KR100202015B1 - 비데오카세트레코더의헤드높이측정자동화장치 - Google Patents

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  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

본 발명은 비데오 카세트 레코더(이하, VCR이라 함)의 헤드의 높이 및 헤드간의 상대 거리를 측정하는 장치에 관한 것으로서, 헤드가 장착되는 상부 헤드 드럼(31)의 상단에는 소정의 크기의 구멍(33,34)이 헤드(HR, HL)와 동일축상에 형성되어 있으며, 헤드 드럼(3)과 체결이 가능한 위치 조정부(13)와; 회전 신호에 따라 모터(9)를 구동시켜 상기 위치 조정부(13)를 회전 시키므로써 상기 헤드 드럼(3)을 회전시키는 모터 구동부(10)와; 상부 헤드 드럼(31)의 구멍(33,34)을 감지하여 감지 신호를 출력하는 위치 검출용 센서(14)와; 카메라(5)에 촬상된 헤드(HR, HL)의 초점 상태에 따라 이송대(4)를 좌,우로 이송시키는 이송대 제어부(12)와; 카메라(5)에 촬상된 신호를 처리하여 출력하고, 소정 기준 라인에 대한 헤드(HR, HL)의 높이를 측정하여 제1표시 신호를 출력하며, 하나의 헤드(HR, HL)에 대한 높이 측정이 종료하면, 감지신호가 상기 위치 검출용 센서(14)로부터 인가되기까지 모터 구동부(10)에 인가하여 다음 헤드(HR, HL)의 높이를 측정하고, 회전 신호의 출력 시간에 따른 좌, 우 헤드(HR, HL)에 대한 상대 거리를 측정하여 이를 제2표시 신호로서 출력하는 제어부(11)와; 제어부(11)로부터 인가되는 신호에 대응하는 영상을 디스플레이하는 모니터(8)를 구비한다. 즉, 제어부(11)는 상술한 바와 같이 모터 구동부(10), 위치 검출용 센서(14), 이송대 제어부(12)등을 제어하여 헤드(HR, HL)들의 높이 및 이들 헤드(HR, HL)들 사이의 거리를 자동으로 측정하여 이를 모니터(8)에 디스플레이하므로써 사용자는 헤드(HR, HL)들의 높이 및 이들 헤드(HR, HL)들 사이의 거리를 용이하게 알 수 있는 효과가 있다.

Description

비데오 카세트 레코더의 헤드 높이 측정 자동화 장치
제1도는 종래의 비데오 카세트 레코더의 헤드 높이 측정 자동화 장치의 개략도.
제2도는 본 발명에 따른 비데오 카세트 레코더의 헤드 높이 측정 자동화 장치의 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 스테이지 2 : 마스터
3 : 헤드 드럼 4 : 이송대
5 : 대물 렌즈 6 : 경통
7 : 카메라 8 : 모니터
9 : 모터 10 : 모터 구동부
11 : 제어부 12 : 이송대 제어부
13 : 위치 조정부 14 : 위치 검출용 센서
본 발명은 비데오 카세트 레코더(이하, VCR이라 함)에 구성되는 헤드의 높이 및 헤드간의 상대 거리를 측정하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 헤드의 높이 및 헤드간의 상대 거리를 자동으로 측정할 수 있는 VCR의 헤드 높이 측정 자동화 장치에 관한 것이다.
오디오 테이프 레코더등의 고정 헤드에 대해, 헤드를 설치한 실린더의 본체를 회전시켜 기록, 재생하는 것을 회전 헤드라 부르며 이러한, 회전 헤드는 VCR용으로 개발되었다. 회전 헤드는 고대역 비데오 신호를 기록하기 위하여 필요한 테이프 속도와 테이프의 경제성을 고려한 것으로 180의 간격을 두고 설치한 한 쌍의 헤드들이 매초 30회의 고속으로 회전하여 두개의 헤드는 테이프위를 경사져 가로 지르는 것 같은 트랙 패턴으로 영상 신호를 기록하며, 한쪽 헤드의 기록이 끝날 무렵 다른 한쪽의 헤드가 기록을 시작하는 구조로 되어 있다.
따라서, 이들 헤드들은 서로 정확하게 180의 간격을 가지며, 이들 서로는 동일한 높이를 갖도록 제작되어야 하므로 헤드의 조립 후 헤드들간의 간격과 높이를 검사하는 과정이 행해진다.
제1도에는 헤드들간의 간격 및 높이를 검사하는 종래 장치의 개략도가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 종래의 장치는 스테이지(1) 상부에 마스터(2)가 형성되어 있고, 마스터(2)에 헤드 드럼(3)이 안착되는 구조로 되어 있다. 스테이지(1)상단에는 마스터(2)에 안착되는 헤드 드럼(3)의 좌 또는 우측 헤드(HL, HR)를 카메라(7)에 촬상할 수 있는 대물 렌즈(5)가 형성되며, 이송대(4)는 수동조작에 의하여 대물 렌즈(5)를 좌, 우로 이송시킬 수 있다.
대물 렌즈(5)에 투사된 헤드 드럼(3)내 헤드(HL 또는 HR)의 빛 신호들은 경통(6)을 통하여 카메라(7)에 촬상되며, 카메라(7)는 촬상된 신호를 처리하여 모니터(8)에 디스플레이한다. 모니터(8)에는 소정의 기준라인(L1)이 형성되어 있으며, 사용자는 이 라인(L1)과 헤드(HR 또는 HL)의 높이 차를 이용하여 헤드 드럼(3)내 헤드(HR, HL)가 정확한 위치, 즉 높이에 형성되어 있는지를 검사할 수 있다.
헤드 드럼(3)과 대물 렌즈(5)간의 초점이 맞지 않은 경우에는 이송대(4)를 수동으로 조절하므로써 대물 렌즈(5)를 좌, 우측으로 이동시켜 헤드 드럼(3)과 대물 렌즈(5)간의 초점을 맞출 수 있다.
그러나, 상술한 바와 같이 종래의 장치에서는 모니터에 표시되는 헤드의 높이를 육안으로 감시하여 측정하도록 되어 있다. 따라서, 헤드의 높이를 측정하는 단순 반복 작업에 의하여 오차가 발생할 수 있으며, 작업 능률의 저하, 정확도의 저하등이 발생할 수 있다는 문제가 있었다.
본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 헤드의 높이 및 헤드들간의 상대 거리를 자동으로 측정할 수 있는 VCR의 헤드 높이 측정 자동화 장치를 제공하는데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 마스터, 이송대, 경통 및 대물 렌즈가 스테이지 상단에 형성되어 있으며, 상단에 소정 크기의 구멍을 갖는 상부 헤드 드럼내 헤드들의 높이 및 헤드들간의 상대 거리를 측정하는 장치에 있어서, 헤드 드럼과 체결이 가능한 위치 조정부와; 회전 신호에 따라 모터를 구동시켜 위치 조정부를 회전 시키므로써 헤드 드럼을 회전시키는 모터 구동부와; 상부 헤드 드럼의 구멍을 감지하여 감지 신호를 출력하는 위치 검출용 센서와; 카메라에 촬상된 헤드의 초점 상태에 따라 상기 이송대를 좌,우로 이송시키는 이송대 제어부와; 카메라에 촬상된 신호를 출력하고, 소정 기준 라인에 대한 헤드 높이를 측정하여 제1표시 신호를 출력하며, 하나의 헤드에 대한 높이 측정이 종료하면, 감지 신호가 위치 검출용 센서로부터 인가되기까지 모터 구동부에 인가하여 다음 헤드의 높이를 측정하고, 회전 신호의 출력 시간에 따른 좌, 우 헤드들간의 상대 거리를 측정하여 이를 제2표시 신호로서 출력하는 제어부와; 제어부로부터 인가되는 신호에 대응하는 영상을 디스플레이하는 모니터에 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.
제2도는 본 발명에 따른 VCR의 헤드 높이 측정 자동화 장치의 개략도로서, 종래와 동일한 스테이지(1), 마스터(2), 이송대(4), 카메라(7), 경통(6) 및 대물 렌즈(5)외에 다음과 같은 장치가 더 구성되어 있다.
즉, 헤드 드럼(3)의 상부에는 위치 조정부(13)가 형성되어 있으며, 위치 조정부(13)는 그 하단이 고무(15)등으로 형성되어 헤드 드럼(3)의 상단과 접촉할 수 있게 되어 있다. 위치 조정부(13)에는 모터 구동부(10)에 의하여 회전하는 모터(9)가 연결되어 있으며, 모터 구동부(10)에는 제어부(11)로부터의 회전 신호에 따라 모니터(9)를 회전시키도록 구성되어 있다.
한편, 마스터(2)의 상부에 장착되는 헤드 드럼(3)은 상부 헤드 드럼(31)과 하부 헤드 드럼(32)으로 구성되며, 상부 헤드 드럼(31)의 상단에는 헤드(HR, HL)가 장작되는 동일 축 상단에 구멍(33),(34)이 형성되어 있다. 상부 헤드 드럼(31)의 상단에는 위치 검출용 센서(14)가 위치하며, 위치 검출용 센서(14)는 상부 헤드 드럼(31)에 형성된 구멍(33,34)을 감지하여 감지 신호를 출력한다.
종래의 이송대(4)에는 이송대 제어부(12)가 연결되어 있으며, 이송대 제어부(12)는 카메라(7)에 촬상된 헤드의 초점 상태에 따라 상기 이송대(4)를 좌,우로 이송시키도록 구성되어 있다. 이러한 이송대 제어부(12)는 이미지 프로세서(Image Processor)와 모터등을 이용하여 구성할 수 있다.
또한, 카메라(7)에는 제어부(11)가 연결되어 있으며, 제어부(11)는 카메라(7)에 촬상된 신호를 처리하여 모니터(8)에 인가하도록 구성된다. 또한, 제어부(11)는 카메라(7)로부터 인가되는 신호를 처리하여 소정 기준 라인에 대한 헤드(HR, HL)의 높이를 측정하여 제1표시 신호를 출력한다. 또한, 제어부(11)는 하나의 헤드(HR 또는 HL)에 대한 높이 측정이 종료하면, 다음 헤드(HR 또는 HL)를 대물 렌즈 측으로 회전시키기 위한 회전 신호를 감지 신호가 인가되기까지 모터 구동부(10)에 인가하여 다음 헤드(HR 또는 HL)의 높이를 측정하고, 회전 신호의 출력 시간에 따른 좌, 우 헤드(HR, HL)에 대한 상대 거리를 측정하여 이를 제2표시 신호로서 출력하게 구성되어 있다.
이러한, 제어부(11)에는 모니터(8)가 연결되어 있으며, 모니터(8)는 제어부(11)로부터 인가되는 신호들을 디스플레이한다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 장치의 구동을 이하에서 설명한다.
먼저 제어부(11)에는 헤드(HR, HL)들이 헤드 드럼(3)내에 위치하여야 하는 소정의 기준 라인이 형성되어 있다.
이러한 상태에서 마스터(2)에 헤드 드럼(3)이 장착되면 제어부(11)는 회전 신호를 모터 구동부(10)에 인가하여 헤드 드럼(3)에 처결된 위치 조정부(13)를 회전시킨다. 위치 조정부(13)의 회전에 따라 헤드 드럼(3)은 마스터(2)상에서 회전한다. 이 때, 제어부(11)는 위치 검출용 센서(14)로부터 감지 신호가 인가될 때에 회전 신호의 출력을 중단하여 모터(9)의 구동을 정지시킨다. 즉, 위치 검출용 센서(14)는 상부 헤드 드럼(31)에 형성된 구멍(33,34)이 감지될 때에 감지 신호를 출력하며, 상부 헤드 드럼(31)의 구멍(33,34)은 헤드 드럼(31)의 헤드(HR, HL)와 동일 축상에 위치하므로 위치 검출용 센서(14)가 감지 신호를 출력할 때에 상부 헤드 드럼(31)의 회전이 정지하고, 이 때에 대물렌즈(5)는 헤드 드럼(3)의 헤드(HR 또는 HL)를 카메라(7)에 촬상하는 것이다.
한편, 이송대 제어부(12)는 카메라(7)에 촬상된 헤드(HR 또는 HL)의 초점 상태에 따라 상기 이송대(4)를 좌,우로 이송시켜 대물 렌즈(5)와 헤드(HR 또는 HL)사이의 거리를 조정하므로써 헤드(HR 또는 HL)는 정확히 초점이 맞추어진 상태에서 카메라(7)에 촬상된다.
상술한 과정에 의하여 카메라(7)에 촬상된 헤드(HR 또는 HL)의 영상 신호는 제어부(11)에 인가되며, 제어부(11)는 입력된 영상 신호를 처리하여 헤드(HR 또는 HL)의 높이를 측정한다.
즉, 상술한 바와 같이 제어부(11)내에는 소정의 기준 라인(헤드(HR, HL)가 정상적으로 헤드 드럼(3)에 장착된 상태에서 마스터(2)에 안착된 경우에 헤드(HR, HL)갭이 일치하여야 하는 라인)이 형성되어 있으며, 제어부(11)는 카메라(7)의 영상 신호를 처리하여 헤드(HR, HL)의 갭을 인식한 후 인식된 갭과 상술한 기준 라인과의 거리를 계산하므로써 헤드(HR 또는HL)의 높이를 측정할 수 있다. 이러한 과정은 통상의 영상 인식 방법을 이용하여 구현이 가능하며, 본 발명자가 동일자 출원한 화상 처리에 의한 VCR의 헤드 위치 인식 방법(출원 번호 제 95-23330호)을 이용하여 구현할 수 있다.
상술한 과정에 의하여 헤드(HR 또는 HL)의 갭 높이를 측정한 제어부(11)는 측정된 높이에 대응하는 표시 신호를 출력하여 모니터(8)에 디스플레이하는 한편 회전 신호를 모터 구동부(10)에 인가하여 또 다른 헤드(HR 또는 HL)를 대물 렌즈(5)측에 위치시킨다.
그리고, 제어부(11)는 상술한 과정을 재수행하여 대물 렌즈(5)에 위치한 헤드(HR 또는 HL)의 높이를 측정하고, 측정된 높이에 해당하는 표시 신호를 모니터(8)에 인가한다. 즉, 제어부(11)는 헤드 드럼(3)에 장착된 헤드(HR 또는 HL)의 높이를 측정한 후에 나머지 헤드(HR 또는 HL)의 높이를 측정하는 것이다. 헤드(HR 또는 HL)의 높이를 측정한 후에 나머지 헤드(HR 또는 HL)의 높이를 측정하기 위하여 제어부(11)는 상술한 바와 같이 감지 신호가 인가될 때까지 회전 신호를 출력하며, 이 회전 신호를 출력한 시간을 계산하면, 헤드 (HR, HL)들간의 거리를 측정할 수 있다. 그리고, 제어부(11)는 이와 같이 측정된 헤드(HR, HL)들간의 거리에 대응하는 표시 신호를 모니터(8)에 인가하여 이를 표시한다.
또한, 제어부(11)는 측정된 헤드(HR, HL)들의 높이와 이들 서로간의 거리가 소정의 기준 값과 상이한 경우, 즉 헤드(HR, HL)가 헤드 드럼(3)의 정확한 위치에 장착되지 않은 경우에 이를 모니터(8)에 표시하게 구성할 수도 있음은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있을 것이다.
즉, 본 발명의 제어부(11)는 상술한 바와 같이 모터 구동부910), 위치 검출용 센서(14), 이송대 제어부(12)등을 제어하여 헤드 (HR, HL)들의 높이 및 이들 헤드(HR, HL)들 사이의 거리를 자동으로 측정하여 모니터(8)에 디스플레이할 수 있는 것이다.
이와 같이 본 발명은 헤드 드럼에 장착되는 헤드들간의 높이와 헤드간이 거리를 자동으로 측정하여 표시할 수 있다는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 마스터(2), 이송대(4), 카메라(7), 경통(6) 및 대물 렌즈(5)가 스테이지(1) 상단에 형성되어 있으며, 상단에 소정 크기의 구멍(33,34)이 헤드(HR, HL)와 동일 축 상에 형성되어 있는 상부 헤드 드럼(31)내 상기 헤드(HR, HL)들의 높이 및 상기 헤드(HR, HL)들간의 상대 거리를 측정하는 장치에 있어서, 헤드 드럼(3)과 체결이 가능한 위치 조정부(13)와; 회전 신호에 따라 모터(9)를 구동시켜 위치 조정부(13)를 회전 시키므로써 헤드 드럼(3)을 회전시키는 모터 구동부(10)와; 상부 헤드 드럼(31)의 구멍(33,34)을 감지하여 감지 신호를 출력하는 위치 검출용 센서(14)와; 상기 카메라(5)에 촬상된 헤드(HR, HL)의 초점 상태에 따라 상기 이송대(4)를 좌,우로 이송시키는 이송대 제어부(12)와; 상기 카메라(5)에 촬상된 신호를 출력하고, 소정 기준 라인에 대한 헤드(HR, HL)의 높이를 측정하여 제1표시 신호를 출력하며, 하나의 헤드(HR, HL)에 대한 높이 측정이 종료하면, 감지 신호가 위치 검출용 센서(14)로부터 인가되기까지 상기 모터 구동부(10)에 인가하여 다음 헤드(HR, HL)의 높이를 측정하고, 회전 신호의 출력 시간에 따른 좌, 우 헤드(HR, HL)들간의 상대 거리를 측정하여 이를 제2표시 신호로서 출력하는 제어부(11)와; 상기 제어부(11)로부터 인가되는 신호에 대응하는 영상을 디스플레이하는 모니터(8)를 구비하는 비데오 카세트 레코더의 헤드 높이 측정 자동화 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제어부(11)는 측정된 헤드(HR, HL)들의 높이 및 헤드(HR, HL)들간의 상대 거리를 측정하는 소정 기준 값과 비교하여 헤드(HR, HL)들이 정확하게 장착되었는가를 상기 모니터(8)에 디스플레이하도록 구성한비데오 카세트 레코더의 헤드 높이 측정 자동화 장치.
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