KR100224529B1 - 건축물 외장용 동판재의 가공장치 - Google Patents
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- B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
- B21H8/005—Embossing sheets or rolls
Abstract
본 발명은 건축물 외장용 동판재의 가공장치에 관한 것으로 동판재 저면에 시트상 양면접착제를 늘어나지 않은 상태로 1차 예비접착후 2차로 가압접착하고 이어서 압인 수단으로 동판재 표면에 무늬모양을 압인하도록 구성한 장치이다.
Description
본 발명은 건축물 외장용 동(銅)판재의 가공장치에 관한 것으로, 특히 동판재의 저면에 시트상태의 양면접착제를 안정성 있게 접착하여 현장에서 접착 시공을 할 수 있도록 하고, 동판재 표면에는 무늬모양을 연속적으로 압인하여 상품의 다양성을 부여하는 자동 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다. 일반적으로 판재와 시트를 접합하여 접합할 때는 표면이 경화되어 있는 상하 가압롤러장치에 의해 접착하고 있다.
그러나, 판재에 접합되는 시트가 신축성과 수축성이 있는 연질시트인 경우는 다음과 같은 문제점이 있어 접착 가공이 불가능하게 된다.
예를 들면, 본 발명품에서 접착하고자 하는 시트상태의 양면접착제(아스콘)는 수축성과 신축성 있는 연질이기 때문에 제품 자체의 두께가 전체적으로 일정하지 못한 상태이다.
따라서, 이와 같이 시트상 연질 접착제가 상하 가압롤러 사이에 공급되면 가압으로 인하여 일부가 공급되는 쪽으로 밀리면서 부풀어 누적되어 뭉쳐버리므로 접착작업을 계속 수행할 수 없게 되고, 설사 접착되었다고 하더라도 접착작업이 끝난 판재 저면의 연질 접착제는 가압에 의해 밀려 늘어난 만큼 다시 수축현상이 일어나 판재 저면으로부터 접착제가 이완되거나 접착면적이 축소되어 상품화 할 수 없는 문제점이 발생된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 동판재 저면에 시트상 양면 접착제를 접합, 접착함에 있어서 최초에는 접착제가 늘어나지 않는 상태로 1차 접착하여 접착상태가 안정되도록한 다음, 2차 접착에서 완전히 가압 접착하고, 이어서 이동식 압인 수단으로 동판재 표면에 무늬모양을 압인 하도록 구성한 것이다.
제1도는 본 발명의 실시를 예시한 가공 공정도.
제2도는 본 발명의 실시에 의해 제공된 동판재의 예시 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
30 : 가열기 40 : 상부예비접착롤러
41 : 하부예비접착롤러 60 : 압인기
70 : 이송기 80 : 클러치
90 : 안내봉
제1도는 본 발명의 실시를 예시한 공정도이고, 제2도는 본 발명 실시에 의해 제조된 건축물 외장용 동판재의 예시 단면도이다.
도시한 바와 같이 본 발명은 재료 공급수단(A)과 예비 접착수단 (B)과 압착수단(C) 및 압인수단(D)으로 이루어진다.
재료 공급수단(A)은 동판(10)과 이에 접착된 시트상의 양면 접착제(20) 공급수단으로서 동판(10)을 적외선 또는 히타장치등과 같은 가열기(30)를 거쳐 가열시켜 양면접착제(20)와의 접착이 양호하도록 하고, 양면접착제(20)는 상하 보호지(21), (22)중 상부의 보호지(21)를 제거하여 동판(10)과 접착될 면을 노출시킨 상태로 공급한다.
예비 접착수단(B)은 상기 재료 공급수단(A)으로 공급된 동판(10)과 양면접착제(20)의 접착수단으로서 이는 상하로 배설되는 상하 예비접착롤러(40), (41)로 구성하되 하부 예비접착롤러(41)는 양면접착제(20)보다 수축성이 양호한 재질로 예비접착 롤러(41)를 형성하여 연질인 양면접착제(20)가 눌려 늘어나지 않은 상태로 동판(10) 저면에 접착시켜 그 접착상태가 전체적으로 안정되게 한다.
이때, 상부 예비 접착롤러(40)도 수축성이 있는 것으로 실시하여도 된다.
압착수단(C)은 종래와 같이 상하 가압롤러(50), (51)로 구성된 것으로 상기 예비 접착된 것을 2차로 가압하여 완전히 접착한다.
이때 하부 가압롤러(53)로 가압되는 양면접착제(20)는 저면이 부풀어올라 밀리는 것처럼 보이나 양면접착제(20)는 예비접착시 접착위치가 이미 결정되어 접착된 상태이므로 그 위치가 더 이상 밀려 유동되지 아니하고 가압롤러(50), (51)를 통과한 후에는 다시 부풀어오르면서 접착상태가 안정된 상태로 견고하게 압착된다.
압인수단(D)은 무늬모양을 압인하기 위한 것으로 그 구성은 안내봉(90)을 타고 이동하는 압인기(60)를 이송기(70)와 센서로 동작되는 클러치(80)로 진동되도록 연결 구성된다.
도면 중 미설명부호 11, 23은 가이드롤러, 24는 회수롤러, 12는 무늬모양, 61은 가동압인금형, 62는 고정압인금형, 63은 압축 실린더이다.
이상과 같은 본 발명장치의 가공작업은 다음과 같다. 재료 공급수단(A)에 의하여 예비접착수단(B)으로 공급되는 동판(10)은 가열기(30)에서 접착제와 접착이 양호하도록 약 60∼80℃로 가열한 후 가이드 롤러(11)를 거쳐 공급하고, 양면접착제(20)는 상면의 보호지(21)를 가이드롤러(23)를 거쳐 회수롤러(24)에 감기도록 하여 상부 접착면이 노출된 상태로 상, 하 예비접착롤러(40), (41)에 공급되어 예비 접착된다.
이때 하부 예비접착 롤러(41)는 수축성이 있으므로 연질인 양면 접착제(20)를 눌러 팽창시키지 않고 상부 예비접착롤러(40)면에 눌러 접착시키는 것이다. 따라서 양면접착제(20)는 동판(10) 저면에 변형되지 않은 상태가 접착되므로 그 접착상태가 매우 안정되는 효과가 있다.
이와 같이 저면에 양면접착제(20)가 안정된 상태로 예비 접착된 동판(10)은 재차 표면이 경화되어 있는 통상의 상하 가압롤러(50), (51)사이에서 가압 한다.
이때 가압되는 양면접착제(20)는 하부 가압롤러(51)에 눌려 양쪽으로 부풀어오르고 회전함에 따라 회전 반대 방향쪽의 부풀어 오른 부분이 밀리는 현상이 일어나지만 양면접착제(20)는 예비접착시 접착면이 동판(10) 저면에 접착되 어 있어 더 이상 밀려지지 않고 양면접착제(20)의 하부 표면 부분만이 약간 밀리다가 상하 가압롤러(50), (51)를 통과한 후에는 다시 압축되었던 양면접착제(20)가 부풀어올라 원상태로 되고 양면 접착제(20)만이 동판(10)에 더욱 견고하게 압착되는 효과가 있다.
이와 같이 저면에 양면접착제(20)가 압착된 동판(10)은 이어서 압인수단(D)에 공급되면 압인기(60)의 상하 압인 금형(61), (62)사이를 통과할 때 설정된 센서동작으로 압인기(60)가 클러치(80)에 의해 이송기(70)를 따라 일정거리를 이동하면서 압인후 센서에 의해 재차 원위치로 복귀한 후 재차 압인함를 반복하여 표면에 무늬모양(12)을 압인하는 효과가 있다.
압인후에는 배출 재단하여 완제품을 얻는다.
이상과 같이 제조된 동판재는 동판저면에 시트상태의 양면접착제가 변형되지 않은 상태로 안정되고 견고하게 접착된 상태이어서 상품유통과정에서 접착제 층에 이상이 없게 되고, 사용할 시에는 현장에서 보호지 만을 벗겨 접착할 수 있게 되며, 접착상태의 고정을 위하여 부분적으로 못질을 하는 경우에도 못구멍의 틈은 양면접착제가 막어주게 되는 양질의 동판재를 가공하는 효과가 있다.
Claims (2)
- 동판 저면에는 양면접착제를 접착하고 동판 표면에는 무늬모양을 압인 가공하는 외장용 동판재의 가공장치 있어서, 동판은 가열하여 공급하고, 양면접착제는 표면의 보호지를 제고한 상태로 재료를 공급하는 재료 공급수단과, 상기 재료 공급수단으로 공급되는 동판 저면에 양면접착제를 예비 접착시키는 상, 하 예비접착롤러로 구성되는 예비 접착수단과, 상기 예비접착수단으로 접착된 동판과 양면접착제를 재가압하여 견고하게 접착시키는 상하 가압롤러로 구성된 압착수단과, 상기 압착수단을 거친 동판 표면에 무늬모양 압인을 시키는 압인기와, 이송기를 센서로 동작되는 클러치로 전동되게 하여 압인기가 일정 구간을 왕복 이동하면서 무늬모양을 압인하는 압인수단으로 이루어지는 건축물 외장용 동판재의 가공장치.
- 청구항 1에 있어서, 예비 접착수단의 예비 접착 롤러를 양면 접착제보다는 수축성이 양호한 재질로 형성한 것을 특징으로 하는 건축물 외장용 동판재의 가공장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019960033286A KR100224529B1 (ko) | 1996-08-10 | 1996-08-10 | 건축물 외장용 동판재의 가공장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019960033286A KR100224529B1 (ko) | 1996-08-10 | 1996-08-10 | 건축물 외장용 동판재의 가공장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19980014347A KR19980014347A (ko) | 1998-05-25 |
KR100224529B1 true KR100224529B1 (ko) | 1999-10-15 |
Family
ID=19469273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019960033286A KR100224529B1 (ko) | 1996-08-10 | 1996-08-10 | 건축물 외장용 동판재의 가공장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100224529B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101751369B1 (ko) * | 2015-09-04 | 2017-06-27 | 배석근 | 동판 부착장치 |
-
1996
- 1996-08-10 KR KR1019960033286A patent/KR100224529B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101751369B1 (ko) * | 2015-09-04 | 2017-06-27 | 배석근 | 동판 부착장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR19980014347A (ko) | 1998-05-25 |
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