KR100204304B1 - 판상형 열전달장치 - Google Patents
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Abstract
본발명은 판상형 열전달장치에 관한 것으로 전체적으로는 판상을 이루되 내부에서는 단면이 타원형태 또는 사각형태의 관이 여러 개 합쳐 놓은 형상을 하게 구성한후 작동유체를 일정량 주입시킴에 따라 상기 각 관에는 액체부와 기체부가 생존하게 되어 열전달이 이루어지게 한 것이다.
따라서, 판하부면에서 열을 흡수하고 판상부면에서 방열함에 따라 넓은 면적에 걸쳐 적용하기가 용이하게 되므로 동토지역의 도로, 송유관 또는 기타 건축물등의 건설에 필요한 단열설비 및 보온 설비에 적용할 수 있는 것이다.
Description
제1도는 본 발명의 분리사시도.
제2도는 본 발명의 내부구성을 나타내기 위해 일부 절단시킨 구성도.
제3도는 본 발명의 셀에 유체를 주입하는 공정의 개략도.
제4도는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 구성단면도.
제5도는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 측단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 격벽 2 : 판상
3 : 셀(CELL) 4 : 플레이트,
5 : 작동유체 주입구 6 : 작동유체(WORKING FLUID)
7 : 진공라인 8 : 작동유체 주입 라인
9 : 작동유체 주입장치 10 : 심지(WICK)
11 : 날개(PIN)
본발명은 한 방향으로만 열을 전달하므로써, 열정류자 기능 또는 단열 기능을 갖는 판상형 열전달장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 단면이 타원형태 또는 사각형형태의 관을 여러개 옆으로 합쳐 놓은 형상으로 전체적으로는 판상을 이루게 하며, 각각의 관에는 물과 같은 액체를 주입하여 판내부에는 액체부와 기체부가 상존하도록 함에 따라 열전달이 이루어지게 한 판상형 열전달장치에 관한 것이다.
본 발명의 작동원리는 외부에서 유입된 열에 의해 관내부의 액체가 증발하고, 관내부의 기체부에서 증발된 액체가 냉각되어 응축되고 이때 발생하는 응축잡열이 외부로 방열하게 됨에 따라 액체부에서 기체부방향으로 열전달이 일어나며 역방향으로는 단열된다. 이때 액체는 기체보다 밀도가 높기 때문에 중력과 같은 외력이 작용하며 외력의 작용방향, 즉 아래쪽으로 액체가 위치하게 되며, 따라서 본 발명을 수평면으로 설치하면 항상 판하부변에서부터 판상부면 방향으로 열전달이 일어나고 판상부면에서부터 판하부 방향으로의 열전달은 단열된다.
응축잡열을 이용한 열전달은 미국특허 제2,350,348호에 공지된 바와 같이 기존의 열사이폰(Thermosyphon)의 경우와 비슷하나 본 발명은 구조상의 차이에 의해 열전달 경로가 달라진다. 기존 열사이폰은 비교적 좁은 직경의 관으로 제조되어 있고 액체부의 관벽을 통해 열이 흡수되고 기체부 관벽을 통해 방열되도록 되어 있다.
따라서 열전달 또는 단열하고자 하는 면적이 넓은 경우 수많은 관상의 열사이폰을 설치해야 하는 단점이 있다.
그러나, 본 발명의 장치는 판상이므로 판하부면에서 열을 흡수하고 판상부면에서 방열함에 따라 넓은 면적에 걸쳐 적용하기가 용이할 뿐만 아니라 전체 면적에 대한 단열 효율이 크게 향상된다. 이에 대한 적용 예로서 동토지역의 도로, 송유관 또는 기타 건축물들의 건설에 필요한 지하지반의 지속적인 동결을 위한 단열설비에 적용하게 된다. 그러나 기존의 관상 열사이폰을 적용코자 할 때는 수백 또는 수천개 이상의 관상 열사이폰을 지하에 심고 효율을 높이기 위하여 방열부를 지상에 노출시키게 된다.
그러나 본 발명을 적용하는 경우 송유관, 도로 또는 기타 건축물 지반의 전체 면적에 걸쳐 수평으로 설치할 수 있으며, 따라서 설치효율이 크게 향상되고 단열효과도 크게 향상된다.
또한, 기존의 관상 열사이폰은 방열부를 공기중에 노출시켜야 되므로 파손의 염려가 크며 파손되는 경우 단열기능을 상실하므로 전체 구조물의 기능수행에 막대한 영향을 미치게된다. 그러나 본 발명은 지하에 매설되므로 은폐시킬 수 있는 장점이 있어 파손의 염려가 없다.
또 다른 적용예로서 본 발명은 넓은 면적을 용이하게 단열시키거나 열정류시킬 수 있으며 판상구조이므로 온도조절을 필요로 하는 대형주거공간, 대형 오피스(office)건물, 공장 또는 저장창고, 냉장차량 등의 천정재 또는 바닥재에 적용되어 온도조절 보조장치로 사용될 수 있으며 이에 따른 운전비는 전혀 소요되지 않는 장점을 갖는다.
본 발명을 제조하는 방법에는 압출성형 또는 압연성형등의 생산성이 높은 방법이 있다. 기존 열사이폰은 금속관을 사용하여 하나씩 제조하지만 본 발명에는 금속재료뿐만 아니라 플라스틱(Plastic) 재료를 사용할 수 있다.
Int. J. Heat and mass. Transfer 15, 1695 - 1707에 나타난 바와 같이 열전달 효율의 주요인자는 열사이폰 관의 외부면에서의 열전달 계수이다. 따라서 열전달 속도가 금속에 비해 낮은 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene)등 플라스틱 재료를 사용하여 제조하더라도 본 발명의 열전달 효율에 큰 영향을 미치지 않는다. 플라스틱 재료로 판상의 본 발명품을 제조하는 방법에는 튜브(Tube) 압출성형과 유사한 압출성형법이 있으며, 이는 기존의 금속관을 사용한 열사이폰 제조에 비해 월등한 생산성을 갖는다. 본 발명의 제조에 금속재료를 사용하는 경우는 플라스틱 재료의 압출성형법과 유사한 압연성형법이 응용되어 진다.
본 발명의 내부에 주입되어 작동하는 작동유체는 경우에 따라 물, 프레온Ⅱ, CO₂, NH₃또는 에탄올등 단일성분 유체를 사용하기도 하고, 특히 영하의 온도범위에서 본 발명을 사용하는 경우는 액체부가 동결치 않도록 물과 에탄올 또는 물과 에틸렌글리콜 등 혼합유체를 사용하기도 한다. 이 경우 기존 방법에 비해 제조원가가 낮은 장점을 갖는다.
기존의 열사이폰은 영상의 온도에서 사용할 때 물을 사용하였고 영하의 온도에서 사용할 경우는 프레온Ⅱ, CO₂, NH₃ 또는 에탄올등 물보다 원가가 높은 단일유체를 사용하였다. 그러나 본 발명은 물에 에탄올 또는 에틸렌글리콜을 혼합하여 혼합액의 빙점을 강하시켜 액체부가 얼지 않도록 함으로써 작동유체의 주원료를 저가이며 풍부한 자원인 물을 사용하는 장점이 있다.
이하 본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
본 발명의 열전달장치는 판하부면(2a)과 판상부면(2b)사이에 길이방향으로 연장된 격벽(1)을 형성하여 내부에 길이방향으로 연장된 다수의 셀(3)이 병렬배치 되게 하고, 길이 방향의 양단면에는 플레이트(4)를 부착시켜 내부의 각 셀(3)이 밀봉되게 하며 , 각 셀(3) 에는 작동유체(6)를 일정량 주입하여서 된 판상형 구조이다.
여기서 각 셀(3)이 병렬 배치되게 형성된 판상(2)은 플라스틱 재료의 압출성형공정 또는 금속재료의 압연공정으로 성형하게 되며, 이렇게 제작된 판상(2)은 단열코자 하는 면적을 고려한 적당한 길이로 절단된다.
또한 판상부면(2b)에는 각 셀(3)로 통하는 유체 주입구(5)를 형성하여 작동유체(6)를 주입하게 되는데 이때 주입방법은 제3도에 도시된 바와 같이 진공라인(7)과 작동유체 주입라인(8)으로 된 작동유체 주입장치(9)를 상기 유체 주입구(5)에 연결시키고, 열전달 작동온도 범위내에서 응축하지 않는 가스(GAS)를 진공라인(7)을 통하여 배출시킨 다음, 셀(3)내의 압력이 낮은 상태에서 진공라인(7)을 잠그고 작동유체 주입라인(8)을 열면 셀(3)내에는 작동유체(6)가 적정량 주입되어지며, 각 셀(3)내에 작동유체(6)가 주입된 다음에는 유체주입구(5)를 동일 재질로 봉하게 된다.
여기서 작동유체(6)는 본장치가 사용되는 용도에 따라 물 또는 프레온Ⅱ, CO₂, NH₃, 에탄올등의 단일성분 유체가 사용되기도 하고, 물과 에탄올, 물과 에틸렌글리콜등 혼합성분유체가 사용되기도 한다.
이와같이 각 셀(3)내에 작동 유체(6)가 적정량 주입되어 봉해지면, 완전한 판상의 열전달 장치(1)가 되는 것이다.
제2도는 본 발명의 판상형 열전달장치를 나타낸 것으로서 단면이 사각형태의 셀(3)이 옆으로 여러개 합쳐 놓은 형상으로 전체적으로는 판상(2)을 이루며, 각 셀(3)에는 유체 주입구(5)로부터 주입된 작동유체(6)가 반쯤 채워져 있어서 셀(3) 내부에는 액체부와 상존하게 되어 있다.
따라서 열전달하는 각 셀(3)이 모여서 전체적으로는 판상을 이루게 되는 것이다.
이와 같이 구성된 판상의 열전달장치는 상면과 하면의 온도차에 의해 각 셀(3)내에서 대류현상이 일어나는데 이때의 대류현상은 하부의 고온부에서 작동유체(6)을 증발시키고, 증발된 증기는 상부의 저온부에서 응축됨으로써 열을 방출시키고 액체방울이 되어 다시 하강하게 된다.
이와 같이 하면의 열을 상면으로 열을 전달하게 되는 열전달장치인 판상(2)은 동일 평면상에 계속해서 연결시켜 사용하면 더욱 넓은 면적에 적용할 수 가 있게 되므로 눈이 많이 오는 지역의 도로나 저장창고등 지면을 넓게 사용하는 곳에 적용할 수 있게 된다.
제4도는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로 본 발명의 열전달장치인 판상(2) 내부에 다수의 셀(3)이 형성되어 있고, 상기 셀(3) 내부에 모세관 구조를 갖는 심지(wick ; 10)를 높이 방향으로 설치한 것이다.
이는 기존의 열파이프(Heat pipe)의 원리를 이용한 것으로 외력이 작용하지 않는 상태에서 판상의 열전달 장치로서 사용되는 것이며 ,이러한 실시예는 무중력 상태에서 작동하는 열전달장치이다.
제5도는 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 것으로 내부에 다수의 셀(3)이 병렬배치된 판상(2)의 상부 표면에 날개(Pin : l l )을 설치하므로써 상부면이 공기와 접촉하는 경우에 있어서 열전달을 효율적으로 하게 한 것이다.
이와 같이 본 발명은 열전달을 하는 다수의 셀(3)이 병렬로 평판을 이룸으로 해서 열전달의 효율을 높일 수 있는 동시에 동일평면상에 여러 개를 연이어 설치함에 따라 넓은 면적을 동일한 온도로 유지되도록 사용할 수 있는 효과가 있다.
Claims (6)
- 판하부면(2a)과 다수의 유체주입구(5)를 포함하는 판상부면(2b)사이에 길이 방향으로 연장된 격벽(1)을 등간격으로 형성하여, 각 격벽(1) 사이는 일정공간의 셀(3)로 조성되도록 하고, 양측으로 개방된 셀(3)을 포함하는 각 격벽(1)의 양단면에 플레이트(4)를 부착시켜 상기 셀(3)에는 일정량의 작동유체(6)를 채워지게 하는 동시에 상기 각 셀(3)이 밀봉되어, 전체가 판상(2)을 이루게 된 것을 특징으로 하는 판상평 열 전달장치.
- 제1항에 있어서, 판상(2)내부의 각 셀(3)에 모세관 구조의 심지(10)를 세워지게 설치한 것을 특징으로 판상형 열 전달장치.
- 제1항에 있어서, 각 셀(3)이 병렬 배치되게 형성된 판상(2)을 금속압연 성형한 것을 특징으로 하는 판상형 열 전달장치.
- 제1항에 있어서, 작동유체(6)가 단일성분 유체인 물, 프레온Ⅱ, CO₂, NH₃, 에탄올인 것을 특징으로 하는 판상형 열 전달 장치.
- 제1항에 있어서, 작동유체가(6)가 혼합유체인 물과 에탄올, 물과 에틸렌글리콜인 것을 특징으로 하는 판상형 열 전달 장치.
- 제1항의 작동유체(6)를 주입함에 있어서, 진공라인(7)과 작동유체 주입라인(8)을 갖는 작동유체 주입장치(9)를 유체주입구(5)에 연결시키고, 열전달 작동 온도 범위내에서 응축하지 않는 가스를 진공라인(7)을 통하여 배출시킨 다음, 셀(3)내의 압력이 낮은 상태에서 진공라인(7)을 잠그고 작동유체 주입 라인(8)을 열면 셀(3)내의 작동유체(6)가 적정량 주입되어지는 것을 특징으로 하는 판상형 열 전달장치.
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