KR100225301B1 - I형 3중 매트리스 제조방법 및 i형 3중 매트리스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 I형 3중 매트리스 제조방법 및 I형 3중 매트리스에 관한 것으로, 종래의 3중 매트리스를 구성하는 소면은 상부, 중간, 하부 모두 수평한 상태의 동일한 밀도로 일정하게 적층되어 있어서 전체가 동일한 쿠션 강도를 갖추게 되고, 이로 인해 잦은 사용으로 복원력이 저하되어 매트의 기능이 저하되는 문제가 있었다.

본 발명은 예시도면 도 3 내지 도 4와 같이 3중 매트에서 상, 하부 매트(1)(3)는 종래 방식대로 소면(4)이 수평상태로 적층되어 생산되고, 중간 매트(20)는 랜덤 카딩머신(22)의 그물눈(24)를 통해 흡입된 원사(5)가 수직으로 배열 밀착된 상태에서 형성되며, 적층부(13)에서 중간 매트(20)가 상, 하부 매트(1)(3)에 위치되어 건조기(14)를 통하여 3중 매트로 형성된 것이다.

따라서, 본 발명은 랜덤 카딩 머신의 흡입부와 그물눈에 의해 소면이 수직으로 성형되면서 일정한 폭으로 밀착되어 중간 매트를 성형시키고, 상, 하부 매트를 구성하는 소면은 수평으로 성형되어 상, 하부 매트 사이에 중간 매트를 열융착하여 3중 매트리스를 형성한 상태에서 상부 매트에 진동이 가해질때 중간 매트에 의해 진동이 크게 완화되어 장시간 사용되더라도 복원력이 유지되는 효과를 얻도록 하는데 있다.

Description

I형 3중 매트리스 제조방법 및 I형 3중 매트리스

본 발명은 I형 3중 매트리스 제조방법 및 I형 3중 매트리스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 3중 매트중 상,하부 매트에 사용되는 소면은 수평으로 적층되고, 중간 매트에 사용되는 소면은 수직으로 밀착시켜 형성된 상태에서 상기 상,하부 매트의 사이에 중간 매트를 부착하여 전체 매트의 신축성을 장기간 유지토록 한 I형 3중 매트리스 제조방법 및 I형 3중 매트리스에 관한 것이다.

매트리스의 원료는 화학섬유(인공사)인 폴리에스터(PE) 원사를 이용하여 솜처럼 부풀려 성형되는데, 이렇게 성형된 소면 상태의 것에 열을 가하면 열을 받은 부분이 용융되고 용융된 상태에서 서서히 굳게 되면 원사의 밀도가 조밀한 쿠션재가 성형되는 것이다.

종래의 3중 매트리스는 예시도면 제1도에 표현된 바와 같이 상/하부 매트(1)(3) 및 중간 매트(2)로 이루어져 형성된 것으로 각각의 매트에 구성되는 소면(4)은 수평으로 적층되어 형성된 것이다.

매트는 도 2와 같은 제조 공정을 거쳐 생산되는 바 새털같은 원사(5)를 개량하는 계량기(12)와 호퍼(6)를 거쳐 솜형태로 성형되는 소면기(7), 일정두께로 제조시키는 성형기(8)가 각각 3대가 마련되어 각각의 매트를 생산하게 되었다.

이렇게 생산된 매트는 3층으로 적층되어져 다단으로 표현되는 3층의 매트로 만들어지기 위해 컨베이어상에서 이동되고, 컨베이어 끝에는 건조기(14)가 위치되며, 건조기(14)에서 성형된 3층 매트는 절단기(9)에서 일정폭을 갖는 연속매트로 절단된채 권취기(10)에 권취되어져 필요한 곳으로 운반되는 공정으로 이루어진다.

그리고 매트의 속면은 부드러운 부분으로 구성되지만 겉면은 딱딱한 부분으로 성형되는 이른바 이중면을 갖도록 되어 저면(11)으로부터 일정 높이까지 원사의 밀도가 조밀해지도록 되어 있고, 원사의 밀도가 조밀해진 딱딱한 부분이 저면(11)이 되도록 용융시켜 건조시키고, 이렇게 성형된 저면(11)에 의해 매트의 인장강도가 향상되어 내구성이 증대되도록 성형된 것이다.

이렇게 형성된 각각의 매트는 상부, 중간, 하부의 3중으로 열 융착된 상태에서 생산되어 쿠션재로 사용되고, 각각의 매트에 사용되는 소면(4)은 수평한 상태로 적층되어 형성된 것이다.

그러나, 종래의 3중 매트리스를 구성하는 소면은 상부, 중간, 하부 모두 수평한 상태의 동일한 밀도로 일정하게 적층되어 있어서 전체가 동일한 쿠션 강도를 갖추게 되고, 이로 인해 잦은 사용으로 복원력이 저하되어 매트의 기능이 저하되는 문제가 있었다.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 3중 매트가 지닌 문제를 개선하기 위하여 안출된 것으로, 3중 매트중 상,하부 매트를 구성하는 소면은 수평으로 적층되고, 중간 매트를 구성하는 소면은 수직으로 밀착시켜 형성된 상태에서 상기 상,하부 매트의 사이에 중간 매트를 열융착하여 형성된 3중 매트의 신축성을 장기간 유지토록 한 I형 3중 매트리스 제조방법 및 I형 3중 매트리스를 제공하고자 함에 발명의 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은 3중 매트에서 상,하부 매트는 종래 방식대로 소면이 수평상태로 적층되어 생산되고, 중간 매트는 랜덤 카딩 머신의 그물눈을 통해 흡입된 원사가 수직으로 배열 밀착된 상태에서 형성되며, 적층부에서 중간 매트가 상,하부 매트에 위치되어 건조기를 통하여 3중 매트로 형성된 것이다.

따라서, 본 발명은 중간 매트와 상,하부 매트에 사용된 소면이 서로 방향이 달라서 상부 매트에 진동이 가해질때 중간 매트에 의해 진동이 크게 완화되는 것이다.

제1도는 종래의 3중 매트를 보인 예시도.

제2도는 종래의 제조공정을 보인 전체 구성도.

제3도는 본 발명의 제조공정을 보인 전체 구성도.

제4도는 본 발명의 제조 방법에 의해 생산된 3중 매트의 구성도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

4 : 소면 7 : 소면기

9 : 절단기 10 : 권취기

14 : 건조기 20 : 중간 매트

22 : 랜덤 카딩머신 24 : 그물눈

26 : 흡입부

이하 본 발명에 대하여 첨부된 예시도면에 의거 그 구성과 작용효과에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 상부, 중간, 하부 매트를 성형하여 3중으로 열융착하여 형성하는 3중 매트리스 제조 방법에 있어서, 호퍼(6)를 통과한 원사(5)가 랜덤 카딩머신(22)의 그물눈(24)에 놓여진 상태에서 원사(5)를 흡입하여 수직으로 배열하는 단계와, 원사(5)가 흡입되어 일정 두께로 제조되어 중간 매트(20)를 형성하는 단계와, 중간 매트(20)가 상,하부(1)(3) 사이에 위치하여 적층되는 단계와, 적층된 상태에서 건조기(14)를 거쳐 제조되는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상부, 중간, 하부 매트(1)(20)(3)로 이루어진 3중 매트리스에 있어서, 상기 상, 하부 매트(1)(3)를 구성하는 소면(4)은 수평으로 적층되어 형성되고, 중간 매트(3)를 구성하는 소면(4)은 수직으로 밀착되어 성형되며, 중 간매트(20)가 상부 매트(1)와 하부 매트(3) 사이에 위치되어 열융착되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 중간 매트(20)는 첨부된 예시도면 도 3과 도 4에 표현된 바와 같이, 상부 매트(1)와 하부 매트(3) 사이의 중간에 위치된 상태에서 상부 매트(1)의 하단과 중간 매트(20)의 상단 그리고 중간 매트(20)의 하단과 하부 매트(3)의 상단이 각각 열융착에 의해 부착되어 3중 매트리스를 구성한다.

이때 중간 매트(20)에 사용되는 소면(4)은 상,하부 매트(1)(3)에 사용된 소면(4)의 적층 방향과 다르게 수직으로 배열되어 세워진 상태에서 소면(4)의 옆면끼리 밀착되어 성형된 것이다.

즉, 상, 하부 매트(1)(3)는 소면(4)이 상하로 적층되어서 형성되고 중간 매트(20)는 소면(4)이 좌우로 배열 밀착되어서 형성된 것으로, 그 각각의 크기는 직육면체 형상으로서 동일하고, 상부 매트(1)에 누르는 힘이 하방으로 가해질때 상부 매트(1)는 소면(4)이 수평으로 적층되어서 중간 매트(20)보다 신축 되는 폭이 크고 ,중간 매트(20)는 상, 하부 매트(1)(3)보다 신축되는 폭이 작은 반면 복원력은 월등히 우수하다.

다음으로 상기한 구성의 본 발명을 I형 3중 매트를 제조하는 과정은 다음과 같다.

원사를 계량하는 계량기(12)와 호퍼(6)를 거쳐 솜형태로 성형되는 소면기(7)가 각각 3대가 마련되고, 이어서 원사(5)가 랜덤 카딩 머신(22)의 그물눈(24)에 놓여지는 상태에서 흡입부(26)의 흡입에 의해 원사(4)가 수직으로 성형되며, 이렇게 수직으로 성형된 소면(4)이 옆으로 밀착되어 일정한 폭으로 형성되면서 성형기(8)를 거쳐 중간 매트(20)를 생산하며, 다른 성형기(8)는 상, 하부 매트(1)(3)를 생산하되, 상, 하부 매트(1)(3)를 구성하는 소면(4)은 기존과 같이 수평으로 적층되어 형성된다.

이렇게 생산된 상부, 중간, 하부 매트(1)(20)(3)는 적층부(13)에서 3층으로 적층되어져 다단으로 형성되는 3층의 매트로 만들어지기 위해 건조기(14)를 통과하면서 적정한 온도와 진행속도하에서 상기와 같이 소면(4)이 수직으로 적층되어 구성된 중간 매트(20)가 상, 하부 매트(1)(3)에 위치되어 성형되며, 연속적으로 성형된 매트는 절단기(9)와 권취기(10)를 거쳐 포장된다.

상기 그물눈(24)은 미세한 홀이 다수 형성된 것으로 원사(5)가 그물눈(24)에 놓여지면, 흡입부(26)가 원사(5)를 흡입하고, 이러한 과정을 반복하면 원사(5)가 모여 수직한 소면(4)이 성형된다.

또한 매트를 3중의 다단매트로 제조하는 공정은 종래와 유사하지만 3중의 다단매트중 중간 매트(20)의 소면(4)의 방향이 다른 상, 하부 매트(1)(3)의 소면(4)의 방향과 다르게 성형하는 종래의 기술은 없었다.

따라서, 본 발명은 랜덤 카딩 머신의 흡입부와 그물눈에 의해 소면이 수직으로 성형되면서 일정한 폭으로 밀착되어 중간 매트를 성형시키고, 상,하부 매트를 구성하는 소면은 수평으로 성형되어 상, 하부 매트 사이에 중간 매트를 열융착하여 3중 매트리스를 형성한 상태에서 상부 매트에 진동이 가해질때 중간 매트에 의해 진동이 크게 완화되어 장기간 사용되더라도 복원력이 유지되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 호퍼(6)를 통과한 원사(5)가 랜덤 카딩머신(22)의 그물눈(24)에 놓여진 상태에서 흡입부(26)가 원사(5)를 흡입하여 수직으로 배열하는 단계와, 원사(5)가 흡입되어 일정 두께로 제조되어 중간 매트(20)를 형성하는 단계와, 중간 매트(20)가 상, 하부(1)(3) 사이에 위치하여 적층되는 단계와, 적층된 상태에서 건조기(14)를 거쳐 제조되는 과정으로 이뤄지는 I형 3중 매트리스 제조방법.
2. 상부, 중간 하부 매트(1)(20)(3)로 이루어진 3중 매트리스에 있어서, 상기 상, 하부 매트(1)(3)를 구성하는 소면(4)은 수평으로 적층되어 형성되고, 중간 매트(3)를 구성하는 소면(4)은 수직으로 밀착되어 성형되며, 중간 매트(20)가 상부 매트(1)와 하부 매트(3)사이에 위치되어 열융착되어 형성되는 것을 특징으로 하는 I형 3중 매트리스.

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