KR100200256B1 - 친환경성 중합체 웹 조성물 - Google Patents

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ethylene
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하틀리 듀란스 데브라
안토니 사스 필립
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로날드 디. 맥크레이
킴벌리 클라크 월드와이드 인크.
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Abstract

친환경성 중합체 웹 조성물
본 발명은 에스테르/산 공중합체를 에틸렌과 아크릴산의 공중합체 및(또는) 폴리에틸렌 글리콜과 블렌드함으로써 필름 및 부직웹과 같은 (매트)아크릴산 에스테르/(매트)아크릴산 공중합체 웹의 특성을 개선시키는 젓에 관한 것이다. 이 공중합체 블렌드는 수용성인 동시에 적당한 제품 성능을 나타내는 대 필수인 기타 특성을 나타낼 수 있는 기저귀 및 생리대와 같은 개인 위생용품을 제조하는데 유용한 중합체 물질을 제공한다.

Description

친환경성 중합체 웹 조성물
개인용 위생 용품의 제조에 있어서, 제품을 구성하는데는 다수의 상이한 성분 및 재료가 필요하다. 기저귀 제조의 경우에, 예를 들면, 이들 구성 성분에는 필름인 배면 재료 및 전형적으로는 부직웹인 내부 라이너(liner)가 포함된다. 또한, 합성 및 천연 섬유의 복합 구조물이 다양한 개인 위생 용품의 흡수 매체로서 유용성을 갖는다. 이들 다양한 합성 성분들은 대개 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 열가소성 중합체로 제조된다. 그러나, 환경 보호에 역점을 두고 있는 오늘날에는, 소비자가 원해 왔던 성능을 여단히 제공하면서, 현존하는 또는 개발되고 있는 폐기물 처리 기술에 보다 적합한 재료를 개발할 필요가 있다.
(메트)아크릴레이트 에스테르 및 (메트)아크릴산의 공중합체는 비교적 소수성 이기는 하지만 알칼리 용액 중에서 또는 장시간 수분에 노출되는 경우에 그 용해도로 인하여 환경적으로 유리하다. 불행하게도, 환경적 견지에서는 바람직한 이들 재료의 특성이 개인 위생 용품에 사용하기에는 적합하지 않게 될 수 있다. 특히, 이들 중합체로 제조된 필름은 1시간 이상 동안 합성뇨와 접촉될 경우 수화되어, 약해지고 또한 점성을 띠게 된다. 이러한 점은 예를 들면, 기저귀 용도로 허용될 수 없음이 명백하다. 이들 중합체로 제조된 필름은 또한 강도 및 내인열성도 부족하다.
이들 공중합체로 제조된 필름 및 부직포는 어느 정도의 점성을 가져서 롤 형태로 점착되거나 또는 블록을 형성하는 경향이 있다. 그 밖에, 이 물질들은 치수 안정성 및 심미적 특성도 불량하다.
따라서, 개인 위생 용품의 성분으로서 사용하기에 적합한 개질된 특성을 갖는 (메트)아크릴레이트 에스테르 및 (메트)아크릴산의 공중합체가 요구되고 있다.
본 발명자들은 (메트)아크릴레이트 에스테르 및(또는) (메트)아크릴산의 공중합체를 추가의 물질로 개질하여 개인 위생 용품에 사용하기에 적합한 개선된 특성을 갖는 중합체 웹을 제공할 수 있음을 발견하였다. 보다 구체적으로, 에틸렌 및 (메트)아크릴산의 공중합체는 이들 에스테르/산 공중합체와 블렌딩될 때, 그로부터 제조되는 웹에 증가된 내습성을 제공한다는 것이 밝혀졌다. 또한, 그러한 웹의 점성은 감소되고, 치수 안정성 및 취급성이 현저히 개선된다.
또한, 본 발명자들은 폴리에틸렌 글리콜이 상기 에스테르/산 공중합체와 블렌딩될 때 정도를 감소시키고, 멜트블로우잉 및 유사한 공정에서의 가공성을 증가시킨다는 것을 발견하였다. 또한, 제조된 웹은 다소의 탄성을 가지며 신장되었다가 복원될 수 있다. 또한, 상기 중합체 웹을 열처리함으로써 블렌딩된 중합체 간에 반응을 유도하여, 웹의 특성을 더 변화시킬 수 있다
따라서, 본 발명은 그 일면으로 (메트)아크릴레이트 에스테르/(메트)아크릴산공중합체 약 50 내지 약 90 중량%와 에틸렌과 (메트)아크릴산의 공중합체 약 10 내지 약 50 중량%의 중합체 블렌드를 포함하는 조성물에 관한 것이다.
또 다른 측면으로, 본 발명은 (메트)아크릴레이트 에스테르/(메트)아크릴산 공중합체 약 50 내지 약 90 중량%와 에틸렌과 (메트)아크릴산의 공중합체 약 10 내지 약 50 중량%의 블렌드를 포함하는 중합체 웹에 관한 것이다. 두 공중합체의 상대적 비율은 이것으로 제조하고자 하는 제품의 목적하는 특성에 따라서 변화될 것이다 예를 들면, 필름을 제조하는 경우에는, 공중합체 블렌드가 에틸 아크릴레이트/메타크릴산 공중합체 약 65 내지 약 90 중량% 및 에틸렌/아크릴산 공중합체 약 10 내지 약 20 중량%를 함유하는 것이 바람직하다. 스펀본드 웹과 같은 부직웹을 제조하는 경우에는 공중합체 블렌드가 에틸 아크릴레이트/메타크릴산 공중합체 약 70 내지 약 80 중량% 및 에틸렌/아크릴산 공중합체 약 15 내지 약 30 중량%를 함유하는 것이 바람직하다.
또 다른 측면에서, 본 발명은 (메트)아크릴레이트 에스테르/(메트)아크릴산 공중합체 약 60 내지 약 95 중량%와 폴리에틸렌 글리콜 약 5 내지 약 30 중량%의 중합체 블렌드를 포함하는 조성물에 관한 것이다.
또 다른 측면에서, 본 발명은 (메트)아크릴레이트 에스테르/(메트)아크릴산 공중합체 약 60 내지 약 95 중량%와 폴리에틸렌 글리콜 약 5 내지 약 30 중량%의 블렌드를 포함하는 중합체 웹에 관한 것이다. 두 중합체의 상대적 비율은 이들로 제조하고자 하는 제품의 목적하는 특성에 따라서 변화될 것이다. 멜트블로운 웹과 같은 부직 웹을 제조하는 용도로는 공중합체 블렌드가 에틸 아크릴레이트/메타크릴산 공중합체 약 70 내지 약 90 중량% 및 폴리에틸렌 글리콜 약 5 내지 약 20 중량%를 함유하는 것이 바람직하다.
또 다른 측면으로, 본 발명은 외부 커버, 흡수재 코어 및 내부 라이너를 갖는 흡수 용품으로서, 상기 외부 커버 흡수재 코어 및 내부 라이너 중 임의의 것 또는 모두가 본 발명의 웹 (부직웹 또는 필름)을 포함하는 흡수 용품에 관한 것이다.
이러한 흡수 용품에는, 특히 기저귀 및 생리대가 포함된다.
가장 바람직한 에틸 아크릴레이트/메타크릴산 공중합체는 두 공단량체의 중량비가 4:1이다. 중량 평균 분자량은 150,000이며, 170℃에서 중량 2160g 및 2.1mm x 8mm 모세관을 사용하여 측정한 용융 유속은 10분 당 약 7g이다. 그러나, 유사한 특징을 제공하는 다수의 유사한 공중합체가 제조될 수 있으며, 이들이 상기 조성물 중의 가장 바람직한 공중합체를 대체할 수 있음이 명백하다. 예를 들면, 1 내지 18개의 탄소 원자를 갖는 알콜로 부터 유도된 다른 (메트)아크릴레이트 에스테르로 에틸 아크릴레이트 전부 또는 일부를 대체할 수 있다. 이렇게 대체시키면 특정 재료의 용도에 맞는 특정 특성을 개선시킬 수 있다. 위와 같은 공중합체의 제조는 1989년 9월 26일자로 스위스 국적의 알베 쿤스트스토프파텐트-페르베르투그스 아게(RB Kunststoffpatent-Verwertugs AG) 및 벨란트 아게 (Belland AG)에게 허여된 미합중국 특허 제4,870,148호 (본 명세서에 참고 문헌으로 포함됨)에 기재되어 있다.
상기 공중합체는 상기 벨란트 아게 (Belland AG)사로 부터 입수가능하며, 제품 코드 GBC 2620이 가장 바람직한 공중합체이다.
본 발명의 블렌드에 가장 바람직한 에틸렌/아크릴산 공중합체는 아크릴산이 전형적으로 20 중량%이고, 용융 지수가 300 내지 1300인, 고용융 지수를 갖는 분산성 중합체이다. 이들은 유화제 없이 알칼리수 중에 분산가능하지만, 산 형태로는 내수성을 갖는다.
입수 가능한 다른 적합한 에틸렌/아크릴산 공중합체는 3 내지 9.5 중량%의아크릴산을 함유하며, 2.5 내지 13.5의 용융 지수를 갖는다. 이러한 공중합체는 다우 케미칼 캄파니 (Dow Chemical Company, 미시간주 미들랜드)에 의해 PRIMACOR라는 상품명으로 시판되고 있으며, 가장 바람직한 공중합체는 5980내지 5990 범위의 제품 코드 번호를 갖는 것이다. 이들은 저밀도 폴리에틸렌을 제조하는데 사용되는 것과 유사한 방법으로 에틸렌과 아크릴산을 유리 라디칼 고압 공중합시킴으로써 제조된다. 에틸렌/메타크릴산 공중합체 또한 본 발명의 블렌드에 사용하기에 적합하다. 이러한 공중합체는 이이. 아이. 듀폰 (E. 1. du Pont, 델바웨 아주 월밍톤)에 의해 NUCRELTM이라는 상품명으로 시판되고 있으며, 메타크릴산 내지 12 중량% 범위와 용응 지수 2.5 내지 13.5의 등급을 갖는다.
두 공중합체의 블렌드는 공중합체 펠릿을 목적하는 중량비로 혼합하고, 열가소성 중합체를 블렌딩하는데 통상적으로 사용되는 표준 장치를 사용하여 가열 및 고전단력 조건하에서 블렌딩함으로써 제조할 수 있다. 여기에는 밴버리 (Banbury) 형 강력 생산 혼합기 (Farrel Corp. 코네티컷트주 안소니아) 및 고전단 혼합 스크류, 동시회전 혼련 블록 등을 이용할 수 있는 싱글 및 트윈 스크류 혼련 압출기가 포함된다.
상기 두 공중합체를 함유하는 블렌드 이외에도 생성되는 재료의 특성을 더 강화시키기 위하여 다른 성분을 첨가할 수 있다. 예를 들면, 이들 공중합체의 용융 점도를 멜트블로운 또는 멜트스프레이 부직포에 적합한 범위까지 저하시키고, 생성되는 웹의 가요성을 증가시키기 위하여 폴리에틸렌 글리콜을 첨가할 수 있다. 공중합체 블렌드에 첨가되는 폴리에틸렌 글리콜의 양은 최종 블렌드의 총 중량을 기준으로 약 5 내지 약 20 중량%일 수 있고, 약 10 내지 약 15 중량%가 바람직하다.
적합한 폴리에틸렌 글리콜은 유니온 카마이드 코포레이션 (Union Carbide Corporation, 뉴저지주 테리타운)에 의해 CARBOWAX라는 상품명으로 시판되고 있으며, 제품 코드 번호 3350 및 8000이 가장 바람직하다.
생성되는 부직웹의 유연성을 향상시키기 위하여 상기 공중합체를 함유하는 블렌드에 폴리에틸렌을 첨가할 수도 있다. 공중합체 블렌드에 첨가되는 폴리에틸렌의 양은 블렌드 총 중량을 기준으로 약 5 내지 약 15 중량%일 수 있다. 폴리에틸렌 등급은 최종 블렌드가 사용되는 부직포 제조 공정에 적합한 용융 지수를 갖도록 선택하여야 한다.
적합한 섬유 등급의 폴리에틸렌은 다우 케미칼 캄파니에 의해 ASPUNTM이라는 상품명으로 시판되고 있다. 스펀본드 부직포용 블렌드에는 제품 코드 번호6811이 가장 적합하고, 멜트블로운 또는 멜트스프레이 부직포용 블렌드에는 제품코드 번호 6806 및 6814가 가장 적합하다.
발연 실리카, 탄산 칼슘 또는 활석과 같은 특정 충진재를 첨가함으로써 본발명의 웹, 특히 필름의 특성을 더욱 개선시킬 수 있다. 다양한 충진재가 필름에 있어서 블록킹, 노이즈 (noise) 및 광택을 감소시키는 것으로 나타났다. 이러한 재료는 블렌드의 총 중량을 기준으로 약 2 내지 약 20 중량%의 양으로 첨가될 수 있다. 필름 및 부직포 모두를 위한 블렌드의 가공 특성은 블렌드에 윤활제 또는 슬립제 (slip agent)를 혼입시킴으로써 향상시킬 수 있다. 중합체 블렌드에 일반적으로 사용되는 다른 종류의 첨가제, 예를 들면, 대전 방지제, 안료 또는 기타 착색제 등을 혼입시켜 필요한 특정 특성을 제공할 수도 있다. 이러한 첨가제는 모두 5% 미만의 소량으로 사용하는 것이 일반적이다
두 공중합체의 필름은, 블렌드를 선형 필름 다이를 통하여 압출시키고, 2개의 냉각 롤 사이의 닙 (nip)으로 그 자체의 하중 하에서 어테뉴에이션 (attenuation)시켜 체조할 수 있다. 별법으로, 환상 다이를 사용하여 중합체 튜브를 제조하고, 기류로 어테뉴에이션시켜 필름 버블 (bubble)을 형성할 수 있다.
다수의 모세관을 통하여 블렌드를 압출시켜 일련의 필라멘트를 제조함으로써 두 공중합체의 부직웹을 제조할 수 있다. 이들 필라멘트를 급냉시키고, 이어서 가속 가스 기류에 의해 섬유소 어테뉴에이션시킬 수 있다. 섬유를 이동 표면 상에 모으고, 여기서 섬유들이 가스 기류에 의해서 랜덤하게 침적되도록 한다. 생성된 배트 (batts)를 1쌍의 가열 롤을 통하여 통과시킴으로써 섬유들을 함께 결합시켜 일체의 웹으로 만든다. 별법으로, 용융 상태의 필라멘트를 어테뉴에이션시키고 파쇄시키는 고온 가스 기류를 사용할 수도 있다. 이들 불연속 섬유를 이동 표면 상에 모으고, 여기서 섬유들이 랜덤하게 얽히는 방식으로 침적되어 일체의 웹을 형성한다.
적합한 부직웹으로서는 멜트블로운 웹, 스펀본드 웹 및 코폼 웹 (coform web)(수집표면 상에 침적시키기 이전에 셀룰로오스 섬유와 같은 제2의 섬유공급원이 제1 멜트블로운 섬유류에 블로투잉된 멜트블로운 웹)이 포함되나, 이들로 제한되는 것은 아니다. 이들 웹은 모두 부직포 제조 기술 분야에 알려진 것들이다.
[실시예]
실시예 1 : 공중합체 블렌드의 제조
상품명 GBC 2620 WB의 벨란트의 블렌딩된 공중합체 제품을 80 중량%로 함유하는 블렌드를 준비하였다. 이 제품은 각각 중량비가 4:1인 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 공중합체로 알려져 있다. 이 블렌드 제품은 이산화티탄 1 중량% 및 HostalubeTMFA-1 [Hoescht Celanese 제조, 에틸렌디아민과 팔미트산 및 스테아르산의 혼합 아미드] 3 중량%를 함유하고 있는 것으로 알려져 있다.
목적하는 블렌드를 제조하기 위하여, 이 제품을 Primacor5990 (Dow, 에틸렌-아크릴산 공중합체) 18 중량% 및 Slip-Quichek[신테틱 프로덕츠 캄파니(Synthetic Products Co.) 제품, 지방산 아미드 슬립제] 2 중량%와 혼련하였다. 이성분들을 먼저 드럼 텀블러를 사용하여 완전히 혼합한 후에 Accurate계량 공급기로 옮겼다. 이 혼합물을 블렌딩하기 위해 베르너 앤드 플라이더러 (Werner Pfleiderer) 30mm 트윈 스크류 혼련 압출기에 계량하여 옮겼다. 압출기 대역 (1) 내지 (6)을 온도 프로필(℃) 100, 101, 110, 121, 140, 145로 설정하되, 혼합물이 도입되는 압출기의 목 (throat) 부분에 인접한 공급 대역을 최저 온도로, 용응 블렌드가 배출되는 다이를 최고 온도로 하였다.
사용된 압출기 스크류 구조는 폴리올레핀 블렌드를 제조하는데 전형적으로 사용되는 형태인, 배기형 2단계 혼합 스크류의 조합이다. 압출 처리량을 약 22.68kg/시간 (약 501b/시간)으로 유지하였다. 용융 블렌드를 4-스트랜드 다이로부 깊이가 1.83 (6ft)인 수조에 인취하고, 이어서 두 래의 에어 나이프로 통과시켜 가능한 한 많은 물을 제거하였다. 펠릿을 회전 나이프 펠릿화기 (pelletizer)로부터 배출시켜 직접 스핀 건조기로 보내어 스크리닝 및 포장 이전에 표면의 잔존 습기를 제거 하였다.
실시예 2 : 공중합체 블렌드 필름의 제조
GBC 2620 WB 80%, Primacor5990 10% 및 MicrotuffF (Pfizer 제품, 표면처리 활석) 10%를 함유하는 공중합체 블렌드를 실시예 1과 같이 블렌딩하였다.
이어서, 중합체 블렌드를 직경 8.89cm (3.5 인치)의 내부 냉각형 스크류가 장착된 싱글 스크류 압출기 (압출률 3:1, L/D 24:1)를 통하여 52.16 kg/시간 (l151b/시간)의 속도로 처리하였다. 모든 압출 대역, 이송용 배관 및 필름 다이에서 126.67℃ (260℉)의 균일 온도 프로필을 사용하였다. 다이 갭이 0.11cm (0.042 인치)인 직경 15.24cm (6 인치)의 환상 다이를 사용하여 필름을 제조하였다. 직경이 35.56 내지45.72cm (14 내지 18 인치)인 버블을 발생시켜서 게이지에서 0.0028 내지 0.0036cm(0.0011 내지 0.0014 인치)인 필름을 제조하였다. 필름을 분 당 25.60m (84ft)로 수거 하였다.
최종 인장 강도는 220% 신장 (종방향)시에 4745 g/cm (1868g/인치)이고,270% 신장 (횡방향)시에 3556 g/cm (1400g/인치)이었다. 0.0028cm (0.0011 인치)의 동일 게이지를 갖는, 유사한 방법으로 제조한 100% GBC 2620 WB 필름은 224% 신장 (종방향)시에 6723 g/cm (2647g/인치) 및 365% 신장 (횡방향)시에 3236 g/cm(1274g/인치)의 최종 인장 강도를 가졌다. 상기 블렌드로 제조한 필름은 등방성 및 블록화 경향이 덜하고, GBC 2620 WB 단독으로 제조한 필름보다 내습성이 우수하였다.
실시예 3 : 공중합체 블렌드 부직웹의 제조
GBC 2620 WB 70%, Prmacor5990 28% 및 SliP-Quick2%를 함유하는 공중합체 블렌드를 실시예 1과 같은 방법으로 제조하였다. 이 블렌드로부터 스펀본드 공정을 이용하여 부직웹을 제조하였다. 중합체 블렌드 펠릿을 폴리올레핀 압출에 일반적으로 사용되는 형태의 스크류 구조를 갖는 싱글 스크류 압출기에 도입하였다. 171.1℃ (340 ℉)의 용응 온도에서, 용융시킨 중합체를 계량 펌프를 통하여 압출기로부터 섬유 스피닝 다이로 이송시켰다. 다이로부터 배출된 용응 중합체 스트랜드를 급냉 및 어테뉴에이션시키고, 조절된 고속 기류에 의해 웹으로 제조하였다. 생성된 웹을 압축 및 결합 구간을 통한 포밍 와이어 (forming wire)에 의해 포인트-본드 스펀본드 부직포를 제조하였다.
이와 같은 방법으로 제조한 웹은 치수 안정적이고 (5% 미만의 수축율), 허용되는 드레이프성 (drape), 가요성 및 유연성을 갖는다. 첨가물 없이 GBC 2620으로 부터 동일한 방법으로 제조한 웹은 몇 주에 걸쳐서 심한 수축 (최대 50%), 비틀림 및 강성 증가를 나타내었다. 수분이 이들 변화를 가속화하는 것으로 밝혀졌다.
실시예 4 : 폴리에틸렌 글리콜을 사용한 공중합체 블렌드의 제조 및 처리GBC 2630 AA (첨가물을 첨가하지 않은 에틸 아크릴레이트/메타 아크릴산의 4.3:1의 공중합체) 80%, Primacor5990 10%, 및 Carbowax3350 (Union Carbide, 분자량 3000 내지 3700인 폴리에틸렌 글리콜) 10%를 함유하는 공중합체 블렌드를, 판일 혼합 구간을 갖고 L/D가 26:1인 1.91cm (3/4 인치) 싱글 스크류 혼련 압출기를 사용하여 제조하였다. 이중 스트랜드 다이를 통해 160℃ (320℉)에서 스트랜드를 제조하고, 이어서 공기 냉각시키고 펠릿화하였다.
이 블렌드를 L/D 비율이 26:1인 1.91cm (3/4 인치) 싱글 스크류 압출기를 사용하는 멜트블로운 장치를 통하여 가공하였다. 용응물을 폭 5.08cm (2 인치), 직경0.037cm (0.0145 인치)인 모세관 14개를 갖는 멜트블로운 다이에 계량하여 도입하였다. 압출 구간 1-3을 온도 프로필(℃), 57.78 (136℉), 125 (257℉), 172 (342℉)로 설정하였다. 다이 및 공기를 223.89℃ (435℉)까지 가열하였다. 이 장치 및 중합체 블렌드를 사용하여 섬유 직경이 0.01 내지 0.04 mm인 섬유를 제조하였다. 섬유를 스크린 상에 랜덤하게 깔아서 멜트블로운 웹을 제조하였다. 섬유간 접착 수준이 높아 웹에서 일체성을 유지하는데 추가의 결합이 필요치 않았다.
실시예 5 : 중합체 블렌드 및 부직웹의 제조
GBC 2630 AA (첨가제를 첨가하지 않은 에틸 아크릴레이트/메타 아크릴산의4.3:1 공중합체) 80%, 및 CARBOWAX3350[Union Carbide, 분자량 3000 내지 3700의 폴리에틸렌 글리콜] 20%를 함유하는 공중합체 블렌드를, 단일 혼합부를 가지며 L/D가 26:1인 1.91cm (3/4 인치) 싱글 스크류 혼련 압출기를 사용하여 제조하였다. 이중 스트랜드 다이를 통하여 160℃에서 스트랜드를 생성시키고, 이어서 공기 냉각시키고 펠릿화하였다.
이 블렌드의 고유 점도를 직경이 0.051cm (0.0202 인치)이고, L/D 비율이4.89인 모세관을 갖는 모세관 레오미터 (rheometer)를 사용하여 측정하였다. 이 블렌드의 점도는 170℃ 및 1075 s-1에서 410 포이즈이었다. 블렌딩되지 않은 에틸 아크릴레이트/메타크릴산 공중합체는 동일 조건 하에서 1178 포이즈의 점도를 가졌다.
블렌드 중합체는, 204.4℃ (400℉)로 가열시에 폴리(에틸렌 글리콜)이 에틸 아크릴레이트/메타크릴산 공중합체에 그래프트되는 반응으로 인하여 시간이 흐름에 따라 점도가 증가하는 것이 명백한 것으로 밝혀졌다.
이 블렌드를 가열 피스톤 장치에서 조작하여 196.1℃ (385℉)에서 용융 블렌드가 1mm의 오리피스를 통과하도록 하였다. 형성된 필라멘트를 고온 공기를 사용하여 어테뉴에이션시키고, 이동 수집 와이어 상에 랜덤하게 침적시켜 어느 정도의 일체성을 갖는 웹을 형성시켰다. 이 중합체 블렌드 및 제조 방법은 각종 개인 위생 흡수 용품에 적합한 복합 구조물 (코폼)을 제조하는 데 사용할 수 있다. 이 복합물은 염기성 용액 중에 침액시 가용성이고 분산성이다.
예시의 목적으로 제공한 상기 실시예가 본 발명의 범위를 한정하는 것으로 해석되지 않음을 이 기술 분야의 숙련자라면 이해할 수 있을 것이다.

Claims (40)

  1. (메트)아크릴레이트 에스테르와 (메트)아크릴산의 공중합체 약 50 내지 약90중량% 및 에틸렌과 (메트)아크릴산의 공중합체 약 10 내지 약 50중량%의 블렌드를 포함하는 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 폴리에틸렌 약 5 내지 약 15중량%를 더 포함하는 조성물.
  3. 제1항에 있어서, (메트)아크릴레이트 에스테르가 에틸 아크릴레이트인 조성물.
  4. 제3항에 있어서,에틸 아크릴레이트/ (메트)아크릴산 공중합체의(메트)아크릴산이 메타크릴산인 조성물.
  5. 제4항에 있어서, 에틸렌/(메트)아크릴산 공중합체가 (메트)아크릴산이 아크릴산인 조성물.
  6. 제5항에 있어서, 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 메타크릴산의 공중합체가 에틸아크릴레이트 잔기 약 80 중량% 및 메타크릴산 잔기 약 20 중량%를 포함하는 조성물.
  7. 제5항에 있어서, 에틸렌과 아크릴산의 공중합체가 에틸렌 잔기 약 80중량% 및 아크릴산 잔기 약 20 중량%를 포함하는 조성물.
  8. 제5항에 있어서, 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 공증합체 약 70 내지 약 90 중량% 및 에틸렌과 아크릴산의 공중합체 약 10 내지 약 30 중량%를 포함하는 조성물.
  9. 제5항에 있어서, 에틸 아크릴세리트와 메타크릴산의 공중합체 약80내지 약 90 중량% 및 메틸렌과 아크릴산의 공중합체 약 10 내지 20 중량%를 포함하는 조성물.
  10. (메트)아크릴레이트 에스테르와 (메트)아크릴산의 공중합체 약 50내지 약 90 중량% 및 에틸렌과 (메트)아크릴산의 공중합체 약10 내지 약 50 중량%의 블렌드를 포함하는 중합체.
  11. 제10항에 있어서, 폴리에틸렌 약 5 내지 약 15 중량%를 더 포함하는 웹.
  12. 제10항에 있어서, (메트)아크릴레이트 에스테르가 에틸 아크릴레이트인 웹.
  13. 제12항에 있어서, 에틸 아크릴레이트/(메트)아크릴산 공중합체의 (메트)아크릴산이 메타크릴산인 웹.
  14. 제13항에 있어서, 에틸렌/(메트)아크릴산 공중합체의 (메트)아크릴산이 아크릴산인 웹.
  15. 제14항에 있어서, 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 공중합체가 에틸 아크릴레이트 잔기 약 80 중량% 및 메타크릴산 잔기 약 20 중량%를 포함하는 웹.
  16. 제14항에 있어서, 에틸렌과 아크릴산의 공중합체가 에틸렌 잔기 약 80중량% 및 아크릴산 잔기 약 20 중량%를 포함하는 웹.
  17. 제14항에 있어서, 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 공중합체 약70 내지 약 90 중량% 및 에틸렌과 아크릴산의 공중합체 약 10 내지 약 30 중량%를 포함하는 웹.
  18. 제14항에 있어서, 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 공중합체 약 80내지 약 90중량% 및 에틸렌과 아크릴산의 공중합체 약 10 내지 약 20 중량%를 포하하는 웹.
  19. 에틸 아크릴레이트 잔기 약 80 중량% 및 메타크릴산 잔기 약 20 중량%를 포함하는 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 공중합체 약 65 내지 약 90중량%, 및 에틸렌 잔기 약 80 중량% 및 아크릴산 잔기 약 20 중량%를 포함하는 에틸렌과 아크릴산의 공중합체 약 10내지 약 20중량%의 블렌드를 포함하는 필름.
  20. 제19항에 있어서, 폴리에틸렌 약 5내지 약 15 중량%를 더 포함하는 필름.
  21. 에틸 아크릴레이트 잔기 약 80 중량% 및 메타크릴산 잔기 약20 중량%를 포함하는 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 공중합체 약 50 내지 약 90중량%, 및 에틸렌 잔기 약80 중량% 및 아트릴산 잔기 약 20 중량%를 포함하는 에틸렌과 아크릴산의 공중합체 약 10 내지 약 50 중량%의 블렌드를 포함하는 부직 웹.
  22. 제21항에 있어서, 폴리에틸렌 약 5 내지 약 15 중량%를 더 포함하는 웹.
  23. 제21항에 있어서, 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 공중합체 약 70 내지 약 80 중량% 및 에틸렌과아클리산의 공중합체 약 15 내지 약 30 중량%의 블렌드를 포함하는 부직웹.
  24. 제21항에 있어서, 폴리에틸렌 글리콜 약 5 내지 약 20 중량%를 포함하는 부직웹.
  25. 제21항에 있어서, 폴리에틸렌 글리콜 약 10 내지 약 15 중량%를 포함하는 부직웹.
  26. 제21항에 있어서, 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 공중합체 약 80 중량%, 에틸렌과 아크릴산의 공중합체 약 10 중량% 및 폴리에틸렌 글리콜 약 10중량%의 블렌드를 포함하는 부직웹.
  27. 제21항에 있어서, 상기 웹이 멜트블로운 웹인 부직웹.
  28. 제21항에 있어서, 상기 웹이 스펀본드 웹인 부직웹.
  29. 제21항에 있어서, 상기 웹이 코폼 웹인 부직웹.
  30. 외부 커버, 흡수재 코어 및 내부 라이너를 포함하며, 상기 외부 커버 또는 내부 라이너가 (메트)아크릴레이트 에스테르와 (메트)아크릴산의 공중합체 약 50 내지 약 90 중량% 및 에틸렌과 (메트)아크릴산의 공중합체 약 10내지 약 50 중량%의 블렌드를 포함한는 부직웹인 흡수 용품.
  31. 제30항에 있어서, 상기 블렌드가 폴리에틸렌 약 5 내지 약 15 중량%를 더 포함하는 흡수 용품.
  32. 제30항에 있어서, (메트)아크릴레이트 에스테르가 에틸 아크릴레이트인 흡수 용품.
  33. 제32항에 있어서, 에틸 아크릴레이트/(메트)아크릴산 공중합체의 (메트)아크릴산이 메타크릴산인 흡수 용품.
  34. 제33항에 있어서, 에틸렌/(메트)아크릴산 공중합체의(메트)아크릴산이 아크릴산인 흡수 용품.
  35. 제34항에 있어서, 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 공중합체가 에틸 아크릴레이트 잔기 약 80 중량% 및 메타크릴산 잔기 약 80 중량% 및 메타크릴산 잔기 약 20 중량%를 포함하는 흡수 용품.
  36. 제34항에 있어서, 에틸렌돠 아크릴산의 공중합체가 에틸렌 잔기 약 80 중량% 및 아크릴산 잔기 약 20 중량%를 포함하는 흡수 용품.
  37. 제34항에 있어서, 에틸 아크릴레이트와 메타크릴산의 공중합체 약 70 내지 약 90 중량% 및 에틸렌과 아크릴산의 공중합체 약 10 내지 약 30 중량%를 포함하는 흡수 용품.
  38. 제34항에 있어서, 에틸 아클리레이트와 메타크릴산의 공중합체 약 80내지 약 90 중량% 및 에틸렌과 아크릴산의 공중합체 약 10 내지 약 20 중량%를 포함하는 흡수 용품.
  39. 제30항에 있어서, 상기 흡수 용품이 기저귀인 흡수 용품.
  40. 제30항에 있어서, 상기 흡수 용품이 생리대인 흡수 용품.
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