KR100200442B1 - 물과 유기용매 둘다에 기초한 코팅제의 분배를 위한 시스템 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

물과 유기용매 둘다에 기초한 코팅제의 분배를 위한 시스템

제1도는 발명에 따라 구성된 시스템의 고도로 도식적인 측면도.

제2도는 본 발명에 따라 구성된 또다른 시스템의 고도로 도식적인 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

12,14 : 코팅재료회로 16 : 분배장치

20 : 써포트 24 : 몸체

30,70 : 칼라매니폴드 38,78 : 솔벤트밸브

31,32,33,34,35,36,71,72,73,74,75,76 : 칼라밸브

42,92 : 공급라인 46,96 : 트리거밸브

60 : 충전링 62 : 스위치

80 : 헤드 100 : 제어기

102 : 고전위정전기공급원

본 발명은 코팅재료를 정전기적 도움으로 분무하고 분배하는 시스템에 관한 것으로 특히 전기적으로 더 도체인 코팅재료, 이를 테면, 금속성 및 수성코팅재료와 전기적으로 덜 도체인 코팅재료 이를 테면, 유기용매성 코팅재료 모두를 분배할 수 있는 시스템에 관한 것이다.

많은 현대의 코팅재료공급시설에서, 여러 타입의 코팅재료가 분배되어질 필요가 있다. 예를 들어, 자동차 몸체를 코팅하는데 사용되는 코팅재료의 대다수는 아주 전기적 전동성이 좋지만, 다른 것들은 실질적으로 거의 전도성이 없다. 이러한 응용을 위한 높은 전도성의 코팅재료의 에는 금속성 코팅재료와 물성 코팅재료를 포함한다. 실질적으로 전도성이 낮은 코팅재료의 이런 응용을 위한 예는 비-금속성 유기용매성 코팅재료이다.

자동차 산업과 같은 산업분야에서 코팅재료의 공급에 정전기적 도움을 받는 분무 및 분배공정을 사용하는 것은 보통이다. 이들 공정은 그들의 이송효과를 위해 알려지고 결과는 코팅재료의 사용요구를 감소시킨다. 그러나, 정전기적으로 도움을 받는 분무 및 분배공정이 높은 전도성의 코팅재료를 분배하는데 사용될 때, 문제가 있다. 이 문제는 지면으로부터 정전기적 고전위 전원을 분리하는 것이다. 종래 기술에서 하기의 참증으로 증명되는 바와 같이 자주 발생한다 : 미국특허 제1,655,262; 2,673,232; 3,098,890; 3,291,889; 3,360,035; 4,020,866; 3,122,320; 3,893,620; 3,933,285; 3,934,055; 4,017,029; 4,275,834; 4,313,475; 4,085,893; 4,413,788; 영국특허 제1,478,853호 및 제1,393,333호. 여기의 이들 참조특허목록과, 기타 종래기술목록은 완전한 것이거나 더좋은 종래 기술이 없는 것을 표현한 것으로 해석되어서는 안된다.

자동차 조립공장같은 시설을 위한 코팅재료공급라인의 큰 자본과 바닥공간의 필요성 때문에 고전도성 및 일반적 비-전도성 코팅재료들을 공급하기 위한 별도의 라인을 구비하는 것은 일반적으로 바람직하지 않다. 부가하여 , 각각의 다른 도체코팅재료는 실제적으로 별도의 코팅재료분배시스템을 필요로 한다. 이는 또 도체코팅재료의 공급을 복잡하게 한다.

따라서, 본 발명의 목적은 더 높은 전도도를 가진 코팅재료 타입은 물론 낮은 전도도를 가진 코팅재료타입 둘다를 분배하는 유연성을 갖는 코팅재료분배시스템을 구비하는 것이다.

본 발명에 따른 코팅재료분배시설은 코팅재료분배장치로부터 실직적으로 전기적으로 분리된 전극과 코팅재료분배장치를 포함한다. 설명적으로 전극은 SPRAY COATING DEVICE FOR ELECTRICALLY CONDUCTIVE COATING LIQUIDS로 명명되어 1988년 6월 13일자로 출원되고 이 출원의 출원인에게 양도된 국제출원 PCT/US88/02107호에서 기술된 타입이다. 이 시설은 또 제1과 제2의 코팅재료의 공급원을 포함하고, 제1코팅재료는 실질적으로 전기 전도도가 크고 제2의 것은 실질적으로 전기전도도가 작다. 제1수단은 제1코팅재료 혹은 제2코팅재료를 고정재료분재장치로 선택적으로 공급하도록 구비된다 제2수단은 고전압정전기를 코팅재료분배장치에, 제1수단이 제2코팅재료를 분배장치에 공급할 때만 연결한다.

본 발명이 본 발명을 설명하는 첨부된 도면과 하기의 설명을 참조함에 의해 잘 이해학 될 것이다.

제1도를 먼저보면, 2개의 평행한 코팅재료회로(12, 14)가 두개의 다른 타입중 하나의 선택된 코팅재료, 예를 들어, 여러색깔의 코팅재료를 분배장치(16)에 선택적으로 공급한다. 실질적으로 전기전도도가 큰 재료는 도관(12)에 의해 분배되고 실질적으로 전기전도도가 낮은 코팅재료는 도관(14)을 통하여 분배된다. 예를들어, US특허 제4,148,932호에서 설명된 타입의 분배장치가 지지체(20)의 한단부(18)로부터 장착되고 이의 다른 단부(22)는 장치가 코팅재료를 코팅된 물체(24)위로 분배하고 목표물이 그앞을 지남에 따라 분배장치(16)의 움직이을 허용하도록 장착될 수 있다. 물론, 많은 다른 타입의 적당한 분배장치가 사용될 수도 있다. 이를테면, 공기분무기, 유압분무기 및 공기의 도움을 받는 유압식 분무기등이 사용될 수 있다. 지지체(20)는 접지전위로부터 분배장치(16)을 분리하도록 전기적 분리기로부터 구성된다.

도관(12)은 단편적으로 설명된 칼라매니폴드(30)를 포함한다.칼라매니폴드(30)는 설명적으로 다수의 공기로 작동되는 칼라밸브를 포함한다. 이중 (1)-(36)이 도시되었다. 이들 칼라밸브(31)-(36)는 개개의 공급원(도시하지 않았음)으로부터 전기전도도가 더 좋은 코팅재료의 여러 가지 선택된 칼라가 칼라매니폴드(30)로 흐르는 흐름을 제어한다. 솔벤트밸브(38)는 칼라매니폴드(30)의 헤드(40)에 위치된다. 공급라인(42)은 칼라매니폴드(30)의 최하위부분으로부터 인접분배장치(16)에 인접하게 장착된 트리거밸브(46)로 연장한다. 트리거밸브(46)의 출력포트에 부착된 공급튜브는 칼라밸브(31-36)와 매니폴드(30)중 선택된 하나를 통하여 공급라인(42)으로 흐르는 코팅재료를 트리거밸브(46)와 공급튜브를 통하여 분배장치(16)로 공급한다. 이장치(16)의 작동은 코팅재료의 선택된 이 칼라를 분무한다.

장치(16)에 의해 분배되는 코팅재료는 부분적으로 코팅재료의 분배된 입자들의 전기적으로 인해, 접지된 컨베이어를 따라 움직이는 목표물(24)을 향하여 움직인다. 코팅재료의 입자에 전하를 부여하고 이들 힘이 잡혀지는 장점을 허용하기 위해 높은 전압의 정전기(58)가 PCT/US88/02107호에 기술된 타입의 전도성 재료의 정전기 충전링(60)에 또 스위치(62)를 통하여 장치(16)에 연결된다. 공급원(58)은 공지된 많은 형태의 것중 어느 것이어도 좋다. 스위치(62)의 작동은 이미 설명될 것이다.

회로(14)는 단편적으로 도시된 칼라매니폴드(70)를 포함한다. 칼라매니폴드(70)는 설명적으로 다수의 공기로 작동되는 칼라밸브를 포함한다 이중 여섯 개(71-76)가 도시되었다. 칼라밸브(71-76)는 개개의 공급원(도시하지 않았음)으로부터 칼라매니폴드(70)로 흐르는 전기전도도가 낮은 코팅재료의 여러 가지 선택된 칼라의 흐름을 제어한다. 솔벤트밸브(78)는 칼라매니폴드(70)의 헤드(80)에 위치된다. 공급라인(92)은 칼라매니폴드(70)의 하부부분으로부터 분배장치(16)에 인접하여 장착된 트리거밸브(96)로 연장한다.

트리거밸브(96)의 출력포트에 부착된 공급튜브는 칼라밸브(71-76)와 매니폴드(70)중 선택된 하나를 통하여 공급라인(92)으로 트리거밸브(96)와 공급튜브를 통하여, 분배장치(16)의 내부로 흐르는 코팅재료를 공급한다. 장치(16)의 작동은 이 선택된 칼라의 코팅재료를 분무시킨다.

매니폴드(30)로부터 분배된 전기전도성이 큰 코팅재료에서와 같이, 장치(16)에 의해 매니폴드(70)로부터 분배된 코팅재료는 부분적으로 코팅재료의 분배된 입자들 상의 전기력으로 인해, 접지된 컨베이어를 따라 움직이는 목표물(24)을 향하여 움직인다.

매니폴드(70)를 통하여 공급된 전기전도도가 낮은 코팅재료가 분배될 때, 전원(58)으로부터 장치(16)로 또 장치(16)로부터 다시 전원라인(92)내의 코팅재료의 칼럼아래로 매니폴드(70)의 접지로 상당한 전류가 흐를 가능성은 극히 작다. 결국, 전기전도도가 낮은 재료가 분배될 때, 즉 트리거밸브(96)가 열려있을 때, 스위치(62)는 제1도에서 도시된 그의 위치에 있다. 반면, 매니폴드(30)를 통하여 공급된 전기전도도가 높은 코팅재료가 분배될 때는, 전원(58)으로부터 장치(16)로 또 장치(16)로부터 다시 전원라인(42)내의 코팅재료의 칼럼아래로 매니폴드(30)에서의 접지로 가는 실질적 전류흐름의 가능성이 커진다. 결국, 전기전도도가 큰 코팅 재료가 분배될 때, 즉 트리거밸브(46)가 열려있을 때, 스위치(62)는 장치가 접지전위에 유지되는 위치에 있다. 스위치(62)가 이 위치에 있을 때, 코팅재료의 모든 전하는 PCT/US88/02107에서 설명된 구조에 의해 얻어진다.

트리거밸브(46)의 위치와 일치하는 스위치(62)의 위치제어는 많은 공지형태의 것중 어느 제어기(100)에 의해 얻어진다.

전기전도도가 낮은 코팅재료가 분배될 때 공급라인(42)에 전기전도도가 높은 코팅재료의 찌꺼기가 남아있지 않도록 주의해야 한다. 그렇지 않으면 전원(58)이 장치(16)를 높은 정전기전위에서 유지시키려 할 때 장치(16)로부터 라인(42)으로 전기통로가 존재하게 된다.

제2도에서 도시한 본 발명의 선택적 실시예에서, 제1도에서 도시한 요소와같은 동일기능을 하는 요소는 동일부호를 붙혀 표시했다. 제1도와 제2도의 실시예들 사이의 유일한 차이점은 전원(58)이 링(60)에 높은 전위를 공급하는 반면 별도의 높은 정전기전원(102)은 제어기(100)의 제어하에 장치(16)에 높은 정전기 전위를 공급한다는 것이다. 장치(16)가 높은 정전기전위에 연결되었을 때, 전기전도도가 낮은 코팅재료가 분배되어진다.

Claims (7)

1. 코팅재료분배장치, 전기적으로 충전분배되는 코팅재료를 위한 전극의 결합으로 전극이 코팅재료로 분배장치, 제1과 제2코팅재료의 공급원으로부터 실질적으로 전기적으로 분리되고, 제1코팅재료는 실질적으로 전기전도도가 높고 제2코팅재료는 실질적으로 전기전도도가 낮으며, 제1코팅재료 혹은 제2코팅재료 어느 것을 코팅재료분배장치에 선택적으로 공급하기 위한 제1수단과 고전압의 정전기를 공급하는 수단과 , 고전위 정전기 공급수단을 전극에 연결하고 고전위 정전기를 공급하는 수단을 코팅재료분배장치에 선택적으로 연결하기 위한 제2수단을 포함하고, 제2수단은 제1수단이 제2코팅재료를 코팅재료 분배장치에 공급할 때는 코팅재료분배장치에, 높은 정전기를 구비하는 수단을 연결하고, 또 제1수단이 제1코팅재료를 코팅재료분배장치에 공급할 때는 고전위의 정전기를 코팅재료분배장치로부터 끊도록 함을 포함하는 장치.
2. 제1항에 있어서, 분배장치가, 회전식 분무 및 분배장치인 장치.
3. 제2항에 있어서, 전극이 링형상이고 이 링에 관해 일반적으로 대칭인 축을 가지며, 전극의 대칭축은 일반적으로 회전식 분무 및 분배장치의 회전축에 평행하게 높이는 장치.
4. 제3항에 있어서, 전극과 분배장치가 동심인 장치.
5. 제2항에 있어서, 분배장치가 하나의 평면을 정의하는 일반적으로 원형인 분무변부를 포함하고 상기 평면으로부터 분무된 코팅재료가 이 평면의 제1측부를 향하여 일반적으로 돌출하며, 전극이 분배장치의 회전축을 일반적으로 둘러싸고 있으며, 평면의 제1측 반대편의 제2측에 위치되어 있음을 포함하는 장치.
6. 제1항에 있어서, 전극이 링-형상인 장치.
7. 코팅재료분배장치, 코팅재료분배장치로부터 실질적으로 전기적으로 분리된 코팅재료 충전링, 전기전도도가 높은 제1코팅재료의 공급원, 제1코팅재료보다 전기전도도가 낮은 제2코팅재료의 공급원, 제1코팅재료 혹은 제2코팅재료중 어느 것을 코팅재료 분배장치에 선택적으로 공급하기 위한 제1수단, 높은 전위의 정전기를 공급하는 수단, 충전수단에 높은 전위의 정전기를 공급하는 수단을 연결하기 위한 수단, 높은 전위의 정전기를 공급하는 수단을 코팅재료분배장치에 선택적으로 연결하는 제2수단을 포함하고, 상기 제2수단이, 제1수단이 제2코팅재료를 코탱재료 분배장치에 공급할 때는 고전위의 정전기 공급수단을 코팅재료분배장치에 연결하고, 제1수단이 제1코팅재료를 코팅재료분배장치에 공급할 때는 고전위의 정전기, 공급수단을 코팅재료분배장치로부터 분리하도록 작동함을 포함하는 장치.