(A) 측으로 배치되어서 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 간격을 두고 옆을 향하여 설치되어서 판재(P)가 감겨지는 적어도 2기의 노광동체(6a, 6b)와, 각 노광동체(6a, 6b)에 감겨진 판재(P)에 묘화를 실시하는 레이저 광주사헤드(8)와, 각 노광동체(6a, 6b)의 급판부(A) 측으로 설치되어서 판재(P)를 재치하여 각 노광동체(6a, 6b)로 반입하는 제1테이블(10a, 10b)로 형성되며, 그리고, 상기 배판부(C)는 상기 급판부(A)의 아래쪽으로 배치되어서 각 노광동체(6a, 6b)로부터 노광이 끝난 판재(P)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 컨베이어장치(13)로 형성되고, 상기 1기의 이송기(3)에 의하여 스토커 케이스(1)로부터 각 제1테이블(10a, 10b)로 판재(P)를 이송함과 아울러, 컨베이어장치(13)에 의하여 각 노광동체(6a, 6b)로부터의 노광이 끝난 판재(P)를 현상 처리부(D)로 이송하도록 한 것을 발명의 기본 구성으로 한 것이다.
청구 제4항에 기재된 발명은, 급판부(A), 노광부(B), 배판부(C) 및 현상 처리부(D)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 구비하고, 노광부(B)에서 판재(P)의 판면에 전자계산기로부터의 묘화 이미지 신호에 대응한 묘화를 직접 형성하는 방식의 신문 인쇄용 제판장치에 있어서, 상기 신문 인쇄용 제판장치(Ha)를 적어도 2기 설치하고, 상기 급판부(A)는 복수의 판재(P)를 수납하는 스토커 케이스(1)와, 스토커 케이스(1) 위쪽으로 승강이 자유롭게 설치되며, 서커(2)에 흡착된 판재(P)를 가이드레일(4)에 따라 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 이송기(3)로 형성되고, 또, 상기 노광부(B)는 판재(P)가 감겨지는 노광동체(6)와, 노광동체(6)에 감겨진 판재(P)에 묘화를 하는 레이저 광주사헤드(8)와, 노광동체(6)의 급판부(A)측으로 설치되어서 판재(P)를 재치하여 노광동체(6)로 반입하는 제1테이블(10)로 형성되고, 그리고, 상기 배판부(C)는 현상 처리부(D)의 노광부(B) 측으로 설치되어서 노광이 끝난 판재(P)를 재치하여 현상 처리부(D)로 반출하는 테이블(9)로 형성되고, 상기 이송기(3)에 의하여 스토커 케이스(1)에서 제1테이블(10)로 판재(P)를 이송함과 아울러, 테이블(9)에 의하여 노광동체(6)로부터 노광이 끝난 판재(P)를 현상 처리부(D)로 이송하도록 한 것을 발명의 기본구성으로 한 것이다.
도 1은, 본 발명의 제1실시상태에 관한 신문 인쇄용 제판장치의 평면개요도.
도 2는, 도 1의 측면개요도.
도 3은, 본 발명의 제2실시상태에 관한 신문 인쇄용 제판장치의 평면개요도.
도 4는, 도 3의 측면개요도.
도 5는, 본 발명의 제3실시상태에 관한 신문 인쇄용 제판장치의 평면개요도.
도 6은, 도 5의 측면개요도.
도 7은, 본 발명의 제4실시상태에 관한 신문 인쇄용 제판장치의 평면개요도.
도 8은, 도 7의 측면개요도.
도 9는, 종래의 신문 인쇄용 제판장치의 사면도.
도 10은, 도 9에 있어서의 급판부와 노광부 및 배관부의 배치의 개요를 표시하는 평면도.
도 11은, 도 10의 측면개요도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 -------------------------- 스토커 케이스,
2 ---------------------------- 서커(sucker),
3 -------------------------- 합지(合紙)서커,
3a ---------------------------- 합지 이송기,
4 ----------------------------- 가이드 레일,
5 ---------------------------------- 테이블,
6 -------------------------------- 노광동체,
7 ------------------------- 권입(卷入) 롤러,
8 ----------------------- 레이저 광주사헤드,
9 ---------------------------------- 테이블,
10 ------------------------------ 제1테이블,
11 ------------------------------ 제2테이블,
12, 13 ---------------------------- 압출 핀,
14 -------------------------- 컨베이어 장치,
15, 16 -------------------------- 압출 롤러,
A ---------------------------------- 급판부,
B ---------------------------------- 노광부,
C ---------------------------------- 배판부,
D ----------------------------- 현상 처리부,
E ----------------------------- 쇄판 보관부,
F ---------------------------------- 암실부,
G ----------------------------- 합지 처리부,
H, Ha ---------------- 신문 인쇄용 제판장치,
K ------------------------------- 기계 몸체,
P ------------------------------------ 판재,
Pa ----------------------------------- 합지,
R1∼R5-------------------------------- 루트.
도 1 및 도 2는, 본 발명의 제1실시형태에 관한 신문 인쇄용 제판장치의 평면개요도와 측면개요도이다. 또한, 도 1 및 도 2에 있어서, 상기 도 9 내지 도 11도에 표시된 신문 인쇄용 제판장치와 동일부재·부위에는, 이것과 동일한 참조번호가 붙여져 있다.
이 신문 인쇄용 제판장치(H)는, 기계몸체(K) 내로 설치된 급판부(A), 노광부(B), 배판부(C)와, 이것의 후단에 설치된 현상 처리부(D), 쇄판 보관부(E)와, 도면에서 생략하고 있는 급판부(A)의 전단에 설치된 암실부와, 별도의 제어부 등을 구비하고, 암실부, 급판부(A), 노광부(B), 배판부(C), 현상 처리부(D), 쇄판 보관부(E)는 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 설치되어 있다.
상기 급판부(A)는 소정의 형상치수(신문 1페이지분 또는 신문 수 페이지분)의 판재(P)를 노광부(B) 등에 공급하는 것이고, 스토커 케이스(1), 진공식 서커(2), 이송기(3), 가이드레일(4)등으로 구성되어 있다.
판재(P)는, 여러 장이 중적되어서 묶여 있음과 아울러, 이들의 사이에는 판면을 보호하는 합지(간지)가 개재되어 있다. 묶여진 판재(P)는, 암실부에서 풀어져서 합지가 제거된 후, 판재(P)만 스토커 케이스(1)에 중적된다. 판재(P)가 중적된 스토커 케이스(1)는, 암실부로부터 급판부(A)의 소정위치로 삽입된다.
또한, 본 실시상태에 있어서는, 판재(P)로서 유기광 도전체층(導電體層)을 구비한 판재를 사용하고 있지만, 판재(P)로서는 이외에, 고감도 포트폴리머플레이트나 은염 플레이트, 은염+디아조하이브리드 플레이트, 감열 플레이트 등을 사용한 판재를 사용하는 것도 가능하다.
상기 노광부(B)는 제1테이블(10), 노광동체(6), 권입 롤러(7), 레이저 광주사헤드(8) 및 제2테이블(11) 등으로 형성되어 있고, 2조의 노광동체(B1, B2)가 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 간격을 두고 가로축(긴 쪽 직각방향축)주위로 회전 가능하게 설치되어 있다. 각 노광동체(6)는, 도면에서 생략하고 있지만, 판재(P)의 전단을 합치시켜 위치를 결정하는 핀과, 판재(P)의 전단부와 후단부를 지지하는 진공흡착기를 구비하고 있다. 권입 롤러(7)는, 상기 노광동체(6)의 핀이 간섭하지 않도록 일부가 세경(細徑)으로 되어 있다. 제1테이블(10)은, 판재(P)를 일단 유지함과 아울러, 유지된 판재(P)를 노광동체(B)에 밀어내기 위한 압출 핀(12)을 구비하고 있다.
본 실시형태에서는 레이저 광주사헤드(8)에 의한 주사방식을 소위 외부 드럼 주사방식으로 하고 있지만, 본 발명은 이외에 평면 주사방식이나 내부 드럼 주사방식에도 적용할 수 있다.
또한, 본 실시상태에서는 레이저 광주사헤드(8)를 2기로 하고 있지만, 이것을 1기 또는 3기 이상으로 하는 것도 가능하다.
또, 이 노광부(B)의 레이저 광주사헤드(8)로는, 제어부에 설치되어 있는 쇄판형성용 컴퓨터로부터 묘화이미지신호(디지털신호)가 묘화 콘트롤러(도시생략)를 개재하여 송달되며, 상기 이미지신호에 대응한 레이저 광주사가 OPC판재(P)의 판면에 대하여 실시됨으로써, 이미지신호화상이 정전잠상으로 묘화된다. 즉, 레이저광이 닿으면, 상기 OPC층의 내부에 캐리어가 발생하고, 이 발생된 캐리어에 의해서 OPC층 표면의 정전하가 제거됨으로써, 묘화에 상당하는 정전잠상이 형성된다.
또한, 노광부(B)에 있어서는, 레이저광의 주사전에 판재(P)의 OPC층 표면에 코로나 방전에 의해서 정전하를 부여하는 대전처리가 실시되지만, 이것은 종전기술과 동일하므로 그 설명을 생략한다.
상기 배판부(C)는 현상 처리부(D)의 앞으로 설치된 테이블(9)로 형성되어 있다. 테이블(9)은, 노광이 끝난 판재(P)를 일단 유지함과 아울러, 유지된 판재(P)를 차례로 현상 처리부(D)로 송출하기 위한 압출 핀(13)을 구비하고 있다.
상기 현상 처리부(D)에서는, 노광부(B)에서 형성된 판면의 정전잠상 부분에 소위 반전현상법에 의해서 플러스로 전하된 토너입자가 부착되고, 정전잠상 현상이 실시된다. 또, 현상된 상기 토너 입자는, 계속하여 할로겐램프 등에 의하여 가열되고, 토너입자가 정착된다. 그리고, 현상·정착처리된 판재(P)는 계속 용출부로 송달되며, 이 때 알칼리 용액을 사용하여 정착된 토너 화상부 이외의 OPC층을 제거함으로써, 인쇄용의 쇄판면이 형성되고, 마지막에 껌액의 도포 등에 의한 판면의 보호처리가 실시된다.
본 실시상태에 있어서는, 우선 판재(P)는 이송기(3)에 의하여 루트(R1)를 거쳐 제1테이블(10a) 상으로 이송된 후, 압출 핀(12a)에 의하여 제1노광동체(6a) 측으로 압출되고, 권입 롤러(7)와 제1노광동체(6a)의 화살표방향으로의 회전에 의하여 제1노광동체(6a)에 감겨진다.
또, 레이저 광주사헤드(8a)에 의하여 노광된 판재(P)는, 감기를 멈춤과 동시에, 권입 롤러(7)와 제1노광동체(6a)가 화살표 방향으로 회전함으로써 제1노광동체(6a)로부터 제2테이블(11a) 상으로 반출되고, 이송기(3)에 의하여 루트(R2)를 거쳐 테이블(9) 상으로 이송된 후, 압출 핀(13)에 의하여 현상 처리부(D)로 반출된다.
같은 조작이 제2노광동체(6b) 측에도 실시되고, 루트(R4)를 거쳐 제1테이블(10b) 상으로 이송된 판재(P)가 루트(R5)를 거쳐 테이블(9) 상으로 이송된 후, 형상처리부(D)로 반출된다.
상기한 바와 같이, 본 실시상태에 있어서는 각 노광동체(6a, 6b)의 전후로 각각 제1테이블(10)과 제2테이블(11)을 별개로 설치하고 있으므로, 예컨대 노광동체(6a)의 회전에 의한 노광시간(약 153초) 동안에 제2테이블(11a) 상의 노광이 끝난 판재(P)의 이송과, 제1테이블(10b) 상으로 새로운 판재(P)의 이송과, 제1테이블(10a) 상으로 새로운 판재(P)의 이송을 실시할 수 있고, 소위 판의 대기시간을 대략 0으로 할 수 있다.
그 결과, 기계몸체(K)의 길이 치수는 제2테이블(11a, 11b)크기 만큼 길게 되지만, 도 9 내지 도 11에 표시된 양쪽이 같은 형상인 신문 인쇄용 제판장치에 비교하여 제판속도를 크게 높일 수 있고, 경제적인 면에서도 우수함과 아울러 저하하지 않는 효용을 성취할 수 있다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 제2실시상태를 표시하는 평면개요도와 측면개요도 이다.
도 3 및 도 4에 있어서, A는 급판부, B는 노광부, C는 배판부, D는 현상 처리부, E는 쇄판 보관부이고, 이 제2실시상태에 있어서는, 2기의 노광부(B)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 간격을 두고 긴 쪽방향의 축주위로 회전 가능하게 설치함과 아울러, 그 양 측부에 급판부(A)에서 각 노광부(B)로 새로운 판재(P)를 이송하는 루트와, 각 노광부(B)에서 현상 처리부(D)로 노광이 끝난 판재(P)를 이송하는 루트를 분리하여 설치하도록 한 것이다.
즉, 이송기(3)에 의하여 스토커 케이스(1) 내에서 반출된 판재(P)는, 가이드레일(4)을 따라서 제1노광동체(6a) 앞의 제1테이블(10a)까지 이송되고, 압출 핀(12a)에 의하여 제1노광동체(6a) 측으로 압출 됨으로써, 권입 롤러(7a)와 제1노광동체(6a)의 화살표방향으로의 회전에 의하여 동체의 외표면에 감겨진다.
또, 레이저 광주사에 의한 묘화가 끝난 판재(P)는, 제1노광동체(6a)로부터 이탈되어 컨베이어장치(14a)상으로 반출되고, 컨베이어장치(14a)에 의하여 현상 처리부(D)로 이송된다.
동일한 조작이 제2노광동체(6b) 측에서도 실시되고, 현상 처리부(D)로 양 노광동체(6a, 6b)에서 노광이 끝난 판재(P)가 서로 번갈아 공급된다.
본 실시형태의 경우, 이송기(3)가 스토커 케이스(1)로부터 판재(P)를 한쪽의 노광부(B1)로 이송하고 다음 판재(P)를 다른 쪽의 노광부(B2)로 이송하기까지의 시간이 약 45초(15초×3)이므로, 노광동체의 회전에 의한 노광시간이 약 50초라면, 판의 대기시간을 필요로 하지 않고 연속적으로 제판작업을 실시할 수 있다.
즉, 레이저 광주사헤드(8)를 3기 설치하고, 신문 1페이지분의 판재를 약50초 간으로 묘화한다면, 판의 대기시간을 필요로 하지 않고 제판을 실시할 수 있고, 극히 높은 작업능률을 얻을 수가 있다.
또한, 판재(P)의 처리속도가 빠르므로, 컨베이어장치(14a)는 상·하 방향으로 이동 가능한 구조로서, 제1노광동체(6a) 및 제2노광동체(6b)로부터 각 노광이 끝난 판재(P)를 현상 처리부(D)로 이송할 때의 타이밍을 취하는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이, 이 제2실시상태의 경우에는, 도 9 내지 도 11에 표시된 양쪽이 같은 형상인 신문 인쇄용 제판장치에 비교하여, 약 3배의 제판속도를 달성할 수가 있다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 제3실시상태를 표시하는 평면개요도와 측면개요도이다.
본 실시상태에 있어서는, 이송기(3)에 의한 스토커 케이스(1)에서 노광부(B)로의 판재(P)의 이송루트와 노광부(B)에서 현상 처리부(D)로의 노광이 끝난 판재(P)의 이송루트를 분리함과 아울러, 양 이송루트를 상·하 2단 방향으로 설치하는 구성으로 하고 있다.
즉, 가이드 레일(4)과 이송기(3) 등으로 이루어진 이송루트는, 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 간격을 두고 긴 쪽방향의 축주위로 회전 가능하게 설치된 2기 노광동체(6a, 6b)의 측부 상방으로 설치되어 있고, 그 아래쪽으로 컨베이어 장치(14)로 이루어진 이송루트가 겹겹이 쌓인 형상으로 설치되어 있다.
이 제3실시상태에 있어서도, 상기한 제2실시상태의 경우와 마찬가지로, 노광동체(6)의 회전에 의한 노광시간이 약 50초라면, 판의 대기시간을 필요로 하지 않고 연속적으로 제판을 실시할 수 있다.
또, 이 제3실시상태의 경우에는, 장치의 설치 공간을 적게 할 수 있으므로, 협소한 곳에도 설치할 수 있다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제4실시상태를 표시하는 평면개요도와 측면개요도이다.
도 7 및 도 8에 있어서, A는 급판부, B는 노광부, C는 배판부, D는 현상 처리부, E는 쇄판 보관부이고, 이 제4실시상태에 있어서는, 2기의 단동체 형상의 신문 인쇄용 제판장치(Ha)를 병설하여 기계몸체(K)의 긴 쪽방향 치수를 보다 단축시킨 것이다.
급판부(A)는, 복수의 판재(P)를 수납하는 스토커 케이스(1)와, 이 위쪽으로 승강이 자유롭게 설치되어 서커(2)에 흡착된 판재(P)를 가이드레일(4)에 따라서 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 이송기(3)로 형성되어 있다.
노광부(B)는, 판재(P)가 감겨지는 노광동체(6)와, 이것에 감겨진 판재(P)에 묘화를 실시하는 레이저 광주사헤드(8)와, 노광동체(6)의 급판부(A) 측으로 설치되어서 판재(P)를 재치하여 노광동체(6)로 반입하는 제1테이블(10)로 형성되어 있다. 제1테이블(10)은, 판재(P)를 일단 유지함과 아울러, 유지된 판재(P)를 노광동체(B)로 밀어내기 위한 압출 롤러(15)를 구비하고 있다.
배판부(C)는, 현상 처리부(D)의 노광부(B) 측으로 설치되어서 노광이 끝난 판재(P)를 재치하여 현상 처리부(D)로 반출하는 테이블(9)로 형성되어 있다. 테이블(9)은, 노광이 끝난 판재(P)를 현상 처리부(D)로 송출하기 위한 압출 롤러(16)를 구비하고 있다.
또한, G는 합지처리부이고, 판재(P)의 판면보호용 합지(Pa)를 합지서커(2a)로 흡착하고, 합지 이송기(3a)에 의해서 기계 밖으로 배출한다.
이 제4 실시상태의 경우에는, 독립된 2기의 단동체 형상인 신문 인쇄용 제판장치(Ha)를 병설함으로써, 각 제판장치를 각각 단독으로도 고능률로 운전할 수 있으며 장치의 보수성이나 차광성도 크게 향상되고, 장치 제조 비용의 증가분을 충분히 상쇄할 수 있을 정도의 효용도 성취된다.
청구 제1항의 발명에 있어서는, 노광이 끝난 판재(P)를 유지하기 위한 제2테이블을 각 노광부(B1, B2)에 설치하는 구성이므로, 기계몸체 길이가 약간 증가하지만, 판의 대기시간을 대폭 단축시킬 수 있다.
또, 청구 제2항의 발명에 있어서는, 급판부(A)에서 노광부(B)로의 새로운 판재(P)의 공급루트와, 노광부(B)에서 현상 처리부(D)로의 노광이 끝난 판재의 반출루트를 분리하는 구성이므로, 소요 노광처리 시간이 약 50초 이상의 경우에는 판의 대기시간을 필요로 하지 않고 연속적으로 제판을 실시할 수 있으므로, 레이저 광주사헤드(8)를 증가시킨 것에 의한 효과를 발휘할 수 있다.
그리고, 청구 제3항의 발명에 있어서는, 청구 제2항에 있어서의 분리된 새로운 판재(P)의 공급루트와 노광이 끝난 판재의 반출루트를, 상·하 2단 형상으로 설치하는 구성이므로, 장치의 평면적인 설치 공간이 작고, 협소한 곳에도 설치가 가능하다.
더불어, 청구 제4항의 발명에 있어서는, 단동체 형상인 신문 인쇄용 제판장치(Ha)를 적어도 2기 설치하는 구성으로 하고 있으므로, 각 제판장치를 각각 단독으로도 고능률로 운전할 수 있으며, 장치의 보수성이나 차광성도 크게 향상되고, 장치 제조비용의 증가분을 충분히 상쇄할 수 있을 정도의 효용도 성취된다.
본 발명은 상술한 바와 같이 우수한 실용적 효용을 성취하는 것이다.

Claims (4)

  1. 급판부(A), 노광부(B), 배판부(C) 및 현상 처리부(D)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 구비하고, 노광부(B)에서 판재(P)의 판면에 전자계산기로부터의 묘화이미지 신호에 대응한 묘화를 직접 형성하는 방식의 신문 인쇄용 제판장치에 있어서, 상기 급판부(A)는 복수의 판재(P)를 수납하는 스토커 케이스(1)와, 스토커 케이스(1)의 위쪽으로 승강이 자유롭게 설치되고, 서커(2)에 흡착된 판재(P)를 가이드레일(4)에 따라서 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 이송기(3)로 형성되고, 또, 상기 노광부(B)는 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 간격을 두고 설치되어서 판재(P)가 감겨지는 적어도 2기의 노광동체(6a, 6b)와, 각 노광동체(6a, 6b)에 감겨진 판재(P)에 묘화를 실시하는 레이저 광주사헤드(8)와, 각 노광동체(6a, 6b)의 급판부(A) 측으로 설치되어서 판재(P)를 재치하여 각 노광동체(6a, 6b)로 반입하는 제1테이블(10a, 10b)과, 각 노광동체(6a, 6b)의 현상 처리부(D)측으로 설치되어서 노광이 끝난 판재(P)를 재치하는 제2테이블(11a, 11b)로 형성되고, 그리고, 상기 배판부(C)는 현상 처리부(D)의 노광부(B) 측으로 설치되어서 노광이 끝난 판재(P)를 재치하여 현상 처리부(D)로 반출하는 테이블(9)로 형성되고, 상기 1기의 이송기(3)에 의하여 스토커 케이스(1)로부터 각 제1테이블(10a, 10b)로의 판재(P)의 이송 및 각 제2테이블(11a, 11b)로부터 테이블(9)로 노광이 끝난 판재(P)의 이송을 실시하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 신문 인쇄용 제판장치.
  2. 급판부(A), 노광부(B), 배판부(C) 및 현상 처리부(D)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 구비하고, 노광부(B)에서 판재(P)의 판면에 전자계산기로부터의 묘화이미지 신호에 대응한 묘화를 직접 형성하는 방식의 신문 인쇄용 제판장치에 있어서 상기 급판부(A)는 복수의 판재(P)를 수납하는 스토커 케이스(1)와 스토커 케이스(1)의 위쪽으로 승강이 자유롭게 설치되며, 서커(2)에 흡착된 판재(P)를 가이드레일(4)에 따라서 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 이송기(3)로 형성되고, 또, 상기 노광부(B)는 급판부(A) 측으로 배치되어 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 간격을 두고 옆을 향하여 설치되어서 판재(P)가 감겨지는 적어도 2기의 노광동체(6a, 6b)와, 각 노광동체(6a, 6b)에 감겨진 판재(P)에 묘화를 실시하는 레이저 광주사헤드(8)와, 각 노광동체(6a, 6b)의 급판부(A) 측으로 설치되어서 판재(P)를 재치하여 각 노광동체(6a, 6b)로 반입하는 제1테이블(10a, 10b)로 형성되며, 그리고, 상기 배판부(C)는 급판부(A)와는 반대의 노광부(B)의 측으로 배치되어 각 노광동체(6a, 6b)로부터 노광이 끝난 판재(P)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 컨베이어장치(13)로 형성되고, 상기 1기의 이송기(3)에 의하여 스토커 케이스(1)로부터 각 제1테이블(10a, 10b)로 판재(P)를 이송함과 아울러, 컨베이어장치(13)에 의하여 각 노광동체(6a, 6b)로부터의 노광이 끝난 판재(P)를 현상 처리부(D)로 이송하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 신문 인쇄용 제판장치.
  3. 급판부(A), 노광부(B), 배판부(C) 및 현상 처리부(D)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 구비하고, 노광부(B)에서 판재(P)의 판면에 전자계산기로부터의 묘화이미지신호에 대응한 묘화를 직접 형성하는 방식의 신문 인쇄용 제판장치에 있어서, 상기 급판부(A)는 복수의 판재(P)를 수납하는 스토커 케이스(1)와, 스토커 케이스(1)의 위쪽으로 승강이 자유롭게 설치되고, 서커(2)에 흡착된 판재(P)를 가이드레일(4)에 따라서 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 이송기(3)로 형성되고, 또, 상기 노광부(B)는 급판부(A)의 측으로 배치되어서 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 간격을 두고 옆을 향하여 설치되어서 판재(P)가 감겨지는 적어도 2기의 노광동체(6a, 6b)와, 각 노광동체(6a, 6b)로 감겨진 판재(P)에 묘화를 실시하는 레이저 광주사헤드(8)와, 각 노광동체(6a, 6b)의 급판부(A) 측으로 설치되어서 판재(P)를 재치하여 각 노광동체(6a, 6b)로 반입하는 제1테이블(10a, 10b)로 형성되고, 그리고, 상기 배판부(C)는 상기 급판부(A)의 아래쪽으로 배치되어서 각 노광동체(6a, 6b)로부터 노광이 끝난 판재(P)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 컨베이어장치(13)로 형성되며, 상기 1기의 이송기(3)에 의하여 스토커 케이스(1)로부터 각 제1테이블(10a, 10b)로 판재(P)를 이송함과 아울러, 컨베이어장치(13)에 의하여 각 노광동체(6a, 6b)로부터의 노광이 끝난 판재(P)를 현상 처리부(D)로 이송하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 신문 인쇄용 제판장치.
  4. 급판부(A), 노광부(B), 배판부(C) 및 현상 처리부(D)를 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 구비하고, 노광부(B)에서 판재(P)의 판면에 전자계산기로부터의 묘화이미지신호에 대응한 묘화를 직접 형성하는 방식의 신문 인쇄용 제판장치에 있어서, 상기 신문 인쇄용 제판장치(Ha)를 적어도 2기 설치하고, 상기 급판부(A)는 복수의 판재(P)를 수납하는 스토커 케이스(1)와, 스토커 케이스(1)의 위쪽으로 승강이 자유롭게 설치되며, 서커(2)에 흡착된 판재(P)를 가이드레일(4)에 따라 기계몸체(K)의 긴 쪽방향으로 이송하는 이송기(3)로 형성되고, 또, 상기 노광부(B)는 판재(P)가 감겨지는 노광동체(6)와, 노광동체(6)에 감겨진 판재(P)에 묘화를 실시하는 레이저 광주사헤드(8)와, 노광동체(6)의 급판부(A) 측으로 설치되어서 판재(P)를 재치하여 노광동체(6)로 반입하는 제1테이블(10)로 형성되고, 그리고, 상기 배판부(C)는 현상 처리부(D)의 노광부(B) 측으로 설치되어서 노광이 끝난 판재(P)를 재치하여 현상 처리부(D)로 반출하는 테이블(9)로 형성되고, 상기 이송기(3)에 의하여 스토커 케이스(1)에서 제1테이블(10)로 판재(P)를 이송함과 아울러, 테이블(9)에 의하여 노광동체(6)로부터 노광이 끝난 판재(P)를 현상 처리부(D)로 이송하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 신문 인쇄용 제판장치.
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