KR100221467B1 - 인조석 판재 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인조석 판재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 그 결합부의 가공이 신속하고, 외력에 의하여서도 파손되지 않도록 한 것이다.

본 발명은 히터(31)가 설치된 핫 프레스의 하판(30)에 슬라이딩 할 수 있게 재치되는 금형(32)에 정사각형 또는 직사각형으로 된 요입부(33)를 형성하여 글래스 파이버 시트 또는 메탈라스 등으로 된 보강매트(2)를 재치한 후 상기 요입부(33)의 측면의 2면 또는 4면에 일정간격을 남겨두고 본체(3)를 형성하는 모래, 쇄석 등의 천연 또는 인공골재와, 탄산칼슘 및 폴리에스터수지 또는 에폭시수지 등으로 된 유기결합재를 혼합한 인조석 판재 본체 조성물을 충진하고, 상기 요입부(33)의 측면에 남겨둔 일정간격에 결합부(4)를 형성하기 위한 톱밥, 탄산칼슘 및 상기한 유기결합재를 혼합하거나 합성수지로 된 연질재료를 충진한 후 히터(31')가 형성된 상판(34)으로 상기 인조석 판재 본체 조성물과 연질재료를 150

Description

인조석 판재 및 그 제조방법

제1도는 본 발명의 실시예에 의한 인조석 판재의 일부 절결 사시도.

제2도는 제1도의 A-A선 단면도.

제3도는 본 발명의 실시예에 의한 인조석 판재의 결합상태 평면도.

제4도는 제3도의 B-B선 단면도.

제5도는 본 발명의 실시예에 의한 인조석 판재의 다른 결합상태 단면도.

제6도는 본 발명의 실시예에 의한 인조석 판재의 성형공정을 나타낸 단면도.

제7도는 본 발명의 실시예에 의한 인조석 판재의 성형공정 중 금형내에 인조석 조성물을 충진한 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 인조석 판재 3 : 본체

4 : 결합부 5 : 결합수단

6 : 홈 7 : 돌기

30 : 하판 32 : 금형

33 : 요입부 34 : 상판

본 발명은 인조석 판재 및 그 제조방법에 관한 것이며, 특히 건축물의 바닥 또는 벽체용 인조석 판재 및 그 제조방법에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 바닥 및 벽체용 판재는 목재와 석재로 대별되고 상기한 석재는 천연석 판재와 인조석 판재로 구분되는 바, 상기한 판재는 통상적으로 일정규격의 정사각형 또는 직사각형의 단위판재로 형성하여 이들을 가로 및 세로로 조립하여 필요로 하는 장소에 일정 면적으로 부설하고 있다.

상기한 바와 같이 판재를 벽 또는 바닥에 가로 및 세로로 부설할 대 목제판재의 경우에는 판재본체의 측면중 1면 내지 2면에 돌기를 형성하고, 다른 1면 내지 2면에 홈을 형성하여 돌기부분을 벽 또는 바닥에 고정되는 고정부재에 못 등으로 고정한 후 돌기에 홈을 끼워 조립하여 그 결합면이 수평이 되도록 한 것이다.

그리고 석재판재는 이를 벽 또는 바닥에 부설할 때 상기한 목제판재와 같이 결합용 돌기와 홈을 형성하지 않고 벽 또는 바닥에 시멘트 몰탈에 의하여 판재의 저면을 부착함과 동시에 판재의 측면 사이에 일정간극의 메지를 형성한 후 상기 메지에 접착제 또는 백 시멘트 몰탈 등을 충진하여 마감처리 하고 있다. 따라서 상기한 옥제판재는 인접되는 판재의 상호결합이 견고하여 벽 또는 바닥의 장식효과 등이 오래 지속되고 외력에 대하여 그 강도를 유지할 수 있으나, 석재판재의 경우에는 단위판제의 비중이 무거우므로 그 자중 또는 경미한 외력에 의하여서도 탈락되므로서 안전사고를 유발하거나 외관이 불량하고, 시공비용 및 시간이 많이 소요되는 문제점이 있는 것이다.

한편 상기한 석재판재의 경우에도 목제판재의 경우와 같이 판재의 측면에 결합용 돌기와 홈을 형성하여 상호조립 하는 것을 고려할 수 있으나, 천연석 판재의 경우에는 원석을 절단 및 연마할 때 절단 등의 방법으로 결합용 돌기와 홈을 형성하여야 하고, 인조석 판재의 경우에는 시멘트에 장식용 골재 등을 혼합하여 형틀에서 성형하고 양생한 후 그 측면에 결합용 돌기와 홈을 절단기 또는 연마기 등을 사용하여 형성하여야 하므로서 그 가격이 비싸지고 결합용 돌기와 홈을 형성할 때 판재가 파손되므로서 생산성이 낮게 되며 결합 후 내충격성이 취약하게 되는 것이다.

본 발명자는 상기한 인조석 판재가 가지고 있는 양생에 의한 제조비용을 절감하고, 축열성이 양호하며, 강도를 증진하기 위하여 모래, 규사, 탄산칼슘 및 결합재를 혼합하여 가입 성형한 건축용 판재를 1996년 실용신안출원공개 제5077호로 제안한 바 있다.

그러나 상기한 선출원 판재에 기계가공에 의하여서 결합용 돌기와 홈을 형성하여 상호 조립결합하는 것을 시도한 바, 그 결합부는 다른부분에 비하여 강도가 작고 그 상하 결합면이 수직으로 형성되어 있기 때문에 특히 외력을 많이 받는 바닥용 예를 들어 건식 난방 패널용 상판으로 사용할 경우에는 결합부 특히 돌기의 목부분이 쉽게 파손되므로 결합부가 들뜨게 되고 소음이 발생하여 쾌적한 주거생활이 곤란하며, 가공비용이 많이 소요되는 문제점이 발생하고 있다.

본 발명자는 상기한 인조식 판재의 결합수단 및 그 제조방법에 대하여 많은 연구와 실험 끝에 본 발명을 완성하였다.

본 발명은 상기한 인조석 판재가 가지고 있는 문제점을 시정하여 그 결합수단의 가공이 신속하고, 외력에 의하여 결합부가 파손되지 않는 인조석 판재 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여 4각형으로 형성된 인조석 판재의 본체를 모래, 쇄석 등의 천연 또는 인공골재인 무기재료를 주성분으로하여 성형함과 동시에 상기 본체의 주위에 연질재료로 된 결합부를 일체로 형성하여 결합수단을 형성한 것이다.

또한 본 발명은 핫 프레스의 하판에 재치되는 금형의 요입부의 주위에 일정간격을 남겨두고 모래, 쇄석 등의 천연 또는 인공골재인 무기재료와 결합재를 혼합한 조성물을 충전하며, 상기 금형의 주위에 남겨둔 일정간격에 연질재료를 충진한 후 상판으로 상하판에 설치된 히터에 의하여 가열하면서 가입 성형하여 본체의 주위에 결합부를 형성하고 상기 결합부에 결합수단을 기계가공하여서 된 것이다.

이하 실시예를 도면에 의하여 설명한다.

제1도는 본 발명의 실시예에 의한 인조석 판재의 일부 절결 사시도이고, 제2도의 제1도의 A-A선 단면도로서, 정사각형 또는 직사각형으로 되고 하면에 글래스 파이퍼 시트 또는 매탈라스 등으로 된 보강매트(2)가 매설된 인조석 판재(1)의 본체(3)를 무기재료인 모래, 쇄석 등의 천연 또는 인공골재와, 탄산칼슘 및 폴리에스터수지 또는 에폭시수지 등과 같은 유기 결합재를 균일하게 혼합하여 성형하고, 상기 본체(3)의 주위에 상기 본체(3)와 일체로 톱밥, 탄산칼슘 및 상기한 유기 결합재 혼합물 또는 합성수지 등으로 된 연질재료로 된 결합부(4)를 일체로 형성하여 상기 결합부(4)에 결합수단(5)을 형성한 것이다.

상기한 결합수단(5)은 측면의 1면 또는 2면에 홈(6)을 형성하고, 상기 측면부에 대칭되는 측면의 1면 또는 2면에 돌기(7)를 형성하거나, 제 5도에 도시한 바와 같이 결합부(4)의 전측면에 홈(6)만을 형성한 것이다.

이상과 같은 본 발명은 제3도와 같이 인조석 판재(1)를 가로 및 세로로 건물의 바닥 또는 벽에 상호 조립 결합하여 부설하는 것인 바, 결합수단(5)으로서 홈(6)과 돌기(7)를 형성한 것은 홈(6)에 돌기(7)를 조립하여 부설하고, 결합수단(5)으로서 홈(6)만이 형성한 것은 제5도와 같이 결합부(4)를 맞대면서 양 판재(1)의 홈(6) 사이에 연결대(8)를 끼워 상호 조립 부설하는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 인조석 판재본체는 모래, 쇄석 등의 천연 또는 인공골재를 주성분으로한 무기 재료로 형성하였으므로 그 강도가 크고 축열성이 양호하며, 결합수단이 형성되는 결합부는 연질재료로 형성하였으므로 결합수단을 기계가공할 때 그 가공이 신속할 뿐 아니라 파손이 없으므로 제조비용이 절감되고 생산성이 향상되며, 내충격성이 양호하여 결합부에 외력이 작용하여도 특히 판재의 두께를 얇게 만들어도 결합수단인 돌기의 파손이 없고, 돌기의 파손이 없으므로 결합부의 들뜸현상이 없게 되기 때문에 소음이 발생되지 않아서 쾌적한 주거 생활이 가능하게 되는 것이다.

다음에 인조석 판재의 제조방법에 대하여 설명한다.

제6도는 본 발명의 실시예에 대한 인조석 판재의 성형공정을 나타낸 단면도이고, 제7도는 인조석 판재의 성형공정 중 금형내에 인조석 조성물을 충진한 평면도로서, 히터(31)가 설치된 핫 프레스의 하판(30)에 슬라이딩 할 수 있게 재치되는 금형(32)에 정사각형 또는 직사각형으로 된 요입부(33)를 형성하여 글래스 파이버시트 또는 메탈라스 등으로 된 보강매트(2)를 재치한 후 상기 요입부(33)의 측면의 2면 또는 4면에 일정간격을 남겨두고 본체(3)를 형성하는 모래, 쇄석 등의 천연 또는 인공골재와, 탄산칼슘 및 폴리에스터수지 또는 에폭시수지 등으로 된 유기결합재를 혼합한 인조석 판재 본체 조성물을 충진하고, 상기 요입부(33)의 측면에 남겨둔 일정간격에 결합부(4)를 형성하기 위한 톱밥, 탄산칼슘 및 상기한 유기결합재 혼합물 또는 합성수지로 된 연질재료를 충진한 후 히터(31')가 형성된 상판(34)으로 상기 인조식 판재 본체 조성물과 연질재료를 150℃~170℃로 가열하면서 가입 성형하여 판재본체(3)와 결합부(4)를 일체로 형성하고, 결합부(4)에 결합수단(5)인 홈(6) 및 돌기(7) 또는 홈(6)만을 기계가공에 의하여 형성한 것이다.

상기한 실시예에서는 결합부(4)를 형성하기 위한 연질재료를 금형(32)의 요입부(33)의 측면에 직접 충진하였으나 연질재료를 성형시의 가열온도 이하에서 용융되는 합성수지 튜브에 삽입한 후 요입부(33)의 측면에 남겨둔 간격에 삽입하는 것이 바람직하다.

이상과 같이 본 발명은 인조석 판재의 주위에 연질재료로 된 결합부를 일체로 형성하여 기계가공에 의하여서 결합수단을 형성할 때 결합수단의 가공이 신속하게 되고 파손이 없으므로 제조비용이 절감되고 생산성이 향상되며, 상기한 결합부는 연질재료로 형성되어 있어서 내충격성이 양호하므로 외력이 가하여 질 때 특히 그 두께를 얇게 하여도 결합수단의 파손이 없기 때문에 결합부의 들뜸현상이 방지되어 소음의 발생이 없으므로 쾌적한 주거생활을 누릴 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (5)

1. 4각형으로 형성된 인조석 판재의 본체를 무기재료 골재를 주성분으로 형성함과 동시에 상기 본체의 주위에 연질재료로 된 결합부를 일체로 형성하여 결합수단을 형성한 인조석 판재.
2. 제1항에 있어서, 연질재료는 톱밥에 유기 결합재를 혼합한 것이나, 합성수지 중에서 선택되는 인조석 판재.
3. 핫 프레스의 하판에 재치되는 금형의 요입부의 주위에 일정간격을 남겨두고 무기재료 골재와 결합재를 혼합한 조성물을 충진하며, 상기 금형의 주위에 남겨둔 일정간격에 연질재료를 충진한 후 상판으로 상하판에 설치된 히터에 의하여 가열하면서 가입 성형하여 본체의 주위에 결합부를 형성하고, 상기 결합부에 결합수단을 기계가공하여서 된 인조석 판재의 제조방법.
4. 제3항에 있어서, 연질재료는 톱밥에 유기결합제를 혼합한 것이나 합성수지 중에서 선택되는 인조석 판재의 제조방법.
5. 제3항에 또는 제4항에 있어서, 연질재료는 성형시의 가열온도 이하에서 용융되는 합성수지 튜브에 삽입한 인조석 판재의 제조방법.